【正文】 梁鋼筋加工及安裝鋼筋進(jìn)場后，現(xiàn)場技術(shù)員或材料部通知試驗(yàn)室取樣送檢，其鋼筋力學(xué)、工藝性能均應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號分別堆存，并且立牌識別，標(biāo)明鋼筋規(guī)格、產(chǎn)地及檢驗(yàn)狀態(tài)等，不得混雜。用低標(biāo)號混凝土澆筑鋼筋工作平臺，鋼筋的焊接及骨架的焊接拼裝等工作必須在工作平臺上進(jìn)行。在鋼筋施焊前，必須對焊工進(jìn)行試焊考試（同時(shí)也確定了電焊機(jī)在焊接時(shí)的電流大?。细窈蠓娇沙肿C上崗。采用電弧焊的雙面焊時(shí)，焊縫長度保證大于5d（d為鋼筋直徑）；采用單面焊時(shí)，焊縫長度保證大于10d（d為鋼筋直徑）。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，同時(shí)要求焊接接頭在35d（d為鋼筋直徑）長度范圍內(nèi)，且不得小于500㎜的接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率為：①在受拉區(qū)，最大接頭面積50﹪；②在受壓區(qū)，最大接頭面積不受限制。焊接用的焊條采用J506焊條，對鋼筋電弧焊接頭應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測，焊縫的長度﹑寬度﹑厚度均應(yīng)符合規(guī)范要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊的深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭偏差，不得超過規(guī)范要求，焊接處鋼筋表面應(yīng)無明顯燒傷；焊接做到焊縫飽滿，無砂眼等現(xiàn)象。并且在鋼筋焊接時(shí)，要求焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ182003）的規(guī)定。主要受力鋼筋的接長一般不采用綁扎連接。鋼筋骨架的受力主筋和箍筋間距均勻，符合設(shè)計(jì)要求，主筋線型要順直。、混凝土質(zhì)量的控制通過對原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制、混凝土配合比的確定與控制、混凝土生產(chǎn)和施工過程各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，以及合格性檢驗(yàn)控制，使混凝土的質(zhì)量符合規(guī)定要求。當(dāng)含水量變化較大時(shí)、配料偏差超過規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；⑤拌制混凝土配料時(shí)，各種衡量、計(jì)量器具應(yīng)保持準(zhǔn)確。從各種組成材料引進(jìn)混凝土中的氯離子總含量（折合氯化物含量），﹪，﹪時(shí)，應(yīng)摻加阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高混凝土密實(shí)度等防銹措施。二次攪拌時(shí)不得加水，確有必要時(shí)，可摻加減水劑。、蓋梁模板加工及安裝 蓋梁模板擬采用組合鋼模（鋼板的厚度為5mm）并用工字鋼加強(qiáng)固定，模板由外側(cè)到內(nèi)側(cè)依次為：（槽鋼高出模板15cm）；在豎向的槽鋼上設(shè)置上下兩層對向拉桿（底層用Φ25，頂層用Φ20的），拉桿均不從結(jié)構(gòu)物實(shí)體中穿過。根據(jù)蓋梁尺寸定制合理的組合鋼模板，并且模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。模板安裝前應(yīng)均勻涂抹脫模劑或其它相當(dāng)?shù)拇闷罚ㄒ子诿撃＃一炷帘砻娌蛔兩?，為防止污染了混凝土表面，?yán)禁使用廢機(jī)油等做脫模劑；并在模板使用前請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可使用。模板慢慢就位后，底部用方木和木楔調(diào)整使其就位準(zhǔn)確，之后在蓋梁頂、底面混凝土外側(cè)設(shè)置鋼筋拉桿，內(nèi)側(cè)支撐方木對側(cè)面模板進(jìn)行加固。、蓋梁混凝土澆筑 蓋梁采用C30混凝土，混凝土用罐車運(yùn)送到施工現(xiàn)場，由現(xiàn)場試驗(yàn)人員、技術(shù)人員進(jìn)行坍落度、含氣量、均勻性以及混凝土入模溫度的檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土坍落度要求在1216cm之內(nèi)（根據(jù)耐久性混凝土施工要求及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，采用罐車運(yùn)送砼的坍落度偏大些）。蓋梁與墩、臺身頂面連接位置，在澆筑前應(yīng)灑水濕潤并沖洗干凈，為保證新舊混凝土接合良好，在結(jié)合部位涂刷一層薄純水泥漿?；炷翍?yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑（每層厚度不超過30cm），應(yīng)在下層混凝土初凝或能‘重塑’前澆筑完成上層混凝土。振搗棒移動(dòng)間距控制在30cm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊緩慢地提出振搗棒；混凝土振搗時(shí)振搗棒與模板應(yīng)保持5～10㎝的距離，避免振搗棒直接碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。振搗時(shí)嚴(yán)格注意，混凝土振搗應(yīng)不漏振、不過振，不得用混凝土振搗棒驅(qū)動(dòng)混凝土移向遠(yuǎn)處，可用鐵鏟散開混凝土拌和物?；炷翝仓┕ぶ袘?yīng)盡量減少暴露的時(shí)間和工作面，澆筑后應(yīng)及時(shí)覆蓋、養(yǎng)護(hù)，防止水分蒸發(fā)。在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面‘泌水’較多，必須在不會(huì)擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。在炎熱氣候下施工時(shí)采用遮蓋法避免模板和新澆筑混凝土受陽光直射，包括鋼筋其溫度不應(yīng)超過40℃，一般在早晚澆筑，避免混凝土溫度上升?？刂苹炷恋娜肽囟?，不高于氣溫且不超過32℃，澆筑場地采取遮蔭措施，以降低模板、鋼筋的溫度和改善工作條件，也可在模板、鋼筋和地基上噴水以降溫，但保證在澆筑時(shí)無附著水?？刂苹炷恋娜肽囟龋?fù)溫（即攝氏零下）不宜低于12℃。、模板拆除及混凝土養(yǎng)生，并注意防止破壞混凝土棱角和表面（施工經(jīng)驗(yàn)證明，使用不同品種水泥的混凝土，硬化時(shí)的晝夜平均溫度在15℃～25℃范圍內(nèi)，～13小時(shí)）。低溫條件下，混凝土在終凝后及時(shí)覆蓋棉氈或無紡?fù)凉つさ雀采w物保溫養(yǎng)生，使混凝土的強(qiáng)度繼續(xù)正常的增長。在拆除過程中禁止用敲打和強(qiáng)扭的方法進(jìn)行，吊車拆模時(shí)，注意吊點(diǎn)準(zhǔn)確，防止吊點(diǎn)不準(zhǔn)確模板傾斜碰撞混凝土表面。、蓋梁擋塊澆筑在蓋梁的混凝土達(dá)到5MPa后即可進(jìn)行支座墊石及擋塊混凝土澆筑。、蓋梁外觀質(zhì)量控制 主要原因分析：①混凝土下落高度和速度控制不好，造成混凝土離析。③振搗工素質(zhì)和振搗技術(shù)較低。②澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土下落速度和高度，下落高度不得大于80cm。、表面出現(xiàn)泛砂、花紋主要原因分析：①模板接縫拼縫不嚴(yán)，出現(xiàn)漏漿。③混凝土坍落度過大，振搗過程中有水析出。②澆筑前對混凝土工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，振搗過程中不得出現(xiàn)過振或漏振。④模板使用前，確保脫模劑涂刷均勻，杜絕在模板表面形成涂刷痕跡。模板使用后，第二次使用前，重新進(jìn)行試拼，檢查其直徑，將模板表面重新打磨、維修、清理。蓋梁施工工藝流程圖（附后）。三、分項(xiàng)工程測量放樣、計(jì)算 永定河泛區(qū)特大橋2蓋梁分項(xiàng)工程測量放樣、計(jì)算已完成并已批復(fù)（見附表：測量復(fù)核報(bào)驗(yàn)單）四、分項(xiàng)工程材料審批情況商品混凝土攪拌站調(diào)查和備案已完成、自建拌和站也批準(zhǔn)使用，其他所用各種材料試驗(yàn)完畢，并已上報(bào)監(jiān)理工程師審批，今混凝土配合比已批復(fù)，鋼筋已進(jìn)場并已通過進(jìn)場檢驗(yàn)（詳見永久性材料報(bào)驗(yàn)單），具備開工條件。六、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 我標(biāo)段將嚴(yán)格按照公路工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及ISO9001質(zhì)量管理體系的要求建立施工質(zhì)量保證體系，確保各項(xiàng)工程質(zhì)量均在受控狀態(tài)。 質(zhì)量目標(biāo)：爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)，分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格率達(dá)到100%、優(yōu)良率達(dá)到95%，確?？偰繕?biāo)（“爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)”）的實(shí)現(xiàn)。強(qiáng)化質(zhì)量意識的教育，組織施工人員學(xué)習(xí)施工設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范。 加強(qiáng)全體員工思想教育，牢固樹立積極配合監(jiān)理工程師工作的觀念。若檢查不合格，作業(yè)工區(qū)必須立即返工或返修，重新檢查直到合格為止。 工程材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按建設(shè)主管部門有關(guān)文件規(guī)定委托有試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行。 施工所使用的各種計(jì)量檢測儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定，確保計(jì)量、試驗(yàn)、檢測等器具的精度和準(zhǔn)確度。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工設(shè)計(jì)圖紙施工，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性很強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，做到考核合格、持證上崗。整個(gè)施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度：作業(yè)隊(duì)自檢、質(zhì)檢工程師復(fù)檢合格后即通知監(jiān)理工程師，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后再隱蔽。在施工中嚴(yán)格按以下幾點(diǎn)進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量控制：堅(jiān)持基本建設(shè)程序，辦理開工報(bào)告，征得建設(shè)單位、監(jiān)理方及有關(guān)部門的同意后方可開工。施工前對圖紙?zhí)峁┑闹饦蹲鴺?biāo)數(shù)據(jù)資料進(jìn)行認(rèn)真復(fù)測，確認(rèn)無誤，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，方進(jìn)行現(xiàn)場施工放樣。認(rèn)真進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)交底工作，并做好記錄。施工過程中，嚴(yán)格把關(guān)每一步的工程質(zhì)量，如模板的平整度的檢查，如超過允許范圍，則必須及時(shí)刨光處理；支立位置偏差超過允許范圍，則必須及時(shí)調(diào)整；模板安裝完成后，檢查各連接件是否牢固、接縫處是否嚴(yán)密，如不能滿足要求則及時(shí)處理，防止出現(xiàn)漏漿或脹?，F(xiàn)象。鋼筋制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行綁扎、安裝，確保鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、下料成型、綁扎位置及保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)圖的要求，綁扎、制作及安裝符合質(zhì)量規(guī)范要求。施工時(shí)的施工配合比必須根據(jù)現(xiàn)場砂石料含水量等實(shí)際情況，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。其內(nèi)容包括：施工日志、工序報(bào)驗(yàn)資料、檢查簽證、驗(yàn)評資料、進(jìn)場材料質(zhì)保書及抽檢報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告單、技術(shù)交底記錄、變更設(shè)計(jì)記錄等。 1現(xiàn)場值班技術(shù)人員要堅(jiān)守崗位，及時(shí)做好施工記錄。1充分發(fā)揮QC小組的作用，遇有技術(shù)問題，及時(shí)召開小組會(huì)議，共同協(xié)商解決。1嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度的執(zhí)行，對玩忽職守者堅(jiān)決嚴(yán)懲不怠；對重視工程質(zhì)量、且成績顯著者給予褒獎(jiǎng)。組織參加工程施工管理和技術(shù)人員研究施工總體計(jì)劃，不時(shí)優(yōu)化施工