【正文】 ： A 列柱及固定端山墻鋼結(jié)構(gòu)的主吊機(jī)械選用 150t 履帶吊，主臂工況，主臂 ，其工作參數(shù)見(jiàn)下表 工作半徑（ m） 12 16 20 24 28 32 36 42 起吊重量（ t） 該工況在 24m 工作半徑時(shí)，起吊重量達(dá) ，可滿(mǎn)足 A 列最大下段鋼柱的起吊要求。山墻梁柱節(jié)點(diǎn)連接形式為鉸接體系橫向加設(shè)柱間垂直鋼支 撐。 汽機(jī)房 A 列柱及固定端鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 汽機(jī)房 A 列柱為焊接工字型鋼柱，共 10 根。 （ 3）在經(jīng)緯儀的配合下將柱的定位中心線彈于混凝土基礎(chǔ)頂面上。嚴(yán)禁在整層安裝完后，再進(jìn)行整體找正，以免造成安裝后無(wú)法糾正的錯(cuò)誤。 （ 1） .40t 低位平板車(chē)一輛 主要工作范圍：鋼煤斗、屋架、鋼柱等大體積重量的構(gòu)件。 土方回填后，對(duì)每層回填土進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。場(chǎng)地開(kāi)闊，阻礙物較少的區(qū)域采用自卸汽車(chē)運(yùn)土，推土機(jī)平攤，壓路機(jī)壓實(shí)。架子固定好后，在橫梁上螺栓盒位置處用火焊割直徑大于螺栓盒直徑 2cm 的孔。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差接近 25℃時(shí)，增加覆蓋厚度防止混凝土因溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫。采用 2 臺(tái)泵車(chē)配合 6 臺(tái)罐車(chē)同時(shí)從一端向另一端推移，混凝土澆筑時(shí)高處傾落的自由高度不超過(guò) 2m，防止發(fā)生離析現(xiàn)象。 底板模板采用組合小鋼模， M12 對(duì)拉螺桿及Ф 51179。 （ d）考慮混凝土的豎向收縮，安裝螺栓時(shí)，頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高 2mm。 （ c）將墊片放于橫梁上，將螺栓帶螺母吊掛 于橫梁墊片上，利用經(jīng)緯儀結(jié)合線墜找正，將墊片焊接于橫梁上，利用螺母調(diào)節(jié)螺栓頂標(biāo)高，墊片加工的孔徑比螺栓直徑大 。 （ 2）主廠房直埋螺栓外支架施工 （ a）粗加工支架，橫梁，精加工墊 片，力求施工操作方便。 在 10mm 厚鋼板上畫(huà)出精確的縱橫軸線及螺栓位置，連同 8mm 厚鋼板一起鉆出孔徑大于地腳螺栓直徑 的孔。柱頭底部設(shè)水平施工縫一 道，澆灌柱頭混凝土前鑿毛清理并提前 24 小時(shí)澆水濕潤(rùn)，先澆灌 10cm 相同水灰比的砂漿后，再澆灌混凝土。斜支撐和插入地下 1m 的鋼管連接保證模板體系的穩(wěn)定性。基礎(chǔ)配筋為雙層筋時(shí)，綁扎時(shí)采用Φ 16 鋼筋做鐵馬凳支撐上層鋼筋，鐵馬凳間距為 1500179。為鋼結(jié)構(gòu)安裝創(chuàng)造有利條件。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水文地質(zhì)條件，本標(biāo)段幾乎所有地下結(jié)構(gòu)均須降水。 勞動(dòng)力資源及主要 施工機(jī)具使用計(jì)劃 勞動(dòng)力資源使用計(jì)劃 (見(jiàn)總勞動(dòng)需用計(jì)劃圖 LD01) 主要機(jī)具使用計(jì)劃 主要機(jī)具使用計(jì)劃表 序 機(jī) 械 名 稱(chēng) 型號(hào) 數(shù)量 （臺(tái)） 計(jì)劃進(jìn)退廠時(shí)間 備注 號(hào) 1 DBQ3000 1 — 需現(xiàn)場(chǎng)組裝 2 FZQ2020 FZQ2020 1 — 需現(xiàn)場(chǎng)組裝 3 150t 履帶吊 KOBE7150 1 — 4 150T 汽車(chē)吊 1 — 4 250t 履帶吊 KOBE7250 1 — 5 63t 龍門(mén)吊 63t/42m 2 — 需現(xiàn)場(chǎng)組裝 6 40t 龍門(mén)吊 40t/42m 1 — 需現(xiàn)場(chǎng)組裝 7 50t 履帶吊 KH1802/50 1 — 8 50t 汽車(chē)吊 50T 1 — 9 25t 汽車(chē)吊 TL252/25T 3 — 10 8t 汽車(chē)吊 QY8A 2 — 11 斯太爾運(yùn)輸車(chē) 10T 5 — 12 低位運(yùn)輸車(chē) DJZ1400/25 2 — 13 60t 平板運(yùn)輸車(chē) SSG880 1 — 14 自卸汽車(chē) T815 6 — 15 挖土機(jī) EX300 2 — 16 推土機(jī) T1401 2 — 17 裝 卸機(jī) ZL50C 2 — 18 75m3 攪拌站 MOB75 1 — 19 砼泵車(chē) IPF90B 2 — 20 砼罐車(chē) MR4520 6 — 21 施工電梯 SCD200/200J 2 逐漸調(diào)入 22 交流電焊機(jī) BX15001 120 逐漸調(diào)入 23 直流電焊機(jī) AX3201 40 逐漸調(diào)入 24 電動(dòng)空壓機(jī) 2V6/8 6 逐漸調(diào)入 25 電動(dòng)空壓機(jī) 26 濾油機(jī) JL200 3 27 動(dòng)力翻斗車(chē) FC10 15 逐漸調(diào)入 28 拖拉機(jī) 泰山 25K 8 逐漸調(diào)入 29 拖拉機(jī) 東方紅 150 8 逐漸調(diào)入 30 卷?yè)P(yáng)機(jī) JJM5 5 31 卷?yè)P(yáng)機(jī) JJK3 8 32 卷?yè)P(yáng)機(jī) 10 逐漸調(diào)入 附： 650t 履帶吊視我公司機(jī)械資源分配情況及 **現(xiàn)場(chǎng)施工情況安排調(diào)劑。 、催交工作 按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃做好設(shè)備進(jìn)廠進(jìn)廠的管理工作，掌握并落實(shí)設(shè)備的生產(chǎn)、運(yùn)輸、到貨的真實(shí)情況。施工生活用水、電引入生活區(qū)后另行布置。 2 施工水源 施工區(qū)施工水源布置根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件中的相關(guān)資料進(jìn)行規(guī)劃，水源取自水源地提升泵房，全廠施工用水量按 200 立方米 /小時(shí)考慮，施工水源主干線沿主干道路布置，管徑選 Dg250 及 Dg159。在東側(cè)鍋爐組合場(chǎng)和鍋爐設(shè)備堆場(chǎng)上布置一臺(tái) 63t/42m 龍門(mén)吊，負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備組合及設(shè)備卸車(chē)倒運(yùn)。 施工總平面布置及力能布置 施工總平面布置圖 根據(jù)業(yè)主施工組織總設(shè)計(jì)進(jìn)行布置，詳見(jiàn)總圖。 全廠輔助車(chē)間集中監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的安裝，包括操作員站（包括大屏幕顯示器）、交換機(jī)、通訊電纜 /光纜等。 控制系統(tǒng) 1 號(hào)機(jī)組自動(dòng)化設(shè)備安裝 分散控制系統(tǒng) DCS，其功能包括數(shù)據(jù)采集（ DAS）、模擬量控制（ MCS）、順序控制（ SCS）、鍋爐爐膛安全監(jiān)控（ FSSS）、汽機(jī)跳閘系統(tǒng)（ ETS）、汽機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)（ DEH）、汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)控制系統(tǒng)（ MEH） ______。 各類(lèi)屏、盤(pán)、柜和臺(tái)的孔洞封堵由其安裝單位負(fù)責(zé)。主廠房 A 列外 1 號(hào)機(jī)變壓器場(chǎng)地內(nèi)的電纜溝及其電纜托架由 1 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)， 2 號(hào)機(jī)變壓器場(chǎng)地內(nèi)的電纜溝及其電纜托架由 2 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)。 6kV 開(kāi)關(guān)柜的本體調(diào)試（含二次設(shè)備），不論該回路供電對(duì)象是本標(biāo)段內(nèi)設(shè)備還是其它標(biāo)段設(shè)備，均由負(fù)責(zé)安裝開(kāi)關(guān)柜的單位負(fù)責(zé)完成，并要配合完成向其它標(biāo)段供電回路的整體調(diào)試工作。 二次線、繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置 a. 由 DCS 分散控制系統(tǒng)對(duì)單元機(jī)組電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)監(jiān)控 /監(jiān)測(cè)，在單元控制室設(shè)置的操作員站和電氣輔助屏。 1 號(hào)機(jī)主變壓器和高壓廠用變壓器、啟動(dòng) /備用變壓器，包括變壓器本體及其附屬設(shè)備、控制箱、中性點(diǎn)接地設(shè)備、端子箱。 300mm 灰斗氣化風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)， Q=灰斗氣化風(fēng)機(jī)電加熱器 2 臺(tái)， N=60kW 輸送空壓機(jī) 3 臺(tái)， Q=40m3/min P= 無(wú)熱再生干燥器 3 臺(tái)， F=60m3/min 貯氣罐 1 臺(tái)， V=10m3 電動(dòng)單梁起重機(jī) 1 臺(tái)， G=5t Lk=4m H=6m 配套鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)、走道、欄桿、扶梯、電氣設(shè)備、相關(guān)設(shè)施及附件等。 (14) 廠區(qū)管道 含：化學(xué)水處理站至主廠房； 化學(xué)水處理站至廢水處理站； 爐后廢水池至工業(yè)廢水處理站； 化學(xué)水處理站至啟動(dòng)鍋爐房； 制氫站至主廠房。 (7) 柴油發(fā)電機(jī)組及附屬系統(tǒng) 柴油發(fā)電機(jī)布置在集中控制樓零 m 層，柴油發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)所有設(shè)備、管道及其閥件、附件等均由 1 號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)安裝。 (2) 主廠房?jī)x用壓縮空氣和主廠房廠用壓縮空氣系統(tǒng) 含：系統(tǒng)管道、閥件、附件等； 主廠房?jī)x用壓縮空氣和廠用壓縮空氣母管 1 號(hào)標(biāo)段與 2 號(hào)標(biāo)段的分界在 10 號(hào)柱中間。 凝汽器循環(huán)水進(jìn)出閥門(mén)、管件，附屬系統(tǒng)等。 高壓加熱器疏水放氣系統(tǒng) 含： 1 號(hào)高壓加熱器至 2 號(hào)高壓加熱器的正常疏水管道、 2 號(hào)高壓加熱器至 3 號(hào)高壓加熱器的正常疏水管道、 3 號(hào)高壓加熱器至除氧器的正常疏水管道以及 1 號(hào)、 2 號(hào)和 3 號(hào)高壓加熱器至凝汽器的事故疏水管道、閥件、附件等；高壓加熱器和除氧器的放氣、安全閥排汽、放水、設(shè)備防腐等附屬系統(tǒng)；除氧器溢流、放水管道、閥件、附件等。 輔助蒸汽系統(tǒng) 含：高低壓輔助蒸汽聯(lián)箱和全部進(jìn)、出管道、閥件、附件；其中： 1 號(hào)機(jī)輔助蒸汽聯(lián)箱與 2 號(hào)機(jī)輔助蒸汽聯(lián)箱聯(lián)絡(luò)蒸汽管分界在 10 柱中間， 1 號(hào)機(jī)輔助蒸汽聯(lián)箱與 2 號(hào)機(jī)輔助蒸汽聯(lián)箱聯(lián)絡(luò)蒸汽管分界在 10 柱中間。每臺(tái)包括：電動(dòng)前置泵及電動(dòng)機(jī)、給水泵、給水泵汽輪機(jī)、配套油系統(tǒng)、汽封系統(tǒng)和疏水系統(tǒng)及設(shè)備等。 30％ BMCR 容量的汽機(jī)高低壓旁路系統(tǒng)各一套，其中低壓旁路閥為 2 個(gè)。 再熱蒸汽系統(tǒng) 熱段： Di953179。 凝汽器 1 臺(tái) ： 型式：雙殼體、分隔水室、單流程雙背壓表面式結(jié)構(gòu)，采用雙相不銹鋼 2205。接口焊接工作由后施工者負(fù)責(zé)。 全部煙道系統(tǒng)、附件 等。靜葉可調(diào)軸流式，每臺(tái)引風(fēng)機(jī)包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件。 從原煤斗至磨煤機(jī)入口的全部原煤管道及附件。水工專(zhuān)業(yè)所有伸出緊身封閉墻外的設(shè)施，均伸至外側(cè)柱軸線外 為界。 傳動(dòng)間至主廠房煤倉(cāng)間的輸煤棧橋建筑 (不含轉(zhuǎn)動(dòng)裝置間 ) 工程內(nèi)容：傳動(dòng)間至主廠房煤倉(cāng)間的輸煤 (鋼 )棧橋建筑及照明、采暖通風(fēng)、除塵、上下水、水消防等（不包括水噴淋特殊消防）等。工程界限：除灰綜合樓基礎(chǔ)與 2 號(hào)爐引風(fēng)機(jī)間基礎(chǔ)相連時(shí)，聯(lián)合基礎(chǔ)屬 1 標(biāo)段，上部結(jié)構(gòu)與 2 號(hào)爐引風(fēng)機(jī)相連處屬 1 標(biāo) 段，與外部接口應(yīng)以伸至外側(cè)柱軸線外 為界。 工程界限：從主廠房 1 號(hào)機(jī)至此間的溝道屬本標(biāo)段，與外部接口應(yīng)以伸至基礎(chǔ)外或池外 為界。 1 號(hào)鍋爐煙道至煙囪入口處土建 工程 工程內(nèi)容： 1 號(hào)爐后至煙囪的煙道、煙道支架及其基礎(chǔ)。 所有伸出主廠房以外的設(shè)施，均伸至外側(cè)柱軸線外 2m 為界，如還有接口時(shí)由后施工者負(fù)責(zé)。 **湖五十年一遇浪高為：. 地震烈度 根據(jù)《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖》 (1990)，廠址區(qū)的地震基本烈度為Ⅶ度。剖面以北較南 側(cè)為淺 ,厚度亦較小 , 北側(cè)大部分鉆孔揭穿該層 ,一般層底深度,平均層底深度 ,一般層底標(biāo)高 ～ ，平均層底標(biāo)高 一般層厚 ～ ，平均厚度 。 一般層厚 ,平均層厚 ,一般層底標(biāo)高 , 平均層底標(biāo)高 。 PH=7 ～ 8, S 24= ～ ,CL=~。 1 6 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子 179。 1 2 汽包 179。煤源至電廠鐵路運(yùn)輸全程運(yùn)距約175km，煤炭列車(chē)從點(diǎn)岱溝支線經(jīng)豐準(zhǔn)線組織直通列車(chē)運(yùn)送至九蘇木站，在九蘇木站換掛機(jī)車(chē)送至電廠。廠址范圍內(nèi)沒(méi)有拆遷工作量。 **縣處于烏蘭察布盟西南部，東與 **市接壤；南以長(zhǎng)城為界與山西省 **、 **兩縣相鄰；西與和 **縣、 **鄰；北與 **縣相接； **湖位于 **縣城東南側(cè)。步量河流經(jīng)廠址東部，河床一般深度 1～ 2m。 電廠可由該路向西至六蘇木經(jīng)科左（科爾沁至 **）公路與 **縣城及 **市連接，也可以由 **公路向東至泉子溝經(jīng)呼陽(yáng)（ **至陽(yáng)高）公路向東與 **市連接。 W179。 179。地下水涇流方向由南向北 ,補(bǔ)給 **湖 ,水力坡度約在3?左右。 層為河、湖相層 Q4),主要為粉土、粉質(zhì)粘土 ,該層主要分布在 101039。 該層在廠區(qū)普遍分布 ,單層厚度變化較大 ,埋藏呈南淺北深向北略有傾斜 ,一般層底埋深 ,平均層底厚度 ，平均層底標(biāo)高 一般層厚 ,平均層厚。根據(jù)《巖土工程勘測(cè)規(guī)范》判定廠區(qū)地下水對(duì)普通水泥混凝土無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。汽機(jī)輔助設(shè)備基礎(chǔ)、 磨煤機(jī)基礎(chǔ)及地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖、空調(diào)、除塵、建筑照明、防雷接地、消防水系統(tǒng)（不包括 油箱自動(dòng)水噴淋等的特殊消防）等。 所有伸出 1 號(hào)爐爐后風(fēng)機(jī)房以外的設(shè)施均伸至外側(cè)柱軸線外 為界，如還有接口時(shí)由后施工者負(fù)責(zé)。 1 號(hào)機(jī)電除塵器建筑 工程內(nèi)容： 1 號(hào)機(jī)電除塵器建筑包括除塵器支架基礎(chǔ)、封閉及零米地下設(shè)施、上下水、消防水系統(tǒng)。 1 號(hào)機(jī)組渣倉(cāng)建筑 工程內(nèi)容： 1 號(hào)爐的渣倉(cāng)建筑的主體、鍋爐房到渣倉(cāng)的輸渣支架基礎(chǔ)、地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖、建筑照明、消防水系統(tǒng)等。 工程界限：所有伸出墻外的設(shè)施，均伸至外側(cè)柱軸線外 為界，如還有接口時(shí)由后施工者負(fù)責(zé)。 室內(nèi)消防水系統(tǒng) 含：消火栓系統(tǒng)的給水干管、支管、消火栓箱及高位水箱，自動(dòng)噴水系統(tǒng)的給水干管至雨淋閥及高位水箱，不包括雨淋閥及其后自動(dòng)噴水系統(tǒng)的給水支管、噴頭及氣體消防等特殊消防等。 本體鋼結(jié)構(gòu)； 本體承壓部件、組件及附件； 本體附屬系統(tǒng)、附件； 爐膛、爐底渣斗、水平及煙氣豎井的剛性梁及附件； 爐頂密封鋼結(jié)構(gòu)； 爐墻、耐火密封材料砌筑； 本體煙 (風(fēng) )道； 燃燒器、孔、門(mén)及其它配 套附件； 本體鋼平臺(tái)、鋼走道、鋼扶梯、鋼性平臺(tái)等； 容克式三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器及其配套附屬設(shè)備； 鍋爐鋼樁底板與基礎(chǔ)連接高強(qiáng)螺栓，由土建承建方負(fù)責(zé)埋設(shè)，安裝承建方應(yīng)予以配合。 送風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)。 一次風(fēng)暖風(fēng)器 型（型號(hào)暫定，未招標(biāo)）， 5 片并聯(lián)， 2 組。 電梯 1 臺(tái)，起重量 t。汽輪機(jī)額定主蒸汽壓力為 ，額定主蒸汽溫度 538℃。 415 管道，材質(zhì)為 A335 P91。 管道，材質(zhì)為 A672 B70 Cl32。 32，材質(zhì)為 WB36。 7amp。 除鹽水母管 (雙母管 )至的分界在主廠房區(qū)外 2m 處。 主廠房?jī)?nèi)循環(huán)水系統(tǒng) 含： 1 號(hào)機(jī)循環(huán)水管道：自凝汽器進(jìn)水口和出水口起，至 A 列毗屋 A0 列柱中心線向外 2m 止。 閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 含：閉式換熱器、閉式循環(huán)冷卻 水泵 2 臺(tái)