【正文】 、 地下 2 層 、 主樓 1 1028 層 、 裙樓 26 同上 19 風(fēng)機(jī)安裝 風(fēng)機(jī)安裝 26 次∕ 地下 1 層 、 地下 2 層 、 主樓 1 1028 層 、 裙樓 26 同上 20 防塵器與排污 設(shè)備安裝 防塵器與排污設(shè)備 安裝 26 次∕ 地下 1 層 、 地下 2 層 、 主樓 1 1028 層 、 裙樓 26 同上 21 室外制冷機(jī)組 安裝 室外制冷機(jī)組安裝 裙樓屋頂 3 22 室外制冷機(jī)組 安裝 室外制冷機(jī)組安裝 主樓屋頂設(shè)備層 4 13 同 冷凝水系統(tǒng)安 裝 冷凝水系統(tǒng)安裝 主樓 1 1028 層 、 裙樓 4 24 空調(diào)制冷設(shè)備 安裝 制冷系統(tǒng)氣密性試 驗(yàn)記錄 裙樓屋頂、主樓屋頂設(shè)備層 2 25 風(fēng)管與 設(shè)備絕熱 風(fēng)管與設(shè)備絕熱 地下 1 層 、 地下 2 層 、 主樓 11028 層 、 裙樓 26 同序號 16 26 管道及設(shè)備防 腐與絕熱 管道及設(shè)備防腐與 絕熱 地下 1 層 、 地下 2 層 、 主樓 11028 層 、 裙樓 26 同序號 16 d. 關(guān)于工序驗(yàn)收程序，詳見工序驗(yàn)收工作流程圖。 監(jiān)理各項(xiàng)工作流程圖如下： ⑴ 施工階段監(jiān)理質(zhì)量控制工作總流程圖（圖一） ⑵ 分包單位資格審查流程圖（圖二） ⑶ 技術(shù)聯(lián)系或工程變更工作流程圖（圖三） ⑷ 材料、設(shè)備核驗(yàn)工作流程圖（圖四） ⑸ 工序（檢驗(yàn)批）質(zhì)量驗(yàn)收工作流程圖（圖五） ⑹ 隱蔽工程驗(yàn)收工作流 程圖（圖六） 編制與交底監(jiān)理實(shí)施計(jì)劃 確定分部分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢查驗(yàn)收程序以及進(jìn)度與投資目標(biāo) 審查開工前的準(zhǔn)備情況 具備開工條件 繼續(xù)準(zhǔn)備 簽發(fā)開工令 否 是 班組自檢 限期整改 整 改返工 符合標(biāo)準(zhǔn) 分項(xiàng)竣工初驗(yàn) 專職質(zhì)檢員檢驗(yàn) 通過預(yù)驗(yàn)收 符合標(biāo)準(zhǔn) 參加各方驗(yàn)收（業(yè)主組織） 是 是 是 是 否 否 否 否 否 監(jiān)理工程師驗(yàn)收 整理資料、監(jiān)理監(jiān)督保修 監(jiān)理進(jìn)場與監(jiān)理準(zhǔn)備工作 分項(xiàng)工程施工 是 是 是 否 15 圖 1 施工階段監(jiān)理質(zhì)量控制工作總流程圖 圖 2 分包單位資格審查流程圖 選擇分包單位 總承包單位填寫 《分包單位資格報(bào)審表》 監(jiān)理工程師審查、協(xié)調(diào)簽 認(rèn)審查意見 總承包單位與分包單位簽訂分包合同 分包單位進(jìn)場施工 不同意 同意 辦理有關(guān)簽證 是否最后工序 否 否 16 圖 3 技術(shù)聯(lián)系或工程變更工作流程圖 技術(shù)聯(lián)系事項(xiàng)提出 填報(bào)技術(shù)聯(lián)系、工程變更單 總監(jiān)理工程師組織審核并報(bào)建設(shè)單位同意，簽署技術(shù)聯(lián)系與工程 變更單 設(shè)計(jì)單位 等部門 施工單位實(shí)施 磋商 同意或變更 17 圖 4 材料核驗(yàn)工作圖 施工單位提出樣品技術(shù)資料 施工單位提出工程材料工程材料 /構(gòu)配件 /設(shè)備報(bào)審 監(jiān)理工程師簽署工程材料工程材料 /構(gòu)配件 /設(shè)備報(bào)審意見 施工單位采購 附合格證進(jìn)場 施工單位按要求抽樣（監(jiān)理見證取樣）測試 施工單位提出工程材料 /構(gòu)配件 /設(shè)備報(bào)審 監(jiān)理工測試程師簽署工程材料 /構(gòu)配件 /設(shè)備報(bào)審意見 投入使用 否 否 可 可 18 圖 5 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工作流程圖 填報(bào)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程報(bào)驗(yàn)單承包方 現(xiàn)場檢查 專 業(yè)監(jiān)理工程師 平行檢測（檢驗(yàn)測試）專業(yè)監(jiān)理工程師 資料審查 專業(yè)監(jiān)理工程師 簽署檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄 （監(jiān)理工程師） 承包方整改 簽署分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收單（總監(jiān)理工程師） 分部（子分部）工程檢查結(jié)果審核 （總監(jiān)理工程師） 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程檢查結(jié)果審核 （監(jiān)理工程師） 合格 合格 合格 不合格 不合格 不合格 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程 完工自檢合格承包方 19 圖 6。 ⑵ 鍍鋅鋼板及各類含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采 用咬口連接或鉚接，不得采用影響其保護(hù)層防腐性能的焊接連接方法。 5 M10 檢查數(shù)量 :按加工批數(shù)量抽 查 5%，不得少 于 5 件。 管口平面度的允許偏差 為 2mm， 矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大 于 3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大 于 2mm； ⑷ 焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的 變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。 7. 不銹鋼板、鋁板風(fēng)管的制作，其控制要點(diǎn)詳見規(guī)范中的相關(guān)內(nèi)容。 4 M8 400＜ D(b)≤ 1000 40179。 2. 電動、氣動調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動裝置，動作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。 檢查方法 :觀察、尺量，核對產(chǎn)品的合格證明文件。消聲材料的覆面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流，且應(yīng)拉緊，界面無毛邊； (4) 隔板與壁 板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密；穿孔板應(yīng)平整、無毛刺，其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體 無危害的柔性 材料封堵。檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的 抽檢率做漏風(fēng)量測試。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。 (7) 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。 檢查方法 :尺量、觀察檢查。 檢查方法 :依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對、觀察檢查。 檢查數(shù)量 :按總數(shù)抽 查 20%，不得少 于 1 臺。 D 通 風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝 1. 設(shè)備就位前應(yīng)對其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收 （包括混凝土 強(qiáng)度 ， 予留洞的位置 、 洞口大小 及深度 ， 標(biāo)高等內(nèi)容） ，合格后方能安裝。 檢查數(shù)量 :按數(shù)量抽 查 10%，不得少 于 5 件。 吊桿應(yīng)平直 ， 螺紋完整 、 光潔 。 檢查方法 :尺量、觀察檢查。 檢查方法 :尺量、觀察檢查，動作試驗(yàn)。風(fēng)管系 統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施；用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料； (2) 柔性短管的長 度，一般宜為 150～ 300mm，其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠； (3) 柔性短管 不宜作 為找正、找平的異徑連接管； (4) 設(shè)于結(jié)構(gòu) 變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加 100mm 及以上。 檢查數(shù)量 :按類別、批分別抽查 10%，不得少于 1 個。 6． 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。 25 B 風(fēng)管部件與消聲器制作 1. 手 動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉， 其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。 24 注：上述兩 條，屬規(guī)范中的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) ，驗(yàn)收時必須從嚴(yán)把關(guān)認(rèn)真執(zhí)行。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大 于 220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體； ③ 管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固 ， 各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距 應(yīng)均勻，不應(yīng)大 于 950mm； ④ 中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長度大 于 1250mm 時，還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。 45176。 4 表 金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格 (mm) 風(fēng)管長邊尺寸 b 法蘭材料規(guī)格 (角鋼 ) 螺栓規(guī)格 b≤ 630 25179。 管必須通過工藝性的檢測或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或 規(guī)范 : ： ⑴ 風(fēng)管材料的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ，當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時，應(yīng)嚴(yán)格按GB502432020規(guī)范執(zhí)行，防止施工單位偷工減料以薄代厚。資料至少包括如下內(nèi)容： 竣工報(bào)告、施工組設(shè)計(jì)（施工方案）、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更單、技術(shù)核定單等、竣工圖、材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單、工序報(bào)驗(yàn)單、隱蔽工程 驗(yàn)收記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄、系統(tǒng)試、 沖洗、調(diào)試及聯(lián)動記錄。2W596YS 臺 1 1 否 84 空調(diào)機(jī)組 ZK20179。 4．審查專項(xiàng)施工方案或施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)本專業(yè)施工方案，審查重點(diǎn)： a．本方案能否滿足國家現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，特別是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文的要求； b．施工程序及技術(shù)措施是否合理，并與本工程現(xiàn)場實(shí)際是否相符，具有針對性和可操作性； c．施工工藝是否合理、先進(jìn)，能指導(dǎo)現(xiàn)場施工。 ，排風(fēng)排煙共用一個系統(tǒng)。廚房粗加工間設(shè)送、排風(fēng)系統(tǒng)。 一．空調(diào)系統(tǒng) 本建筑冷熱源采用風(fēng)冷熱泵機(jī)組。 7 萬平方米 工程總投資： 3。 空調(diào)水系統(tǒng)采用機(jī)械循環(huán)兩管制一次閉泵式系統(tǒng)。所有穿越空調(diào)機(jī)房、通風(fēng) 機(jī)房，每層水平干管和主立管的交接處，水平干管上均設(shè)防火閥。施工階段的質(zhì)量控制按事前控制、事中控制和事后控制三個階段實(shí)施。送有關(guān)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試，待復(fù)試結(jié)論出來后確定是否進(jìn)場使用。 f. 隱蔽工 程的驗(yàn)收要做到隨工程的進(jìn)展及時驗(yàn)收，合格方能進(jìn)行下道工序。要求施工單位按時開工。 當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度 時 ，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條 件可適當(dāng)放寬。 ⑸ 矩 形風(fēng)管彎管的制作 ，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。 (c) 風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時 ， 風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面 。 檢查方法 :查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、 性能檢測報(bào)告，尺量、觀察檢查。 金屬風(fēng)管的加固 ，除應(yīng)符合金屬風(fēng)管的相應(yīng)規(guī)范外還應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料 ， 并與 風(fēng)管成一整體。 檢查方法 :核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報(bào)告。 9. 止回風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定 : (1) 啟閉靈活，關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密； (2) 閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)動靈活、耐用； (3) 閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形； (4) 水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。主管與支管的椎度應(yīng)為 34 檢查數(shù)量：按批抽查 10 ，不得少于 1個 檢查方法：尺量、觀察檢查 15. 矩形彎管導(dǎo)流葉片的迎風(fēng) 側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，固定應(yīng)牢固。 檢查數(shù)量 :按數(shù)量抽查 20%，不得少于 1 個。 檢查方法 :手扳、尺量、觀察檢查。 9. 手動密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。 (2) 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大 于 4m，單根直管至少應(yīng) 有 2 個固定點(diǎn)。 檢查數(shù)量 :按數(shù)量抽 查 10%，不得少 于 1 個系統(tǒng)。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng) 銜 接自然，無明顯縫隙。 檢查數(shù)量 :按總數(shù)抽 檢 20%， 不得少 于 1 臺 。 檢查方法 :依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對，檢查測試記錄。 明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大 于 10mm。 14. 各 類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng) 靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。 對 于直徑或邊長大 于 2500mm 的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定， 應(yīng) 有詳細(xì)的大樣圖，其用材規(guī)格明確 。 檢查方法 :觀察、核對檢查。 檢查數(shù)量 :按數(shù)量抽 查 20%，不得少 于 5 件。 19. 風(fēng)口 的驗(yàn)收，規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準(zhǔn)，其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合表 .規(guī)定。 導(dǎo)流片的分布應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 檢查方法 :觀察、尺量，手動操作試驗(yàn)與核對產(chǎn)品的合格證明文件。 檢查 數(shù)量 :全數(shù)檢查。 檢查方法 :尺量、觀察檢查。 檢查數(shù)量 :按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽 查 10%，不應(yīng)少 于 5 件。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時，焊點(diǎn)應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大 于 100mm； 法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。 檢查數(shù)量 :其他形式的彎管抽 查 20%，不得少 于 2 件。 表 金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格 (mm) 風(fēng)管與法蘭組焊 材料驗(yàn)收 檢驗(yàn)、待運(yùn) 坡口制備 風(fēng)管下料 組對焊接 加熱成形 法蘭盤制作 鉆孔 制漿 固化 成型 檢 驗(yàn)、待運(yùn) 模具制備 材料驗(yàn)收 玻璃布脫蠟 風(fēng)管加固 材料驗(yàn)收 檢驗(yàn)、待運(yùn) 油漆 坡口制備 風(fēng)管下料 組對焊接 加工成形 法蘭下料 加工成形 焊接、鉆孔 21 風(fēng)管直徑 D 法蘭材料規(guī)格 螺栓規(guī)格 扁鋼 角鋼 D≤ 140 20179。 3．造價(jià)： 3700 多萬元 。 （三）事后控制： 1．分部、分項(xiàng)工程施工完成，監(jiān)理將要求施工單位做好如下工作： a． 做好觀感質(zhì)量檢查， 對現(xiàn)場尚存的一些施工問題進(jìn)行收尾、整改，為預(yù)驗(yàn)收做好準(zhǔn)備； 觀感質(zhì)量檢查包括以下內(nèi)容： ⑴ 風(fēng)管表面應(yīng)平整、無損壞；接管合理，風(fēng)管的連接以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝 置的連接，無明顯缺陷； ⑵ 風(fēng)口表面應(yīng)平整 ， 顏色一致 ， 安裝位置正確 ， 風(fēng)口可調(diào)節(jié)部件