【正文】 ；選用下進(jìn)上出方式。： 制冷壓縮機(jī)型號及臺數(shù)的確定：℃ Pk=,33℃ Po=，==，：制冷機(jī)選型：選 型單機(jī)雙級制壓縮機(jī)1臺。/hh2=1680kj/kg h3=1460 kj/kg　　h4=1630kj/kgh5=360kj/kg h7=210 kj/kg 　　 q0=h1h7=1420210=1210kj/kg低壓流量qmd=低壓級壓縮機(jī)指示功率 低壓級壓縮機(jī)實際排氣焓值 h2s=h1ˊ+=1480+高壓級壓縮機(jī)指示功率 高壓壓縮機(jī)制冷劑流量qmg==h3+=1460+冷凝器熱負(fù)荷Qk=qmg(h4sh5)=()=：1. 冷凝器傳熱面積的計算： 所以F=/=111270/3000= m178。/h：：說明:①中冷器的冷卻盤管負(fù)荷的確定:②中冷器的冷卻盤管傳熱系數(shù)K:查設(shè)計手冊可取500w/③中冷器的冷卻盤管的對數(shù)平均溫差的確定：℃(2)中冷器桶徑D的計算： ，從而使低壓級排出的過熱氣體冷卻為飽和氣體，所挾帶的潤滑油得到分離，其計算公式為：說明: 氨壓縮機(jī)高壓級的理論輸氣量的確定:；—；(3)該蒸發(fā)溫度系統(tǒng)中冷器選型為： ZLA ，1臺,。：：=gmd(h2sh7)/(h3h5)=()/(1460360)=2. 高儲器容積V的計算：說明：(1) ─各個蒸發(fā)溫度下制冷劑質(zhì)量循環(huán)量之和，kg/h；(2)─冷凝溫度下的氨液比容，取m3/kg； (3)─貯液器的容量系數(shù)。 凍結(jié)間冷風(fēng)機(jī)選型計算（1）冷風(fēng)機(jī)冷卻面積計算：說明：—冷間冷卻設(shè)備負(fù)荷—冷風(fēng)機(jī)傳熱系數(shù)，—冷間空氣溫度與制冷劑溫度差，取8 代入數(shù)值得：卻設(shè)備容積最大一間制冷劑的充液量。經(jīng)多方面比較及多種因素考慮，決定選用光滑U形直式頂排管：排管直徑D3液體集管D5氣體集管D7角鋼L505。 —排管在設(shè)計條件下的傳熱系數(shù) —排管在特定條件下的傳熱系數(shù)本設(shè)計?。骸！軓綋Q算系數(shù)：。 —本設(shè)計取。庫房充氨量：其中：—氨泵流量?！髁肯禂?shù)，對下進(jìn)上出供液采用倍，取倍。 為了保證氨泵的正常供液量，氨泵的排出壓力（揚程）應(yīng)能克服供液管道上的全部壓力損失以及氨泵中心到蒸發(fā)器里液面的液柱，即管道總壓降為：ΔP=ΔPm＋ΔPξ＋ΔPh， 式中：ΔPm—沿程摩擦阻力； ΔPξ—管閥局部阻力；ΔPh—輸送液體高度的壓力損失。 根據(jù)以上計算，即可得出氨泵的揚程 H=（ΔP＋Py）/ρg 式中：ρ—氨液密度，ρ=650Κg/m179。最后算得滿足要求。裝機(jī)容量即機(jī)房內(nèi)所有單雙級壓縮機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)制冷量之和。 當(dāng)總裝機(jī)容量1163KW時，選配集油器D=。：空氣分離器也根據(jù)總裝機(jī)容量進(jìn)行選配。 按以上標(biāo)準(zhǔn)選?。篕FA32型空氣分離器1臺五．冷庫設(shè)計的特別要求技術(shù)規(guī)范（符合GSM標(biāo)準(zhǔn)） 通用技術(shù)要求1 抗無線電干擾2 430通過恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計和/或屏蔽措施保證系統(tǒng)設(shè)備不發(fā)出可干擾本建筑內(nèi)各通信系統(tǒng)和弱電系統(tǒng)的電磁波。3 設(shè)計生產(chǎn)的所有電氣電子設(shè)備（包括計算機(jī)和相關(guān)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備）都能夠在建筑內(nèi)其他正常安裝的或使用的設(shè)備發(fā)出的電磁波環(huán)境中正常工作。必要時配置隔離裝置和線路抑制裝置。5 本系統(tǒng)內(nèi)控制、通信、信息傳送使用了無線傳輸和手機(jī)短信故障提醒功能，這些通訊裝置符合國家和某市相關(guān)部門批準(zhǔn)的管理頻帶。所有的設(shè)備有效的措施防止鼠類等嚙齒動物進(jìn)入，避免造成設(shè)備和系統(tǒng)的損害，設(shè)備和裝置貨能有效的防止其他昆蟲和動物的進(jìn)入造成設(shè)備的故障。銘牌及各類標(biāo)記11 設(shè)備銘牌：設(shè)備至少必須設(shè)置以下各種永久性的不易損毀和腐蝕的金屬標(biāo)牌11. 設(shè)備在適當(dāng)醒目的位置上設(shè)置銘牌，標(biāo)明設(shè)備名稱、型號、主要規(guī)格、編號、以及制造廠名稱和制造日期等。13. 為了安全生產(chǎn)，設(shè)置防止發(fā)生危險的警告指示牌。15 銘牌文字：設(shè)備銘牌上內(nèi)容用中文或英文書寫并注明設(shè)備型號、制造廠名稱、出廠年月日、出廠編號、生產(chǎn)國等內(nèi)容。1標(biāo)記和標(biāo)簽17. 每個開關(guān)箱、控制柜中的主要部件都有一個標(biāo)明該部件在裝置中用途、目的的標(biāo)簽。19. 所有電氣設(shè)備或部件的接線端都清楚地打上永久標(biāo)記，所有要連接在一起的標(biāo)記號相同，標(biāo)記號碼印在短套管或類似套管物上。21 材料和輔料2設(shè)備安裝和所需要的材料和輔料等符合國家/國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，滿足食品衛(wèi)生、消防、環(huán)境保護(hù)、生產(chǎn)和勞動安全等要求。24 設(shè)備防腐25 所有設(shè)備都采取防腐措施。26 表面處理：表面處理是設(shè)備防腐的重要環(huán)節(jié)，按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。27 有關(guān)電氣接點、信息線接點、插接接點等、螺紋緊固接點等包括弱電、信息的接點也采取了有效防腐蝕措施，防止在今后的運營中發(fā)生銹蝕、接觸不良而導(dǎo)致系統(tǒng)不能穩(wěn)定工作的情況。29 涂裝工藝：430工廠采用噴涂環(huán)氧樹脂漆類工藝（俗稱烤漆），確保涂膜均勻，附著力強(qiáng)，無針孔、起泡、起皺、開裂等缺陷。29 涂層厚度：在設(shè)計設(shè)備防腐層厚度時，根據(jù)設(shè)備所在現(xiàn)場環(huán)境條件按照有關(guān)防腐涂裝標(biāo)準(zhǔn)確定。30 涂裝顏色：設(shè)備和管道外部的顏色考慮整體的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、美觀，涂裝的顏色初步選擇淡灰色。32 電子設(shè)備加固和防護(hù)33 所有安裝在現(xiàn)場的所有電子設(shè)備和裝置等采取適用于工業(yè)環(huán)境的加固措施，要牢固裝于加固機(jī)箱內(nèi)。34 安裝在現(xiàn)場的所有控制、電氣箱或者裸裝的電子裝置防護(hù)等級 IP≥5X。37 系統(tǒng)設(shè)備供電：設(shè)計功率為 匹機(jī)組 臺，設(shè)備使用功率為 KW，設(shè)備已經(jīng)設(shè)計了軟啟動。38節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用3430將在冷庫設(shè)備上安裝由我工廠趙立峰國家發(fā)明專利的“制冷設(shè)備的回氣再利用”技術(shù)。傳統(tǒng)的冷庫化霜是由電加熱管來完成的，電加熱的優(yōu)勢就是造價低廉，缺點是：效率低、耗電、易損壞、化霜易留殘渣?，F(xiàn)在使用的新工藝是“熱氣融霜”他的耗電率只有電加熱的25%。1千瓦的電加熱理論熱值為860Kcal，1千瓦的壓縮機(jī)的冷媒產(chǎn)熱值為4200KcaL。不留死角，不用更換耗材。(Chlorine free )(2). 制冷劑： 。繪制冷庫平面及剖面布置方案圖。(4). 提供投標(biāo)設(shè)備的產(chǎn)品樣本，包括冷凝壓縮機(jī)組、冷庫板、蒸發(fā)器、控制系統(tǒng)、電子膨脹閥、冷媒管和有關(guān)附件等。提供系統(tǒng)冷量平衡需求計算書，已證明制冷系統(tǒng)的配置合理性。(7). 430完成所有冷庫室內(nèi)外壓縮機(jī)組的安裝和管路連接、電路連接、加注制冷劑、檢漏測試、調(diào)試等直至設(shè)備能正常工作。完成設(shè)備安裝和調(diào)試。完成隔熱庫板與庫底保溫層等連接，完成庫內(nèi)聚氨酯地面，冷庫內(nèi)部結(jié)合處的密封等。第2節(jié) 系統(tǒng)配置和設(shè)備選型 系統(tǒng)配置原則按照招標(biāo)條件要求配置系統(tǒng)，各冷庫由獨立的制冷系統(tǒng)供冷。 冷媒輸送壓力和流量等已經(jīng)考慮距離和建筑高度的阻力影響，系統(tǒng)沒有設(shè)計在臨界值附近，設(shè)備尤其是關(guān)鍵設(shè)備沒有在接近極限狀態(tài)下運用，已經(jīng)按照要求留有適當(dāng)?shù)脑６取?系統(tǒng)設(shè)計為節(jié)能，減少電力的消耗，杜絕系統(tǒng)滲漏情況。 工作模式：為避免庫內(nèi)溫度超標(biāo)，冷媒供應(yīng)采用溫度控制的獨立方式，當(dāng)庫溫變化大，超時工作時，系統(tǒng)設(shè)置將自動使用備用機(jī)組。 設(shè)備選型關(guān)鍵設(shè)備于下表所列設(shè)備。SaycoldHeatcraft430美國西克3調(diào)節(jié)閥/控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)能根據(jù)負(fù)荷設(shè)定自動運行，溫度曲線、帶記錄、存取、打印及溫度顯示等功能DANFOSS丹麥丹佛斯CAREL卡樂4冷庫保溫板按保溫庫板詳細(xì)技術(shù)要求寶冠廣東寶冠注：制冷機(jī)組配置要求依據(jù)：A：節(jié)能角度要求熱氣化霜；B：蒸發(fā)器必須使用不銹鋁或者不銹鋼外殼。 制冷系統(tǒng)和壓縮機(jī)(1). 制冷機(jī)組按照各冷庫分別配置，由于項目為海邊城市，所以要求采用高防腐盤管機(jī)組，且使用風(fēng)冷式系統(tǒng)。該機(jī)組的總重量對建筑承重基礎(chǔ)符合要求。 系統(tǒng)要求(1). 提供制冷系統(tǒng)包括選用的主要設(shè)備和主要原件及相互連接的管路情況的原理圖, 注明規(guī)格、型號, 并提供設(shè)備等樣本。(3). 制冷機(jī)組的提供的冷媒流量和冷量保證在某地區(qū)最高溫度天氣和滿庫容的情況下維持庫溫在設(shè)計的溫度。(5). 在系統(tǒng)實際總負(fù)荷≥10%的額定負(fù)荷的情況下系統(tǒng)能正常啟動和正常工作運行。(7). 除霜系統(tǒng)要求冷庫（37℃、20℃），熱氣融霜方式。 冷庫保溫板冷庫保溫板基本結(jié)構(gòu)為內(nèi)外壁板全部采用雙面彩鋼板，保溫材料為高壓聚氨脂發(fā)泡材料。(3). 絕熱保溫板的尺寸、形狀和制造允許差值序號冷庫編號數(shù)據(jù)備注1長度尺寸偏差值＜2mm2寬度尺寸偏差值＜1mm3厚度尺寸偏差值＜1%4對角線尺寸偏差值＜2mm5平面度(任意方向)＜2/1000 絕熱保溫板內(nèi)外壁板(1). .絕熱壁板采用金屬壁板，壁板的表面亞光, 無毒、無異味, 符合國際食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn), 能在現(xiàn)場環(huán)境下保持長期的抗腐蝕的能力。 絕熱保溫材料(1). 保溫板的絕熱材料要使用高壓聚氨脂發(fā)泡材料，阻燃型，無氯氟碳化合物。但不因此減低隔熱能力，材料內(nèi)添加有阻燃劑。K地板λ≤~1%8斷裂延伸率≥10% 隔熱板整體性能(1). 隔熱板的面板與隔熱材料的粘結(jié)強(qiáng)度 ≥178。（）(2). 隔熱板的安裝結(jié)合面不允許有外露的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，178。(4). 每塊隔熱板材料、鋼板及隔熱材料本身必須是連續(xù)的整體材料, 組成庫體的隔熱板沿其高度方向隔熱板必須是整體的，不得在水平方向有中間接縫。面向走廊和廚房作為墻板的外壁板，沿高度方向上的庫頂接縫不能暴露在可視范圍內(nèi)。 的均布荷載作用下, 其撓度≤1/(7). 隔熱板的周邊（封邊）材料必須采用與隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)相近的高密度硬質(zhì)材料, 不允許使用木質(zhì)材料或其他導(dǎo)熱系數(shù)較大的材料。(9). 隔熱板之間的板縫處, 熱流量不能大于隔熱板熱流量的2倍。(10). 隔熱板之間的聯(lián)接結(jié)構(gòu)形式為卡勾，保證接縫之間的壓力，保證接縫處連接牢固。 隔熱板安裝隔熱板之間的接縫結(jié)構(gòu)采取可靠的密封結(jié)構(gòu)。 庫體隔熱板的接縫的密封可靠性(1). 對所有接縫進(jìn)行檢漏和記錄。(3). 關(guān)于隔熱板的接縫, 采用現(xiàn)場灌注發(fā)泡方式密封結(jié)合, 包括所有隔熱板與板之間接縫。(4). 。以實際完成建筑構(gòu)造尺寸為準(zhǔn), 安裝前提供隔熱板的安裝圖, 確定板與板之間安裝接縫尺寸偏差和允許偏差值, 既要保證安裝密封的可靠性, 又要使安裝實際尺寸與設(shè)計的公稱尺寸、施工預(yù)留的溝槽尺寸相一致。(6). 冷庫之間、冷庫與地坪之間的管井、縫隙；做隔熱和防水等封堵處理。地坪使用帶保溫的復(fù)合材料，具體做法是先在地面做兩層防水，在防水上側(cè)鋪設(shè)保溫地板，在地板上側(cè)做C30的混凝土，鋼筋為Φ12mm規(guī)格600X600。 (8). 庫體頂棚的吊裝點與砼結(jié)構(gòu)連接的吊點的結(jié)構(gòu)采取措施減低“冷橋”效應(yīng)。(10). 吊點的孔洞處采用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡材料灌注予以密封處理。(2). 冷庫門絕熱性能和厚度等技術(shù)指標(biāo)同庫板。(4). 所有冷庫門框內(nèi)埋設(shè)有恒溫電加熱裝置，防止門的密封條被凍結(jié), 采用電熱時有電熱保護(hù)和安全措施等裝置。(6). 冷庫地面與門外地面應(yīng)有斜坡，斜坡長度為2800mm，不妨礙車輛通行。(9) . 冷庫門為電動自動門，已經(jīng)安裝了門禁管理系統(tǒng)。（11）、當(dāng)遇到停電時，庫門內(nèi)側(cè)可以通過逃生裝置輕易打開。 庫體附件(1). 庫內(nèi)裝設(shè)防潮、防爆燈具的高壓鈉照明燈, 能在25℃條件下正常啟動工作。(2). 庫內(nèi)燈光照明度滿足貨物進(jìn)出和取存的要求，＞300lx。(4). 凡有管線穿過庫體隔熱板所有孔洞均須做防潮密封和隔熱保溫處理, 并使表面光整。(6). 庫外適宜的高度設(shè)置溫度顯示和溫度調(diào)節(jié)器等。(7). 冷庫適當(dāng)位置應(yīng)有標(biāo)志, 注明冷庫的主要技術(shù)規(guī)格和制造安裝日期。（9）、庫門口安裝聲光報警器，方便管理人員使用。蒸發(fā)器的數(shù)量和風(fēng)機(jī)的位置應(yīng)確保庫內(nèi)溫度變化均勻。每個冷間需一臺或以上蒸發(fā)器且不應(yīng)同時除霜。所配置的散熱面積和風(fēng)機(jī)應(yīng)該與工作冷庫所要求的制冷量相匹配。(5). 系統(tǒng)蒸發(fā)器采用冷風(fēng)機(jī)，必須為吊頂型。10風(fēng)機(jī)扇頁外徑尺寸５５０ＭＭ11風(fēng)機(jī)的電功率３７０ＫＷ12冷風(fēng)機(jī)的工作噪音(dB)６８Ｄｂ13外形尺寸mm2890Ｘ3200*54514參考重量２００Ｋｇ 冷媒管路系統(tǒng) 管道系統(tǒng)基本設(shè)計壽命≥15年，管道除考慮承受壓力和溫度變化外，已經(jīng)需考慮腐蝕、磨損、震動等因素的影響。所有管路的壁厚必須滿足最大工作壓力且按照承壓標(biāo)準(zhǔn)提供，留有足夠的安全系數(shù)。 管道連接：管道連接方式采用焊接方式，在合適的位置設(shè)置可檢修的接頭，其中管道與閥門、調(diào)節(jié)裝置等處連接采用可拆卸式連接，以便今后維護(hù)時可以檢修拆卸和更換閥門，管道的連接裝置必須保證系統(tǒng)的密閉性，且經(jīng)過檢漏。整體管道采用高壓氮氣保壓48小時。 柔性接頭選用不銹鋼蛇形管防護(hù)，接頭安裝后應(yīng)進(jìn)行密封測試。考慮管道的固定和減震措施，管道在不同工作狀態(tài)熱脹冷縮等變化的補(bǔ)償，管道安裝滿足冷庫、制冷等國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款的要求。 控制和供電電纜不會與冷媒管共橋架敷設(shè)。外部清晰的標(biāo)示出控制或者供電電纜（可用文字或符號）。 選用的制冷設(shè)備、壓力容器及主要元件等均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證, 如:制冷壓縮機(jī)組、中間冷卻器、冷風(fēng)機(jī)及電子膨脹閥、溫度、壓力表等均應(yīng)有制造廠的出廠的質(zhì)量檢驗合格證或認(rèn)證許可。有保溫要求的部位, 均有隔熱保溫措施, 其保溫層厚度保證表面無結(jié)露現(xiàn)象。3 制冷系統(tǒng)的管路安裝符合標(biāo)