【正文】 災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的管道連接采用螺紋連接，管道與接線盒必須加絲扣套連接。所有的管道必須采用無縫鍍鋅鋼管，管道的敷設(shè)方式大部分采用明敷，并應(yīng)在其上涂上防火涂料，若要經(jīng)過一些防爆或防腐的區(qū)域時(shí)、必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施。導(dǎo)線脫出芯線要求≥8mm，焊錫處外徑要比導(dǎo)線外皮略粗，并乘導(dǎo)線焊接半涼時(shí)將導(dǎo)線外皮直系同粗或略粗的塑料套客套在焊接處，套管兩端要各套入導(dǎo)線外皮30mm左右，并用電工膠布將管固定在導(dǎo)線上。b 導(dǎo)線與設(shè)備端子的聯(lián)接要求（Ⅱ）要求脫出的芯線長度約為10mm，脫出的多股芯線要絞合，絞合后的芯線插入端子側(cè)面的固定孔，擰緊端子固定螺釘。d 屏蔽雙絞線的斷線處焊接要求同前述的導(dǎo)線斷線處相同，唯一不同是要求將屏蔽層的銅網(wǎng)在斷線處的前后一定要接通，即在屏蔽層二總路線或三總路線的傳輸距離內(nèi)，不允許出現(xiàn)斷點(diǎn)，要求屏蔽層與設(shè)備外殼相接。例如H8402型要求：導(dǎo)線：銅線截面≥，電壓≥交流250V；電纜：銅線截面≥，電壓交流≥250V；連接導(dǎo)線的長度應(yīng)以總導(dǎo)線電阻＜40Ω為限，否則應(yīng)增大導(dǎo)線的線徑。對(duì)于集探測信號(hào)與聯(lián)動(dòng)控制于一體的信號(hào)總路線布線要求更高。5) 導(dǎo)線穿管導(dǎo)線必須穿管敷設(shè)，建議采用金屬管，室外選用鍍鋅鐵管。導(dǎo)線截面（m2）聚氯乙烯電線BV、BVR導(dǎo)線截面（m2）聚氯乙烯電線BV、BVR外徑（mm）面積（mm）外徑（mm）面積（mm）4146526 探測器的安裝探測器的安裝位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 探測器一般安裝在室內(nèi)頂棚上，當(dāng)頂棚上有梁時(shí)，渣打的間距凈距小于1m時(shí)，視為平頂棚。2) 安裝在頂棚上的探測器邊緣與下列設(shè)施的邊緣水平單間距宜保持在：a ；b 感溫探測器距高溫光源燈具（如碘鎢燈、容量大于100W的白熾燈等）；感光探測器距光源距離應(yīng)大于1m；c ；d ；e ；f 與防火門、防火卷簾的間距，一般在1～2m的適當(dāng)位置。h ，不應(yīng)有遮擋物。j 房間被書房、設(shè)備中斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時(shí)，則每個(gè)被隔開的部分應(yīng)至少安裝一只探測器。感溫探測器的安裝單蹄不應(yīng)超過10m，感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m。m 在電梯井、升降機(jī)井及管道井設(shè)置時(shí)，其位置宜在井道上方的機(jī)房頂棚上。隔層樓板高度在三層以下且完全處于水平警戒內(nèi)的管道井（豎井）可以不安裝。樓梯間垂直調(diào)試每10～15m應(yīng)安裝1只探測器，探測器的安裝位置可選在朝向室內(nèi)的樓梯平臺(tái)上或上一層樓板的下面，靠近室內(nèi)便于維護(hù)管理的位置。探測器的默寫，主要是底座的固定，探測器旋轉(zhuǎn)卡固在底座上。3) 在吊頂內(nèi)安裝探測器，專用盒或燈位盒應(yīng)安裝在頂板上面，根據(jù)探測器的安裝位置，先在頂板上鉆個(gè)小孔，根據(jù)孔的擱置，將燈位盒與配管連接好，配至小孔位置，將保護(hù)管固定在吊頂?shù)凝埞巧匣虻蹴攦?nèi)的支、吊架上，也可以在保護(hù)管端與燈位接續(xù)處采用波紋管（俗稱蛇皮管）連接，以使調(diào)整燈位盒位置方便。4) 由于探測器的型號(hào)、規(guī)格繁多，其安裝方式各異，故在施工期圖下達(dá)后，要仔細(xì)閱讀圖紙和產(chǎn)品資料，進(jìn)行正確的安裝，達(dá)到合理使用的目的。 探測器的接線與安裝1) 探測器的接線，實(shí)質(zhì)上就是探測器底座的接線。2) 探測器底座在安裝時(shí)，先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用鋼絲鉗剝?nèi)ソ^緣層，露出線芯10～15mm，剝線時(shí)，注意不要碰掉編號(hào)套管。需要焊接時(shí)，導(dǎo)線剝頭應(yīng)焊接焊片，通過焊板接于探測器底座接線端子上。4) 在固定底座之前，先將電纜（線）穿過底座橡皮保護(hù)墊（用尖錐穿孔），拉出60～70mm。在探測器底座或適配件上還可安裝標(biāo)記牌。 火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝控制器一般安裝在消防控制室或消防中心（亦稱火警值班室）。b 控制器周圍應(yīng)留出適當(dāng)空間。c 控制器安裝在墻面上可采用膨脹螺栓固定。d 安裝在墻上應(yīng)安裝牢固，不得脫落。e 安裝時(shí)首先根據(jù)訊息工期圖位置，確定好器的具體位置，量好箱體的孔眼尺寸，在墻上劃好孔眼位置，然后進(jìn)行鉆孔，孔應(yīng)垂直墻面，使螺栓間的距離與控制器孔眼位置相同。f 如果控制器安裝在支架上，應(yīng)先將支架加工好，并進(jìn)行防腐處理，支架上鉆好固定螺栓的孔眼，然后將支架裝在墻上，控制箱裝在支架上。如果需要從后面檢修時(shí)，柜后面板距離不應(yīng)小于1m，當(dāng)肖一側(cè)靠墻安裝時(shí)，另一側(cè)距墻不應(yīng)小于1m。c 主控制器箱（柜）、操作臺(tái)的安裝：應(yīng)將設(shè)備安裝在型鋼基礎(chǔ)底座上，一般采用8～10號(hào)槽鋼，也可以采用相應(yīng)的角鋼?；A(chǔ)型網(wǎng)的制作及報(bào)警控制器在型鋼上的安裝，可參見成套配電柜（盤）及電力開關(guān)柜安裝的有關(guān)內(nèi)容。e 報(bào)警設(shè)備固定好后，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清掃，用抹布將各種設(shè)備擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物，同時(shí)應(yīng)檢查機(jī)械活動(dòng)是否靈活，導(dǎo)線連接是否緊固。豎向的傳輸線路應(yīng)采用豎井敷設(shè)，每層豎井分線處應(yīng)設(shè)端子箱，端子箱內(nèi)最少有7個(gè)分線端子，分別作為電源負(fù)荷線、故障信號(hào)線、火警信號(hào)線、自檢線、區(qū)域號(hào)線、備用1和備用2分線。以上分線端子對(duì)于傳統(tǒng)的集中－區(qū)域控制器系統(tǒng)方式適用。h 按樓層分別設(shè)置火災(zāi)專用配線（或接線）箱作線路匯接。i 設(shè)置在專用豎井內(nèi)的箱體應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的調(diào)試及位置，采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上。k 箱內(nèi)端子板接線時(shí)，應(yīng)使用對(duì)線耳機(jī)，兩人分別在線路兩端逐根核對(duì)導(dǎo)線編號(hào)。l 從電纜一次側(cè)取出各線芯，如圖順時(shí)針打開護(hù)皮；對(duì)于有顏色的對(duì)線，先取出帶顏色的單線，之后取出標(biāo)準(zhǔn)顏色線；探測器的“＋”端應(yīng)接紅接，“－”端應(yīng)接藍(lán)線，其余各線根據(jù)用途選定不同顏色區(qū)分。m 導(dǎo)線綁扎成束后，分別設(shè)置在端子板的兩側(cè)，左側(cè)為控制中心（主機(jī)）引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)探測器及其他設(shè)備的控制線路（終端），如圖所示。o 單芯銅導(dǎo)線剝?nèi)ソ^緣層后，可以直接拉入接線端子板，剝?nèi)ソ^緣層的長度，一般比端子插入孔深度長1mm為宜。具體連接方法有卷成圓環(huán)狀、連接金屬圈和絕緣壓接帽等。 無論火災(zāi)報(bào)警控制器、自動(dòng)滅火控制設(shè)備，還是火災(zāi)報(bào)警（聯(lián)動(dòng)）控制器安裝要求基本相同，分別按壁掛式和落地式兩類安裝。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)。以往套管編號(hào)一般用人工手寫，現(xiàn)在采用電腦數(shù)字印號(hào)機(jī)專用于不同規(guī)格套管編號(hào)，字跡清晰。電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)留有并應(yīng)采用管卡固定。導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。 系統(tǒng)接地1) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和消防控制室的接地，一般都按規(guī)定設(shè)有保護(hù)接地和工作接地兩種。不準(zhǔn)將系統(tǒng)接地與保護(hù)接地或電源中性線連接在一起，否則有可能造成系統(tǒng)中設(shè)備的永久損壞。3) 在實(shí)際施工中，通過采用聯(lián)合接地（共同接地）的方式，應(yīng)采用專用接地干線由消防控制室接地板引至接地體。聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻值應(yīng)小于1Ω。5) 系統(tǒng)采用控制器端單點(diǎn)接地方式，訊息工期中應(yīng)將系統(tǒng)中控制器的接地點(diǎn)連接在同一點(diǎn)，由這一連接點(diǎn)接入屏蔽地線連接端。6) 地線制作方法如圖所示。8) 系統(tǒng)地與動(dòng)力地、工作接地與保護(hù)接地都應(yīng)嚴(yán)格分開，不得利用金屬軟管作為保護(hù)接地導(dǎo)體。 消防通風(fēng)\防排煙系統(tǒng) 工藝流程和技術(shù)措施圖紙會(huì)審材料檢驗(yàn) 施工準(zhǔn)備 技術(shù)交底風(fēng)管部件制作 設(shè)備開箱檢驗(yàn) 支架安裝 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收風(fēng)箱及部件安裝 設(shè)備安裝風(fēng)管檢漏 設(shè)備單機(jī)試車 隱蔽驗(yàn)收中間驗(yàn)收系統(tǒng)連接系統(tǒng)沖洗總體調(diào)試竣工驗(yàn)收 風(fēng)管的制作及安裝 一般風(fēng)加工所用的材料有鍍鋅鋼板\普通鋼板不銹鋼板、玻璃鋼及復(fù)合板等。鍍鋅鋼板風(fēng)管a、 概述 在工程的施工中，我們將采用兩種方法進(jìn)行風(fēng)管加工：（a） 進(jìn)口風(fēng)加工生產(chǎn)線：主要針對(duì)風(fēng)管大邊長≤2500mm的風(fēng)管。b、 進(jìn)口風(fēng)管加工生產(chǎn)線風(fēng)管制作進(jìn)口風(fēng)管加工生主線是先進(jìn)風(fēng)管加工生產(chǎn)線。（a） 施工流程：按圖拆圖分解風(fēng)管的直管、異型 將風(fēng)管各管件數(shù)據(jù) 生產(chǎn)線運(yùn)作管規(guī)格、數(shù)量 輸入電腦 風(fēng)管管件半成品 運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場嵌接組合 安裝（b） 風(fēng)管加工：生產(chǎn)線主要特點(diǎn)是可以生產(chǎn)出風(fēng)管自成法蘭管件，因而連接方式主要有以下三種：▲ 風(fēng)管板邊自成法蘭（TDF）。主要用于變徑管、夾圓地方等不規(guī)則管上，其管端不須折邊，辦在管端上插上用鐵皮預(yù)制好的法蘭條，四角處理與（TDF）相同。用插骨帶把兩端風(fēng)連接起來，插骨帶有C型、扁身S型、企身S骨三種?！?先對(duì)板材加進(jìn)行劃線，通過機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切，選擇適當(dāng)?shù)囊Э诜绞交蚝附舆M(jìn)行加工。d 、風(fēng)醫(yī)務(wù)室板材厚度的選擇鍍鋅鋼板厚度選用除設(shè)計(jì)有特殊要求外，一般情況下須按下表選用。其中，按扣式咬口是近年來研制和投入使用的較理想的咬口形式，便于機(jī)械化加工、運(yùn)輸和組裝，有利于文明施工，可降低環(huán)境噪聲并提高生產(chǎn)效率，但必須做好咬口的密封處理，對(duì)嚴(yán)密性要求的風(fēng)管需補(bǔ)加密封措施，如采用密封膠繩密封膠條或密封乳膠及錫焊等。F 矩形彎管導(dǎo)流葉片的制作（a） 按設(shè)計(jì)規(guī)定所有直角彎頭的內(nèi)角R≥400mm的圓角，需設(shè)置導(dǎo)流葉片。（c） 導(dǎo)流葉片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致，導(dǎo)流片在彎管內(nèi)配置應(yīng)符合下規(guī)定：矩形彎管內(nèi)導(dǎo)流葉片的配置