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正文內(nèi)容

鋁合金模板安全專項施工方案-在線瀏覽

2025-07-01 07:11本頁面
  

【正文】 拼裝。編號完成后,施工隊協(xié)調(diào)廠內(nèi)拆除鋁模,按區(qū)域分批打包,清點數(shù)量,裝車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。2) 前三層需考慮鋁模配備,現(xiàn)場施工配合等各方面因素,工期會稍微長一點。3) 施工隊伍和主要材料、設(shè)備進(jìn)場計劃施工隊伍和主要材料及設(shè)備的進(jìn)場時間如下表:分項進(jìn)場時間說明鋁模施工隊伍開始標(biāo)準(zhǔn)層施工前10天進(jìn)場進(jìn)場安置后即可準(zhǔn)備分包作業(yè)、交底材料設(shè)備進(jìn)場開始標(biāo)準(zhǔn)層施工前5天進(jìn)場落實堆放保管、加工區(qū)域和場內(nèi)運(yùn)輸材料設(shè)備退場澆筑完最后一層砼15天內(nèi)拆模、驗收、打包、吊運(yùn)4) 施工周期項目 時間 第一天第二天第三天第四天備注第n層放線定位、墻柱鋼筋晚上12點前第n1層澆完砼,早上6點開始放線綁鋼筋第n1層拆墻柱模、第n層放線、安裝墻柱模砼澆完8~12小時后拆墻柱模板,早上6點開始放線等準(zhǔn)備第n1層拆梁板模、第n層安裝梁板模砼澆完36~48小時后拆梁板模板,早上6點開始放線綁鋼筋第n層梁鋼筋、預(yù)留水電第n層澆筑混凝土5) 鋁模施工周期除了受鋁模自身和其他工種的施工時間和配合影響之外,還受拆模時混凝土強(qiáng)度(樓板不能小于C15)決定,四天一層是在砼澆完36小時能拆模時的最短工期,不能再壓縮。1) 施工前充分跟總包溝通,清楚總包施工計劃以及相關(guān)技術(shù)和管理要求,確認(rèn)相關(guān)責(zé)任人;2) 施工前充分與放線、鋼筋和水電等班組溝通,相互討論并確認(rèn)施工作業(yè)交叉點和交接環(huán)節(jié),確認(rèn)交接時間以及相關(guān)責(zé)任人;合理安排鋁模與不同工種之間的的穿插流水作業(yè),以保證施工不出現(xiàn)空白時間段?,F(xiàn)場局部變更也要提前5天提出。本工程施工的項目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員均由有豐富工程施工管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任,并針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置項目執(zhí)行經(jīng)理主抓分項工作。6) 在總進(jìn)度計劃控制下,堅持逐月、逐周編制出具體工程部位施工計劃和工作安排。7) 定期召開工程例會,由項目經(jīng)理主持,各施工班組參加,總結(jié)工作完成情況,協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾,并提出明確的計劃調(diào)整方案。從技術(shù)措施入手是保證工期最直接有效的途徑,加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)和質(zhì)量管理,提高一次合格率,減少調(diào)整和返工時間;為此必須高度重視以下三個方面因素的影響:1) 設(shè)計變更因素設(shè)計變更因素是進(jìn)度執(zhí)行中最大的干擾因素,其中包括設(shè)計圖紙本身欠缺、變更或補(bǔ)充造成增量、返工,打亂施工流水節(jié)奏,致使施工減速甚至停頓。針對現(xiàn)場變更,采用局部木模替代的方法解決,關(guān)鍵要設(shè)計好木模與鋁模連接,保證施工質(zhì)量。在保證勞動力的條件下,優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備和管理,以均衡流水為主,對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期,可根據(jù)總包施工情況進(jìn)行24小時作業(yè)?,F(xiàn)場除了配備相應(yīng)的材料以外,還需要配備足夠的鋁模長料,保證鋁模變形、破壞或丟失后需要修補(bǔ)或重新加工。為保證本工程的按期完成,我們將配置足夠的中小型機(jī)械,不僅滿足正常使用,還要保證有效備用。(4)資金配備。(5)后勤保障。3) 技術(shù)因素(1)實行工種流水作業(yè),搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。(3)應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新工藝以及計算機(jī)等現(xiàn)代化的管理手段為本工程服務(wù)。模板之間利用銷釘連接,采用鋼型材背楞和對拉螺桿加固,采用φ48mm普通鋼管可調(diào)支撐。然后打包轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場分類進(jìn)行堆放。安裝就位后,利用可調(diào)斜撐調(diào)整模板的垂直度、豎向可調(diào)支撐調(diào)整模板的水平標(biāo)高;利用穿墻對拉螺桿及背楞保證模板體系的剛度及整體穩(wěn)定性。1) 放線上層混凝土板面達(dá)到上人強(qiáng)度之后,可安排測量人員進(jìn)行放線工作。2) 插筋調(diào)整、導(dǎo)墻筋制作鋼筋工對上層強(qiáng)墻、柱插筋進(jìn)行調(diào)整,然后采用廢舊鋼筋沿墻模板安裝控制線進(jìn)行導(dǎo)墻筋的制作。3) 墻、柱鋼筋綁扎插筋調(diào)整、導(dǎo)墻筋制作完畢之后,可進(jìn)行墻體的鋼筋綁扎。鋼筋綁扎時注意預(yù)留洞口做好鋼筋補(bǔ)強(qiáng)大樣即可。在預(yù)埋水電管 盒時,不應(yīng)將管盒預(yù)埋至螺桿孔洞處。水電管盒預(yù)埋時,應(yīng)將管線與鋼筋通過扎絲綁扎固定。避免在混凝土澆筑時,破壞預(yù)埋管盒或灌滿管盒。模板間采用銷釘銷片進(jìn)行初步加固,然后開始設(shè)置膠杯、膠管、對拉螺桿和螺帽,但不必擰緊。然后放入混凝土內(nèi)襯條和保護(hù)層膠墊,再對墻體鋼筋進(jìn)行最后細(xì)部檢查,如無大問題則 可進(jìn)行下一步工序。拼裝時應(yīng)注意不得 破壞墻體預(yù)埋管盒、內(nèi)撐條不得掉落、保護(hù)層膠墊不得脫落。6) 柱、墻模板加固此時將螺桿經(jīng)螺桿孔洞穿過墻體兩側(cè)模板并初步擰緊。在拼裝時的同時,應(yīng)注意墻體模板的垂直度和平整度。梁模板的拼裝主要由 梁底模板、梁側(cè)模板以及早拆頭組成。然后統(tǒng)一拼裝至墻模板上。并用銷釘 銷片加固。9) 板模板拼裝梁模板加固完成以后,可進(jìn)行板模板的拼裝。拼裝板 模板時應(yīng)從角落部位開始拼裝,并與墻或梁的陰角模用銷釘銷片連接,使之成為一個整體。11) 板模板初步加固板模板拼裝至早拆頭的時候,應(yīng)及時用立桿對板模板進(jìn)行支撐,起到對板模板加固的作 用(支撐方式同梁底支撐),板模板拼裝完成以后,臨時支撐立桿不得少于應(yīng)有立桿的50%。,每個早拆頭下部均應(yīng)設(shè)置支撐立桿,且全部擰緊。 ,搭設(shè)好斜向支撐并緊固。13) 樓梯模板拼裝樓梯模板施工順序為:安裝樓梯底模一安裝樓梯底龍骨并一次加固到位一安裝樓梯處墻 模板一綁扎樓梯鋼筋一安裝樓梯側(cè)模(封口模)一安裝樓梯踏步模一緊固樓梯踏步模由于樓梯處是整個塔樓上下操作面的唯一出入口。14) 細(xì)部模板拼裝細(xì)部模板包括:滴水線模板、壓槽模板、K板、吊模、預(yù)留洞口等。為一條細(xì)長型的模板,在混凝土成型后, 自動生成一條滴水線。 K板又稱起步板,主要起上下兩層墻體相接部位的連接作用。同時在拆除前一層鋁模板的時候,K板不用拆除,用作上一層模板的起步板。如下圖所示。吊模施工采用上部設(shè)置固定支架,將吊模安 裝在支架上,并加固牢固。、放線孔、煙道洞口等。在綁扎板面鋼筋前將預(yù)埋盒固定到位。預(yù)留洞口做法如下圖所示15) 梁、板、樓梯鋼筋綁扎模板全部拼裝完畢之后,可進(jìn)行梁、板、樓梯的鋼筋綁扎。鋼筋綁扎時注意預(yù)留洞口做好鋼筋補(bǔ)強(qiáng)大樣即可。其中包括:銷釘銷片是否全部加固到位。對加固不到位的應(yīng)及時整改并達(dá)到指定要求。調(diào)整時采取輕 微轉(zhuǎn)動下部支撐立桿即可。調(diào)整 到指定標(biāo)尚即可。如發(fā)現(xiàn)板面有脫模劑有未涂刷、涂刷過梁或不足都應(yīng)及 時進(jìn)行處理。19) 驗收與混凝土澆筑在模板、鋼筋全部施工完成后,可進(jìn)行板面隱蔽工程驗收。混凝土澆筑時應(yīng)派專人對模板加固系統(tǒng)進(jìn)行檢查,如有發(fā)現(xiàn)加固系統(tǒng)松動、搖晃、不穩(wěn) 定等現(xiàn)象,應(yīng)及時通知該塔樓工長。同時應(yīng)檢查別處是否還存在此 類現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn),則應(yīng)及時進(jìn)行處理。、陽角地方至少150mm,便于控制模板在安裝時的正確位 置。、交叉點應(yīng)每點綁扎牢,整體要校正 垂直不得出現(xiàn)傾斜偏位等現(xiàn)象。,確保梁、剪力墻能關(guān)模。,澆筑混凝土前需要作好以下幾個方面的檢查:確保墻模 板按照放樣線安裝,偏差在控制范圍內(nèi);所有模板已清潔且涂有合格的脫模劑;保證樓面板底和梁底板支撐桿垂直,且支撐桿沒有垂直方向的松動;檢查墻模板和柱模板的背楞和斜撐安裝正確、牢固;檢查對拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。,導(dǎo)致無法有效將飄窗和墻體砼高低標(biāo)號分開,為保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度且便于施工,將飄窗板強(qiáng)度與墻體強(qiáng)度同一強(qiáng)度等級的混凝土澆筑。,不得出現(xiàn)空鼓。:A. 由于振動引起銷子、楔子脫落;B. 由于振動引起橫梁,豎向支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移;C. 保證特殊區(qū)域支撐完好,特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。21) 鋁模板的拆除混凝土澆筑時應(yīng)做同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊。,且混凝土同條件試塊檢測的混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的80%及以上時,開始進(jìn)行梁板底模板的拆除。,方可進(jìn)行梁板底鋁模支撐拆除。:墻體混凝土試壓強(qiáng)度達(dá)到 C15后,方可以拆除墻柱側(cè)模,先拆除斜支撐,再拆除穿墻螺栓,拆除穿墻螺栓是,用扳手松動螺母, 取下墊片,除下背楞,輕擊螺栓一端,至螺栓退出混凝土,再拆除模板連接的銷釘,用撬棍 撬動模板,使模板和墻體脫離。:在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%以上,方可拆除梁板底模。拆下的模板和配件及時清理, 搬運(yùn)至上一層同一位置平放疊好。懸臂梁或懸挑板等懸臂結(jié)構(gòu)的拆除須混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后,方可進(jìn)行拆除。:。,零散的配件通過樓梯搬運(yùn)。3鋁合金模板節(jié)點安裝圖片集1. 墻身板安裝加固及拆模效果 樓梯底安裝圖 季節(jié)性施工措施特殊氣候施工安排(1)盡量減少特殊氣候季節(jié)性施工階段帶來的不利影響,做好各項防護(hù)措施及方案,根據(jù)各樓的施工進(jìn)度情況,合理安排特殊氣候施工項目。炎熱天氣施工措施。,應(yīng)避開日照高溫時間澆灌砼,必須連續(xù)施工時,對模板、輸送泵采取澆水、覆蓋等降溫措施。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有三個方面:學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工規(guī)范、規(guī)定;學(xué)習(xí)冬期施工的理論、冬期施工技術(shù);學(xué)習(xí)上級關(guān)于冬期施工的總方案和具體工程項目的冬期施工方法、措施。,砼強(qiáng)度亦必須滿足要求。,如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象,應(yīng)暫停拆卸,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。 工程質(zhì)量保證體系,澆筑混凝土前,按下表的標(biāo)準(zhǔn)對模板進(jìn)行驗收,合格率達(dá)到95%以上。43,對混凝土結(jié)構(gòu)的表面質(zhì)量按下表進(jìn)行驗收檢測項目墻柱模板梁板模板內(nèi)墻平整度外墻平整度垂直度相鄰板面高差軸線位置頂板極差標(biāo)高相鄰板面高差驗收標(biāo)準(zhǔn)(mm)585158177。、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工制作和裝配。且安裝時必須嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。,工人進(jìn)場由施工技術(shù)人員進(jìn)行詳實的技術(shù)交底。,施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅守現(xiàn)場,對工程施工過程進(jìn)行全過 程監(jiān)督和指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行整改處理,把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格按制度進(jìn)行檢查驗收。驗收合格后方能進(jìn)入下一步施工工序。,避免混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象。在模板安裝前應(yīng)涂刷專用脫模劑。,不得混用、錯用。以便正確的控制預(yù)埋管盒出墻體的標(biāo)高和位置。砼成品保護(hù)通常用舊木模板、角鐵、膠片等對陽角部位進(jìn)行遮蓋,待工程完工后再拆除。頂板混凝土不具備一定強(qiáng)度時,不得上人堆料。,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行支模,嚴(yán)禁隨意支搭。,宜采用綜合蓄熱法。;水平懸臂構(gòu)件冬期施工支撐立
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