【正文】 連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目。（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。，必須進(jìn)行沖洗?；卷?xiàng)目。（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。檢驗(yàn)方法：觀察或用手扳檢查。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無(wú)皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。四、成品保護(hù)安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點(diǎn)。截門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題立管甩口高度不準(zhǔn)確。立管距墻不一致或半明半暗。給水立管的套管向下層漏水。第三節(jié) 室內(nèi)排水系統(tǒng)管道安裝一、工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗(yàn)→滿水排泄試驗(yàn)→通球試驗(yàn)二、操作工藝安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時(shí)與總包和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。預(yù)制加工UPVC管預(yù)制加工。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。角。試插合格后，用棉布將承口涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。采用托吊安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗(yàn)，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，5min內(nèi)水位不下降為合格。最后將預(yù)留洞口封嚴(yán)和堵洞。立管安裝，根據(jù)需要支撐操作平臺(tái)。安裝立管時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)，無(wú)規(guī)定時(shí)將伸縮節(jié)置于三通下方（如三通在樓板上面則置于三通上方），立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型膠圈，清理雜物。安裝時(shí)先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20~30mm）。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口心是否符合要求。高層建筑排水立管宜暗設(shè)在管窿內(nèi)，沿立管應(yīng)設(shè)幾處防堵鐵篦子，比如1層、6層、12層，防止雜物堵塞。管道不宜設(shè)在熱源附近，當(dāng)不能避免導(dǎo)致管道表面溫度大于60176。立管設(shè)伸縮節(jié)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：層高小于等于4m時(shí)排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高大于4m時(shí)，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計(jì)算確定。管井中UPVC管離熱水立管凈距不小于100mm，且熱水立管保溫。埋地雨水管道最小坡度見表66。當(dāng)管徑為200mm時(shí)，檢查口間距不大于20m。雨水漏斗管的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。首先剔除吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，在進(jìn)行粘接。明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于110mm，接入管井處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。灌水試驗(yàn)埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗(yàn)。衛(wèi)生間支管灌水試驗(yàn)，如果每層需要做閉水試驗(yàn)，氣囊的安放有兩種辦法：一種時(shí)邊安裝邊做，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊；一種是最后統(tǒng)一做，該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上方；該層無(wú)檢查口的，將氣囊接出一根5m長(zhǎng)的氣管（可用氧氣帶子），將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計(jì)氣囊位于三通下方即可。然后把水泄盡，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。將衛(wèi)生器具放滿水，達(dá)到溢水口處，檢查溢水口是否通暢，拔出塞堵，檢查排水點(diǎn)的通暢情況、管路及各連接件有無(wú)堵塞及滲漏現(xiàn)象。通球試驗(yàn)：一般按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求分部位、分系統(tǒng)進(jìn)行。通球試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進(jìn)行。：排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進(jìn)行檢查，通水將試球從出口沖出。室外檢查井（檢查井）處需加臨時(shí)網(wǎng)罩，隨便將試球截住取出。若試球不通的，要及時(shí)清理管道的堵塞物并重新試驗(yàn)，直到合格為止。安裝完成的塑料管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。頂留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。預(yù)制好的管道要碼放整齊、墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。第四節(jié) 建筑電氣工程一、施工內(nèi)容包括鍍鋅電線管的預(yù)埋、管內(nèi)穿線、照明配電箱安裝、光管支架安裝開關(guān)插座的安裝。電氣預(yù)埋工程在正整個(gè)電氣室裝工程中也占有非常重要的地位，它的工程量是最大的，其施工質(zhì)量的好壞直接影響著整個(gè)電氣室裝工程的施工進(jìn)度及質(zhì)量。不能小看這一張平衡圖，它減少了實(shí)際安裝中專業(yè)的沖突、返工及人工的浪費(fèi)。對(duì)做好預(yù)埋施工準(zhǔn)備工作，如：線盒包扎、打眼、定位等工作，并密切注意土建進(jìn)度，做好材料計(jì)劃?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)建筑平面圖確保燈位安裝位置準(zhǔn)確，并不影響日后燈具的安裝。線管采用彎管器彎曲，彎曲處沒有折扁及裂縫，線管用鋼鋸切斷，切斷口平直光滑。線盒采用泡沫或廢的碎布填實(shí)，管口用木塞頭堵嚴(yán)，外用膠布包扎嚴(yán)密，用鐵釘固定使其緊貼模板。施工后對(duì)照?qǐng)D紙逐個(gè)回路檢查，看是否有遺漏、損壞的地方，是否有不符合規(guī)范及質(zhì)量要求之處。檢查合格后再進(jìn)行下一層的預(yù)埋，同時(shí)做好原始記錄及派人監(jiān)護(hù)搗砼工作。線管預(yù)埋管路堵塞主要原因及對(duì)策分析：材質(zhì)問題（若占20%）：材料的抗震性、抗壓力性強(qiáng)度不夠。施工質(zhì)量問題（若占50%）：如管口未使用木塞堵塞，接口包扎不嚴(yán)、線管彎扁程度過大，管盒未綁扎固定好，在易受機(jī)械損傷處未采取有效的防護(hù)措施等。施工監(jiān)管不力（若占20%）：在土建搗砼批蕩等施工階段未派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)或監(jiān)護(hù)不力，以致造成人為破壞。未及時(shí)進(jìn)行打盒通管處理（若占100%）：由于在土建拆模后未及時(shí)進(jìn)行打盒通管處理，以致怠誤時(shí)機(jī)。監(jiān)護(hù)施工圖會(huì)審現(xiàn)場(chǎng)勘查樓面扎底箱樓面敷管合打合通管樓面扎面箱驗(yàn)收搗砼拆模堵塞管及高低不一處理線合管口保護(hù)封堵下道工序管內(nèi)穿線施工方法：導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。護(hù)套、壓線帽應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格相適應(yīng)。清理干凈線管內(nèi)的積水和雜物，在線管、線槽的接口處需采取保護(hù)措施（如加護(hù)咀或橡皮套）。同一建筑物內(nèi)的電線、電纜的顏色選擇統(tǒng)一，本工程規(guī)定：A相一黃色，B相—綠色，C相—紅色，燈位控制線—白色，零線—藍(lán)色地線—雙色。導(dǎo)線在管、箱內(nèi)沒有接頭和扭結(jié)，接頭設(shè)在開關(guān)、插座、燈位線盒內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面面積不大于管內(nèi)空截面積的40%。施工后把中間接頭接好，并用萬(wàn)用表檢查每一回路是否連通。3器具、配電箱安裝及接線：各型開關(guān)、插座、燈具、配電箱的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)相符合并有產(chǎn)品合格證。頂棚、墻面等抹灰工作應(yīng)完成，地面清理工作應(yīng)結(jié)束，標(biāo)準(zhǔn)層門窗安裝已完畢。施工中燈具、開關(guān)、插座及照明配電箱的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求。同一標(biāo)高的開關(guān)、插座高度差不大于5mm，并列安裝時(shí)不大于1mm，且中間無(wú)縫隙；插座接線時(shí)面對(duì)插座的主孔與零線相接，右孔與相線相接。燈具固定牢固可靠，每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不小于2個(gè)；成排安裝的燈具排列整齊，其中心線偏差不大于5mm。配電箱安裝牢固，垂直偏差不應(yīng)大于3mm，接線應(yīng)正確，（火、零、地）線排列順序一致，并有編號(hào)。本工程系統(tǒng)包括照明系統(tǒng)，消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、防雷等系統(tǒng)。人員準(zhǔn)備：調(diào)試前要組織調(diào)試小組，明確指揮者、操作者以及監(jiān)護(hù)人。配電箱安裝及接線經(jīng)檢查已符合要求，箱內(nèi)經(jīng)過清掃。把所要通電回路上配電箱內(nèi)的主開關(guān)/閘刀打下，確認(rèn)本回路上所有復(fù)核已經(jīng)切除。記錄調(diào)試結(jié)果。勞動(dòng)保護(hù)用品要備齊，并且操作者旁邊要有監(jiān)護(hù)人。送電不出的原因分析：線路問題可用絕緣電阻測(cè)試儀表進(jìn)行檢測(cè)，說(shuō)明回路有問題，可采用分段檢測(cè)，各個(gè)擊破的方法進(jìn)行檢查?；芈仿╇姅嗦菲鞯膯栴}：當(dāng)接線正確，并且回路絕緣電阻值正常的情況下，檢查是否漏電開關(guān)有質(zhì)量問題，可換新的相同規(guī)格的漏電斷路器試驗(yàn)。承包接地體按圖利用地梁的兩條主筋焊接成網(wǎng)，同時(shí)還要同樁基焊通。確認(rèn)合格后，配合結(jié)構(gòu)施工，按圖利用柱子內(nèi)的兩條主筋上引，用紅漆做好標(biāo)記，并記錄。引下線要與天面避雷網(wǎng)、中間各層均壓網(wǎng)、下端地網(wǎng)焊通，在變電所、供測(cè)量電阻或外接用：強(qiáng)電井焊出280X200X10的鋼板，作等電位連接用。為防側(cè)擊雷，利用建筑物圈梁的兩條主筋焊通和引下線連接，作均壓環(huán)，欄桿、門窗等較大金屬物應(yīng)與它連接。二、避雷帶及接地系統(tǒng)施工本工程由工作接地、保護(hù)接地、防雷接地三個(gè)部分共用一組聯(lián)合接地方式，接地電阻不大于1Ω。第六節(jié) 防排煙安裝管道工程防排煙工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。防排煙工程項(xiàng)目的施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001的規(guī)定。驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)總承包單位及監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。防排煙工程施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件有差錯(cuò)的，應(yīng)及時(shí)提出修改意見或更正建議，并形成書面文件及時(shí)歸檔。會(huì)檢的組織宜由建設(shè)單位、監(jiān)理單位或總承包單位負(fù)責(zé)。8防排煙工程中的從事管道焊接施工的焊工，必須具備操作資格證書和相應(yīng)類別管道焊接的考核合格證書。分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定：；；，除有特殊要求外，計(jì)數(shù)合格率不應(yīng)小于80%，且不得有嚴(yán)重缺陷。安裝中應(yīng)隨時(shí)注意清除已安裝管道內(nèi)部雜物。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝，管子公稱直徑為小于或等于100mm的管道時(shí)，應(yīng)用螺栓連接，其它可用法蘭或管卡連接。螺紋連接管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的給水管道宜與消火栓給水系統(tǒng)分開設(shè)置，當(dāng)采用合用消防水泵供水設(shè)施時(shí)，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的給水管道應(yīng)在報(bào)警闊前與消火栓給水系統(tǒng)分開設(shè)置。管道安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，管道中心與梁、柱、頂棚等的最小距離應(yīng)符合規(guī)范。若管道穿梁安裝時(shí)，穿梁處可作為一個(gè)吊架考慮。沿屋面坡度布置的配水支管，當(dāng)坡度大于1:3時(shí)，應(yīng)采取防滑措施（加點(diǎn)焊箍套），以防短立管與配水管受扭折推力。配水管一般在中點(diǎn)設(shè)一個(gè)（管徑在mm及以下時(shí)可不設(shè)）。管徑＞40mm的管道拐彎處（包括三通及四通位置）應(yīng)設(shè)一個(gè)。配水干管穿越多層建筑，應(yīng)隔層設(shè)一個(gè)防晃支架。當(dāng)管子穿安裝時(shí)，若管道再用鐵圈緊固于混凝土結(jié)構(gòu)上，則可用為一個(gè)防晃支架處理。穿墻或樓板時(shí)，應(yīng)加套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻厚，或應(yīng)高出樓面或地面50mm。套管與管道之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。當(dāng)噴頭少于5只時(shí)，可在管道低凹處裝設(shè)堵頭，多于5只噴頭時(shí)宜裝帶閥門的排水管。1凡管道絲扣連接處外露部分及焊接時(shí)被破壞的內(nèi)外鍍鋅層處以及固定管道的支吊架應(yīng)進(jìn)行防腐處理，地上管道應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈色標(biāo)，管道在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將敞口封閉。加工的螺紋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，根部有外露螺紋；螺紋連接牢固，密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)，不得將密封填料擠入管內(nèi)，連接后應(yīng)將外部清理干凈，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋外露部分，應(yīng)做防腐處理。二、噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)符合下列要求：噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓，沖洗合格后進(jìn)行；安裝噴頭用的彎頭，三通等宜采用專業(yè)管件；安裝噴頭，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)、并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；噴頭的安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架擰緊噴頭，噴頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時(shí)應(yīng)更換噴頭，且應(yīng)與原噴頭規(guī)格、型號(hào)相同；當(dāng)噴頭的公稱直徑口徑小于10mm時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器；安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭隔離護(hù)罩；噴頭濺水盤與吊頂天花板、樓板、屋面板的距離不宜小于75mm，并不宜大于150mm，當(dāng)樓板、屋面板為耐火極限等于或大于150mm，當(dāng)樓板、其距離不宜大于3hmm，吊頂型噴頭可不受上述距離的限制；8；當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或通風(fēng)管道等頂板底部突出物腹面時(shí)，噴頭安裝位置應(yīng)符合下表要求：噴頭與梁、通風(fēng)管道等頂 板底部突出物的水平距離噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道等 頂級(jí)底部突出物腹面的最大距離30561025610760517609157691510701021070122015212201370178137015302291530168028016801830356當(dāng)噴頭安裝于不到頂?shù)母魤Ω浇鼤r(shí)，噴頭距離隔墻墻壁的安裝距離應(yīng)符合下表： 單位：m