【正文】 制粉系統(tǒng) 電子稱重耐壓式給煤機(jī) 6 臺(tái)，包括進(jìn)出給煤機(jī)的煤管道、附件。 從原煤斗至磨煤機(jī)入口的全部原煤管道及附件。 全部制粉系統(tǒng)蒸汽滅火系統(tǒng)。動(dòng)葉可調(diào)軸流式，每臺(tái)一次風(fēng)機(jī)包 括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件。動(dòng)葉可調(diào)軸流式，每臺(tái)送風(fēng)機(jī)包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件。靜葉可調(diào)軸流式，每臺(tái)引風(fēng)機(jī)包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件。離心式，每臺(tái)引風(fēng)機(jī)包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件。 一次風(fēng)機(jī)消音器 2 臺(tái)。 二次風(fēng)暖風(fēng)器 型（型號(hào)暫定，未招標(biāo)）， 8 片并聯(lián)， 2 組。 全部煙道系統(tǒng)、附件 等。 ) 電氣除塵器 電氣除塵器 2 臺(tái)。 含：配套鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)、走道、欄桿、扶梯、電氣設(shè)備、相關(guān)設(shè)施及附件等。 鍋爐點(diǎn)火油系統(tǒng)管道 (含蒸汽伴熱及吹掃 )、附件等。接口焊接工作由后施工者負(fù)責(zé)。 1 號(hào)汽輪發(fā)電機(jī)組 1 套。 汽輪機(jī)型號(hào)： ； 600MW、亞臨界、一次中間再熱、單軸、四缸四排汽、雙背壓凝汽式汽輪機(jī)。 發(fā)電機(jī)為 670MVA、額定電壓 20kV，額定電流 19245kA、定子線圈水冷卻、轉(zhuǎn)子線圈和定子鐵芯氫氣冷卻。 凝汽器 1 臺(tái) ： 型式：雙殼體、分隔水室、單流程雙背壓表面式結(jié)構(gòu)，采用雙相不銹鋼 2205。凝汽器采用現(xiàn)場組裝，現(xiàn)場組裝費(fèi)由凝汽器制造廠負(fù)責(zé)。 57 和 Di343179。 管道、附件、管件均工廠化加工，配套至現(xiàn)場安裝。 再熱蒸汽系統(tǒng) 熱段： Di953179。 35 管道，材質(zhì)為 A335 P22。 和 179。 管道、附件、管件均工廠化加工，配套至現(xiàn)場安裝。 30％ BMCR 容量的汽機(jī)高低壓旁路系統(tǒng)各一套，其中低壓旁路閥為 2 個(gè)。 28 和 ?273179。 高壓給水主管 ?179。 其余高壓給水系統(tǒng)管道；放氣、放水管道支管和主管工廠化加工管道、附件、管件，配套至現(xiàn)場安裝。每臺(tái)包括：電動(dòng)前置泵及電動(dòng)機(jī)、給水泵、給水泵汽輪機(jī)、配套油系統(tǒng)、汽封系統(tǒng)和疏水系統(tǒng)及設(shè)備等。 抽汽系統(tǒng) 1 號(hào)、 2 號(hào)和 3 號(hào)表面式高壓加熱器各 1 臺(tái)，及其相應(yīng)的抽汽管道、閥件和附件等。 5 號(hào)和 6 號(hào)表面式低壓加熱器各 1 臺(tái)，及其相應(yīng)的抽汽管道、閥件和附件等。8 號(hào)復(fù)合表面式低壓加熱器共 2 臺(tái)，及其相應(yīng)的抽汽 管道和附件等， 2 臺(tái) 7amp。 輔助蒸汽系統(tǒng) 含：高低壓輔助蒸汽聯(lián)箱和全部進(jìn)、出管道、閥件、附件；其中： 1 號(hào)機(jī)輔助蒸汽聯(lián)箱與 2 號(hào)機(jī)輔助蒸汽聯(lián)箱聯(lián)絡(luò)蒸汽管分界在 10 柱中間， 1 號(hào)機(jī)輔助蒸汽聯(lián)箱與 2 號(hào)機(jī)輔助蒸汽聯(lián)箱聯(lián)絡(luò)蒸汽管分界在 10 柱中間。 汽機(jī)房固定端的熱網(wǎng)站：熱網(wǎng)加熱器（暫定加熱器容積未 200m2）、熱網(wǎng)水泵、疏水泵各 2 臺(tái)， 10m3 水箱 1 臺(tái)，主廠房內(nèi)熱網(wǎng)系統(tǒng)的供汽、疏水、供水、回水管道系統(tǒng)。 凝結(jié)水系統(tǒng)及其它 含：凝結(jié)水泵 2 臺(tái)； 凝結(jié)水貯水箱 1 臺(tái) (300m3)、凝結(jié)水輸送泵 1 臺(tái)和上水泵 1 臺(tái)，以及有關(guān)連接管道（包括主廠房區(qū)管道）、閥件、附件等； 系統(tǒng)內(nèi)其它設(shè)備、管道、閥件、附件等。汽機(jī)房內(nèi)除鹽水母管 1 號(hào)機(jī)和 2 號(hào)機(jī)分界在 10 號(hào)柱中間。 高壓加熱器疏水放氣系統(tǒng) 含： 1 號(hào)高壓加熱器至 2 號(hào)高壓加熱器的正常疏水管道、 2 號(hào)高壓加熱器至 3 號(hào)高壓加熱器的正常疏水管道、 3 號(hào)高壓加熱器至除氧器的正常疏水管道以及 1 號(hào)、 2 號(hào)和 3 號(hào)高壓加熱器至凝汽器的事故疏水管道、閥件、附件等；高壓加熱器和除氧器的放氣、安全閥排汽、放水、設(shè)備防腐等附屬系統(tǒng)；除氧器溢流、放水管道、閥件、附件等。 凝汽器抽真空和各種接口系統(tǒng) 含：真空泵組 3 臺(tái) 50％容量（汽側(cè)），真空泵 1 臺(tái) 15％容量（水側(cè)）。 軸封風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)； 軸封加熱器 1 臺(tái)； 與凝汽器相連接的疏水?dāng)U容器及其管道、閥件、附件等。其接口工作由 1 號(hào)標(biāo)段完成。 凝汽器循環(huán)水進(jìn)出閥門、管件，附屬系統(tǒng)等。 分界焊口由后施工者負(fù)責(zé)完成。 1 號(hào)、 2 號(hào)機(jī)工業(yè)水系統(tǒng)至空壓機(jī)的冷卻水母管由 1 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)， 1 號(hào)、 2 號(hào)機(jī)工業(yè)水系統(tǒng)至空壓機(jī)的冷卻水分支管道分別由 1 號(hào)標(biāo)段與 2 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)， 1 標(biāo)段與 2 號(hào)標(biāo)段分界在母管三通處。系統(tǒng)管道、閥件、附件等。 (2) 主廠房儀用壓縮空氣和主廠房廠用壓縮空氣系統(tǒng) 含：系統(tǒng)管道、閥件、附件等； 主廠房儀用壓縮空氣和廠用壓縮空氣母管 1 號(hào)標(biāo)段與 2 號(hào)標(biāo)段的分界在 10 號(hào)柱中間。 空預(yù)器沖洗水管道 1 號(hào)標(biāo)段與 2 號(hào)標(biāo)段的分界在 10 號(hào)柱中間。 含：螺桿式空壓機(jī) 4 臺(tái)及其附屬設(shè)備，出力為 40m3/min， ；； 儀用貯 氣罐 75m3 容積 2 臺(tái)； 廠用貯氣罐 30m3 容積 1 臺(tái)； 干燥裝置 2 套，出力為 80m3/min； 空壓機(jī)房起吊裝置 1 臺(tái)； 空壓機(jī)房內(nèi)管道（包括壓縮空氣管道、冷卻水管道等）、閥件、附件等，主廠房外及空壓機(jī)房外的廠區(qū)壓縮空氣管道由 1 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)，＃ 1 標(biāo)段與 2 號(hào)標(biāo)段的分界在 2 號(hào)機(jī)組主廠房外側(cè)柱軸線外 2m 處。 (6) 氮?dú)狻⒍趸枷到y(tǒng) 含： 1 號(hào)、 2 號(hào)機(jī)組公用的氮?dú)庹竞投趸颊?、貯氣瓶及其連接管道、閥件、附件由 1 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)安裝。 (7) 柴油發(fā)電機(jī)組及附屬系統(tǒng) 柴油發(fā)電機(jī)布置在集中控制樓零 m 層，柴油發(fā)電機(jī)房內(nèi)所有設(shè)備、管道及其閥件、附件等均由 1 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)安裝。 (9) 凝結(jié)水精處理體外再生系統(tǒng) 含：陽樹脂再生罐 1 臺(tái)； 陰樹脂再生罐 1 臺(tái)； 樹脂貯存罐 1 臺(tái)； 樹脂捕捉器 1 臺(tái)； 熱水罐 1 臺(tái)； 酸貯存罐 1 臺(tái)； 堿貯存罐 1 臺(tái)； 羅茨風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)； 自用水泵 2 臺(tái)； 壓縮空氣貯存罐 1 臺(tái)； 卸酸泵 1 臺(tái)； 卸堿泵 1 臺(tái)； 酸計(jì)量泵 2 臺(tái)； 堿計(jì)量泵 2 臺(tái)； 其它附屬設(shè)施、管道、閥門、附件等。 (10) 化學(xué)加藥系統(tǒng) 含：磷酸鹽加藥系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門、附件等； 給水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門、附件等； 給水、凝結(jié)水加聯(lián)胺系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門、附件等； 閉式冷卻水加氨系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門、附件等； 去 2 號(hào)機(jī)組的加藥支管由二號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)，其分界點(diǎn)為： 去 2 號(hào)機(jī)組的加藥支管同加藥母管后的第一只閥門出口為界。 (12) 化學(xué)清洗系統(tǒng) 含：臨時(shí)配藥設(shè)備的安裝、連接；化學(xué)清洗臨時(shí)管道連接。 (14) 廠區(qū)管道 含：化學(xué)水處理站至主廠房； 化學(xué)水處理站至廢水處理站； 爐后廢水池至工業(yè)廢水處理站； 化學(xué)水處理站至啟動(dòng)鍋爐房； 制氫站至主廠房。 熱力系統(tǒng)保溫和油漆工 程含：煙風(fēng)系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)設(shè)備、管道的保溫； 不保溫（包括 120℃以下）設(shè)備、管道及其附件、設(shè)備支承鋼結(jié)構(gòu)、閥件等的油漆。 設(shè)備、管道安裝后，二次砼澆灌工程，封堵工程。 所有管道、閥門、附件等。 300mm 灰斗氣化風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)， Q=灰斗氣化風(fēng)機(jī)電加熱器 2 臺(tái)， N=60kW 輸送空壓機(jī) 3 臺(tái)， Q=40m3/min P= 無熱再生干燥器 3 臺(tái)， F=60m3/min 貯氣罐 1 臺(tái)， V=10m3 電動(dòng)單梁起重機(jī) 1 臺(tái)， G=5t Lk=4m H=6m 配套鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)、走道、欄桿、扶梯、電氣設(shè)備、相關(guān)設(shè)施及附件等。 灰?guī)煜到y(tǒng) 布袋除塵器 3 臺(tái)， F=150m Q=6000m3/h 真空壓力釋放閥 3 臺(tái) 電動(dòng)鎖氣器 12 臺(tái)， Q=150m3/h 加濕攪拌機(jī) 6 臺(tái)， Q=150m3/h 汽車散裝機(jī) 6 臺(tái)， Q=150m3/h 灰?guī)鞖饣?600m， B=150mm 灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī) 4 臺(tái)， Q=18m3/min P= 灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)電加熱器 4 臺(tái)， N=75kW 增壓水泵 2 臺(tái)， Q=48m3/h P= 排污水泵 4 臺(tái)， Q=30m3/h P= 電動(dòng)單梁起重機(jī) 1 臺(tái)， G=3t Lk= H=6m 電動(dòng)葫蘆 3 臺(tái)， G=2t H=12m 電動(dòng)葫蘆 1 臺(tái) G=2t H=36m 配套鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)、走道、欄桿、扶梯、電氣設(shè)備、相關(guān)設(shè)施及附件等。 設(shè)備、管道防腐工程，保溫油漆。 電氣部分 1 號(hào)發(fā)電機(jī)離相封閉母線及附屬設(shè)備，包括分支母線、 PT/避雷器柜、發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地設(shè)備和端子箱。 1 號(hào)機(jī)主變壓器和高壓廠用變壓器、啟動(dòng) /備用變壓器，包括變壓器本體及其附屬設(shè)備、控制箱、中性點(diǎn)接地設(shè)備、端子箱。 1 號(hào)機(jī)組主廠房廠用電系統(tǒng)： a. 1 號(hào)機(jī)組主廠房 6kV 廠用配電裝置（ 1BA 段、 1BB 段）； b. 1 號(hào)機(jī)低壓汽機(jī)廠用變壓器及其 380V 低壓汽機(jī)廠用動(dòng)力中心 (PC)（包括接地檢測(cè)裝置）； c. 低壓公用變壓器及其 380V 低壓公用動(dòng)力中心 (PC) （包括接地檢測(cè)裝置）； d. 1 號(hào)爐低 壓鍋爐廠用變壓器及其 380V 低壓鍋爐廠用動(dòng)力中心 (PC)（包括接地檢測(cè)裝置）； e. 1 號(hào)機(jī)組檢修變壓器和照明變壓器及其低壓動(dòng)力中心（ PC）； f. 1 號(hào)機(jī)組汽機(jī)和鍋爐就地電動(dòng)機(jī)控制中心 (MCC)； g. 單控樓和煤倉間電動(dòng)機(jī)控制中心 (MCC)。 1 號(hào)爐低壓除塵變壓器及其 380V 低壓除塵動(dòng)力中心 (PC)、由除塵動(dòng)力中心 (PC)供電的電動(dòng)機(jī)控制中心 (MCC)。 1 號(hào)機(jī)組直流系統(tǒng)： a. 1 號(hào)機(jī)組 110V 直流系統(tǒng)，包括蓄電池組、充電器和直流屏； b. 1 號(hào)機(jī)組 220V 直流系統(tǒng)，包括蓄電池組、充電器、直流屏和公用充電器。 二次線、繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置 a. 由 DCS 分散控制系統(tǒng)對(duì)單元機(jī)組電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)監(jiān)控 /監(jiān)測(cè)，在單元控制室設(shè)置的操作員站和電氣輔助屏。 c. 汽機(jī)、鍋爐電動(dòng)機(jī)就地控制箱和就地控制設(shè)備，包括直流電動(dòng)機(jī)就地控制箱。 b. 除灰、除渣系統(tǒng)中的就地控制箱。主變壓器高壓側(cè)避雷 器安裝和主變壓器高壓側(cè)避雷器接線端引接由各變壓器安裝單位負(fù)責(zé)。 6kV 開關(guān)柜的本體調(diào)試（含二次設(shè)備），不論該回路供電對(duì)象是本標(biāo)段內(nèi)設(shè)備還是其它標(biāo)段設(shè)備，均由負(fù)責(zé)安裝開關(guān)柜的單位負(fù)責(zé)完成，并要配合完成向其它標(biāo)段供電回路的整體調(diào)試工作。 主廠房內(nèi)連接 1 號(hào)標(biāo)段設(shè)備與 2 號(hào)標(biāo)段設(shè)備間的電纜均由 1 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)敷設(shè)；連接 1 號(hào)標(biāo)段與主廠房外各標(biāo)段之間的電纜由 1 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)敷設(shè)；連接 2 號(hào)標(biāo)段與主廠房外各標(biāo)段之間的電纜由 2 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)敷設(shè)。 敷設(shè)電纜包括兩端設(shè)備的連接并應(yīng)保證連接的正確性。（ 1） （ 11）軸區(qū)域由 1 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)，（ 11） （ 19）軸區(qū)域由 2 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)， 1 號(hào)標(biāo)段與 2 號(hào)標(biāo)段間電纜橋架連接由 1 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)。主廠房 A 列外 1 號(hào)機(jī)變壓器場地內(nèi)的電纜溝及其電纜托架由 1 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)， 2 號(hào)機(jī)變壓器場地內(nèi)的電纜溝及其電纜托架由 2 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)。網(wǎng)絡(luò)繼電器樓至 500kV 屋外配電裝置的電纜溝及其電纜托架由 2 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)，其與 1 號(hào)標(biāo)段接口在 網(wǎng)絡(luò)繼電器樓外墻柱中心線外 2m。 1 號(hào)爐 1 號(hào)除塵器 除灰綜合樓 1 號(hào)引風(fēng)機(jī)間的爐后廠區(qū)電纜橋架由 1 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)。 空壓機(jī)及柴油發(fā)電機(jī)房電纜橋架由 1 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)，其與 2 號(hào)標(biāo)段接口在外墻柱中心線。 各類屏、盤、柜和臺(tái)的孔洞封堵由其安裝單位負(fù)責(zé)。（ 1） （ 11）軸區(qū)域由 1 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)，（ 11） （ 19）軸區(qū)域由 2 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)， 1 號(hào)標(biāo)段與 2 號(hào)標(biāo)段間接地主干線連接由 1 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)。 廠區(qū)主接地網(wǎng)由 2 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)，包括各建筑物外圍繞建筑物的接地體，各建筑物的施工 單位負(fù)責(zé)與廠區(qū)主接地網(wǎng)連接。對(duì)供貨商安裝調(diào)試好的設(shè)備，安裝單位負(fù)責(zé)成品保護(hù)和維護(hù)。 控制系統(tǒng) 1 號(hào)機(jī)組自動(dòng)化設(shè)備安裝 分散控制系統(tǒng) DCS，其功能包括數(shù)據(jù)采集（ DAS）、模擬量控制（ MCS）、順序控制（ SCS）、鍋爐爐膛安全監(jiān)控（ FSSS）、汽機(jī)跳閘系統(tǒng)（ ETS）、汽機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)（ DEH）、汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)控制系統(tǒng)（ MEH） ______。 汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)（ TSI）、汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)跳閘系統(tǒng)（ ETS）、汽機(jī)旁路控制系統(tǒng)、凝汽器膠球清洗控制。 人 /機(jī)接口：安裝范圍包括單元控制室內(nèi)、電子設(shè)備間內(nèi)屬于 1 號(hào)機(jī)組的 DCS 系統(tǒng)和其它系統(tǒng)的各種 機(jī)柜和電源柜。熱工系統(tǒng)的現(xiàn)場儀表與控制設(shè)備及其它各類熱工元件的安裝。 全廠輔助車間集中監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的安裝，包括操作員站（包括大屏幕顯示器）、交換機(jī)、通訊電纜 /光纜等。凝結(jié)水精處理控制設(shè)備 PLC 及就地?zé)峁ぴO(shè)備安裝。 除灰綜合樓內(nèi)除灰、除渣系統(tǒng)控制設(shè)備以及就地?zé)峁ぴO(shè)備安裝。 空壓機(jī)系統(tǒng)控制設(shè)備及及就地?zé)峁ぴO(shè)備安裝 本標(biāo)段范圍內(nèi)熱控電纜敷設(shè)、電纜輔助設(shè)施（橋架、托架、槽盒、豎井、電纜穿管等）安裝及電纜防火阻燃措施施工。 施工總平面布置及力能布置 施工總平面布置圖 根據(jù)業(yè)主施工組織總設(shè)計(jì)進(jìn)行布置，詳見總圖。 臨時(shí)設(shè)施總平面規(guī)劃方案 施工用地 本標(biāo)段施工生產(chǎn)區(qū)布置于廠房擴(kuò)建端南側(cè)占地共計(jì) 公頃，施工生活區(qū)初步考慮布置于施工區(qū)東南側(cè)，占地 公頃。詳見鍋爐機(jī)具吊裝方案。 在鍋爐南側(cè)布置一臺(tái) 7150 履帶吊，作為集控樓和電除塵安裝的主力吊車，主要負(fù)責(zé)集控樓和電除塵等區(qū)域的吊裝任務(wù)。在東側(cè)鍋爐組合場和鍋爐設(shè)備堆場上布置一臺(tái) 63t/42m 龍門吊，負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備組合及設(shè)備卸車倒運(yùn)。 在砼攪拌站布置一臺(tái) 7