【正文】 計(jì)師的設(shè)計(jì)概念具體化。機(jī)電專業(yè)負(fù)責(zé)校圖紙，繪制機(jī)電深化設(shè)計(jì)圖，辦理有關(guān)深化設(shè)計(jì)的審核、批準(zhǔn)手續(xù)。按照設(shè)計(jì)變更程序及規(guī)章制度，執(zhí)行工程設(shè)計(jì)變更管理。因未執(zhí)行規(guī)定造成質(zhì)量問題負(fù)責(zé)，并做好試驗(yàn)單的保管；計(jì)量負(fù)責(zé)人做好現(xiàn)場所用計(jì)量器具的周檢并日常進(jìn)行抽檢，并監(jiān)督檢查配合比，材料進(jìn)場數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)；負(fù)責(zé)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控，根據(jù)工作程序要求，檢查現(xiàn)場工人的操作方法和操作過程的質(zhì)量情況；準(zhǔn)確記錄質(zhì)量活動(dòng)過程，并及時(shí)反饋工程質(zhì)量信息；負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)控、檢查、隱蔽驗(yàn)收及相關(guān)資料的上報(bào)；檢查成品、半成品及工序質(zhì)量；參加分項(xiàng)、分部工程及單位工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，核定分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量；監(jiān)督檢查不合格品的返工返修情況，出現(xiàn)重大質(zhì)量問題或質(zhì)量事故及時(shí)向上級匯報(bào)并參加調(diào)查與處理；負(fù)責(zé)編制和實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并檢查落實(shí)；負(fù)責(zé)與質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主及監(jiān)理單位有關(guān)質(zhì)量工作聯(lián)系。對所采購的材料、成品、半成品構(gòu)件負(fù)質(zhì)量責(zé)任。. 施工布置：（1）文明施工與環(huán)境保護(hù)方面：場容場貌、材料堆放、現(xiàn)場防火、垃圾清運(yùn)。，按以下原則進(jìn)行施工現(xiàn)場布置：（1）所有臨時(shí)設(shè)施的設(shè)計(jì)和設(shè)置均從對環(huán)境的影響、能源的消耗、資源的保護(hù)及各種污染的有效控制等角度出發(fā)。（2）在平面布置中對施工機(jī)械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、臨時(shí)堆放場地等的優(yōu)化合理布置。（3）在現(xiàn)場交通組織上，充分考慮現(xiàn)場大型機(jī)械設(shè)備安裝和重型車輛的進(jìn)出場問題，同時(shí)考慮現(xiàn)場消防要求，合理設(shè)置交通出入口，解決現(xiàn)場高峰期的交通壓力。優(yōu)化物流組織的程序，做到短距離靈活配送的要求。（6）施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在水平運(yùn)輸機(jī)械的行程范圍內(nèi)，減少二次搬運(yùn)。設(shè)立環(huán)境保護(hù)設(shè)施制定環(huán)境保護(hù)方案。. 施工工藝流程（1）機(jī)電專業(yè)整體流程圖 安裝施工安裝調(diào)試基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程室內(nèi)粗裝修室外工程（總體作業(yè)）室內(nèi)精裝修竣工驗(yàn)收安裝工程預(yù)埋 （2）各機(jī)電專業(yè)施工部署機(jī)電設(shè)備安裝工程的施工部署需要根據(jù)合約要求并配合土建的施工部署來制定。制定詳盡的相應(yīng)配套計(jì)劃，包括施工進(jìn)度控制計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、施工機(jī)具及檢測設(shè)備計(jì)劃、設(shè)備及材料的供貨計(jì)劃、施工用水用電量計(jì)劃等，并在實(shí)施過程中進(jìn)行細(xì)化，根據(jù)總體計(jì)劃制訂階段計(jì)劃和月計(jì)劃，由階段和月計(jì)劃制訂周計(jì)劃，再由周計(jì)劃制訂日計(jì)劃，層層落實(shí)總體計(jì)劃。（A）通風(fēng)防排煙系統(tǒng)的施工工藝部署：防排煙風(fēng)管安裝防排煙閥件安裝加壓送風(fēng)口安裝風(fēng)機(jī)安裝閥件自控件安裝單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試 通風(fēng)房防排煙系統(tǒng)施工工藝流程圖（B）給水系統(tǒng)的施工工藝部署：水泵房設(shè)備安裝泵房管道安裝試壓保溫管道碰頭系統(tǒng)試壓沖洗龍頭五金安裝系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)交接及培訓(xùn)保修及竣工后服務(wù)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試壓保溫支管安裝立管安裝橫干管安裝給水系統(tǒng)施工工藝流程圖安裝準(zhǔn)備干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝管道沖洗管道試壓噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）節(jié)流裝置安裝報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試（C）排水系統(tǒng)的施工工藝部署：排水橫干管安裝排水立管安裝排水支管安裝通球、閉水試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝防結(jié)露保溫系統(tǒng)驗(yàn)收 排水系統(tǒng)施工工藝流程圖（D）采暖系統(tǒng)的施工工藝部署：系統(tǒng)交接及培訓(xùn)保修及竣工后服務(wù)支管安裝換熱機(jī)房設(shè)備安裝換熱房管道安裝干管安裝立管安裝試壓保溫散熱器安裝管道碰頭系統(tǒng)水壓試驗(yàn)系統(tǒng)驗(yàn)收設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試壓保溫 采暖系統(tǒng)施工工藝流程圖第4章 施工準(zhǔn)備. 技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，集中問題，做好設(shè)計(jì)交底工作，將圖紙中的矛盾解決在施工之前，辦理好工程變更洽商。依據(jù)圖紙及規(guī)范規(guī)程制定可行的施工方案，組織三級技術(shù)交底，編制分項(xiàng)施工工藝。分項(xiàng)施工方案編制計(jì)劃由項(xiàng)目總工組織編制有關(guān)的施工方案、試驗(yàn)計(jì)劃及部分材料、機(jī)具加工定貨的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求等文件；對特殊過程要編制作業(yè)指導(dǎo)書提供給有關(guān)人員并進(jìn)行交底，以保證技術(shù)管理工作對工程施工的有力指導(dǎo)和控制。分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收計(jì)劃表序號機(jī)電專業(yè)驗(yàn)收時(shí)間驗(yàn)收單位備注1單機(jī)調(diào)試檢驗(yàn)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單臺(tái)設(shè)備安裝完畢并進(jìn)行有關(guān)測試和調(diào)試后，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。驗(yàn)收后，報(bào)政府有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收后，報(bào)質(zhì)檢總站進(jìn)行報(bào)竣驗(yàn)收。第5章 主要項(xiàng)目施工方法. 施工流水段劃分結(jié)構(gòu)期間隨土建施工流水段劃分進(jìn)行施工，裝修階段分系統(tǒng)進(jìn)行施工（結(jié)構(gòu)施工流水段劃分見土建施組）。b)在結(jié)構(gòu)施工前，工程師必須掌握主體結(jié)構(gòu)尺寸要求，了解土建專業(yè)情況，在此基礎(chǔ)上，要求所有相關(guān)專業(yè)一起核對本專業(yè)與外專業(yè)安裝部位的空間布置是否打架，核對圖紙?jiān)O(shè)計(jì)預(yù)留、預(yù)埋位置和尺寸是否滿足施工要求，防止因?qū)I(yè)之間交叉布置不合理而使原設(shè)計(jì)預(yù)留預(yù)埋工作報(bào)廢。d)預(yù)留預(yù)埋時(shí)必須了解安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到的較為準(zhǔn)確的空間位置，要選擇正確的計(jì)量基準(zhǔn)面；合格可靠的計(jì)量器具；科學(xué)的計(jì)量手段，由具有相應(yīng)資格的操作人員實(shí)施，并實(shí)行完善及時(shí)的驗(yàn)收復(fù)核制度，如隱蔽前驗(yàn)收、隱蔽時(shí)監(jiān)督、隱蔽后及時(shí)復(fù)核等，并根據(jù)情況及時(shí)采取糾正口、套管縫隙必須用相應(yīng)材料堵塞或成品保護(hù)措施。(2).具體操作工藝：1).預(yù)留孔洞木盒：墻體上采用預(yù)留孔洞。2).定位：首先應(yīng)先熟悉圖紙，了解各種管道走向，介質(zhì)流向。混凝土樓板上預(yù)留孔洞定位則根據(jù)管道平面定位（以設(shè)計(jì)圖紙、施工及驗(yàn)收規(guī)范、產(chǎn)品樣本為準(zhǔn)）確定。然后，將它們焊接在一起，就制作成了一個(gè)可提式鋼套管。特制可提式鋼套管的制作：并排兩根或兩根以上立管應(yīng)采用特制可提式鋼套管留洞。其實(shí)質(zhì)就是把一般可提式鋼套管橫向加長?？商崾戒撎坠苤谱饕娤聢D所示。幾點(diǎn)說明：a）DN15～DN50管道采用DN100可提式鋼套管；b）DN65～DN100管道采用DN150可提式鋼套管；c）DN125～DN150管道采用DN200可提式鋼套管。e）混凝土澆筑時(shí)必須有專人值班，以免套管移位。(4).墻體預(yù)留（竹膠板制木盒）1).制作方法：用鐵釘將切好大小的竹膠板、小方木釘在一起,就制作成了一個(gè)竹膠板制木盒。2).管道預(yù)留預(yù)埋步驟：第一步，待墻筋綁扎就位之后，按設(shè)計(jì)要求及技術(shù)交底確定的定位尺寸，在墻體上定出預(yù)留孔洞的位置，并用大紅漆標(biāo)識；第二步，將預(yù)制好的竹膠板制木盒（用膠合板、小方木釘制）放進(jìn)墻內(nèi)，用不小于Φ10的鋼筋將木盒子沿四個(gè)方向頂靠牢固，同時(shí)與周邊鋼筋焊接（安裝木盒過程中盡量不切斷鋼筋，如洞口較大，必須切斷鋼筋時(shí)，需與土建專業(yè)聯(lián)系，以便土建專業(yè)對洞口進(jìn)行處理）；第三步，用黃膠帶封口，并用大紅漆刷封口，以做標(biāo)識；第四步，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，即時(shí)剔除木盒。b）竹膠板制木盒由木工加工制作，水暖技術(shù)人員只需交底給木工，具體制作過程由木工完成，水工僅負(fù)責(zé)安裝。(5).防水套管安裝1）.防水套管安裝方法：地下室的穿外墻管道采用剛性防水套管，按02S404制作剛性防水套管和剛性防水翼環(huán)。注：給水引入管，管頂上部凈空一般≥100mm；排水排出管，管頂上部凈空一般≥150mm。：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝水壓試驗(yàn)、沖洗防腐保溫管道消毒調(diào)試驗(yàn)收 1）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。2）預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路走向、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上；然后，檢查、確認(rèn)無誤后，按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、上配件、校對，按管段分組編號等）。3）干管安裝：立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架，~，如果在管井口結(jié)構(gòu)樓板上設(shè)置型鋼組合支架，應(yīng)將預(yù)制好的立管按編號順序安裝，對好調(diào)直。5）管道試壓：室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。升至試驗(yàn)壓力后停止加壓，在試驗(yàn)壓力下觀測10分鐘， Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。6）管道沖洗：管道試壓完畢后，即可做沖洗。. 鋼塑復(fù)合管道，螺紋連接（1）套絲機(jī)應(yīng)符合下列要求：1）鋼塑復(fù)合管套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)。3）圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。2）使用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。~15176。（3）管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜用防腐密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。（5）管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠，讓后將配件用手捻上管端絲扣，確認(rèn)管件接口已插入襯（涂）塑鋼管后，用管鉗進(jìn)行管子與配件的連接，不得逆向旋轉(zhuǎn)。（7）用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得少于24h，期間不得進(jìn)行試壓。（9）鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)的內(nèi)螺紋管接頭。（11）當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡接頭與其他材質(zhì)的管配件、附件連接時(shí)，應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。（2）溝槽式管接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。（4）用于輸送熱水的溝槽式管接頭應(yīng)采用耐溫型橡膠密封圈，用于飲用純凈水的橡膠材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17219的要求。（6）連接管段的長度應(yīng)是管段兩端口凈長度減去6~8mm的斷料，每個(gè)連接口之間應(yīng)有3~4mm的間隙。（8）管外壁端面應(yīng)用機(jī)械加工1/2壁厚的圓角。壓槽時(shí)應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合下表的規(guī)定，并應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測量槽的全周深度。若溝槽過深，則作廢品處理。（11）襯（涂）塑復(fù)合鋼管的溝槽連接應(yīng)按下列程序進(jìn)行：1） 檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑，并將其套在一根管段的末端；將對接的另一根管段套上，然后將膠圈移至連接段中央。3） 將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并用螺母旋緊。. PPR管，熱熔連接（1）同種材質(zhì)的PPR管及配件之間應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。（2）PPR管與金屬管件的連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的PPR管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。2） 剪材:用管剪剪取所需長度,端面必須垂直于管軸線。3） 熱熔接:當(dāng)管熔接器加熱到260 ℃時(shí),用雙手將管材和配件同時(shí)推進(jìn)熔接器模具內(nèi)并加熱5 s 以上,注意管的長度及方向變化,不可過度加熱,以免造成管材變形而導(dǎo)致漏水。熔接前應(yīng)在管道插入深度處做記號,焊接后要對整個(gè)嵌入深度的管道和管件的接合面加熱。熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作,在加熱及插接過程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)管道和管件,應(yīng)直線插入。熔接操作技術(shù)參數(shù)見下表 。. 排水管道安裝. 管材選用及連接方式：（1）室內(nèi)排水管道：排水立管采用硬聚氯乙烯PVC—U螺旋消音管，專用管件連接；通氣專用立管、排水橫支管采用國標(biāo)硬聚氯乙烯PVC—U光壁管，粘接連接；排出管采用機(jī)制鑄鐵排水管，柔性連接。（3）雨水管采用壓力硬聚氯乙烯PVC—U排水管，粘接連接。安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工排水干管安裝排水立管安裝排水支管安裝閉水試驗(yàn)通球試驗(yàn)系統(tǒng)驗(yàn)收. 施工工藝流程：（1）安裝準(zhǔn)備： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，將管道座標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位，按下表檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確。（2）管道預(yù)制：對部分管材與管件可預(yù)先按測繪的草圖組裝并編號，碼放在平坦的場地，管段下面用木方墊平墊實(shí)。彎頭、45176。清掃口、檢查口設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)管徑（mm）清掃設(shè)備距離（M）廢水污水50～70檢查口1512清掃口108100～150檢查口2015清掃口1510200以上檢查口2520（4）雨、污水立管的安裝：校對預(yù)留洞口尺寸有無差錯(cuò)，立管安裝前吊線。排水立管應(yīng)先用線墜確定管中心位置，安裝立管卡后敷設(shè)立管，當(dāng)立管上、下層需要不在一垂直線上時(shí)，宜用兩個(gè)45176。安裝立管時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)控制好立管垂直度，并按規(guī)范要求設(shè)置檢查口，立管檢查口方向要便于檢修。（5）污水支管安裝：污水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)用順?biāo)ɑ?5176。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，定準(zhǔn)尺寸并配合土建將預(yù)留孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。（6）通（閉）水實(shí)驗(yàn)：明裝污廢水管、雨水管應(yīng)做通水試驗(yàn)，管道及接口無滲漏即為合格；暗裝及埋地管應(yīng)做閉水試驗(yàn)，采用氣囊法分層進(jìn)行試驗(yàn)，將充氣球膽在立管檢查口處堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口處灌水，以水位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不下降為合格。安裝水平管道時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求控制好管道的坡度和坡向，嚴(yán)禁有倒返水現(xiàn)象。會(huì)同甲方和監(jiān)理做好檢查、記錄工作。. 機(jī)制鑄鐵排水管柔性連接（1）柔性接口鑄鐵管的緊固件材質(zhì)應(yīng)為熱鍍鋅碳素鋼。（2）安裝前應(yīng)將鑄鐵直管及管件內(nèi)外表面粘接的污垢、雜物和承口、插口、法蘭壓蓋結(jié)合面上的泥沙等附著物清除干凈。（3）插入過程中，插入管的軸線與承口管的軸線應(yīng)在同一直線上，在插口端先套法蘭壓蓋，再套入橡膠密封圈，橡膠密封圈右側(cè)邊緣與安裝線對齊。在插入過程中，應(yīng)盡量保證插入管的軸線與承口管的軸線在同一直線上。（6）將法蘭壓蓋與承口法蘭螺栓孔對正，緊固連接螺栓。三耳壓蓋螺栓應(yīng)三個(gè)角同步進(jìn)行，逐個(gè)依次擰緊；四耳、六耳、八耳壓蓋螺栓應(yīng)按對角線方向依次逐步擰緊。（7）法蘭連接螺栓長度合適，緊固后外露絲扣應(yīng)為螺栓直徑的1/2。螺栓緊固時(shí)要用力均勻，防止密封墊偏斜或?qū)⒙菟ňo裂。建筑排水柔性接口法蘭承插式鑄鐵管與塑料管或鋼管連接時(shí)，如兩者外徑相等，應(yīng)采用柔性接口；如