【正文】 接格柵泵房該段為新建垃綜合反應(yīng)池西側(cè)段，管線長(zhǎng)度130米，開(kāi)挖時(shí)需占用新建垃綜合反應(yīng)池西側(cè)道路，管線左側(cè)存在一排高壓電線桿，開(kāi)挖時(shí)對(duì)土體擾動(dòng)較大，對(duì)電線桿的影響較大，安全隱患系數(shù)較高。（2）施工人員根據(jù)勘測(cè)設(shè)計(jì)人員提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。（4）設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，該觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工干擾和影響視線的地方。本標(biāo)段擬定開(kāi)工日期為2017 年2月6日，竣工日期為2017 年5月6日（具體開(kāi)工日期以業(yè)主提供的開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)，下雨等不可預(yù)見(jiàn)因素工期順延）。各種材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及數(shù)量要根據(jù)工程進(jìn)展情況提前做好安排計(jì)劃，分期、分批進(jìn)場(chǎng)，并派專(zhuān)人看守。1）摸清施工范圍內(nèi)現(xiàn)有的排水系統(tǒng)、雨水排向及歷年雨后積水情況，擬定好施工期間需采取的措施。落實(shí)好管線的加固保護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)事宜。4）調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)及周邊的建筑物，估計(jì)施工期間對(duì)其影響程度，對(duì)受影響的建筑物，制定專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案予以保護(hù)。切面粗糙，無(wú)光澤，搖震反應(yīng)速度，無(wú)韌性，干強(qiáng)度較低，局部粘粒含量較高，含云母屑。2）地基土結(jié)構(gòu)與分布：①雜填土：灰褐色、灰色，濕，松散。②粉質(zhì)粘土：灰黃色，局部底部為灰色，軟可塑硬可塑。④粘質(zhì)粉土：灰色，濕，稍密，局部中密。切面較光滑，無(wú)光澤，無(wú)搖枕反應(yīng)，韌性及干強(qiáng)度較低，⑥圓礫：灰黃色、灰色，中密，局部密實(shí)。粘土含量占總質(zhì)量的20%40%，其余分布為中粗砂。3）本工程支護(hù)采用拉森鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)，“拉森式”（U型）鋼板樁材料采用進(jìn)口熱軋鎖口Ⅲ型鋼，其截面寬400mm、高145mm，重60kg/m，每延米樁墻的截面模量為1600cm3，樁長(zhǎng)12m，嵌固深度不少于6m。5）施工時(shí)嚴(yán)格按基坑支護(hù)示意圖所示標(biāo)高安裝內(nèi)支撐，并嚴(yán)禁土方超挖。7）施工及暴雨期間應(yīng)做好基坑臨時(shí)排水措施?；€確定 → 定樁位→ 鋼板樁施打 → 圍檁、拉桿、角撐 → 開(kāi)槽施工 → 拔樁⑴、基線確定：施工員的在基坑邊龍門(mén)架上定出軸線，留出以后施工需要的工作面，確定鋼板樁施工位置。按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。采用單獨(dú)打入法，即吊升第一支鋼板樁，準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位，振動(dòng)打入土中，使樁端透過(guò)砂層進(jìn)入不透水的強(qiáng)（中）風(fēng)化巖層。鋼板樁施打時(shí)，由于鋼板樁制作本身的誤差、打樁時(shí)的偏差、施工條件的限制，使帷幕的實(shí)際長(zhǎng)度無(wú)法保證按鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，故此鋼板樁帷幕最終封閉合攏有相當(dāng)難度。由于本工程鋼板樁墻精度要求不高，故采用后一方法來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角的閉合，即在轉(zhuǎn)角處兩側(cè)各以10根鋼板樁的寬度來(lái)調(diào)整軸線實(shí)現(xiàn)閉合。接長(zhǎng)時(shí)避免相鄰兩樁接頭在同一深度，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1M以上，且宜間隔放置打樁。對(duì)撐采用10米一道，型鋼為25a工字鋼。管道工程完畢后即進(jìn)行鋼板樁的拔除。2）鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過(guò)程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位臵將鋼板樁第頁(yè)16~，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位臵得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。4）在基礎(chǔ)較軟處，有時(shí)發(fā)生施工當(dāng)時(shí)將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是拔相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤(rùn)滑劑減少阻力。測(cè)量放線→確定開(kāi)挖順序→分段分層均勻開(kāi)挖→排降水→清底→驗(yàn)槽→管道敷設(shè)→回填。1）采用鋼板樁支護(hù)開(kāi)挖斷面為3米，開(kāi)挖至砂墊層底面標(biāo)高。利用控制導(dǎo)線測(cè)定施工中線，根據(jù)開(kāi)槽寬度測(cè)設(shè)出開(kāi)挖線并實(shí)測(cè)溝槽邊緣高程。測(cè)控槽底高程，控制管道中線和管材外皮線。如有現(xiàn)況地下管線的區(qū)段，使用物探及坑探的手段確定管線位置，在接近管線位置采用人工開(kāi)挖。在開(kāi)挖前，溝槽的斷面、開(kāi)挖的次序和臨時(shí)堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工人員向機(jī)械操作手和土方工詳細(xì)交底。因?yàn)闇喜坶_(kāi)挖深度較深，因此應(yīng)結(jié)合長(zhǎng)臂勾機(jī)清槽。 2）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地基上，不得敷設(shè)在虛土上；開(kāi)挖溝槽時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程不得擾動(dòng)基面，～，待敷設(shè)前用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，若局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，應(yīng)換填10～15mm天然級(jí)配砂石料或5～40mm的碎石，整平夯實(shí)。1）開(kāi)挖前，充分了解地質(zhì)、地下水等情況，編制切實(shí)可行的技術(shù)方案。2）向施工人員進(jìn)行施工作業(yè)及安全技術(shù)交底。3）嚴(yán)格按照已審批的施工方案進(jìn)行實(shí)施，施工過(guò)程中安質(zhì)人員必須進(jìn)行監(jiān)控。4）施工的機(jī)械設(shè)備（挖掘機(jī)）必須在檢定期內(nèi)，操作人員必須持證上崗。5）開(kāi)挖溝槽邊需設(shè)置警示標(biāo)志。6）。7）溝槽邊內(nèi)嚴(yán)禁停放車(chē)輛、設(shè)備、起重機(jī)械等設(shè)備。（8）對(duì)人工作業(yè)所用的操作工具應(yīng)隨時(shí)檢查，確保木柄結(jié)實(shí)、連接牢靠。將排水管運(yùn)抵開(kāi)挖好的溝槽邊，排列整齊，機(jī)械、人工配合下管。下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則。2）檢查平基高程及寬度：應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4）檢查堆土：下管的一側(cè)堆土過(guò)高陡者，應(yīng)根據(jù)下管需要進(jìn)行整理。冬季要采取防凍措施，一般常溫24～48h后方能移動(dòng)，運(yùn)道現(xiàn)場(chǎng)安裝。挖好捻灰口用的工作坑，將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，作好臨時(shí)支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。4）在管溝內(nèi)捻灰口前，先將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)?，校直、校正，管道兩?cè)用土培好，以防捻灰口時(shí)管道移位。5）將水灰比為1：9的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤(pán)內(nèi)放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻鑿搗實(shí)，先填下部，由下而上，邊填邊搗實(shí)，填滿后用手錘打?qū)?，再填再打，將灰口打滿打平為止。6）捻好的灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護(hù)或回填濕潤(rùn)細(xì)土掩蓋養(yǎng)護(hù)。7）按照施工圖對(duì)鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無(wú)滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。8）管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時(shí)封堵個(gè)預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。接口時(shí)，先將膠圈及管口用清水清洗干凈，再將膠圈安放在對(duì)口槽處將管頭套入管口，并加入潤(rùn)滑劑再用緊繩器兩側(cè)拉緊，管頭與管口拉緊。 施工要點(diǎn)：，在管材橢圓度較大時(shí)應(yīng)盡可能使二根管材端口長(zhǎng)短軸對(duì)應(yīng)。，用仿形熱熔片將空隙填充；，機(jī)具的所有壓板均應(yīng)整齊無(wú)遺漏的覆蓋壓合在熱熔帶上。通電加熱焊接過(guò)程中，電流可能有一定的連續(xù)穩(wěn)定降低過(guò)程，但不得有升降突變，電熱熔帶熔焊區(qū)的表面溫度在圓周上應(yīng)是相對(duì)均勻的，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行詳細(xì)檢查并采取相應(yīng)措施。，采用手鋸或電動(dòng)往復(fù)鋸進(jìn)行斷管，斷管后端口漏出的鋼帶部分，必須用微型擠出機(jī)或EVA焊槍進(jìn)行封焊。圓井砌筑掌握井墻豎直度及圓順度，矩形井砌筑掌握井墻豎直度。砌筑檢查井須層層灌漿，砂漿飽滿。井室施工收口段砌筑保證層層圓滑，并滿足錯(cuò)縫要求。砌井時(shí)應(yīng)砂漿飽滿，頭縫間隙均勻，井筒端面平整。在一個(gè)井段接口及檢查井完成后，即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)前對(duì)管接口及檢查井井室進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，在管道灌滿水后24小時(shí)觀察滲水量，閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)在試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂至檢查井口的高度小于2m時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可至井口。1）回填時(shí)應(yīng)清除槽內(nèi)積水、木材、草簾等雜物，選擇干凈無(wú)雜質(zhì)的黃土，不得回填淤泥、腐植土和有機(jī)物質(zhì)，對(duì)于管頂以上50CM范圍內(nèi)，不得回填大于10CM的石塊、磚塊等雜物。采用人工分層夯實(shí)。每層進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下層回填。并做好記錄，對(duì)含水量偏大的土，加入生石灰改善土壤的含水量。 管頂以上50CM，輕型夯實(shí)，每層虛鋪厚度12CM，密實(shí)度不得小于規(guī)范要求。管頂50CM以上至路床時(shí)，采用蛙式電夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度24CM，電夯夯三遍，對(duì)于管頂50CM以上之路床下80CM，密實(shí)度不得小于規(guī)范要求；對(duì)于路床下80CM至路面，密實(shí)度不得小于規(guī)范要求?；靥詈粚?shí)時(shí)，注意井室和管道安全。六、 質(zhì)量保證措施1）在本項(xiàng)目中，依據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合本公司ISO9001系統(tǒng)工作程序，嚴(yán)密組織精心施工，以科學(xué)的管理和先進(jìn)的技術(shù)，創(chuàng)