【正文】 1 號發(fā)電機離相封閉母線及附屬設(shè)備，包括分支母線、 PT/避雷器柜、發(fā)電機中性點接地設(shè)備和端子箱。主變壓器高壓側(cè)避雷 器安裝和主變壓器高壓側(cè)避雷器接線端引接由各變壓器安裝單位負(fù)責(zé)。 空壓機及柴油發(fā)電機房電纜橋架由 1 號標(biāo)段負(fù)責(zé)，其與 2 號標(biāo)段接口在外墻柱中心線。熱工系統(tǒng)的現(xiàn)場儀表與控制設(shè)備及其它各類熱工元件的安裝。 在鍋爐南側(cè)布置一臺 7150 履帶吊，作為集控樓和電除塵安裝的主力吊車，主要負(fù)責(zé)集控樓和電除塵等區(qū)域的吊裝任務(wù)。施工生活區(qū)按1500 人考慮，不能滿足時在當(dāng)?shù)刈饷穹拷鉀Q。 完善質(zhì)量和安全管理體系，制定質(zhì)量和安全目標(biāo)以及相應(yīng)的保證措施，強化現(xiàn)場管理，確保目標(biāo)的實現(xiàn)，為工程保駕護航。鋼架與基礎(chǔ)柱的連接均采用螺栓連接 ,基礎(chǔ)施工中螺栓預(yù)埋的精度將直接影響到上部結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。10cm 方木架起 ,鋼模板側(cè)面用Φ 51179。 5．主廠房等主要建筑物基礎(chǔ)直埋螺栓施工方案 鍋爐基礎(chǔ)預(yù)埋螺 栓的施工，采用內(nèi)支架直埋螺栓施工方案，主廠房基礎(chǔ)采用外支架直埋螺栓施工方案： （ 1）鍋爐內(nèi)支架直埋螺栓施工 ,第一次澆筑標(biāo)高參照螺栓支架的高度確定 ,根據(jù)螺栓支架支腿的位置埋設(shè)鐵件。 彈出支架安裝中心線。這些主要設(shè)備基礎(chǔ)一般同主廠房基礎(chǔ)埋深一致，施工與主 廠房基礎(chǔ)同步進行。及時調(diào)整保溫層的 厚度的方法，防止了混凝土出現(xiàn)收縮和溫度裂縫。 回填順序原則上先深后淺。當(dāng)汽機間內(nèi)的 250t 履帶吊開走后，除氧煤倉間剩余的結(jié)構(gòu)及鋼煤斗的安裝可借助布置在 1鍋爐間西側(cè)的附臂吊及東側(cè)的 DBQ3000 完成。 （ 1） 檢查基礎(chǔ)的軸線、跨距、對角線偏差，并復(fù)測預(yù)埋螺栓軸線的尺寸和標(biāo)高，辦理交接手續(xù)。柱梁各節(jié)點間均通過高強螺栓連接。施工中由 30T 低位平板車將構(gòu)件倒運至 A 列外。 600，上部分為 700179。此時檢察地腳螺栓的緊固等工作是否完畢，并將鋼柱底面的油污、雜物等清理干凈。當(dāng)設(shè)計有要求時做到符合設(shè)計要求，無要求時，壓實系數(shù)≥ ?；A(chǔ)上的預(yù)留螺栓孔采用鋼管或木板制作，固定可靠，防止?jié)补嗷炷琳駝影l(fā)生變形或位移。 底板混凝土澆筑完后及時加強養(yǎng)護和保溫，以控制過大的內(nèi)外溫差。 （ e）螺栓支架與模板體系分開，防止混凝土澆筑時模板的振動及變形對螺栓的影響。 （ c）橫梁的強度，剛度，考慮螺栓截面、施工活荷載確定其截面規(guī)格尺寸，橫梁采用較小槽鋼組合，鋼板連接槽鋼。一種方法是條基分層澆灌 。 基礎(chǔ)大梁鋼筋綁扎時搭腳手架，施工順序為：首先將基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)片綁好 ，搭設(shè)腳手架（見下圖）→將上皮主筋放至腳手架上并綁扎→套箍筋→穿下皮筋 ,綁扎牢固→最后從一頭開始 ,落腳手架 ,鋼筋下皮筋綁上砂漿墊塊 ,雙層 筋之間綁上鋼筋頭 ,控制保護層和排距。 (深 )基礎(chǔ)土方開挖 基礎(chǔ)開挖由打樁單位負(fù)責(zé)，樁頭處理完后交接給我單位施工。 根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃的要求，對 **地區(qū)的地材進行全面的考察，從質(zhì)量、運距、供應(yīng)量等幾個方面進行綜合評價，選出符合要求的供應(yīng)商，簽定有關(guān)的協(xié)議并備案，以便在工程的進展中保障供應(yīng)。根據(jù)各區(qū)域消防要求，沿水源主干線共布置消火栓 10 個，可滿足全廠消防要求（具體布置見 “施工總平布置圖”）。 臨時設(shè)施總平面規(guī)劃方案 施工用地 本標(biāo)段施工生產(chǎn)區(qū)布置于廠房擴建端南側(cè)占地共計 公頃，施工生活區(qū)初步考慮布置于施工區(qū)東南側(cè)，占地 公頃。 汽動給水泵汽輪機監(jiān)視系統(tǒng)（ TSI）、汽動給水泵汽輪機跳閘系統(tǒng)（ ETS）、汽機旁路控制系統(tǒng)、凝汽器膠球清洗控制。網(wǎng)絡(luò)繼電器樓至 500kV 屋外配電裝置的電纜溝及其電纜托架由 2 號標(biāo)段負(fù)責(zé)，其與 1 號標(biāo)段接口在 網(wǎng)絡(luò)繼電器樓外墻柱中心線外 2m。 c. 汽機、鍋爐電動機就地控制箱和就地控制設(shè)備，包括直流電動機就地控制箱。 灰?guī)煜到y(tǒng) 布袋除塵器 3 臺， F=150m Q=6000m3/h 真空壓力釋放閥 3 臺 電動鎖氣器 12 臺， Q=150m3/h 加濕攪拌機 6 臺， Q=150m3/h 汽車散裝機 6 臺， Q=150m3/h 灰?guī)鞖饣?600m， B=150mm 灰?guī)鞖饣L(fēng)機 4 臺， Q=18m3/min P= 灰?guī)鞖饣L(fēng)機電加熱器 4 臺， N=75kW 增壓水泵 2 臺， Q=48m3/h P= 排污水泵 4 臺， Q=30m3/h P= 電動單梁起重機 1 臺， G=3t Lk= H=6m 電動葫蘆 3 臺， G=2t H=12m 電動葫蘆 1 臺 G=2t H=36m 配套鋼結(jié)構(gòu)、平臺、走道、欄桿、扶梯、電氣設(shè)備、相關(guān)設(shè)施及附件等。 (9) 凝結(jié)水精處理體外再生系統(tǒng) 含：陽樹脂再生罐 1 臺； 陰樹脂再生罐 1 臺； 樹脂貯存罐 1 臺； 樹脂捕捉器 1 臺； 熱水罐 1 臺； 酸貯存罐 1 臺； 堿貯存罐 1 臺； 羅茨風(fēng)機 2 臺； 自用水泵 2 臺； 壓縮空氣貯存罐 1 臺； 卸酸泵 1 臺； 卸堿泵 1 臺； 酸計量泵 2 臺； 堿計量泵 2 臺； 其它附屬設(shè)施、管道、閥門、附件等。 分界焊口由后施工者負(fù)責(zé)完成。 汽機房固定端的熱網(wǎng)站：熱網(wǎng)加熱器（暫定加熱器容積未 200m2）、熱網(wǎng)水泵、疏水泵各 2 臺， 10m3 水箱 1 臺，主廠房內(nèi)熱網(wǎng)系統(tǒng)的供汽、疏水、供水、回水管道系統(tǒng)。 28 和 ?273179。凝汽器采用現(xiàn)場組裝，現(xiàn)場組裝費由凝汽器制造廠負(fù)責(zé)。 ) 電氣除塵器 電氣除塵器 2 臺。 全部制粉系統(tǒng)蒸汽滅火系統(tǒng)。 水工部分 各建筑物室內(nèi)上下水系統(tǒng) 室內(nèi)生活上下水系統(tǒng) 含：衛(wèi)生潔具、管道、閥門、附件及其它附屬設(shè)施等。 工程界限：伸至室外或池外的設(shè)施，均以外側(cè)面 為界。 工程界限：所有伸出緊身封閉墻外的設(shè)施均伸至外側(cè)柱軸線外 2m 為界，如還有接口時由后施工者負(fù)責(zé)。 廠區(qū)地下水屬潛水類型，水位一般埋藏較淺，地下水水位埋深一般為 ～ ，平均值為，地下水水位標(biāo)高一般為 ～ ，平均值為 。 廠區(qū)地質(zhì)及地震資料 地質(zhì)條件 本工程揭露地層最大深度 ,主要為 Q4 河、湖相及沖洪積相 ,Q3 湖相地層組成。 1 3 主變壓器 179。 進廠公路在北九蘇木村東與 **公路連接，運灰公路在 **公路與步量河交匯處與 **公路連接。 廠址地形及周邊環(huán)境 廠址位于 **湖岸邊，地勢平坦，地面標(biāo)高在 ～ 之間。 大件設(shè)備運輸 本期工程從電廠運煤專用線廠外引接出鐵路施工專用線一條，在進入施工區(qū)前分叉為兩條線路，分別引入到鍋爐廠房及汽機廠房，本期工程主要設(shè)備（含大件設(shè)備）均通過鍋爐及汽機鐵路施工專用線運入鍋爐施工區(qū)及汽機施工區(qū)。 水文資料 廠區(qū)地下水位 廠區(qū)地下水屬潛水類型 ,水位一般埋深較淺 ,地下水水位埋深一般值 ,平均值 ，地下水位標(biāo)高一般值 ～ ， 。 c.Ⅲ層為 河流沖洪積層 (Q4),以礫砂、園礫為主 ,交加多層粉質(zhì)粘土、粉土 ,形成了較為復(fù)雜的砂與土的多層交互。建筑場地類別為Ⅲ類 氣象資料 主要氣象條件如下表 序號 項目 單位 統(tǒng)計值 備注 1 土壤最大凍結(jié)深度 m 2 多年最大積雪厚度 cm 33 3 多年最多大風(fēng)日數(shù) d 23 4 多年最多雷暴日數(shù) d 55 5 多年最多沙暴日數(shù) d 34 6 多年 10min 內(nèi)最大風(fēng)速 m/s 7 多年平均風(fēng)速 m/s 8 多年平均氣溫 ℃ 9 最冷月（一月份）平均氣溫 ℃ 10 最熱月（七月份）平均氣溫 ℃ 11 多年絕對最高氣溫 ℃ 36 12 多年絕對最低氣溫 ℃ 13 多年平均絕對濕度 % 14 多年平均相對濕度 % 54 15 多年平均氣壓 hPa 16 多年平 均蒸發(fā)量 mm 17 多年平均降雨量 mm 18 一日最大降雨量 mm 全年最大風(fēng)頻為 11％，盛行風(fēng)向為 WSW 全年最小風(fēng)頻為 1％，盛行風(fēng)向為 SE 和 SSE 冬季最大風(fēng)頻為 12％，盛行風(fēng)向為 SW 和 WSW 夏季最大風(fēng)頻為 8％，盛行風(fēng)向為 SW 和 WSW 根據(jù)《火力發(fā)電廠施工組織設(shè)計大綱》（試行）， **電廠屬于Ⅲ類地區(qū)。 工程界限： 工程內(nèi)容：集中控制樓主體、零米地坪（包括埋深在 500m 以內(nèi)的淺溝、支墩、埋件等；包括室外 的連接溝道 /管道）、上下水、雨水、采暖、空調(diào)、建筑照明、防雷接地、化學(xué)防腐、消防水系統(tǒng)等； 并參與地下基礎(chǔ)設(shè)施與其上部接口連接的驗收工作（如：柱腳螺栓、設(shè)備基礎(chǔ)的定位、空洞、埋件等等）。 工程界限：所有伸出墻外的設(shè)施，均伸至外側(cè)柱軸線外 為界，如還有接口時由后施工者負(fù)責(zé)。鍋爐采用緊身封閉布置。 送風(fēng)機消音器 2 臺。上海汽機廠、上海電機廠生產(chǎn)。 冷段： 179。 噴水填料式除氧器及水箱 1 臺；水箱有效容積 250m3。 真空系統(tǒng)管道、閥件、附件等。 (4) 空壓機房 空壓機布置在集中控制樓零 m 處，空壓機房所有設(shè)備、管道及其閥件、附件等均由 1 號標(biāo)段負(fù)責(zé)安裝。 設(shè)備、管道防腐工程，保溫油漆。 低壓除灰變壓器及其 380V 低壓除灰動力中心 (PC)、由除灰動力中心 (PC)供電的電動機控制中心 (MCC)。 由主廠房至 500kV 升壓站對應(yīng)間隔和網(wǎng)絡(luò)繼電器樓的動力與控制電纜，來自 1 號機組和公用系統(tǒng)的由 1 號標(biāo)段負(fù)責(zé)敷設(shè)，來自 2 號機組的由 2 號標(biāo)段負(fù)責(zé)敷設(shè)。 單控樓接地由 1 號標(biāo)段負(fù)責(zé)，其與 2 號標(biāo)段接口在 C 列或單控樓外墻柱中心線。 1 號機爐范圍內(nèi)控制氣源管路安裝。 施工區(qū)道路及排水 廠區(qū)五通一平由業(yè)主安排其它標(biāo)段施工，已滿足現(xiàn)場施工，在此作以簡述。 ，統(tǒng)籌考慮全現(xiàn)場的協(xié)調(diào)組織 項目部在 工程中要服從業(yè)主組織調(diào)度，不僅要積極主動解決工程中我公司的問題，同時積極主動配合業(yè)主統(tǒng)籌考慮全現(xiàn)場的協(xié)調(diào)組織工作。該矩形控制網(wǎng)便于使用和保存，不易被破壞。采用罐車直接澆筑，局部配以小斗車水平運輸。 對于柱頭部分，首先在根部用砂漿找平，彈出模板邊線，然后立模，用Φ 12 對拉螺桿間距750mm 和橫豎圍檁加固，加強模板整體剛度，各柱子之間搭腳手架連接成一整體，保證整體穩(wěn)定性。組裝支架的順序為：把 10mm 后鋼板面上放上距離限位套管和 8mm 鋼板，地腳螺栓上端帶上小套，穿進孔內(nèi)，擰上螺母，把螺栓高度按要求調(diào)整。 ： （ a）測量控制 水平測量控制嚴(yán)格按主廠房控制樁整體控制。組合鋼模板接縫內(nèi)加粘海綿密封條，以保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿。 基礎(chǔ)鋼筋、模板、混凝土采用普通施工方法，施工重點是螺栓盒架子的固定 。打夯前將填土初步平整，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，每遍縱橫交錯。 （ 3） .斯太爾車兩輛 工作范圍：柱、梁、撐、壓型鋼板和鍍鋁鋅鋼彩板等。 （ 5）吊裝前將柱頭表面的浮漿鑿除，清理干凈螺栓上的塑料布及黃油。然后仍按自（ 9）軸向（ 1）軸的順序依次完成上段柱梁的安裝。 （ 2）山墻下段柱需在與之相連的加熱器平臺安裝之前 吊裝。 （ 7）柱起吊前，安裝人員需在各連梁及需要進行安裝、焊接施工的部位下方 1m 處用Ф 12 螺桿及 L63179。 履帶吊主要負(fù)責(zé)鍋爐間和除氧間構(gòu)件的卸車工作。 機械回填時，用自卸車運土，用推土機分層鋪土、攤平、碾壓，每層鋪土厚度不超過 300mm。綴條采用 L75179。模板與混凝土接觸面涂隔離劑，防止隔離劑沾污鋼筋或混凝土接搓處。 （ b）加強驗收，采用逐級檢驗制度。槽鋼兩端與支架焊牢，擰緊螺母。 混凝土澆灌時，采取多個獨立基礎(chǔ)分階段澆灌。 在墊層澆筑 24 小時后即可進行基 礎(chǔ)承臺的放線。 基坑降水 、地質(zhì)條件 工程本工程廠區(qū)地下水屬潛水類型 ,水位一般埋深較淺 ,地下水水位埋深一般值 ,平均值 ，地下水位標(biāo)高一般值 ～ ，平均值為 。 ，實現(xiàn)對工程的全面管理 在 **電廠工程中全面采用 P3 項目管理軟件、 DCS 合同管理軟件等先進的管理方法，科學(xué)組織指導(dǎo)施工，合理安排工序交叉，對資源、資金進行合理、有效的控制。 2 施工區(qū)排水 施工區(qū)排水主要來源于場地雨水和施工污水的排放。 集中制冷空調(diào)系統(tǒng)控制設(shè)備及就地?zé)峁ぴO(shè)備安裝。 對根據(jù)訂貨協(xié)議由供貨商負(fù)責(zé)安裝或調(diào)試的電氣與熱控設(shè)備，由該標(biāo)段安裝單位負(fù)責(zé)配合與協(xié)助工作，包括提供必要的勞力、起吊設(shè)施、通用工具、電、氣源和一次性消耗材料。 電纜橋架（熱控部分的電纜 敷設(shè)劃分與此相同） 主廠房內(nèi)（不包括單控樓）按 1 號、 2 號機爐地理位置分區(qū)。 1 號機組事故保安電源系統(tǒng)，包括柴油發(fā)電機及其輔助設(shè)備、保安動力中心（ PC）和保安電動機控制中心（ MCC）。 除灰渣系統(tǒng) 1 號爐除渣系統(tǒng) 刮板撈渣機（含渣井、關(guān)斷門） 1 臺， Q=20t/h~50t/h L=~54m； 鋼結(jié)構(gòu)渣倉（配料位計、振打器等） 2 臺，直徑 容積 170m3； 雙向皮帶輸送機 1 臺， B=600mm L=12m； 渣水循環(huán)泵 2 臺， Q=120m3/h P= 過濾器 2 臺， Q=150m3/h 熱交換器 2 臺， F=50m2 排污水泵 6 臺， Q=30m3/h P= 石子煤斗 6 臺， 電動單梁起重機 1 臺， G=5t Lk=5m H=21m 電動葫蘆 1 臺， G=