【正文】 收焊縫現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查焊接工作，請(qǐng)總包及監(jiān)理驗(yàn)收，填寫(xiě)《隱檢記錄單》。 ⑦、埋管注膠：焊縫檢驗(yàn)合格后，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定埋管位置及間距。一次配膠量不宜過(guò)多，以40～50分鐘用完為宜。 　　用氣泵和注膠罐進(jìn)行注膠，注膠時(shí)豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時(shí)待下一注膠管（孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。3）、注意事項(xiàng)，應(yīng)暫停施工，作好遮蔽，較多的雨量對(duì)露天防銹施工 質(zhì)量有嚴(yán)重影響；，應(yīng)暫停施工，改做準(zhǔn)備工作，當(dāng)空氣濕度超過(guò)90% 時(shí)，對(duì)新刷涂料和施工中涂層均有影響；，需暫停施工，必須待干燥后方可施工；，需暫停施工，用彩條布將施工區(qū)域封閉起來(lái)再進(jìn)行施工；，應(yīng)及時(shí)向施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員反應(yīng)；℃~35℃之間，相對(duì)濕度不大于85 %的環(huán)境下施工。梁柱植筋用結(jié)構(gòu)膠選用進(jìn)口產(chǎn)品，樓板植筋膠及粘鋼膠可選用符合設(shè)計(jì)要求的國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌。若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人許可后，可適當(dāng)調(diào)整，剪力墻部位均宜植在墻體分布筋內(nèi)側(cè)。② 鉆孔：鉆孔一般要垂直混凝土構(gòu)件平面，斜度不大于8度（距離樓板過(guò)近無(wú)操作空間或特殊要求除外），鉆孔深度為15d(d為鋼筋直徑)。鉆孔時(shí)如遇到原有結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋或箍筋需移位避讓時(shí)，需經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人核定后方可移位。用干凈棉絲將清潔過(guò)的孔洞嚴(yán)密封堵,以防有灰塵和異物落入。如遇較潮濕的情況,還須用加熱棒,用棉擦凈,等孔晾干后，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一道工序。鋼筋長(zhǎng)度的確定，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求下料，如外部加焊鋼筋，其鋼筋宜先焊后種植，若有困難而必須后焊，其焊點(diǎn)距基材混凝土表面應(yīng)大于15d（d為鋼筋直徑），并應(yīng)采用冰水浸漬的濕毛巾包裹植筋外露部分的根部，即需后焊的植筋最小長(zhǎng)度為：孔深+焊接長(zhǎng)+15d，以免焊接時(shí)高溫影響膠的強(qiáng)度。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿(mǎn)，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可。根據(jù)植入深度在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記,然后插向孔洞,一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn), 不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至到過(guò)孔洞底部為止,此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)少量溢出。對(duì)埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。5mm；植筋注膠應(yīng)飽滿(mǎn)，只外筋膠以孔口表面稍有溢出為宜。3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：植筋必需符合設(shè)計(jì)要求及加固行業(yè)施工規(guī)范。（2）鋼筋除完銹后，妥善保存，防止鋼筋再次生銹。5）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）植筋鉆孔前必需放線，所鉆植筋孔與施工保持面垂直。（3）鋼筋植筋前必須清除浮銹及氧化層。（5）對(duì)已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。6）、 植筋拉拔實(shí)驗(yàn) 錨固工程的驗(yàn)收依照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ1452013中第九章的相關(guān)規(guī)定，當(dāng)需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢驗(yàn)時(shí)，試件的取樣規(guī)定以《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》中“附錄 A 錨固承載力現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法”為準(zhǔn)。對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來(lái)以免涂上漆。（2）涂刷防銹漆，本工程防銹漆以涂刷為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。（3）由于個(gè)別部位為室內(nèi)施工，長(zhǎng)6米的鋼梁不能直接運(yùn)至安裝地點(diǎn)，需切成兩段3米的以便運(yùn)送。2）、鋼梁安裝（1）鋼梁（柱）埋件制作安裝：本工程鋼梁埋件采用植化學(xué)植栓方法固定埋板（樓梯鋼柱埋件在澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r直接預(yù)埋），埋件具體位置詳見(jiàn)加固施工圖紙。：按施工圖及技術(shù)要求在梁側(cè)鉆錨栓孔，鉆孔時(shí)，若遇鋼筋需要躲避原結(jié)構(gòu)鋼筋而必須移孔時(shí)，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)許可后方可進(jìn)行施工．化學(xué)錨栓采用進(jìn)口產(chǎn)品，（），錨栓螺桿防腐必須經(jīng)熱浸鍍鋅45um活防腐能力強(qiáng)于熱浸鍍鋅45um的特殊鍍層處理。e. 植栓：將加工的背板固定好然后，將藥管植入孔中，隨即錨入錨栓．f. 固化養(yǎng)護(hù)：膠在24小時(shí)內(nèi)固化，固化時(shí)間內(nèi)不得亂動(dòng)錨栓．建議在24小時(shí)后可做下道工序．（2）鋼梁安裝：本工程鋼梁吊裝采用人工配合導(dǎo)鏈方法(具體可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選擇)。同時(shí)符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求。B2樓中庭扶梯部位的鋼梁安裝時(shí)，在上一層框架柱一側(cè)頂板打孔，利用上層框架柱作為吊裝支撐點(diǎn)，鋼梁上焊接?20的U型吊環(huán)（吊環(huán)位置分別在兩端的1/4），用倒鏈和鋼絲繩吊裝鋼梁就位后，安裝人員站在兩端的防護(hù)腳手架上固定鋼梁。 4) 壓型鋼板安裝：鋼梁完工并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。鋼梁上翼緣設(shè)置?16的抗剪栓釘，栓釘設(shè)置在端支座壓型鋼板的凹肋處，穿透鋼板并與之焊牢。壓型鋼板之間的連接可采用角焊縫或塞焊縫以防止相互移動(dòng)和分開(kāi)，焊縫間距為300mm左右，焊縫長(zhǎng)度2030mm。樣板制出后，必須在上面注上圖號(hào)、零件名稱(chēng)、件數(shù)、位置、材料牌號(hào)、規(guī)格及加工符號(hào)等內(nèi)容，以便使下料工作不致發(fā)生混亂，同時(shí)必須妥善保管樣板防止折疊和銹蝕，以便進(jìn)行校核。嚴(yán)格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸進(jìn)行翻樣，翻樣按1:1進(jìn)行。鋼梯兩面帶有角度，需要拼接，拼接時(shí)一定要雙面打坡口，雙面焊接,選用THJ422型焊條。 d . 總裝備 依據(jù)圖紙?jiān)阡摿荷戏糯髽?，把折好邊的踏步與鋼梁進(jìn)行組裝焊接，焊縫高度為5mm。f 焊接預(yù)防焊接收縮，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ812002附錄六：焊接收縮余量考慮加長(zhǎng)量。施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60176。；二是焊條與焊接左右?jiàn)A角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為45176。整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無(wú)問(wèn)題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。h. 成品檢驗(yàn)焊點(diǎn)須滿(mǎn)焊，焊縫厚度不應(yīng)小于5mm、鋼梁變形應(yīng)不超過(guò)177。i 放線對(duì)給定的建筑物定位樁點(diǎn)，依據(jù)圖紙進(jìn)行室內(nèi)校算和室外校測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后與土建辦理交接手續(xù)后方可施測(cè)。J 結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程中，須在鋼梯踏步中間焊接一吊環(huán)，進(jìn)行吊裝，吊裝就位后，及時(shí)系牢支撐及其他連接構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。6）、鋼構(gòu)件焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)一 級(jí)二 級(jí)1氣 孔不 允 許不 允 許2咬邊不要求修磨的焊縫不 允 許，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%要求修磨的焊縫不 允 許不 允 許7) 、連接和固定（1） 各類(lèi)構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接。螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)不少于2~3扣，并應(yīng)防止螺母松動(dòng)；② 任何安裝孔均不得隨意用氣割擴(kuò)孔。④ 安裝定位焊縫，需承受荷載者的點(diǎn)焊長(zhǎng)度，不得小于設(shè)計(jì)焊縫長(zhǎng)度的10%，并不小于50mm。制造廠里處理好的構(gòu)件磨擦面，安裝前應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的磨擦系數(shù)，合格后方可安裝。施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混用。b) 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥；不得在雨中作業(yè)。穿入方向宜一致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓內(nèi)。初擰扭矩值不得小于終擰矩值的30%，終擰矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。g) 采用轉(zhuǎn)角法施工，初擰結(jié)束后應(yīng)在螺母與螺桿端面同一處刻劃出終擰角的起始線和終止線以待檢查。j) 大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰，超擰應(yīng)更換。（4）質(zhì)量要求保證項(xiàng)目焊接Q345鋼,采用E50型低氫焊條；②③④Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷。B.焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。 ②表面氣孔：Ⅱ級(jí)焊縫不允許；Ⅲ級(jí)焊縫每50mm氣孔2倍孔徑。Ⅲ級(jí)焊縫：咬邊深度≤，且≤lmm。（注：t）C.焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。②不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。④低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。②焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10～15mm，焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。⑤鋼結(jié)構(gòu)制造須做好圖紙審查、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、技術(shù)洽商工作，對(duì)材料進(jìn)貨、檢驗(yàn)、表面質(zhì)量、焊材規(guī)格、外觀質(zhì)量要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。⑥鋼柱鋼梁的焊接施工都要做詳盡的記錄，以總結(jié)變形規(guī)律、綜合進(jìn)行防變形處理。 防腐油漆：防銹油漆選用水溶無(wú)機(jī)富鋅底漆，油漆及輔助材料進(jìn)廠后，應(yīng)檢查有無(wú)產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，如沒(méi)有，則不應(yīng)驗(yàn)收入庫(kù)。同時(shí)檢查生產(chǎn)日期，如超過(guò)貯存期，重新取樣檢驗(yàn)，質(zhì)量合格后才能使用，否則禁止使用。刷涂順序，一般應(yīng)按自上而下，從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平整；。鋼材經(jīng)過(guò)表面處理后，完成涂裝底漆，按要求做好隱蔽記錄。由于本工程的涂裝將在制作場(chǎng)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的制作,因此可以很好地保證質(zhì)量。本工程采用噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。（２）．底漆涂裝： 調(diào)合防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。ａ．待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。ｃ．（３）．面漆涂裝 ａ．面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。ｂ．ｃ．涂裝工藝采用噴涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉到作業(yè)區(qū)域，～。ｅ．噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。（４）．檢查驗(yàn)收ａ．表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。 ３）、施工注意事項(xiàng)：施工打砂前，須檢查環(huán)境條件，并保證濕度不大于80%，溫度在100 C380 C之間，周?chē)乐箟m土飛揚(yáng)，大霧雨天及給露天，不宜作打砂及噴漆工作。在打砂完畢后須在23小時(shí)內(nèi)完成構(gòu)件的底漆噴砂工作。由熟練的專(zhuān)業(yè)油漆工進(jìn)行噴砂工作，盡量做到噴涂均勻。在有高強(qiáng)度螺絲連接面的位置須避開(kāi)油漆 ，如濺上油漆須用砂紙磨打干凈。　　　　　　　　　本工程設(shè)計(jì)采用薄型防火涂料。在防火涂料進(jìn)場(chǎng)前必須及時(shí)做材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)和復(fù)試檢驗(yàn)，所有材料須有產(chǎn)品合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，涂料的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，并符合以