【正文】 關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測(cè)方法。（2）試驗(yàn)所用的土料采用建設(shè)單位指定的取土料場(chǎng)中的粘土料。（1）碾壓試驗(yàn)在左岸進(jìn)行，試驗(yàn)前將堤基平整清理，并將表層壓至不低于填土設(shè)計(jì)要求的密實(shí)程度。（3）將試驗(yàn)場(chǎng)地延長(zhǎng)度方向劃分為10m15m的4個(gè)試驗(yàn)小塊。（2）鋪土厚度和土塊限制直徑根據(jù)所采用的碾壓機(jī)具按照規(guī)范選取，本工程采用宣化140型推土機(jī)碾壓，、土塊限制直徑為10cm。（4）每個(gè)試驗(yàn)小塊，每次的取樣數(shù)至少為2個(gè)，采用環(huán)刀法取樣，測(cè)定干密度值。（6）碾壓試驗(yàn)的抽樣合格率宜比大規(guī)模施工時(shí)的合格率提高3個(gè)百分點(diǎn)。（二）土料碾壓筑堤：（1）地面起伏不平時(shí)，應(yīng)按水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑，不得順坡鋪填；堤防橫斷面上的地面坡度陡于1：5時(shí)，應(yīng)將地面坡度削至緩于1：5。（3）作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，并配備人員或平土機(jī)具參與整平作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。（5）施工段的作業(yè)面宜均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時(shí)，應(yīng)以斜坡面相接。（7）光面碾磙壓實(shí)粘性土填筑層，在新層鋪料前，應(yīng)對(duì)壓光層面作刨毛處理。（8）若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。（10）在軟土地基上筑堤，或用較高含水量土料填筑堤身時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制施工速度，必要時(shí)應(yīng)在地基、坡面設(shè)置沉降和位移觀測(cè)點(diǎn)，根據(jù)觀測(cè)資料分析結(jié)果，指導(dǎo)安全施工。（12）堤身全斷面填筑完畢后，應(yīng)作整坡壓實(shí)及削坡處理，并對(duì)堤防兩側(cè)護(hù)堤地面的坑洼進(jìn)行鋪填平整。（2）土料或礫質(zhì)土可采用進(jìn)占法或后退法卸料，砂礫料宜用后退法卸料；砂礫料或礫質(zhì)土料卸料時(shí)如發(fā)生顆粒分離現(xiàn)象，應(yīng)將其拌和均勻。（4）鋪料至堤邊時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)各超填一定余量：人工鋪料宜為10cm，機(jī)械鋪料宜為30cm。（2）分段填筑，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓。（3）碾壓施工應(yīng)符合下列規(guī)定：①碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于堤軸線；②分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，垂直堤軸線方向不應(yīng)小于3m；③拖拉機(jī)帶磙或振動(dòng)碾壓實(shí)作業(yè)，宜采用進(jìn)退錯(cuò)距法，碾跡搭壓寬度應(yīng)大于10cm；鏟運(yùn)機(jī)兼作壓實(shí)機(jī)械時(shí)，宜采用輪跡排壓法，輪跡應(yīng)搭壓輪寬的1/3；④機(jī)械碾壓時(shí)應(yīng)控制行車(chē)速度，以不超過(guò)下列規(guī)定為宜：平碾為2km/h，振動(dòng)碾為2km/h，鏟運(yùn)機(jī)為2檔。（5）砂礫料壓實(shí)時(shí)，灑水量宜為填筑方量的20%～40%；中細(xì)砂壓實(shí)的灑水量，宜按最優(yōu)含水量控制。（三）接縫及建筑物接合部位施工，分段間有高差的連接或新老堤相接時(shí)，垂直堤軸線方向的各種接縫，應(yīng)以斜面相接，坡度可采用1：3～1：5，高差大時(shí)宜用緩坡。，應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)隨填筑面上升進(jìn)行削坡，并削至質(zhì)量合格層；（2）削坡合格后，應(yīng)控制好結(jié)合面土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實(shí)；（3）垂直堤軸線的堤身接縫碾壓時(shí)，應(yīng)跨縫搭接碾壓。（四）雨天與低溫施工，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。雨后恢復(fù)施工，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬、復(fù)壓處理，必要時(shí)應(yīng)對(duì)表層再次進(jìn)行清理，并待質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工；，如具備保溫措施，允許在氣溫不低于10℃的情況下施工；，裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序，都應(yīng)采取快速連續(xù)作業(yè)，土料壓實(shí)時(shí)的氣溫必須在1℃以上；，粘性土含水量不得大于塑限的90%，砂料含水量不得大于4%，鋪土厚度應(yīng)比常規(guī)要求適當(dāng)減薄，或采用重型機(jī)械碾壓；。、礫質(zhì)土的壓實(shí)指標(biāo)按設(shè)計(jì)干密度值控制；砂料和砂礫料的壓實(shí)指標(biāo)按設(shè)計(jì)相對(duì)密度值控制。含礫量多環(huán)刀不能取樣時(shí)，應(yīng)采用灌砂法或灌水法測(cè)試。：（1）取樣部位應(yīng)有代表性，且應(yīng)在面上均勻分布，不得隨意挑選，特殊情況下取樣須加注明；（2）應(yīng)在壓實(shí)層厚的下部1/3處取樣，若下部1/3的厚度不足環(huán)刀高度時(shí)，以環(huán)刀底面達(dá)下層頂面時(shí)環(huán)刀取滿土樣為準(zhǔn)，并記錄壓實(shí)層厚度。，取樣數(shù)視具體情況而定，但檢測(cè)成果僅作為質(zhì)量檢查參考，不作為碾壓質(zhì)量評(píng)定的統(tǒng)計(jì)資料。，并應(yīng)符合下列要求：（1）單元工程劃分：筑新堤宜按工段內(nèi)每堤長(zhǎng)200m～500m劃分1個(gè)單元，老堤加高培厚可按填筑量每5000m3劃分1個(gè)單元；（2）單元工程的質(zhì)量評(píng)定，是對(duì)單元堤段內(nèi)全部填土質(zhì)量的總體評(píng)價(jià)，由單元內(nèi)分層檢測(cè)的干密度成果累加統(tǒng)計(jì)得出其合格率，樣本總數(shù)應(yīng)不少于20個(gè)；（3）檢測(cè)干密度值不小于設(shè)計(jì)干密度值為合格樣。從混凝土工程施工的工序入手，具體施工方法如下：（一）基礎(chǔ)面及混凝土施工縫的處理對(duì)于基礎(chǔ)為巖面的部位，基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后，進(jìn)行基礎(chǔ)面清理，采用人工撬挖松動(dòng)巖塊，并進(jìn)行地表水和地下水妥善引排或封堵，使巖面清洗潔凈、無(wú)積水及積渣雜物。鑿毛后的混凝土表面應(yīng)達(dá)到無(wú)乳皮、成毛面，混凝土表面清洗潔凈、無(wú)積水及積渣雜物?；A(chǔ)面清理應(yīng)達(dá)到無(wú)亂石、雜物，坑洞分層回填夯實(shí)。四氈及瀝青木板填縫安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝偏差不得超出規(guī)范允許的范圍。（2）木材種類可根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況選用，材質(zhì)不宜低于三等材。木材應(yīng)提前備料，干燥后使用，含水率宜為18%～23%。（3）保溫模板的保溫材料應(yīng)不影響混凝土外露表面的平整度。（2）模板設(shè)計(jì)應(yīng)提出對(duì)材料、制作、安裝、使用及拆除工藝的具體要求。模板設(shè)計(jì)應(yīng)滿足混凝土施工措施中確定的控制條件，如混凝土的澆筑順序、澆筑速度、澆筑方式、施工荷載等。（4）設(shè)計(jì)模板時(shí)，應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載：①模板的自身重力；②新澆筑的混凝土的重力；③鋼筋和預(yù)埋件的重力；④施工人員和機(jī)具設(shè)備的重力；⑤振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；⑥新澆筑的混凝土的側(cè)壓力；⑦新澆筑的混凝土的浮托力；⑧傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；⑨風(fēng)荷載；⑩除上列9項(xiàng)荷載以外的其他荷載。（6）當(dāng)驗(yàn)算模板剛度時(shí)，其最大變形值不得超過(guò)下列允許值：①對(duì)結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400；②對(duì)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/250；③支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/1000。②計(jì)算穩(wěn)定力矩時(shí)，；如同時(shí)安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)包括鋼筋的重量。③。（9）支架的立柱應(yīng)在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定。（11）模板附件的安全系數(shù)，應(yīng)按以下原則采用：①模板拉桿及錨定頭，；②模板錨定件，支承模板和混凝土重量；③模板吊鉤。（2）鋼模板面板及活動(dòng)部分應(yīng)涂防銹油脂，但面板所涂防銹油脂不得影響混凝土表面顏色。木面板宜貼鍍鋅鐵皮或其他隔層。（1）模板安裝前，必須按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。（3）支架必須支承在堅(jiān)實(shí)的地基或者混凝土上，并應(yīng)有足夠的支承面積。豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。（4）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱。（5）模板的鋼拉桿不應(yīng)彎曲。拉桿與錨環(huán)的連接必須牢固。（6）模板與混凝土的接觸面，以及各塊模板接縫處，必須平整、密合，以保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實(shí)性。（8）模板的面板應(yīng)涂脫模劑，但應(yīng)避免脫模劑污染或侵蝕鋼筋和混凝土。（10）鋼承重骨架的模板，必須按設(shè)計(jì)位置可靠地固定在承重骨架上，以防止在運(yùn)輸及澆筑時(shí)錯(cuò)位。（11）模板上嚴(yán)禁堆放超過(guò)設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備。應(yīng)及時(shí)清除模板上的雜物。對(duì)承重模板，必須加強(qiáng)檢查、維護(hù)；對(duì)重要部位的承重模板，還必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行監(jiān)測(cè)。（13）混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視混凝土下料情況，不得過(guò)于靠近模板下料直接沖擊模板；混凝土罐等機(jī)具不得撞擊模板。②底模：混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下面的規(guī)定：A板：跨度≤2m時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到50%；跨度在2～8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%；跨度＞8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%；B梁、拱、殼：跨度≤8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%；跨度＞8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%；C懸臂構(gòu)件：跨度≤2m時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%；跨度＞2m時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%。（2）拆模時(shí)，應(yīng)根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落。（3）拆下的模板、支架及配件應(yīng)及時(shí)清理、維修。大型模板堆放時(shí)，應(yīng)墊平放穩(wěn)，并適當(dāng)加固，以免翹曲變形。運(yùn)輸過(guò)程中若產(chǎn)生分離現(xiàn)象，還要二次拌和入倉(cāng)。砂石料從當(dāng)?shù)亓蠄?chǎng)采購(gòu)，經(jīng)試驗(yàn)人員分析鑒定，驗(yàn)收合格方可投入本工程使用，并由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。（1）原材料進(jìn)場(chǎng)后必須按照有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行二次檢驗(yàn)；（2）選用的水泥標(biāo)號(hào)與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng)，根據(jù)本工程特點(diǎn)采用425普通硅酸鹽水泥；（3）粗骨料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好、力學(xué)性能符合規(guī)范規(guī)定的材料；（4）細(xì)骨料的質(zhì)地、顆粒、級(jí)配必須良好，～，符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定；（5）外加劑的使用及其摻量必須通過(guò)試驗(yàn)確定，并上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。以上選用的各項(xiàng)指標(biāo)及試驗(yàn)成果上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能實(shí)施。經(jīng)常測(cè)定水灰比，以便隨時(shí)調(diào)整。拌和程序和時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，但也不應(yīng)拌和過(guò)度。拌和組根據(jù)試驗(yàn)室提供的混凝土配料單，過(guò)磅下料，砂、石子誤差≤3%，水泥量誤差≤1%，水量按自動(dòng)控制，拌和時(shí)間不得少于2min。地面以上混凝土垂直運(yùn)輸使用吊車(chē)吊罐入倉(cāng)。（1）混凝土澆筑采取分層澆筑，連續(xù)進(jìn)行。（2）澆筑前應(yīng)詳細(xì)檢查澆筑倉(cāng)、模板、施工縫及澆筑準(zhǔn)備，并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑。（4）澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層，澆筑面應(yīng)大致水平，在斜面上澆筑時(shí)，應(yīng)從低處開(kāi)始逐層升高，并保持水平分層，并采取措施不使混凝土向低處流動(dòng)。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，應(yīng)均勻分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。拌制好的混凝土不得重新拌和，凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除廢棄。（7）施工縫應(yīng)按混凝土的硬化程度進(jìn)行鑿毛、沖毛或刷毛等方法，并沖洗干凈，排除積水。（8）混凝土的搗實(shí)應(yīng)達(dá)到最大密實(shí)度，采用插入式振搗器振搗，每一位置的振搗時(shí)間應(yīng)以混凝土不再顯著下沉，不出氣泡，并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，并應(yīng)避免振搗過(guò)度。澆筑第二層混凝土?xí)r，振搗器應(yīng)插入下層混凝土不超過(guò)5cm?；炷帘砻姘匆淮?、二抹、三壓光的工序施工，人工抹面達(dá)到混凝土表面光滑、平整、無(wú)麻面。六、草皮護(hù)坡施工（一）施工順序首先進(jìn)行邊坡修整，然后進(jìn)行松土除雜，最后進(jìn)行草塊移植鋪設(shè)。：邊坡修整好后，需再次用人工將前期夯實(shí)的表層土翻松，松土厚度不大于30cm。（1）鋪裁草皮的草源應(yīng)生長(zhǎng)良好，密度高，而且有足夠面積的草。（3）鋪設(shè)草塊可采取密鋪或間鋪，密鋪應(yīng)互相街接不留縫隙，要求快速成坪；間鋪草塊，各草塊間的縫隙不得超過(guò)4～6cm，當(dāng)草縫隙寬為4cm時(shí)，草塊必須占草坪總量的70%以上，間隙間回填好草，草塊鋪設(shè)后應(yīng)壓實(shí)，澆水保持濕潤(rùn)，以利于成活。七、護(hù)坡反濾層施工（一）土工合成材料土工合成材料包括土工織物和土工膜。（1）土工合成材料的分類①土工織物：包括織造（含機(jī)織和針織）及非織造（又稱無(wú)紡，含針刺、熱粘法和化學(xué)膠粘）。③土工復(fù)合材料：包括復(fù)合土工膜、復(fù)合土工織物和復(fù)合排水材料（含排水帶、排水管和排水材料等）。外觀要求土工膜不允許有針眼、疵點(diǎn)和厚薄不均勻；土工織物不允許有裂口、孔洞、裂紋或退化變質(zhì)等材料。（2）土工合成材料以大片或卷材的貨包，必須貼有標(biāo)簽，標(biāo)明該膜的制造廠名稱、制造號(hào)、安裝號(hào)、類型、厚度、尺寸及重量。（3）土工合成材料運(yùn)輸過(guò)程中和運(yùn)抵工地后應(yīng)妥為保存，避免日曬，防止黏結(jié)成塊，并應(yīng)將其儲(chǔ)存在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。（2）土工合成材料的接頭施工應(yīng)先作工藝試驗(yàn)。試驗(yàn)前，應(yīng)向監(jiān)理人提交試驗(yàn)大綱，批準(zhǔn)后才能進(jìn)行試驗(yàn)。（3）拼接前必須對(duì)黏結(jié)面進(jìn)行清掃，黏結(jié)面上不得有油污、灰塵。（4）土工合成材料的拼接接頭應(yīng)確保其具有可靠的防滲效果。在黏結(jié)過(guò)