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正文內(nèi)容

消防水電安裝專業(yè)承包施工組織設(shè)計方案-文庫吧資料

2025-05-18 00:49本頁面
  

【正文】 損壞或產(chǎn)生永久變形。豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端、終端正設(shè)防晃支架,或有管卡固定。配水干管及水管的長度超過1sm(管徑40mm的管段可不算在內(nèi))。為了防止噴水時管道沿管線方向晃動,故在下列部位應(yīng)設(shè)防晃支架。相鄰兩噴頭之間的管段上至少應(yīng)設(shè)支(吊)架一個,可隔斷設(shè)置,但支(吊)。水平橫管的支架、吊架安裝應(yīng)符合規(guī)范。自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)有專用的消防水泵時,其消防水泵出水總管應(yīng)采用兩條與高位水箱、管網(wǎng)增壓裝置、消防水泵接合器等管道在報警前匯合構(gòu)成環(huán)狀連接后會到報警閥的進(jìn)水接口,以保其中一條水泵出水供水管故障檢修時,另一條仍能保證向每個報警間自動噴水滅火管網(wǎng)系統(tǒng)供水。在彎頭處不得采用補(bǔ)芯,如必須采用補(bǔ)芯時,三通上只能用一個,50mm的管道不得采用活接頭。無論采用何種連接方式,均不得減小管道的通水橫斷面積。在具體腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前,應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管件等進(jìn)行防處理。第七節(jié) 自動噴水滅火系統(tǒng)一、管網(wǎng)的安裝應(yīng)符合下列要求管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子清除其內(nèi)外的雜物。防排煙工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和總承包單位的共同參與下進(jìn)行,并應(yīng)具有專業(yè)檢測人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試儀器。防排煙工程中的隱蔽工程,在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收及認(rèn)可簽證。防排煙工程施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行,并與土建及其它專業(yè)工種互相配合,與防排煙工程有關(guān)的土建工程施工完畢后,由建設(shè)或總承包、監(jiān)理、設(shè)計及施工單位共同會檢。防排煙工程的施工,應(yīng)把每一個分項施工工序作為工序交接檢驗點,并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。防排煙工程所使用的只要有原材料、成品、半成品和設(shè)備的進(jìn)場,都必須對其進(jìn)行驗收。施工圖紙修改做到有設(shè)計單位的設(shè)計變更同意書或技術(shù)核定簽證。防雷接地系統(tǒng)的接地體、引下線焊接工作在結(jié)構(gòu)施工階段配合土建完成,利用本建筑物金屬屋面及屋面上的金屬屋架做接閃器,利用建筑物四周柱子內(nèi)的主鋼筋作為引下線,基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作為自認(rèn)接地體,并用ф10鍍鋅圓鋼與金屬屋面接內(nèi)器相連。暗配管和防雷接地系統(tǒng)的焊接,須經(jīng)過隱蔽工程驗收合格后才能隱蔽。竣工前測試接地電阻要小于1Ω。焊接要雙面焊,焊縫長度應(yīng)不小于連接鋼筋直徑的6倍,如施工困難,無法雙面焊,單面焊焊接長度加倍。承臺接地體焊守后,測試一下接地電阻,要求小于1Ω,否則要加人工接地體。三、施工流程圖竣工驗收系統(tǒng)調(diào)試燈具安裝配電箱安裝施工準(zhǔn)備管內(nèi)穿線線管明敷線管預(yù)埋 第五節(jié) 防雷系統(tǒng)安裝一、防雷接地施工防雷接地:本工程利用承臺鋼筋網(wǎng)作接地體,結(jié)構(gòu)柱子主筋作防雷引下線。接線問題:當(dāng)線路絕緣電阻值正常的情況下,檢查配電箱內(nèi)導(dǎo)線是否調(diào)錯。當(dāng)某一回路發(fā)生問題時,必須查明原因,并維修好后,方能再送電。注意事項:調(diào)試時要明確各自的職責(zé),確保系統(tǒng)正常運作。由總配電箱至分配電箱順序逐一送電,并檢查是否正常。送電時對所要通電的回路用絕緣電阻測試儀測試其絕緣電阻,確認(rèn)該回路相間、相零、相地間的電阻值符合要求。調(diào)試步驟:送電前確認(rèn)末路回路已用臨時電源試驗,無問題。相關(guān)測量儀器準(zhǔn)備、圖紙準(zhǔn)備對照圖紙,核對各回路的走向/路徑。施工后開關(guān)、插座要用塑料薄膜保護(hù)好,燈具及明裝電箱要用紙皮或塑料膠帶保護(hù)好,及時做好移交及驗收手續(xù)。預(yù)埋線盒不應(yīng)外露,燈具段導(dǎo)線要用玻纖管保護(hù)好。開關(guān)接線時通斷位置一致、且操作靈活、接觸可靠。所以電氣照明裝置(開關(guān)、插座、燈具及電箱)安裝端正并緊貼墻面或瓷片;接線正確、牢固,電氣接觸良好,預(yù)留導(dǎo)線適當(dāng),接口設(shè)置在照明裝置內(nèi),非帶電金屬外殼接地良好。清理干凈線盒內(nèi)的污泥。:清理安裝接線絕緣檢測清掃施工前應(yīng)熟悉圖紙,熟悉配線方式,并檢查線路絕緣、導(dǎo)通情況。用絕緣電阻測試儀測試各回路的絕緣情況,并記錄好原始數(shù)據(jù)同時做好引出口處導(dǎo)線的保護(hù)措施(用線盒或泡沫板封好出口處的導(dǎo)線)。每一回路在接線口處預(yù)留適當(dāng)余量的導(dǎo)線,并在接線口處做好標(biāo)記,標(biāo)簽牢固,字跡清晰不褪色。接線用對應(yīng)規(guī)格的逼壓端子接線;接線牢固,不傷線芯。不同回路,不同電壓等級的導(dǎo)線不穿在同一管內(nèi)。施工中用鐵線或銅線把導(dǎo)線由管的一端引,至管的另一端。:準(zhǔn)備導(dǎo)線掃管穿輔助鐵線放線及斷線加護(hù)套咀導(dǎo)線與帶線綁扎導(dǎo)線絕緣檢測:施工前按圖紙選擇所需相應(yīng)規(guī)格的電線、型號及顏色,并熟悉線管敷設(shè)走向。鍍鋅鐵線或銅線順直無扭接,并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。對策:及時跟緊土建施工進(jìn)度,一旦條件成熟,便即刻施工,且發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對策:加強(qiáng)施工協(xié)調(diào),加強(qiáng)監(jiān)護(hù)能力,在易受人為破壞階段派專人進(jìn)行跟蹤監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對策:加強(qiáng)質(zhì)量管理,嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范和設(shè)計要求施工。對策:嚴(yán)把材料關(guān),拒絕使用不合格產(chǎn)品。土建拆模后立即組織班組進(jìn)行打盒通管工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。自檢無誤后,知會總包單位進(jìn)行隱蔽檢查驗收。所有線盒及引下管位置在模板相應(yīng)處用墨汁作出標(biāo)志,以便日后的找尋。所以接口采用絲口連接,并按要求做好跨接線。線管沿最近路徑敷設(shè),同時盡量避免與其他線管交叉,綁扎牢固,固定均勻,用碎石塊墊高使其距離模板2cm,并且在易受機(jī)械損傷的地方加強(qiáng)保護(hù)。施工中用連通管以土建標(biāo)高為基準(zhǔn)點,確定各開關(guān)插座線盒標(biāo)高,尤其需要定出墻身的準(zhǔn)確位置,確保日后的線盒能完全置于墻身內(nèi)。不進(jìn)行合理的分布,預(yù)埋時死板的按圖紙施工,不根據(jù)現(xiàn)場的實際進(jìn)行敷設(shè)管線,一定會在安裝中出現(xiàn)無法安裝,要修改移位的現(xiàn)象,不僅造成了材料與人工的浪費,還帶來了整體美觀上的缺陷。:施工前要認(rèn)真審清結(jié)構(gòu)預(yù)埋圖紙,并會同水專業(yè)施工員先對各自的圖紙吃透看懂,在進(jìn)行二個專業(yè)的綜合,畫出綜合平衡管線圖。二、各工序主要施工方法(施工方案)鍍鋅電線管預(yù)埋施工方案:工程建設(shè)中,從面積、空間、建設(shè)成本以及工程質(zhì)量、美觀等諸多要素的綜合考慮,最實際的也是最基本的一步就是采用預(yù)埋的方法。不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或栓吊物品,豎井內(nèi)管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。在回填房心土?xí)r,對已鋪設(shè)好的管道上部要先用細(xì)土覆蓋,并逐層夯實,不得在管道上用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。立管安裝后立即采取保護(hù)措施,將管道用紙或塑料布包裹,以免污染管道。嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。三、成品保護(hù)管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,造成管道堵塞。通球試驗以試球通暢無阻為合格。橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入,通水沖至引出至管末端排出。管道試球直徑應(yīng)不小于排水管道管徑的2/3,應(yīng)采用體輕、易擊碎的空心球體進(jìn)行,通球率必須達(dá)到100%。排水水平干管、主立管應(yīng)進(jìn)行100%通球試驗,并做記錄。合格后填寫“灌(滿)水試驗記錄”,報請總包驗收。滿水排泄試驗衛(wèi)生器具交工前應(yīng)100%做滿水排泄試驗。試壓前通知有關(guān)人員,合格后驗收簽字,辦理工序交接手續(xù)。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,灌水15min后,在灌滿觀察5min,液面不下降,管道及接口無滲漏為合格。直線管段大于2m時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),但最大凈距不得大于4m。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。找出預(yù)留口坐標(biāo)、加工、編號。清除各粘接部位的污物及水分。清理場地,按需要支搭操作平臺。支管安裝PVCU管道安裝,橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。雨水管道安裝后,應(yīng)做灌水試驗,高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。管徑(mm)最小坡度(‰)50207515100812561505200~4004懸吊式雨水管道長度超過15m的應(yīng)安裝檢查口,其間距規(guī)定如下,當(dāng)管徑小于或等于150mm時,檢查口間距為不大于15m。、室內(nèi)雨水管道安裝內(nèi)排水雨水管管材必須考慮承壓能力,按設(shè)計要求選擇。立管宜每二層設(shè)一個檢查口,頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時應(yīng)一層設(shè)置檢查口,安裝高度距地面1m。C時應(yīng)采取隔熱措施。在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層,應(yīng)先將防火套管或阻火圈套在管段外,然后進(jìn)行管道接口連接。無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。復(fù)查頂板洞口是否合適,立管插入端端應(yīng)先畫好插入長度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。地下埋設(shè)管道,根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高,預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管,而后開挖溝槽并夯實,回填時應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,回填土過篩,夯實時勿碰損管道。托吊管粘勞后栽按流水方向找坡度。全部粘接后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。施工條件具備時,將預(yù)制加工的管段,按編號運至安裝部位進(jìn)行安裝。干管安裝UPVC管道。粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)隨時封蓋,冬季施工進(jìn)行粘接時,凝固時間為2~3min。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉口內(nèi)外毛刺,外棱銑出15176。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)設(shè)計圖紙檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確,將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。原因:由于套管露出地面高度不夠,或地面抹灰太厚造成。原因:由于立管位置安排不當(dāng),或隔斷墻位移偏差太大造成。原因:由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)。水表應(yīng)有保護(hù)措施,為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好。管道在噴漿前要加以保護(hù),防止灰漿污染管道。檢驗方法:觀察檢查。檢查方法:觀察或切開防腐層檢查。檢查方法:手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。:型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。支架與管道接觸緊密。檢驗方法:用水準(zhǔn)儀(水平尺)拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。檢查方法:檢查吹洗記錄。檢查方法:觀察或檢查隱蔽工程記錄。檢驗方法:檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗記錄。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。然后把水泄凈,在進(jìn)行隱蔽工作。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處,加好堵頭。支管、如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時堵頭。:豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設(shè)置型測,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。立管安裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調(diào)直時的印記,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。有問題及時與設(shè)計人員研究解決,辦好變更洽商記錄。二、操作工藝工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐和保溫→管道沖洗安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線,暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈,并有防墜落措施。、吊于管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。主要機(jī)具:砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動試壓泵等。第二節(jié) 生活管道安裝一、施工準(zhǔn)備材料要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩。管網(wǎng)注水時,應(yīng)打開管網(wǎng)高處的排水閥,將空氣排盡,灌滿水后關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥,將試壓泵與管網(wǎng)連接并緩慢升高壓力,加壓至一定數(shù)值時,應(yīng)保下對管網(wǎng)進(jìn)行檢查,未發(fā)現(xiàn)管道移位、接口漏水等現(xiàn)象約30分鐘后,若不大于即為合格。為避免消防箱門受操作而變形,安裝前,最好將箱門拆下編號,待竣工交驗前安裝了。防護(hù)設(shè)施安裝主要是室內(nèi)消火栓及消火檢、槍、帶的安裝,該工程的消火栓應(yīng)采用砼以生產(chǎn)廠家的同種規(guī)格型號的產(chǎn)品,以便于維修、保養(yǎng)和使用。三、消火栓箱安裝室內(nèi)消火栓箱安裝的工藝流程為:機(jī)具準(zhǔn)備→測量尺寸、下料加工支管安裝→消火栓箱安裝。閥門的安裝位置應(yīng)正確,符合設(shè)計要求,其連接應(yīng)嚴(yán)密,閥門的啟閉應(yīng)靈活,能夠滿足設(shè)計和使用功能的要求。消火栓主管中,管徑大于等于50mm者,其閥門使用蝶閥。主管安裝,在支架安裝完畢后進(jìn)行,先在主管中心線上定出各分支主管的位置,標(biāo)出主管的中心線,然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)組裝(組裝長度應(yīng)以方便安裝為宜),預(yù)制時同一方向的主管頭子應(yīng)保證在同一直線上,且管道的變徑應(yīng)在分出支管之后進(jìn)行。鋼管焊接或平焊法蘭連接時,焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)定,焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷;焊波均勻一致焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。第五章 主要施工方法第一節(jié) 消防管道安裝管道采用螺紋連接時,管螺紋加工精度應(yīng)符合國標(biāo)《管螺紋》規(guī)定。施工用電及設(shè)施安排根據(jù)施工供電“三相五線制”的原則,為保證施工用電的質(zhì)量,提高施工的安全性,避免施工用電事故的發(fā)生,結(jié)合該施工現(xiàn)場的供電特點及要求,對現(xiàn)場的臨時用電進(jìn)行量的計算和線路布置。落實消防制度,組成由項目經(jīng)理任組長的義務(wù)消防員約5人,接受公司及專業(yè)部門培訓(xùn),以預(yù)
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