【正文】 ，防止施工以及養(yǎng)護過程中因溫度應力或收縮應力出現裂縫，影響混凝土的耐久性和結構安全性，是本分部工程施工過程中的一個難點。b、承臺模板施工完畢，并經驗收合格。d、 澆筑混凝土時預埋的測溫線及保溫所需的塑料薄膜等提前準備好。f、管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進行。（砼供應商選定兩家，一家為備用）。為了保證砼澆筑的連續(xù)性，底板混凝土分二班人輪流澆筑。（汽車泵由商品砼廠家提供）。采用兩臺汽車象泵同時澆筑?；炷凉捃囆吞枮?m3和14 m3。從攪拌站到施工現場來回用時為1小時左右。為了保證混凝土連續(xù)澆筑，在混凝土廠家選定時提前進行考察，主要考察混凝土廠家的資質、生產能力、運輸能力、行車路線。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生溫度裂縫，因此確定采用低熱礦渣水泥，并摻加合適的粉煤灰的膠凝材料以降低水化熱，同時改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。采用中砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。e、外加劑：方采用YJ 系列復合型防腐阻銹劑，根據廠家對摻量的要求和現場試驗，摻量為6公斤/方?；炷僚浜媳劝凑諊椰F行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》中的有關技術要求提前做好混凝土試配。b 澆筑時間： 混凝土澆筑前及時收聽天氣預報，盡量選擇低溫天氣澆筑，避開炎熱高溫和下雨天氣。c 混凝土澆筑原則 混凝土一次澆注，不得留施工縫。在每個施工區(qū)段砼必須連續(xù)澆筑，振搗密實，不出現施工冷縫。采用混凝土插人式振動器進行振實搗固，平面振動器收面。振點布點要均勻，以防止過振和漏振，振搗要密實，以砼不再下沉，不冒氣泡為準，振動棒要快插慢拔，以300mm間距為宜。根據砼泵送時自然形成的流淌斜坡度，在每條澆筑帶前、中、后各布置3道振動器，第一道布置在砼的卸料點，振搗手負責出管砼的振搗，使之順利通過面筋流入底層，第二道設置在砼的中間部位，振搗手負責斜面砼的的密實，第三道設置在坡腳及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負責砼流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋砼的振搗密實。為了避免因砼沉降收縮而引起的裂縫，采用二次振搗技術，即在澆注混凝土初凝前進行二次振搗，以增加混凝土的密實度，減少混凝土內部的微裂縫，提高混凝土的強度和抗?jié)B性能。控制方法為：將運轉著的振動棒以其自身重力逐漸插入混凝土中進行振搗，拔出時仍能自行閉合，而不會在混凝土中留下空隙。插入式振動器使用要點:（1）使用前,應檢查各部件是否完好,各連接處是否緊固,電動機絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合銘牌規(guī)定,檢查合格后,方可接通電源進行試運轉。當試運轉正常后，方可進行作業(yè)。（4）振動棒各插點間距均勻,?？觳迨菫榱朔乐箤⒈韺踊炷料日駥?與下層混凝土發(fā)生分層、離析現象。（6）振動棒在混凝土內振搗時間,一般每插點約20~30s,見到混凝土不再顯著下沉,不出現氣泡,表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。（7）作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋、芯管及預埋件等,更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實。（9）振動器在使用中如溫度過高，立即停機冷卻檢查，冬季低溫下，振動器使用前，要緩慢加溫，使振動棒內的潤滑油解凍后，方能使用。（11） 振動器軟管的彎曲半徑不得小于50CM，并不得多于兩個彎。（12）嚴禁用振動棒撬動鋼筋和模板,或將振動棒當錘使用。（14）移動振動器時,必須切斷電源,不得用軟管或電纜線拖拉振動器。振動器放在干燥處，不要堆壓軟管。砼的養(yǎng)護也是罐基礎施工的關鍵環(huán)節(jié)，其目的是降低大體積混凝土澆筑時內外溫差，以降低混凝土內部自約束應力，其次是降低混凝土塊體的降溫速度，充分利用后期混凝土的抗拉強度，以提高混凝土承受外約束應力后的抗裂能力。根據實際情況本工程采用蓄水法的養(yǎng)護方法，以達到保溫、保濕養(yǎng)護的目的，同時也便于下道工序的施工。在砼降溫過程中，有控制地加強保溫層，控制砼的降溫速率、內外溫差、防止裂縫出現。 為了隨時掌握砼的內外溫差情況需對砼進行測溫，一旦發(fā)現內外溫差超過25℃或發(fā)現溫度異常變化情況必須及時采取措施。混凝土的測溫為了準確起見，采用電子測溫儀，即在混凝土內不同的部位埋設銅熱傳感器，用混凝土溫度測定記錄儀，進行施工全過程的跟蹤和檢測?；炷恋臐仓囟认抵富炷琳駬v后，位于混凝土表面以下50100mm深處的溫度。大體積混凝土澆筑塊體溫度監(jiān)測點的布置：a 在測溫區(qū)內，溫度監(jiān)測的位置與數量根據混凝土澆筑塊體內溫度場的分布情況及溫控的要求確定。b 沿混凝土澆筑塊體厚度方向，在混凝土底部、中部和表面三個高度設測溫孔。d混凝土澆筑塊體底表面的溫度，以混凝土澆筑塊體底表面以上50mm的溫度為準。f 測溫元件的引出線集中布置，并加以保護。指派專人實施全日監(jiān)控,混凝土在澆搗后12h開始測溫，在前3天內間隔2h測溫一次，以后間隔8h測溫一次，直至內外溫差控制在25度以內并測溫平穩(wěn)下降為止。取樣嚴格按規(guī)范執(zhí)行。當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每次取樣留置一組標準養(yǎng)護試件，留置一組：大體積混凝土溫控指標不大于下列數值：一、混凝土澆筑塊體在澆筑入模溫度基礎上的最大溫升值為35度。三、。1）混凝土為商品混凝土，其澆注溫度不再計算，只需控制攪拌站提供的混凝土入模溫度不高于30℃。Q—礦渣硅酸鹽水泥每千克水泥水化熱量335J/kg。T(t)—混凝土齡期為t時的絕熱溫升值（176。W—每m3混凝土的水泥用量（kg/ m3）。t—混凝土齡期（d）。 W =260kg /mQ=335KJ/kg、C= KJ/、ρ=2400 kg/m3 、混凝土澆筑溫度按25℃考慮。T（t）= W Q(1emt)/CρT(∞)= W Q/Cρ=260*335/*2400=℃； 混凝土內部中心溫度：Tmax=T0+ T（t）.ξt=3d ξ= Tmax=T0+ T（t）.ξ=30+=℃t=6d ξ= Tmax=T0+ T（t）.ξ=30+=℃t=9d ξ= Tmax=T0+ T（t）.ξ=30+=℃t=12d ξ= Tmax=T0+ T（t）.ξ=30+=℃t=15d ξ= Tmax=T0+ T（t）.ξ=30+=℃………t=21d ξ= Tmax=T0+ T（t）.ξ=30+=℃由上式可知，在保證入模溫度為30℃的前提下，℃，而現正處于夏季，室外溫度一般為1930度左右，所以，混凝土內外溫差不會出現大于25℃的現象。為了更好的控制混凝土裂縫的出現采用蓄水法對混凝土進行溫度養(yǎng)護。蓄水法進行溫度控制系在混凝土終凝后，在結構表面蓄以一定高度的水，由于水具有一定的隔熱保溫效果，因而可在一定時間內，控制混凝土表面與內部中心溫度之間的差值在20℃以混凝土在預定時間具有一定的抗裂強度，從而達到裂控目的。T0=25；mc=260kg。3）在罐基礎環(huán)梁側模處采用木模板作為保溫養(yǎng)護的措施，在罐基礎環(huán)梁上皮處采用塑料薄膜進行覆蓋養(yǎng)護?！、谶x好備用攪拌站，要求其備用材料與所選用攪拌站使用的水泥、外加劑　　　　　等一致?！、芑炷翝仓^程中，當所選用的攪拌站因為意外情況不能繼續(xù)供應混凝土　　　　時，應立即清點還剩余多少混凝土，并盡量減緩混凝土澆筑速度，在保證　　　　　混凝土不出現冷縫的情況下，以留出足夠的混凝土調配反應時間。2）混凝土泵送不及時①施工前，根據混凝土方量、作業(yè)面大小等確定混凝土澆筑順序，以及所使用的混凝土泵臺數。③確定至少一臺備用泵，并與租賃單位達成協(xié)議，保證備用泵能及時達到施工現場。⑤混凝土泵送施工過程中，派維修工駐在現場，隨時解決混凝土泵出現的各種問題，保證泵運轉正常。②作為應急措施，施工現場需要配備至少一臺200KW柴油發(fā)電機，并準備至少夠兩晝夜使用的柴油。4）養(yǎng)護時停水①混凝土施工前，與當地自來水供應部門取得聯系，確認施工養(yǎng)護期間是否因為自來水公司原因停水。③聯系一個停水狀況下的緊急備用水源，必須為自來水。5）澆筑時下大雨①澆筑前由試驗員李夫嶺提前收集天氣預報，避免在雨天澆筑。③本工程采用商品砼，及時提醒砼供應站隨時測定砂石含水率，及時調整砼配合比，適當減少砼坍落度控制好砼的水灰比。⑤結構施工階段，注意天氣變化，防止雷雨突襲，保證砼連續(xù)澆搗順利進行。雨停后繼續(xù)澆筑前應把縫隙處理好方可澆筑。項目經理宋文華組織應急小組成員對施工現場進行檢查，檢查現場施工用電，防止二次事故。7）現場配備抽水泵、塑料布、雨具。沉降觀測點使用Φ20圓鋼沿環(huán)梁均勻布置。防腐層只在室外地面以下的環(huán)梁側面進行涂刷。雨水、污水管線為重力流管線。南北方向雨水、污管線以1%坡度由北向南坡，東西方向雨、污管線以3‰坡度向匯集的檢查井。檢查井采用混凝土井，Do≤600采用Φ1000檢查井，Do800采用Φ1500檢查井。管線（除雨水管線）穿越道路除需設置鋼套管，套管箅遠管線大二級。，在套管內不得有接口，套管宜比管道外徑大兩號。、管件等其壓力等級不應低于管道設計工作壓力，且滿足管道的水壓試驗壓力要求。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的開槽寬度及設置閥門井等附屬構筑物要求的寬度，飲用水管道不得敷設在排水管道和污水管道下面。，并進行安全檢查。對捻口連接的管道要對接口采取保護措施。，使管道內部清潔。對高于原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達到支撐能力的原狀土層上。為減少地溝內的操作量，對焊接連接的管材可在地面上連接到適宜下管的長度；承插連接的在地面連接一定長度，養(yǎng)護合格后下管，粘接連接連接一定長度后