【正文】 尺寸是否符合設(shè)備本身安裝要求及設(shè)計和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，并做好相應(yīng)記錄。 c、設(shè)備的存放:設(shè)備運到現(xiàn)場開箱之前應(yīng)在較清潔的房間內(nèi)存放,并應(yīng)注意防潮。 e、備品保護：現(xiàn)場拆裝設(shè)備應(yīng)加以保護。 f、安裝條件:設(shè)備安裝一般情況下應(yīng)在建筑內(nèi)部裝飾成，并進行全面清掃、擦摸干凈之后進行。 2)安裝就位室內(nèi)設(shè)備視其現(xiàn)場條件，采用人字桅桿，鏈式起重機吊裝就位，室外可用汽車吊裝直接就位，設(shè)備就位后，進行設(shè)備的找平找正、灌漿，依照設(shè)備安裝的次序進行并填寫安裝記錄。 (2)設(shè)備基礎(chǔ)的標高、位置、尺寸符合設(shè)計要求。(4)泵 類 的 連 軸 器 不 同 軸 度 ， 應(yīng) 符 合 設(shè) 備 技 術(shù) 文 件 和 規(guī) 范 的 要 求 (5)幾臺泵并排安裝時，相互之間應(yīng)平行，其中心應(yīng)為一線。壓力試驗：設(shè)備水壓試驗前，應(yīng)對設(shè)備出廠技術(shù)文件及設(shè)備修改和現(xiàn)場補修記錄進行審查，同時對設(shè)備外觀、幾何形狀、焊縫進行檢查，對設(shè)備內(nèi)部的檢查，主要側(cè)重于零件是否短缺及是否清潔。相應(yīng)的配套工程已具備條件，試車需用的水、電、照明、工具材料等應(yīng)明確供應(yīng)。（2）試運轉(zhuǎn)步驟：a、由部件到組件，最后到主機b、先手動,后自動c、先點動,后連動d、先無負荷,后負荷e、上道不合格，下道不試車（3）泵類試運轉(zhuǎn)：a、連續(xù)運轉(zhuǎn) 2 小時b 、泵起動前，其出入口閥處于下列位置，入口閥門常開，出口閥門,離心泵全閉，其余泵全開。 給排水工程施工技術(shù)方案 工程概況 本工程給排水系統(tǒng)包括給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、污廢水及雨水排水系統(tǒng)等。 給水系統(tǒng)：生活給水采用分區(qū)供水， 13 層直接由城市管網(wǎng)供給，中高區(qū) 416 層由水箱和水泵（變頻加壓泵）聯(lián)合供水。 本 工 程 污 廢 水 管 采 用 UPVC 管 粘 接 ， 污 水 提 升 泵 出 水 管 ， 采 用 熱 浸 雙 面 鍍鋅 鋼 管 螺 紋 連 接 ， 雨 水 管 ， 采 用 承 壓 塑 料 管 ， 工 作 壓 力 不 小 于 MPa 。DN ≥ 100 時 ， 采 用 涂 塑 鋼 管 卡 箍 連 接 。樓板套管上端應(yīng)高出地坪 20 mm 。 b、管道安裝應(yīng)做到橫平堅直，橫管的坡度應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。b、 涂 塑 鋼 管 安 裝 前 ， 應(yīng) 檢 查 涂 塑 層 的 完 好 情 況 并 保 持 管 內(nèi) 清 潔 。d、 涂 塑 鋼 管 的 安 裝 應(yīng) 采 用 軟 質(zhì) 或 半 硬 度 墊 片 ， 當 需 要 調(diào) 整 安 裝 長 度 誤 差 時 ，宜 采 用 更 換 同 材 質(zhì) 墊 片 厚 度 方 法 ， 墊 片 的 厚 度 不 宜 超 過 設(shè) 計 厚 度 的 20% 。 (3)給 水 引 入 管 與 其 他 管 道 間 間 距 符 合 設(shè) 計 要 求 和 規(guī) 范 規(guī) 定 。 曲 線 部 分 ， 當 管 道 水 平 或 垂直 并 行 時 ， 應(yīng) 與 直 線 部 分 保 持 等 距 ； 管 道 水 平 上 下 并 行 時 ， 曲 率 半 徑 應(yīng) 相 等 。 (6)管 道 支 、 吊 、 托 架 的 安 裝 ， 其 位 置 應(yīng) 正 確 ， 埋 設(shè) 應(yīng) 平 整 ， 與 管 道 接 觸 應(yīng) 緊密 ， 固 定 應(yīng) 牢 靠 (盡 量 利 用 預(yù) 埋 鋼 板 用 于 焊 接 管 架 ) ， 活 動 支 架 應(yīng) 靈 活 ， 間 隙 符合 規(guī) 范 規(guī) 定 。 (8)管道及設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉，防止異物進入。 (10) 各類管道在交叉安裝時應(yīng)按下列原則避讓：小口徑管讓大口徑管；有壓力８ / 86管道讓無壓力管道；低壓管道讓高壓管道；一般管道讓低溫、高溫管道；輔助管道讓物料管道；支管道讓主管道。 （2）安裝前，應(yīng)復核有效質(zhì)保書或合格證，并檢查產(chǎn)品有無破損、氣泡等，嚴防不合格產(chǎn)品混入工程。 （4）插口處可用中號板銼之成 15 176。坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的 1/3~1/2 ，長度一般不小于 3 mm ，坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。（6）膠粘劑涂刷：用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插接口的直度和接口位置正確，還應(yīng)保持靜待 2~3 min ，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點間誤差應(yīng)不大于 5 m/m 。pvc 管在穿越樓層處，須設(shè)置防火套管，套管長度不小于 500 mm 。檢查口的朝向應(yīng)面向便于維修、操作處。（10）排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用 90 的斜三通或 90 的斜四通管件，也可采用順水三通。（11）連接衛(wèi)生潔具的支管，應(yīng)符合潔具實際尺寸之需要。管道安裝后應(yīng)及時做好臨時封堵工作，以免建筑垃圾進入管內(nèi)引起堵塞。雨水漏斗的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗與屋面相連接處應(yīng)嚴密不漏。固定件間距橫管間距見表；立管不得大于 。表 3: UPVC 排水管支承件的間距：外徑 mm 40 50 75 110 160間距 mm 400 500 750 1100 1600（15）排水管道及雨水管道安裝后應(yīng)進行灌水和通球試驗，灌水高度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。全高不大于 10m/m（3）5m 以上，每 5m 不大于 10m/m。5m/m 衛(wèi)生器具安裝：１０ / 86 （1）衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計之要求，在安裝前應(yīng)嚴格檢查本體有否破損，表面是否光滑。 （3）衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：單獨器具 10mm；成排器具 5mm；垂直度不得超過 3mm。序號 項目 允許偏差（mm）單獨器具 101 坐標 成排器具5單獨器具 177。103 器具水平度 24 器具垂直度 3 （5）衛(wèi)生器具支、托架必須防腐良好，安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密、平穩(wěn)。 （7）衛(wèi)生器具給水配件的安裝，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。 （9）在預(yù)留上下水頭子前需確定衛(wèi)生器具實樣及平面位置，以保證管道配裝和相接的正確和美觀。 （11）衛(wèi)生潔具安裝水龍頭時，注意熱水龍頭應(yīng)位于面向的左側(cè)。 （2）安裝前，應(yīng)復核有效質(zhì)保書或合格證，并檢查產(chǎn)品有無破損、毛刺等缺陷，嚴防不合格產(chǎn)品混入工程。 （3） 管溝開挖時應(yīng)保護地下管線，埋地管道的管溝，應(yīng)底面平整，無突出的尖硬物，一般可做 100~150m/m 砂墊層， ，墊層寬度應(yīng)不小于管徑 倍，管頂須用細土１１ / 86或砂子等填至管頂至少 100m/m。（5）管道安裝前應(yīng)對承插口及插接口進行打磨,以去除毛刺, 膠圈應(yīng)放置平整,插入后應(yīng)保持二根管道在一條直線上，再用葫蘆拉緊。（7）橡膠圈接口的管道,每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過下表規(guī)定:公稱直徑(mm) 100 125 150 200 250 300 350 400允許偏轉(zhuǎn)角度 5176。 5176。 4176。 4176。（8）管網(wǎng)必須進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的 倍,但不得小于。（10）室外給水管道的坐標、標高、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，室外球墨鑄鐵給水管安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號 項目 允許偏差（mm）埋地 1001 坐標 敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空50埋地 177。303水平管縱橫向彎曲直段（25m 以上） 40 閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強度和密封性試驗，試驗方法和要求按規(guī)范規(guī)定進行。 管道防腐和保溫施工技術(shù)要求： （ 1） 管道和設(shè)備的防腐應(yīng)按設(shè)計要求選用防腐材料和施工方法。氣溫低于十 5℃，應(yīng)按冬季施工采取措施。在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、油污、銹斑、焊渣等物。如需先保溫或預(yù)先做保溫層，應(yīng)將管道連接處和環(huán)形焊縫留出，待水壓試驗合格后，再將連接處保溫。（6）保溫層外面應(yīng)按設(shè)計要求做保護層，其表面應(yīng)平整、嚴密、園弧均勻、無裂縫。本工程采用 TNS 系統(tǒng)，采用專用 PE 線并進行總等電位聯(lián)結(jié)。主樓照明采用強電豎井內(nèi)的插接母線配電給各層照明配電箱，應(yīng)急照明在最后一級配電箱內(nèi)設(shè)雙電源自動切換裝置。本工程采用 TNS 系統(tǒng)，采用專用 PE 線，在配電房橋架中，敷設(shè)一根 40*5 銅帶，強弱電井內(nèi)設(shè)專用銅排或鍍鋅扁鋼（40*5） ，所有進出建筑物的給排水金屬總管，消火栓、煤氣、空調(diào)、總干管、電梯導軌，金屬窗等金屬外殼等都必須與 PE 母排相連接，帶浴盆或淋浴的衛(wèi)生間須做局部等電位聯(lián)接。 電氣工程的施工程序和方法：電氣工程施工程序：１３ / 86 １４ / 862 、電氣安裝工程施工要點：（1）低壓配電(箱、柜、盤)的安裝： 1)安裝條件：天花板、樓地面施工完畢，施工設(shè)施及雜物清除干凈，有足夠的安裝用地，施工道路暢通；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固可靠；基礎(chǔ)型鋼驗收合格；與設(shè)備安裝工程有沖突的裝飾工作全部結(jié)束。3) 箱、柜、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地或接零可靠，連接緊密。4） 箱、柜、盤應(yīng)有可靠的電擊保護，箱、柜、盤內(nèi)保護導體應(yīng)有裸露的連接外部保護導體的端子，當設(shè)計無要求時保護導體的最小截面積應(yīng)符合下表規(guī)定：相 線 的 截 面 積 S（ mm2） 相 應(yīng) 保 護 導 體 的 最 小 截 面 積 Sp（ mm2）S≤ 16 S16S≤ 35 1635S≤ 400 S/2400S≤ 800 200S800 S/4注 ： S 指 電 源 進 線 截 面 積 ， 且 S、 Sp 材 質(zhì) 相 同5）基礎(chǔ)型鋼的安裝允許偏差見下表：允許偏差項目（mm/m） （mm/全長）不直度 1 5水平度 1 5不平行度 / 5 6)在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，柜體間采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，宜采用標準件，且防松零件齊全。各種設(shè)備應(yīng)擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。8）箱、柜、盤內(nèi)線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于 。9）箱、柜、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于 10MΩ 時，用2500V 兆歐表搖測 1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻值 110MΩ 時，做 1000V 交流工頻耐壓試驗，時間 1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。11）箱、柜、盤內(nèi)分別設(shè)置零線和保護地線匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱緊貼墻面。14）箱（盤）安裝牢固，底邊距地面為 ,照明配電板距地面不小于 。其材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。蓋板裝上后應(yīng)平整，無翹角。出線口的位置準確。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫二端及丁字接頭的三端 500mm 以內(nèi)應(yīng)設(shè)置支架。6)橋架安裝時，應(yīng)將橋架蓋板拆下保管，待電纜敷設(shè)后統(tǒng)一裝上，以保護現(xiàn)場施１６ / 86工整潔性及產(chǎn)品的外觀良好。8)直線段鋼制橋架超過 30m、鋁合金或玻璃鋼橋架超過 15m 時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)；經(jīng)過建筑物的變形縫時應(yīng)設(shè)置補償器。10)跨接處應(yīng)采用平墊和彈簧墊,用螺母壓緊牢固，使之成為一連續(xù)的導體，并做好整體接地,全長應(yīng)不少于 2 處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。12)橋架轉(zhuǎn)彎處的曲率半徑應(yīng)不小于敷設(shè)電纜的最小曲率半徑,電纜敷設(shè)的最小曲率半徑詳見電纜的敷設(shè)。14)橋架敷設(shè)時和其他管道的間距應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定,其最小凈間距應(yīng)符合下表規(guī)定:管道類別 平行凈距 交叉凈距一般工藝管道 易燃易爆氣體管道 有保溫層 熱力管道無保溫層 (3) 電氣管線施工： 1）本工程電源干線大多采用導線或電纜沿線槽敷設(shè)，照明支線及一般控制線采用黑鐵管保護，動力支線、事故照明及消防控制線均采用鋼管保護。 3）埋入建筑物內(nèi)的支架，螺栓、電線管及其他部件，應(yīng)在土建施工時做好預(yù)埋工作，預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋件埋設(shè)牢固。電線管、黑鐵管內(nèi)外應(yīng)刷漆(埋在砼中的管于外面不刷漆)。 c、黑鐵管之間的連接可采用套管連接， 套管長度為連接管外徑 1．5—3 倍，連接管的對口應(yīng)在套管中間，焊口應(yīng)牢固、嚴密、滿焊。 e、彎管處不得出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10% 。穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上管護卷，以免穿線時損傷導線絕緣層。 （4）電纜的敷設(shè) 1)電纜敷設(shè)： a、電纜敷設(shè)前應(yīng)進行檢查，必須是合格產(chǎn)品，規(guī)格型號、截面、電壓、等級均應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀應(yīng)無扭曲、損壞等現(xiàn)象；高壓電纜敷設(shè)前應(yīng)進行耐壓和泄漏電流試驗，符合國家和當?shù)仉娏Σ块T規(guī)定。b 、電纜直埋時，埋設(shè)深度不能小于 700mm，穿過道路小溝或其它管線時應(yīng)加保護器，交叉時最小距離應(yīng)符合 CB50168—92 第 3 條要求，直埋上下應(yīng)輔敷不小于 100mm 的沙層，沙層上應(yīng)蓋以及或紅磚保護，電線不能拉得過緊，應(yīng)有一定的坡度，兩端妥留有足夠的余度，電線排列應(yīng)整齊，不得交叉?？梢詿o間距敷設(shè)，排列應(yīng)整齊、不應(yīng)交叉。相同電壓的電纜并例明敷時，電纜的凈距不應(yīng)小于 35mm，并不應(yīng)小于電線外徑。 2）電纜終端及中間接頭： a 應(yīng)由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的人員進行，嚴格遵守制作工藝規(guī)程。 c 電纜線芯與接線端子的連接采用焊接或壓接。 d 電纜送電前進行絕緣電阻測試，并做好記錄。 2)暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，燈具的配件齊全，固定可靠，燈具及其控制開關(guān)工作正?？煽?。 4)燈具重量大于 3kg 時，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。5)燈具固定