【正文】 工期達到最短。擬定施工準備計劃專人逐項落實，做到人、財、物合理組織，動態(tài)調(diào)配，做到后勤保障的優(yōu)質(zhì)、高效。不分節(jié)假日，不設(shè)星期天，以優(yōu)良的作風保工期，強化職工質(zhì)量意識，各道檢驗手續(xù)嚴格把關(guān)，做到一次檢驗達到合格，減少返工造成的工期損失。確保在目標工期內(nèi)完成合同內(nèi)的施工任務(wù)。其切割厚度5mm，寬度2500mm，行程次數(shù)50次/min，轉(zhuǎn)速980r/min，外形尺寸長3300mm，寬2180 mm，高1900 mm，重量為2500kg。其性能為：切割厚度4mm，上刀片的往復(fù)行程次數(shù)850次/min，機架懸臂伸展值1250mm，轉(zhuǎn)速1450r/min，外形尺寸長2200mm，寬1000 mm，高1900 mm，重量為1300kg。其性能為：~，轉(zhuǎn)速1450r/min，外形尺寸長2200mm，寬680 mm，高1200mm，重量為600kg。其性能為：，曲線咬口的最小半徑100mm，電動機功率1kw，轉(zhuǎn)速930r/min，外形尺寸長875mm，寬500mm，高850mm，重量為250kg。6．折方機：折方機用于矩形通風管的直邊折方。四、 施工組織與技術(shù)措施施工組織是指導工程施工全過程的綱領(lǐng)性文件，明確了指導整個工程施工的原則性條款。第1節(jié) 施工組織根據(jù)本工程的特點及本工程的重要性，我們組織施工的指導思想是科學管理，嚴格要求，文明施工和采用先進的施工手段。施工管理組織機構(gòu)(1)、本工程將成立項目經(jīng)理部，負責整個項目具體事務(wù)的運作，項目經(jīng)理直接進行工程的組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。(2)、根據(jù)工程建設(shè)的質(zhì)量及工期要求，我們把現(xiàn)場管理人員劃分為四條線：生產(chǎn)線：負責擔任本工程的生產(chǎn)總調(diào)度。技術(shù)線：專門負責本工程的施工技術(shù)，處理技術(shù)上的疑難點，會同建設(shè)單位、監(jiān)理部門及設(shè)計院做好技術(shù)工作，同時要及時解決施工現(xiàn)場發(fā)生的一切技術(shù)方面的問題。后勤線：專人負責做好本工程的后勤保障工作，同時做好預(yù)算、財務(wù)、材料、機修、保安等一系列事務(wù)。第2節(jié) 施工組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖(下圖)項目經(jīng)理技術(shù)總負責項目副經(jīng)理施工員質(zhì)檢員預(yù)算員保溫班組材料員資料員管道班組安全員通風班組(3)、項目經(jīng)理部在公司的領(lǐng)導下，精心組織施工，認真解決施工技術(shù)難題，聯(lián)系協(xié)調(diào)建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位的工作，保障工程順利進展，控制好工程質(zhì)量。施工管理機構(gòu)職能工程項目部負責本工程施工全過程的日常管理工作，做到對施工全過程的安全管理、文明施工、質(zhì)量控制、施工進度、勞動力安排、機具配備、材料供應(yīng)、成本核算等讓業(yè)主、監(jiān)理滿意，對公司利益負責。負責和有關(guān)方面的協(xié)調(diào)工作，負責項目部內(nèi)部的職能分配，主持項目管理班子成員的考核和分配。定期分析工程成本，并采取相應(yīng)措施進行控制。（2）、項目副經(jīng)理職責：協(xié)助項目經(jīng)理對工程進行管理，當項目經(jīng)理外出時代理行使項目經(jīng)理職責。負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工、消防、衛(wèi)生和安全保衛(wèi)工作，落實各項具體措施。(3)、技術(shù)總負責職責：負責項目部技術(shù)、質(zhì)量方面的活動。負責與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位洽談有關(guān)技術(shù)質(zhì)量事項。(4)、施工員職責：負責施工項目的具體實施。做好施工記錄。做好技術(shù)交底工作，以及分部分項和最終產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)核檢查。(5)、質(zhì)量員職責：負責具體實施工程質(zhì)量管理工作，根據(jù)設(shè)計圖、工程質(zhì)量驗評標準、施工驗收標準、質(zhì)量計劃等參加工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗。全面開展質(zhì)量管理活動。做好各項材料的報驗與復(fù)試。(7)、預(yù)算員職責：負責編制項目預(yù)、決算書。做好項目施工過程中的統(tǒng)計、核算。協(xié)助施工員做好現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工雙標化工作。對項目施工過程中的材料進行消耗管理，建立臺帳。本工程項目目標控制的基本任務(wù)與方法見下表：控制目標控 制 任 務(wù)采用方法工期控制使施工順序合理、銜接關(guān)系適當，均衡有節(jié)奏施工實現(xiàn)計劃工期，合同工期要求橫道圖法網(wǎng)絡(luò)圖法質(zhì)量控制使分部分項工程達到質(zhì)量檢驗評定標準的要求實現(xiàn)施工組織設(shè)計中保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施和質(zhì)量等級，保證合同質(zhì)量目標等級的實現(xiàn)。在總體目標下進行層層分解展開，層層落實，分別制定個人目標及保證措施，形成一個全過程、多層次的目標管理體系。本工程主要抓好下列管理內(nèi)容：（1）工程總進度計劃及分段節(jié)點計劃（包括月、旬、周的詳細計劃）。（3）勞動力計劃（編制和準備專業(yè)工種用人數(shù)及進退場時間）。（5）技術(shù)組織措施計劃（推行新技術(shù)、采用新材料，改進施工工藝和操作方法，提高工程質(zhì)量，防止發(fā)生工傷事故，改善機械設(shè)備使用情況，提高機械化水平等內(nèi)容）。第3節(jié) 技術(shù)管理技術(shù)管理的主要任務(wù)是正確貫徹執(zhí)行國家各項技術(shù)政策和法令，認真執(zhí)行上級制定的技術(shù)規(guī)范規(guī)定，科學地組織實施各項技術(shù)工作，建立正常的技術(shù)工作秩序，達到保證工程質(zhì)量、提高勞動效率，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工，節(jié)約材料和能源，降低成本的目的。（1）技術(shù)責任制對各級各項技術(shù)人員建立明確的職責范圍，做到各負其責，各司其事，責權(quán)明確。第4節(jié) 施工質(zhì)量管理質(zhì)量管理是施工管理的根本。要抓好工程質(zhì)量首先抓工作質(zhì)量、工序質(zhì)量、人的素質(zhì)質(zhì)量。（1）技術(shù)標準工程施工必須正確制定和執(zhí)行技術(shù)標準和規(guī)程，建立正常生產(chǎn)技術(shù)程序是確保完成各項任務(wù)的重要前提。1）施工工藝規(guī)程：對主要分部分項工程，規(guī)定了施工工藝的要求，施工順序、質(zhì)量要求，實施過程中必須嚴格執(zhí)行規(guī)程標準。3）安全技術(shù)規(guī)程：為保證施工人員安全和設(shè)備、機具正常運行，制訂切實可行的安全保證措施及規(guī)章制度。施工工藝卡編制主要內(nèi)容，根據(jù)設(shè)計要求，在技術(shù)規(guī)程、驗評標準基礎(chǔ)上合理安排施工準備、工藝操作規(guī)程、質(zhì)量驗評標準、安全注意事項、勞動工時組織、原材料機具消耗、作業(yè)條件、成品保護及其它技術(shù)經(jīng)濟分析，用圖文或表格式編制在卡面上，作為操作和檢查監(jiān)督依據(jù)。2）各工種、工序交接卡：本卡編制內(nèi)容根據(jù)工程質(zhì)量“三檢”制度達到確保工程質(zhì)量目的，建立落實到各工種班組自身上的具體控制手段。第6節(jié)、 材料管理材料管理是保證工程質(zhì)量和確保工期的關(guān)鍵之一，材料管理應(yīng)制訂管理制度，其管理主要有以下幾個方面：（1）材料必須在符合合同要求與工程所需的技術(shù)參數(shù)下進行選購。（3）材料供應(yīng)組織工作，材料的采購、訂貨、運輸、驗收、入庫保管。（5）材料的成本核算管理。（7）材料的檢驗和復(fù)試制度。明確項目管理目標、建立統(tǒng)一的工程指揮系統(tǒng)，組建綜合或?qū)I(yè)工作隊伍，合理劃分各班組組織施工。在制作與安裝過程中堅持“樣板制”，各分項工程必須先做好樣板，經(jīng)有關(guān)人員確認后，方能進行全面施工。整個工程分區(qū)域分段工序展開交叉施工，采取大流水段作業(yè)。根據(jù)施工圖紙，進行分區(qū)域和分項目編制施工組織設(shè)計和施工方案，對主要的質(zhì)量管理點，要編制作業(yè)指導書。并進行對供應(yīng)方的材料質(zhì)量、信譽評價。參與本工程施工的所有人員都要接受質(zhì)量教育，分部分項工程的技術(shù)交底要深化到每個職工。按照三方的要求對現(xiàn)場的臨時設(shè)施與加工場地進行布置，為工程的順利施工提下基礎(chǔ)。根據(jù)施工計劃要求和進度先后編制原材料和半成品、成品的計劃。并根據(jù)規(guī)范規(guī)定的要求，進行各種材料的檢驗、復(fù)試，不合格材料不得用于工程施工，以保證工程質(zhì)量和進度要求。根據(jù)工程施工需要，按使用先后組織進場，按要求位置，做好設(shè)備基礎(chǔ)，就位安裝，以滿足開工需要。八、 項目部人員配備為實現(xiàn)我公司對本工程質(zhì)量、工期、安全文明施工的莊重承諾，認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程施工任務(wù)。(1)材料要求：檢驗所用材料的出廠合格證或有關(guān)檢驗報告，并查驗其外觀質(zhì)量，要求。②、鍍鋅鐵板厚度嚴格按設(shè)計要求及國家規(guī)范規(guī)定選用。（2）、主要制作設(shè)備剪板機、咬口機、無法蘭成型機、折方機、合縫機、曲線剪板機、電動倒角機、電動拉鉚機、臺鉆、手電鉆、電、氣焊設(shè)備、型鋼切割機、鋼直尺、角尺量角器、劃規(guī)、劃針、鐵錘、木錘等。風管工藝流程：(2)、畫出加工草圖由于風管制作實行工廠化制作，因此主要依據(jù)施工圖紙繪制加工草圖。①、繪制加工草圖時要根據(jù)所用材料規(guī)格和咬口類型來確定每件風管的尺寸，且要盡量減速少裁邊和拼接。③、對穿越建筑墻體的風管，必須注意風管長度至少要比墻體總厚大100mm，以確保安裝時法蘭接口不在墻內(nèi)。操作要點①、下料剪切：根據(jù)加工單的尺寸進行下料，剪切前必須復(fù)核尺寸以免有誤。③、咬口：風管咬口時采用聯(lián)合角咬口，要調(diào)整好咬口機的齒輪間隙，保證咬口的松緊適度、尺寸準確。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。⑦、合縫：將折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。②、調(diào)直沖孔：下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150mm。③、焊接：沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊，確保焊接法蘭的幾何尺寸準確。對于邊小于或等于800mm的風管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。②、將卷好的角鋼畫線割開，逐個找正平后焊接、沖孔。無法蘭加工：①、無法蘭連接風管的接口應(yīng)采用機械加工，壓制前應(yīng)先根據(jù)板材厚度調(diào)整好無法蘭成型機的齒輪間隙。沖壓時模具必須固定牢靠。上好角卡后，風管法蘭應(yīng)平整嚴密，并在法蘭與角卡連接處均勻涂密封膠。風管與法蘭連接：(1)、風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接。(2)、風管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。風管與小部件（嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴厲密、縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風。(4)、風管成品檢驗后應(yīng)按圖紙中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號碼及部位，合理堆放碼好。鍍鋅鋼板表面要保持光滑潔凈。（3）、風管應(yīng)按系統(tǒng)編號分別碼放在平整處，裝車時輕拿輕放卸車時平穩(wěn)落地。法蘭油漆末干時不可使用。（3）、要正確使用液壓鉚釘機，鉚接要牢固，不能出現(xiàn)鉚釘脫落和漏鉚現(xiàn)象。如果出現(xiàn)孔洞要根據(jù)情況用焊錫或密封膠密封。第2節(jié) 風管及部件安裝方案準備工作(1)、原材料要求：①、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。③、閥體、消聲器、罩體、調(diào)節(jié)閥、風口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片，油漆層等有無損傷。②、螺栓、螺母 、法蘭墊料等進行檢查，確保符合質(zhì)量要求。作業(yè)條件：①、 一般送排風系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)風管的安裝，要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。③、 一般除塵系統(tǒng)風管安裝，宜在廠房的工藝設(shè)備安裝或設(shè)備基礎(chǔ)已確定，設(shè)備的連接管、罩體方位已知的情況下進行。⑤、 作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、以及電源和安全防護裝置、消防器材等。第3節(jié) 施工工藝(1)、工藝流程：風管部件檢驗放線定位支吊架制作風管、部件組對吊裝就位找平防腐 (2)、確定標高按照施工圖紙和土建基準線找出風管標高。(3)、制作吊架對以前施工生銹、腐蝕的支架、吊架，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理確認后進行拆除。①、風管的標高位置確定后，按照系統(tǒng)所在空間位置，確定風管支、吊架形式。②、支、架制作前，型鋼要進行調(diào)直，不能出現(xiàn)扭曲和彎曲；鋼材切斷和打孔時，應(yīng)使用機械，不能使用氧氣—乙炔切割；吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風管標高適當截取，與角鋼頭焊接牢固。(4)、設(shè)置吊點吊點根據(jù)吊架的形式設(shè)置，根據(jù)工程的特點，采用預(yù)埋鐵件與膨脹螺栓法。②、安裝膨脹螺栓的鉆孔直徑和深度要適度，膨脹螺栓的安裝必須十分牢固。②、吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件，也可以掛在吊件上。③、立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。⑤、支、吊架的吊桿應(yīng)平直、螺紋完整。⑥、支架安裝應(yīng)注意下列問題：a、 風管安裝管路較長時，應(yīng)在適當位置增設(shè)防止擺動的剛性吊架。c、 支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查口等處，以免妨礙操作。d、 保溫風管不能直接與支、吊托架接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。①、墊法蘭墊料a、 排煙風管的法蘭墊料為3mm厚石棉橡膠板，其它各種風管均用8501密封膠帶。c、 密封板的使用。注意法蘭四角的墊料接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，各部位的墊料均不得凸入風管內(nèi)。從法蘭的一角開始粘貼滿膠帶，沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其掃實。（7）、連接法蘭①、角鋼法蘭風管連接法蘭時，按規(guī)定要求墊料，把兩個法蘭對正，穿上幾只螺栓并戴上螺母，暫時不要上緊。緊螺栓時應(yīng)沿對角線按十字交叉法逐步均勻地擰緊。②、無法蘭連接，因為其連接形式是由抱箍式、插入式、插條式、軟管式組成。b、 插入式：主要用于矩形或圓形風管連接。c、 插條式：主要用于矩形風管連接。常用插條有：平插條、無折耳插條、有折耳插條、立式插條、角式插條、平S型插條、立S型插條等。安裝時，軟管兩端在連接的管外，然后用特制卡把軟管箍緊。立風管由下向上逐層安裝，在每層的樓板上設(shè)置支架承重。具體安裝方法參照下表：立管安裝方式室內(nèi)風管標高≤風管標高＞分節(jié)吊裝滑輪、高凳分節(jié)吊裝滑輪、腳手架水平管安裝方式風管類型及機具風管標高≤風管標高＞一般風管穿墻風管主風管安裝機具整體吊裝升降機、倒鏈分節(jié)吊裝升降機、腳手架整體吊裝升降機、倒鏈分節(jié)吊裝升降機、高凳支風管安裝機具分節(jié)吊裝升降機、高凳分節(jié)吊裝升降機、腳手架分節(jié)吊裝升降機、高凳分節(jié)吊裝升降機、高凳①、風管接長吊裝：風管接長吊裝。起吊時要注意，當風管離地200—300mm時，應(yīng)停下來進行檢查，確認倒鏈的受力點、繩索繩扣及風管本身沒有問題后方可繼續(xù)起吊。對因場地限制不能接長吊裝時，將風管分節(jié)用繩子拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。2）、檢查風管內(nèi)、上表