【正文】 栓、設(shè)備基礎(chǔ)的定位、空洞、埋件等等）。 1 號爐爐后風機房建筑 工程內(nèi)容： 1 號爐爐后風機房主體、基礎(chǔ)、地下設(shè)施及設(shè)備基礎(chǔ)、上下水、雨水、采暖、 空調(diào)、建筑照明、防雷接地、消防水系統(tǒng)等。建筑場地類別為Ⅲ類 氣象資料 主要氣象條件如下表 序號 項目 單位 統(tǒng)計值 備注 1 土壤最大凍結(jié)深度 m 2 多年最大積雪厚度 cm 33 3 多年最多大風日數(shù) d 23 4 多年最多雷暴日數(shù) d 55 5 多年最多沙暴日數(shù) d 34 6 多年 10min 內(nèi)最大風速 m/s 7 多年平均風速 m/s 8 多年平均氣溫 ℃ 9 最冷月（一月份）平均氣溫 ℃ 10 最熱月（七月份）平均氣溫 ℃ 11 多年絕對最高氣溫 ℃ 36 12 多年絕對最低氣溫 ℃ 13 多年平均絕對濕度 % 14 多年平均相對濕度 % 54 15 多年平均氣壓 hPa 16 多年平 均蒸發(fā)量 mm 17 多年平均降雨量 mm 18 一日最大降雨量 mm 全年最大風頻為 11％，盛行風向為 WSW 全年最小風頻為 1％，盛行風向為 SE 和 SSE 冬季最大風頻為 12％，盛行風向為 SW 和 WSW 夏季最大風頻為 8％，盛行風向為 SW 和 WSW 根據(jù)《火力發(fā)電廠施工組織設(shè)計大綱》（試行）， **電廠屬于Ⅲ類地區(qū)。埋深呈北淺南深。 c.Ⅲ層為 河流沖洪積層 (Q4),以礫砂、園礫為主 ,交加多層粉質(zhì)粘土、粉土 ,形成了較為復雜的砂與土的多層交互。巖性主要為粉土、粉質(zhì)粘土及砂礫石。 水文資料 廠區(qū)地下水位 廠區(qū)地下水屬潛水類型 ,水位一般埋深較淺 ,地下水水位埋深一般值 ,平均值 ，地下水位標高一般值 ～ ， 。 179。 大件設(shè)備運輸 本期工程從電廠運煤專用線廠外引接出鐵路施工專用線一條，在進入施工區(qū)前分叉為兩條線路，分別引入到鍋爐廠房及汽機廠房，本期工程主要設(shè)備（含大件設(shè)備）均通過鍋爐及汽機鐵路施工專用線運入鍋爐施工區(qū)及汽機施工區(qū)。**公路為 **湖南岸的環(huán)湖公路，現(xiàn)為鄉(xiāng)村土路。 廠址地形及周邊環(huán)境 廠址位于 **湖岸邊，地勢平坦，地面標高在 ～ 之間。廠址北側(cè)距**湖 500～ 900m，南側(cè)距 **和 **村 100m。 進廠公路在北九蘇木村東與 **公路連接，運灰公路在 **公路與步量河交匯處與 **公路連接。鐵路專用線投運后交由準煤公司負責管理。 1 3 主變壓器 179。 1 上述大件設(shè)備為主要 大件設(shè)備，但不僅限于此。 廠區(qū)地質(zhì)及地震資料 地質(zhì)條件 本工程揭露地層最大深度 ,主要為 Q4 河、湖相及沖洪積相 ,Q3 湖相地層組成。該層在廠址區(qū)普遍分布，厚度較為均勻， ,埋藏呈南淺北深 ,一般層底深度 ～ ,平均層底厚度 ，一般層底標高 ,平均層底標高 一般層厚 ，平均厚度 。 廠區(qū)地下水屬潛水類型，水位一般埋藏較淺，地下水水位埋深一般為 ～ ，平均值為，地下水水位標高一般為 ～ ，平均值為 。 廠區(qū)埋深 20m 以上的飽和粉土在 7 度地震時不會發(fā)生液化現(xiàn)象。 工程界限：所有伸出緊身封閉墻外的設(shè)施均伸至外側(cè)柱軸線外 2m 為界，如還有接口時由后施工者負責。 集中控制樓建筑 工程內(nèi)容：集中控制樓主體、地下設(shè)施（包括室外的壓縮空氣罐基礎(chǔ)及連接溝道／管道）、上下水、雨水、采暖、空調(diào)、除塵、建筑照明、防雷接地、化學防腐、消防水系統(tǒng)（不包括自動水噴淋、氣體滅火等特殊消防）等。 工程界限：伸至室外或池外的設(shè)施，均以外側(cè)面 為界。貯灰?guī)旖ㄖ槿齻€ 15m 直徑的鋼筋混凝土筒倉結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè) 的設(shè)備層、 11m 的貯灰層，庫頂 33m，灰?guī)焱庠O(shè)室外鋼梯一部，從 到達庫頂，另設(shè)起重量 1t 的電梯一部，電梯井為框架封閉墻。 水工部分 各建筑物室內(nèi)上下水系統(tǒng) 室內(nèi)生活上下水系統(tǒng) 含：衛(wèi)生潔具、管道、閥門、附件及其它附屬設(shè)施等。WB2028/ 亞臨界、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風、自然循環(huán)單汽包、前后墻對沖燃煤爐。 全部制粉系統(tǒng)蒸汽滅火系統(tǒng)。離心式，每臺引風機包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件。 ) 電氣除塵器 電氣除塵器 2 臺。 1 號汽輪發(fā)電機組 1 套。凝汽器采用現(xiàn)場組裝，現(xiàn)場組裝費由凝汽器制造廠負責。 35 管道，材質(zhì)為 A335 P22。 28 和 ?273179。 抽汽系統(tǒng) 1 號、 2 號和 3 號表面式高壓加熱器各 1 臺，及其相應的抽汽管道、閥件和附件等。 汽機房固定端的熱網(wǎng)站：熱網(wǎng)加熱器（暫定加熱器容積未 200m2）、熱網(wǎng)水泵、疏水泵各 2 臺， 10m3 水箱 1 臺，主廠房內(nèi)熱網(wǎng)系統(tǒng)的供汽、疏水、供水、回水管道系統(tǒng)。 凝汽器抽真空和各種接口系統(tǒng) 含：真空泵組 3 臺 50％容量（汽側(cè)），真空泵 1 臺 15％容量（水側(cè)）。 分界焊口由后施工者負責完成。 空預器沖洗水管道 1 號標段與 2 號標段的分界在 10 號柱中間。 (9) 凝結(jié)水精處理體外再生系統(tǒng) 含：陽樹脂再生罐 1 臺； 陰樹脂再生罐 1 臺； 樹脂貯存罐 1 臺； 樹脂捕捉器 1 臺； 熱水罐 1 臺； 酸貯存罐 1 臺； 堿貯存罐 1 臺； 羅茨風機 2 臺； 自用水泵 2 臺； 壓縮空氣貯存罐 1 臺； 卸酸泵 1 臺； 卸堿泵 1 臺； 酸計量泵 2 臺； 堿計量泵 2 臺； 其它附屬設(shè)施、管道、閥門、附件等。 熱力系統(tǒng)保溫和油漆工 程含：煙風系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)設(shè)備、管道的保溫； 不保溫（包括 120℃以下）設(shè)備、管道及其附件、設(shè)備支承鋼結(jié)構(gòu)、閥件等的油漆。 灰?guī)煜到y(tǒng) 布袋除塵器 3 臺， F=150m Q=6000m3/h 真空壓力釋放閥 3 臺 電動鎖氣器 12 臺， Q=150m3/h 加濕攪拌機 6 臺， Q=150m3/h 汽車散裝機 6 臺， Q=150m3/h 灰?guī)鞖饣?600m， B=150mm 灰?guī)鞖饣L機 4 臺， Q=18m3/min P= 灰?guī)鞖饣L機電加熱器 4 臺， N=75kW 增壓水泵 2 臺， Q=48m3/h P= 排污水泵 4 臺， Q=30m3/h P= 電動單梁起重機 1 臺， G=3t Lk= H=6m 電動葫蘆 3 臺， G=2t H=12m 電動葫蘆 1 臺 G=2t H=36m 配套鋼結(jié)構(gòu)、平臺、走道、欄桿、扶梯、電氣設(shè)備、相關(guān)設(shè)施及附件等。 1 號機組主廠房廠用電系統(tǒng)： a. 1 號機組主廠房 6kV 廠用配電裝置（ 1BA 段、 1BB 段）； b. 1 號機低壓汽機廠用變壓器及其 380V 低壓汽機廠用動力中心 (PC)（包括接地檢測裝置）； c. 低壓公用變壓器及其 380V 低壓公用動力中心 (PC) （包括接地檢測裝置）； d. 1 號爐低 壓鍋爐廠用變壓器及其 380V 低壓鍋爐廠用動力中心 (PC)（包括接地檢測裝置）； e. 1 號機組檢修變壓器和照明變壓器及其低壓動力中心（ PC）； f. 1 號機組汽機和鍋爐就地電動機控制中心 (MCC)； g. 單控樓和煤倉間電動機控制中心 (MCC)。 c. 汽機、鍋爐電動機就地控制箱和就地控制設(shè)備，包括直流電動機就地控制箱。 主廠房內(nèi)連接 1 號標段設(shè)備與 2 號標段設(shè)備間的電纜均由 1 號標段負責敷設(shè)；連接 1 號標段與主廠房外各標段之間的電纜由 1 號標段負責敷設(shè)；連接 2 號標段與主廠房外各標段之間的電纜由 2 號標段負責敷設(shè)。網(wǎng)絡(luò)繼電器樓至 500kV 屋外配電裝置的電纜溝及其電纜托架由 2 號標段負責，其與 1 號標段接口在 網(wǎng)絡(luò)繼電器樓外墻柱中心線外 2m。（ 1） （ 11）軸區(qū)域由 1 號標段負責，（ 11） （ 19）軸區(qū)域由 2 號標段負責， 1 號標段與 2 號標段間接地主干線連接由 1 號標段負責。 汽動給水泵汽輪機監(jiān)視系統(tǒng)（ TSI）、汽動給水泵汽輪機跳閘系統(tǒng)（ ETS）、汽機旁路控制系統(tǒng)、凝汽器膠球清洗控制。凝結(jié)水精處理控制設(shè)備 PLC 及就地熱工設(shè)備安裝。 臨時設(shè)施總平面規(guī)劃方案 施工用地 本標段施工生產(chǎn)區(qū)布置于廠房擴建端南側(cè)占地共計 公頃，施工生活區(qū)初步考慮布置于施工區(qū)東南側(cè)，占地 公頃。 在砼攪拌站布置一臺 75 立方砼攪拌站并配備二 臺砼泵車、六臺砼罐車，用于完成現(xiàn)場全部砼任務。根據(jù)各區(qū)域消防要求，沿水源主干線共布置消火栓 10 個，可滿足全廠消防要求（具體布置見 “施工總平布置圖”）。 開工日期： 2020 年 09 月 04 日 竣工日期： 2020 年 12 月 30 日 施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖表（附 P3 進度計劃表） 施工進度主要控制點 我公司對 1 標工程建設(shè)主要形象進度是： 基礎(chǔ)墊層： 20200904 基礎(chǔ)出零米： 20201115 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)開始吊裝： 20201221 汽包就位： 20200701 汽機臺板就位： 20200901 鍋爐水壓完： 20200401 廠用帶電完： 20200501 汽機扣蓋完： 20200401 鍋爐酸洗完： 20200830 點火吹管完： 202009 整套啟動： 20201001 機組投產(chǎn)： 20201228 確保里程碑進度計劃實施的措施 在公司內(nèi)部選拔責任心強、具有 600MW 火力發(fā)電廠施工組織管理經(jīng)驗的人員組成項目部，對施工現(xiàn)場進行管理，使工程進度具有組織管理保證。 根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃的要求，對 **地區(qū)的地材進行全面的考察，從質(zhì)量、運距、供應量等幾個方面進行綜合評價，選出符合要求的供應商，簽定有關(guān)的協(xié)議并備案，以便在工程的進展中保障供應。 主要施工方案 基礎(chǔ)施工方案 施工方格網(wǎng)的建立 根據(jù)甲方及設(shè)計院提供的基準點及廠區(qū)地形條件、廠房的結(jié)構(gòu)特點，在主廠房區(qū)域的四周布置矩形控制網(wǎng)，其中的 4 個角樁與設(shè)計院提供的方格網(wǎng)點構(gòu)成導線網(wǎng)。 (深 )基礎(chǔ)土方開挖 基礎(chǔ)開挖由打樁單位負責，樁頭處理完后交接給我單位施工。在鋼筋上抄出墊層標高。 基礎(chǔ)大梁鋼筋綁扎時搭腳手架，施工順序為：首先將基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)片綁好 ，搭設(shè)腳手架（見下圖）→將上皮主筋放至腳手架上并綁扎→套箍筋→穿下皮筋 ,綁扎牢固→最后從一頭開始 ,落腳手架 ,鋼筋下皮筋綁上砂漿墊塊 ,雙層 筋之間綁上鋼筋頭 ,控制保護層和排距。大梁模板用馬凳支起，兩側(cè)用Φ 12 通長對拉螺桿連接，各大梁之間用剪刀撐 連起，使之成為一個整體，以免模板位移。一種方法是條基分層澆灌 。 在每個支架與地腳螺栓組裝前，先 將支架水平度與垂直度調(diào)整好，把 10mm 鋼板面上的縱橫軸線引伸到支架下端（現(xiàn)場安裝初調(diào)用）。 （ c）橫梁的強度，剛度，考慮螺栓截面、施工活荷載確定其截面規(guī)格尺寸，橫梁采用較小槽鋼組合，鋼板連接槽鋼。 （ e）最后利用經(jīng)緯儀，水準儀進行螺栓位置及標高的檢查驗收，合格后進行混凝土澆筑。 （ e）螺栓支架與模板體系分開，防止混凝土澆筑時模板的振動及變形對螺栓的影響。 600mm。 底板混凝土澆筑完后及時加強養(yǎng)護和保溫，以控制過大的內(nèi)外溫差?；炷僚c外界溫差大于 15℃時，拆模后的混凝土表面作臨時覆蓋，側(cè)面盡快回填土，使混凝土緩慢冷卻?；A(chǔ)上的預留螺栓孔采用鋼管或木板制作，固定可靠，防止?jié)补嗷炷琳駝影l(fā)生變形或位移。每層虛鋪土厚度為 300mm，離基礎(chǔ)較近的邊角處用手夯夯實，其余采用電動打夯機夯實。當設(shè)計有要求時做到符合設(shè)計要求，無要求時，壓實系數(shù)≥ 。該車與設(shè)備運輸交叉使用。此時檢察地腳螺栓的緊固等工作是否完畢，并將鋼柱底面的油污、雜物等清理干凈。 A 列外及固定端可埋設(shè)地錨，并做好記錄，以便日后查找。 600，上部分為 700179。 2. 施工順序： A 列柱自（ 9）軸向（ 1）軸逐跨吊裝，先完成下段柱的安裝，柱子的連梁和鋼支撐也同時安裝，調(diào)整好后進行高強螺栓的緊固工作及柱腳底板二次澆灌。施工中由 30T 低位平板車將構(gòu)件倒運至 A 列外。 （ 3）當汽機房內(nèi)的大型施工機械需從固定端退車時，山墻要留出通道。柱梁各節(jié)點間均通過高強螺栓連接。 6 角鋼卡設(shè)操作架子（ 為防止架子滑移，角鋼下墊膠皮）做為操作平臺，并順柱外側(cè)面掛設(shè)通長爬梯。 （ 1） 檢查基礎(chǔ)的軸線、跨距、對角線偏差，并復測預埋螺栓軸線的尺寸和標高，辦理交接手續(xù)。 （ 1）每根鋼柱的安裝重點控制垂直度。當汽機間內(nèi)的 250t 履帶吊開走后，除氧煤倉間剩余的結(jié)構(gòu)及鋼煤斗的安裝可借助布置在 1鍋爐間西側(cè)的附臂吊及東側(cè)的 DBQ3000 完成。大坡度填土， 嚴禁居高臨下，不分層次，一次堆填。 回填順序原則上先深后淺。 5，間距以小于 1m 為宜，橫梁選用槽鋼 [14a 和架子連結(jié)。及時調(diào)整保溫層的 厚度的方法，防止了混凝土出現(xiàn)收縮和溫度裂縫。 底板為大體積混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土攪拌采用“雙摻”技術(shù)，以控制混凝土的內(nèi)外溫差。這些主要設(shè)備基礎(chǔ)一般同主廠房基礎(chǔ)埋深一致，施工與主 廠房基礎(chǔ)同步進行。班組自檢、工地復檢、項目部質(zhì)檢部門、監(jiān)理抽查。 彈出支架安裝中心線。此時支架中的各根螺栓上端帶絲牙端是垂直的。 5．主廠房等主要建筑物基礎(chǔ)直埋螺栓施工方案 鍋爐基礎(chǔ)預埋螺 栓的施工，采用內(nèi)支架直埋螺栓施工方案，主廠房基礎(chǔ)采用外