【正文】 型號數(shù)量進場日期技術狀況擬用何處備注1砼運輸車8m362009年10月1日良好砼運輸　2三輥軸攤鋪機HNG219B22009年10月1日良好砼攤鋪　3插入式搗固棒162009年10月1日良好砼振搗　4排振22009年10月1日良好砼振搗　5平板振動器42009年10月1日良好砼振搗　6振動梁22009年10月1日良好砼振搗　7鑿毛機42009年10月1日良好面層拉毛　8切縫機HQL1822009年10月1日良好切縫　9模板【25400m2009年10月1日良好立模103m直尺62009年10月1日良好平整度檢測11滾筒42009年10月1日良好面層拉平12塞尺42009年10月1日良好平整度檢測13全站儀NTS352 NTS302B22009年10月1日良好測量放樣14水準儀DSC32042009年10月1日良好測量放樣1516　附件:機械的主要技術指標及最大生產(chǎn)能力表。%的單向破，左右洞進口均處在半徑為4650米平曲線上，無豎曲線。隧址區(qū)屬剝蝕丘陵地貌，隧道軸線大致呈南北走向，穿越一東西向的狹窄緩梳狀山脈，地形起伏較大，進口處地面高程5055米，出口處地面高程5562米，隧道軸線最高點高程109米，相對高差約54米，地表植被較發(fā)育，覆蓋層較薄。出口側(cè)山坡自然坡度約1520176。隧道區(qū)主要有3組裂隙，均與隧道軸線大角度相交，但裂隙互相切割易形成楔形體，隧道開挖時，易產(chǎn)生小規(guī)模的掉塊或坍塌現(xiàn)象，應加強支護和監(jiān)測措施，各段的具體評價見隧道縱斷面圖。因擬建隧道最大埋深約54m，深部圍巖主要為中風化凝灰熔巖，節(jié)理裂隙較為發(fā)育，據(jù)當?shù)貐^(qū)域地質(zhì)資料，本區(qū)為低地應力區(qū)，發(fā)生巖爆可能性小，但應加強監(jiān)測。㈡、隧道結構設計結構形式：隧道結構按新奧法原理進行設計，采用復合襯砌，以錨桿、濕噴混凝土等為初期支護，并輔以鋼拱架、大管棚、注漿小導管等支護措施，充分調(diào)動和發(fā)揮圍巖的自承能力，在監(jiān)控量測信息的指導下施作初期支護和二次模筑襯砌。在設計中，初步擬定支護參數(shù)，然后采用同濟曙光以及我院開發(fā)的“結構荷載”法二次襯砌計算程序等有限元軟件，進行相關數(shù)值計算模擬分析，針對隧道的地質(zhì)情況對設計支護參數(shù)進行進一步的優(yōu)化，最后綜合考慮各種影響因素確定各類型復合支護的參數(shù)。（二）、組織、人員、機械準備：要建立健全組織機構，管理人員要到位，機械到位。砼的試配強度按設計強度提高10%～15%，混凝土的單位水泥用量不應小于300kg/m3。二、總體施工順序（一）、采用進出口半幅分段施工，一次施工長度大于100m。（三）、隧道調(diào)平層經(jīng)檢查合格后，施工路面砼。（1）砼路面施工前應完成路面下基層、排水盲溝、排水管的施工。（3）砼路面施工應選用滿足施工要求的配套機械設備施工，形成流水線作業(yè)，加快路面施工速度。（5）砼路面應采用干硬性混凝土，施工應采用真空吸水工藝，以解決操作困難問題，提高混凝土在未凝結硬化前的表層結構強度，為混凝土機械化連續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件。對調(diào)平層超高處予以鑿掉處理，以保證路面厚度。基層檢查合格后，進行測量放樣，按每10m一個中線樁恢復中線，并放出待施工節(jié)塊的支模邊線；標高由邊線周圍明確測放出的水平基準點控制。主要工序施工方法（1）立模邊界采用新【25槽鋼做側(cè)模。模板安裝應確保立模的平面位置、高程符合設計要求，模板高度允許誤差為177。5mm；應支立準確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。模板與混凝土的接觸表面應涂隔離劑。②砼攤鋪采用三輥軸攤鋪機半幅全寬攤鋪，攤鋪時以緩慢的速度均勻地進行，并鋪以人工添料補平，中途如因故停工，則設橫向施工縫。一次施工長度100m，以劃分的橫縫為準。振搗過程中要隨時檢查模板，發(fā)現(xiàn)下沉、變形、松動和移位及時糾正。然后，用3m鋁合金直尺檢測平整度，以達《驗標》規(guī)定為準。⑥養(yǎng)生砼澆筑完成后，采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間保持路面濕潤，養(yǎng)生時間不少于14天。管理職責：樹立全員質(zhì)量意識，根據(jù)項目工程特點和要求，結合實際制訂切實可行的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，并把質(zhì)量方針和質(zhì)量目標作為每個員工的行動準則和追求的工作質(zhì)量標準；建立健全崗位責任制和質(zhì)量獎罰制；嚴格執(zhí)行施工技術規(guī)范、規(guī)程和標準；嚴格按圖施工。隧道按新奧法原理組織施工，堅持“弱爆破、短進尺、早封閉、強支護、勤量測、緊襯砌”的原則指導施工。重要部位或重點工序的作業(yè)，質(zhì)檢員必須跟班作業(yè)。采購控制：對主要原材料采購、勞務和工程分包方進行嚴格評審，做到“貨比三家”，把質(zhì)優(yōu)、價廉、信譽好的分供方選入本項目。過程控制：對施工中各工序嚴格進行三檢制，做到上道工序不合格，不準進行下道工序施工，工序檢驗實行掛牌制；對特殊過程（工序）應編制專題施工方案，并認真實施；堅持持證上崗。做到未經(jīng)檢驗和檢驗不合格的材料不準投入使用。施工中堅持施工過程（工序）檢驗；砼、砂漿、鋼筋焊接等取樣保證取樣頻率，產(chǎn)品完成后進行最終檢驗評定、上報。1不合格品控制：本工程各工序和產(chǎn)品不得出現(xiàn)不合格品。1糾正和預防措施：施工中針對不合格原因，收集信息，制訂糾正和預防措施，避免和減少不合格品出現(xiàn)，把不合格品（工序）消滅在萌芽狀態(tài)。1培訓：努力提高勞動技能，特殊工種堅持持證上崗制度。1定期與不定期對施工現(xiàn)場