【正文】 預(yù)埋件驗收、場內(nèi)運輸與布料、測溫孔布置→砼澆注→表面處理→保溫養(yǎng)護、測溫→拆模、撤保溫→驗收（1）砼場內(nèi)的運輸及布料:本工程采用兩臺HB60型砼輸送泵負責場內(nèi)砼的運輸及布料。泵送前,先將儲料斗內(nèi)加入的清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入1：2的水泥砂漿滑潤管道再泵送砼，開始泵送砼速度宜慢，待砼送出管道端部時，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入正常的運轉(zhuǎn)速度進行連續(xù)泵送。泵送混凝土澆筑時，端部的軟管均勻移動，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。泵送中途停歇時間不應(yīng)多于60min，如超過60min則應(yīng)清洗管道。（2）砼澆筑:砼澆筑斜向分層、層層推進、齊頭并進的施工方法。坡度為預(yù)拌砼自然流淌的坡度約為1：6～1：7。澆筑時要在下一層砼初凝之前澆筑上一層砼，避免產(chǎn)生冷縫，并及時將表面的泌水排走。另設(shè)一臺“機動振搗棒”以避免局部漏振。上層振搗時插入下層砼宜50㎜。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，／㎡以上強度方可澆筑后續(xù)砼。（3）砼表面處理:處理程序 初凝前一次抹壓→臨時覆蓋→砼終凝前1～2h二次抹壓→覆蓋養(yǎng)護。（4）養(yǎng)護砼初凝后終凝前采用塑料膜覆蓋養(yǎng)護，終凝后采用棉氈上澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14天，養(yǎng)護時以保持砼的表面濕潤為準。，濕潤輸送管的水必須排放到基坑以外，然后泵送砂漿，作為潤管材料，防止堵管發(fā)生。，倒退均勻布灰，為振搗手創(chuàng)造有利條件。，發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，根據(jù)施工進度情況，混凝土應(yīng)及時搓平壓光。、地下室墻柱、頂板施工、鋼筋工程首先進行墻板鋼筋綁扎，待頂板模支撐以后，綁扎梁筋，再進行樓板鋼筋施工。所有柱、墻板預(yù)留插筋必須采用電焊固定，確保其位置正確無誤。所有的鋼筋應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙和現(xiàn)行的施工規(guī)范進行施工。鋼筋加工成型按設(shè)計要求翻樣，并遵照 GB50204—2002規(guī)定執(zhí)行。為保證墻體中內(nèi)、外皮鋼筋的正確位置，采用S型撐拉鋼筋，同時對出樓面以上的鋼筋綁扎一道水平鋼筋，內(nèi)外皮之間的距離也用S型筋控制。鋼筋如需代用應(yīng)先征得設(shè)計同意并辦理有關(guān)手續(xù)，每層鋼筋工程完成后均應(yīng)進行隱蔽工程驗收，方可進行下道工序。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%；接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；（2）鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。：砼澆搗應(yīng)連續(xù)進行。墻板應(yīng)連續(xù)施工，中途停歇時間不得超過１小時；樓板澆砼從一側(cè)開始，施工縫留置須按規(guī)定執(zhí)行。插入式振動器移動間距應(yīng)根據(jù)振動器性能而定，振搗間距控制在30cm左右，上皮振搗應(yīng)插入下皮510cm，以保持接口完整。一般為15~20秒。澆砼時須注意鋼筋的保護層，嚴禁踩踏鋼筋，跳板不得擱在鋼筋上和模板邊口上，并不得任意敲拆模板撐頭和搭頭；在澆灌振搗過程中，要經(jīng)常檢查保護層墊塊是否有脫落和損壞，以保證鋼筋位置正確，避免砼表面露筋，墊塊應(yīng)事先制作并達到一定強度后才能使用。普通每澆搗100m3砼須做一組試塊（三塊），另存抗?jié)B要求砼,每500m3,做二組（12塊）抗?jié)B試塊，大于500m3每增加250m3增加一組試塊，并抽查砼的坍落度及初凝時間。地下室墻模模待砼達到拆模強度再考慮拆除。地下室外墻、底板、頂板均為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級S8，模板、鋼筋、混凝土及細部構(gòu)造的施工質(zhì)量與結(jié)構(gòu)自防水能力密切相關(guān)，施工中應(yīng)注意以下要點：（1） 模板應(yīng)平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強度、吸水性要小。（3） 由于防水混凝土的養(yǎng)護要求較嚴，因此不宜過早拆模。拆模時間大體控制在7d后。綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。（5） 混凝土施工應(yīng)盡可能做到一次澆筑完畢，盡量不留或少留施工縫?；炷恋酿B(yǎng)護對其抗?jié)B性影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要，一般在混凝土進入終凝(澆筑后4～6h)即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于14d。底板防水找平層與基礎(chǔ)墊層同時施工。表面平整光滑，均勻一致，標準為：當用2m長的直尺檢查時，直尺與基層表面間的空隙不應(yīng)超過5 mm，空隙只允許平緩變化，且每米長度內(nèi)不得超過一處。地下水位降至最深集水坑墊層底標高500mm以下。④ 陰陽角處均做成圓弧，圓弧半徑為50mm，表面光滑。⑤ 穿過地面或墻面的預(yù)埋管件，必須達到設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定，同時隱蔽工程的隱檢已經(jīng)完畢。施工時涂刷均勻，不露底，不過厚，一次涂好，不宜反復(fù)涂刷，以免“咬”起底膠、形成凝膠，干燥6小時(根據(jù)氣溫確定，以不粘腳為好)后方可進行下一道工序。② 鋪貼前，在基層表面排好尺寸，彈出標準線，為鋪好卷材創(chuàng)造條件。④ 卷材鋪貼時，由低向高、從東到西鋪貼。鋪貼時，把卷材按線擺正，點燃噴燈加熱卷材和基層，加熱要均勻，待卷材表面融化后，隨即向前滾鋪，注意在滾壓時，不要卷入空氣及異物，必須壓實、壓平，將油氈與基層粘結(jié)牢固，接縫處要熔焊粘牢，以邊緣擠出瀝青為合格，隨即刮封接口，防止出現(xiàn)張嘴和翹邊。⑥ 卷材的接縫處理：無論是垂直或水平面上的卷材，它長邊及短邊搭接寬度應(yīng)不小于100mm及150mm，立面與平面的轉(zhuǎn)角處，接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600mm外，所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)鋪貼兩層附加層。要求上下卷材的接縫必須錯開1/2幅寬，不得垂直鋪設(shè)。 、鋼筋工程 鋼筋原材料的控制為了保證本工程鋼筋原材料的質(zhì)量，選擇社會信譽好的廠家，并報建設(shè)、監(jiān)理單位共同審查其資質(zhì)后，確定為原材供應(yīng)商。鋼筋堆放在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)堆放，分批、分爐號、分規(guī)格、分等級掛牌標識，標識牌注明：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、標識人。（2）原材取樣：鋼筋進場后同一場別、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60T為一驗收批，不足60t也按一批計算。對二級抗震等級的受力鋼筋委托試驗室出具鋼筋屈強比試驗報告，,。（4） 同牌號、同冶煉方法的不同爐罐號，每批不多于6個爐號，%，%的鋼筋可以組成一個混合批。 鋼筋加工、鋼筋保護層、鋼筋連接及鋼筋錨固鋼筋加工前，由抽筋人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單》，注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。根據(jù)本工程地理位置和所處環(huán)境及現(xiàn)場平面布置情況，為減輕現(xiàn)場交通壓力，減少二次搬運，提高工效，依據(jù)施工進展分階段利用基坑頂東側(cè)作為鋼筋加工場。 鋼筋加工機械表 表格82序號設(shè)備名稱數(shù)量(臺)用途1彎曲成型機3鋼筋成型2切斷機3鋼筋切斷3鋼筋調(diào)直機2鋼筋調(diào)直4砂輪切割機6鋼筋切斷5鋼筋滾壓直螺紋機4鋼筋絲頭加工鋼筋彎折時，需根據(jù)不同的彎折角度、直徑，使用不同的彎心模具，見表格83。本工程框架梁、墻（暗柱除外）內(nèi)直徑大于20鋼筋采用搭接焊，單面搭接長度10d，其余直徑縱筋可采用綁扎搭接。梁板縱向受拉鋼筋接頭設(shè)置（與基礎(chǔ)梁板相反）：底筋接頭設(shè)置在支座附近1/3范圍內(nèi)，面筋接頭設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，同一連接區(qū)段接頭率不應(yīng)大于50%（焊接或機械連接）或不應(yīng)大于25%（綁扎搭接）。柱縱筋接頭應(yīng)設(shè)置在柱中1/3范圍內(nèi)，接頭率宜為50%，接頭位置錯開35d。且不小于LaE。工序流程為：鋼筋下料、彈線→綁扎集水坑、電梯基坑鋼筋→綁扎長向基礎(chǔ)梁鋼筋→綁扎短向基礎(chǔ)梁鋼筋→綁扎筏板下層鋼筋網(wǎng)→綁扎柱（墻）底加強筋→水電避雷接地管道安裝→放置馬凳筋→綁扎筏板上層鋼筋網(wǎng)→墻柱插筋→自檢→驗收→隱檢→交接→下道工序鋼筋從下至上相互位置關(guān)系：長向基礎(chǔ)梁下筋→短向基礎(chǔ)梁下筋→短向筏板下鐵→長向筏板下鐵→長向筏板上鐵→短向筏板上鐵→長向基礎(chǔ)梁上筋→短向基礎(chǔ)梁上筋b. 筏板鋼筋綁扎基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)筏板鋼筋網(wǎng)的間距，先在防水砼保護層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱、地梁位置線和后澆帶的位置邊線。墻柱拐角處各劃一個紅三角，并將邊線延長。為確保穩(wěn)固，上下層鋼筋網(wǎng)間設(shè)置Ф161000“工”字形馬凳，呈梅花狀布置。為了保證筏板鋼筋保護層厚度，鋼筋下設(shè)40mm細石混凝土墊塊，間距800mm，墊塊采用與所澆混凝土同強度等級細石砼制成，標準養(yǎng)護28d。d. 墻柱插筋墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板或承臺內(nèi)的位置及錨固長度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把