【正文】 安全性能的產(chǎn)品作報(bào)廢處理。 （ 3）應(yīng) 急照明燈的安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的規(guī)定，安裝方法同吸頂白熾燈安裝方法。 安全出口燈、疏散指示燈、應(yīng)急照明燈安裝 （ 1）安全出口燈在安全出口門上方 100mm 墻體上安裝，安裝接線方法同長(zhǎng)方形熒光燈。超過 3kg 的吸頂燈，直接用膨脹螺絲栓固定。 （ 3）安裝木臺(tái)前應(yīng)先用電鉆鉆好木臺(tái)的出線孔，二孔不應(yīng)在順木紋的同一方向，固定直徑 100mm及以上的木臺(tái)的螺絲不能少于 2 根，木臺(tái)應(yīng)安裝牢固并緊貼建筑物表面，不能把導(dǎo)線壓在木臺(tái)的邊緣上。 、燈具、開關(guān)、插座、配 電箱安裝 、電氣照明器具安裝 照明裝置木臺(tái)安裝 （ 1）木臺(tái)的選擇：與照明裝置的安裝尺寸要配備適當(dāng)，不宜過大，一般要求木臺(tái)比燈具平臺(tái)的直徑或長(zhǎng)、寬大 40mm。 電纜敷設(shè)完畢后，及時(shí)清除雜物蓋好蓋板。 電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。電纜沿橋架單層敷設(shè)，敷設(shè)一根整理一根，牢固一根，垂直敷設(shè)的電纜每隔 安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（方案） 25 ；水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端轉(zhuǎn)彎及每隔壁 5m10m 處進(jìn)行固定。 電纜敷設(shè)。開孔后應(yīng)切口整齊，管孔徑吻合，嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。 連接不同寬度或高度的橋架，可配置變寬連接板或變高連接板進(jìn)行連接。橋架在豎井內(nèi)豎向敷設(shè)時(shí)，在距上、下樓板各 處設(shè)一個(gè)支架，支架用金屬膨脹螺栓固定，支架固定應(yīng)牢固，位置應(yīng)準(zhǔn)確，以保證橋架橫平豎直 。 本工程一般動(dòng)力、照明電源與消防電源均采用槽式電纜橋架通過豎井引至各樓層的配電箱，樓層配電箱至各用戶配電箱電源通過金屬線槽引入。 檢查橋架外觀、材質(zhì)是否符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，核對(duì)包裝箱內(nèi)的裝箱清單，產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全。穿線結(jié)束后，設(shè)備接線前應(yīng)用 500V 兆歐表對(duì)各回路導(dǎo)線間及導(dǎo)線對(duì)地絕緣進(jìn)行測(cè)試，絕緣值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。 導(dǎo)線的連接采用壓接，將導(dǎo)線的絕緣層削掉，線芯預(yù)留 15mm長(zhǎng)度，插入接線帽內(nèi)，若線芯根數(shù)滿足不了使用條件，可填充同直徑同材質(zhì)的導(dǎo)線一并插入 接線帽，然后用壓接鉗壓實(shí)，用絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞 12 個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，包扎過程中盡可能收緊絕緣帶，最后在絕緣層上纏繞 12 圈后進(jìn)行回纏。敷設(shè)在垂直管路中的導(dǎo)線應(yīng)在管口處和線盒中加以固定，截面積為 50mm2及以下的導(dǎo)線，固定點(diǎn)間距為 30m，截面積為 50mm2及以上的導(dǎo)線固定點(diǎn)間距為 20m。將導(dǎo)線與帶線綁扎，導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，將導(dǎo)線一端的絕緣層削出，用帶線端部進(jìn)行盤圈，將導(dǎo)線的線芯直接插入帶盤圈并扎回壓頭，綁扎牢固，若導(dǎo)線根數(shù)多或截面積較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層 削去然后將線芯錯(cuò)排在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，綁扎頭最好形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。放線時(shí)將導(dǎo)線置于線捆或放線車上，導(dǎo)線進(jìn)箱處應(yīng)留 安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（方案） 23 有適當(dāng)余量，一般預(yù)留長(zhǎng)度以箱的 1/2 為宜，出戶線長(zhǎng)度為 。將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，把管內(nèi)雜物清出。 清掃管路。 、管內(nèi)配線 、施工順序 導(dǎo)線檢查 → 清掃管路 → 放線及斷線 → 管內(nèi)穿線 → 導(dǎo)線連接 →導(dǎo)線包扎 、施工要點(diǎn) 檢查導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，是否具備產(chǎn)品合格證。當(dāng)管子需要并列敷設(shè)時(shí)，管子間距不得小于 25mm，以確保周圍砼包裹嚴(yán)密。 在現(xiàn)澆板、梁、柱內(nèi)敷設(shè)管子時(shí)，管路要盡量避免交叉，若 安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（方案） 22 鋼筋線管塑料線管在現(xiàn)澆砼板內(nèi)暗敷線盒 管接頭必須交叉時(shí)，兩根 管子的外徑之和至少要比板的厚度小 40mm。 管子沿墻暗敷設(shè)，需在未砌筑墻體前，預(yù)先把管子與各種器具、盒預(yù)裝好，在砌筑的過程中埋入，埋入墻內(nèi)的線管離表面的最小凈距不小于 15mm。曲彎從后面入 盒，進(jìn)入的長(zhǎng)度不小于 5mm，連接時(shí)應(yīng)一孔一管順直進(jìn)入盒（箱）內(nèi)，每管進(jìn)入時(shí)，應(yīng)長(zhǎng)短一致，排列均勻，連接牢固。 管與盒（箱）連接。 管路連接。 硬質(zhì) PVC 塑料管必須具備出廠合格證，具有耐熱、耐燃、耐沖擊性能，管壁壁厚均勻一致，無凸棱、凹陷、氣泡等缺陷，作好施工準(zhǔn)備。配線結(jié)束后，用兆歐表對(duì)線間及線與地間絕緣進(jìn)行測(cè)試，絕緣值設(shè)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，施工結(jié)束竣工驗(yàn)收前，對(duì)線槽表面涂防火漆。合理地安排每盤電纜（線），盡量減少電纜 （線）接頭，在同一槽內(nèi)敷設(shè)多條電纜（線）時(shí)，電纜（線）的接頭要相互錯(cuò)開，保證接頭間盡量保持在 2m 以上的距離，電纜接頭的兩端加以固定，一般 510m 處進(jìn)行固定。 線槽配線。 引出橋架、線槽的線路采用 PVC 管與橋架、線槽連接。橋架、線槽在吊架上安裝時(shí)，吊桿與樓板的固定采用膨脹螺栓進(jìn)行連接。 橋架、 線槽進(jìn)場(chǎng)后需對(duì)其進(jìn)行檢查，檢查產(chǎn)品及其附件的規(guī)格、品種是否符合設(shè)計(jì)要求和是否具有產(chǎn)品合格證，線槽內(nèi)外是否光滑平整，有無棱刺、扭曲和翹邊等變形現(xiàn)象。 、施工順序 孔洞預(yù)留 → 材料檢查 → 支架吊架安裝 → 線槽安裝 → 線槽配線 → 絕緣測(cè)線 、施工要點(diǎn) 本工程豎井內(nèi)電視、電信線路，樓層接線箱至入戶電視、電信干線，樓層配電箱至用戶配電箱電源干線均采用橋架或線槽敷設(shè)。 5mm 用水平尺和鋼卷尺量 第 六 章 178。 施工完畢的管道系統(tǒng)通水試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 排水和雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果符合 設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。通水試驗(yàn)應(yīng)在全部用水點(diǎn)同時(shí) 安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（方案） 18 開啟 1/3 時(shí)進(jìn)行，排水通暢，系統(tǒng)及排水點(diǎn)無滲漏現(xiàn)象。 1排水和雨水管道安裝完后，必須做灌水試驗(yàn)，雨水管道灌水試驗(yàn)高度應(yīng)從上部雨水漏斗至立管底部排出水口計(jì)灌滿水 15min，水位下降，再灌滿持續(xù) 5min，液面不下降，不滲漏為合格。立管部位應(yīng)用 C30 砼兩次澆筑預(yù)留洞口。 1管道穿越樓板必須有止水措施（配合土建預(yù)埋鋼止水套管），套管與管道之間的環(huán)形縫隙填油麻后，用水泥砂漿抹平。 安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（方案） 17 衛(wèi)生間地漏采用多通道地漏或 WD 型防反溫地漏，其它部位采用深水封地漏，地漏安裝在地面 的最低處，其地漏頂面低于設(shè)置處地面 5mm。 透氣管是為了使下水管網(wǎng)中有害氣體排至室外，并保證管網(wǎng)中不產(chǎn)生負(fù)壓破壞衛(wèi)生設(shè)備的水封而設(shè)置的，透氣管末端應(yīng)裝設(shè)通氣帽，以防止異物進(jìn)入管中導(dǎo)致管路堵塞。 安裝立管時(shí)，一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)橫支管方向，以免在安裝橫支管時(shí)由于三通口的偏斜而影響安裝質(zhì)量。 采用角鋼和圓鋼制作支架和吊架，根據(jù)排水管埋設(shè)位置，測(cè)量放線后安裝支、吊架，豎向支架的間距為 2m，橫向支、吊架的間距為橫管外徑的 10倍，且分支起點(diǎn) 250mm，終點(diǎn) 250mm 處各設(shè)一個(gè)，存水彎應(yīng)安設(shè)在直管段上。 UPVC 管件和管材的壁厚一致、顏色一致、色澤無不均及分解變色，外壁光滑平整 ,無汽泡、裂口。 、室內(nèi)排水管道安裝 、工藝流程 施工準(zhǔn)備 → 材料驗(yàn)收 → 支吊架制安 → 管道下料 → 管道安裝 → 灌水、盛水試驗(yàn) → 驗(yàn)收資料記錄整理 安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（方案） 16 、施工要點(diǎn) 工程技術(shù)人員組織施工班組人員熟悉施工圖，進(jìn)行技術(shù)交底，并形成交底紀(jì)要。 管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （ 3）管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo) 準(zhǔn)》后，方可交付使用。 （ 1）給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流速宜大于 2m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。試驗(yàn)方法同室外給水管試驗(yàn)方法。以免因 安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（方案） 15 沉降 導(dǎo)致管道變形、斷裂。管道穿過承重墻或基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)預(yù)留 300179。 管道穿越地下室或地下構(gòu)筑物及水池時(shí)必須配合土建預(yù)埋帶有止水翼環(huán)的金屬導(dǎo)管，導(dǎo)管長(zhǎng)度不應(yīng)小于 200mm，導(dǎo)管內(nèi)徑宜比管道公稱外徑大 30— 40 mm，套管與管道之間的環(huán)形縫隙，先在中部塞三圈以上油麻，再用 M10 膨脹水泥砂漿嵌縫至平導(dǎo)管口。 管道穿越無防水要求的墻體、梁、板時(shí)的做法應(yīng)符合以下規(guī)定：靠近穿越孔洞的一端應(yīng)設(shè)固定支承件將管道固定，套管與預(yù)留孔之間的環(huán)形縫隙，用 C20細(xì)石砼（摻 UEAH 微膨脹劑）分兩次嵌縫，第一次嵌縫至板厚的 2/3高度，待達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行第二次嵌縫至板面平。 安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（方案） 14 管道穿越樓板時(shí)，在貼近樓板的底部，應(yīng)設(shè)置管道 固定支承件，樓板上的留孔處設(shè)置鋼套管，在預(yù)留孔與套管之間的環(huán)形縫隙，用 C20細(xì)石砼（摻 UEAH 微膨脹劑）分兩次嵌縫，第一次嵌縫至板厚的 2/3 高度，待達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行第二次嵌縫至板面平。 ，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均解剖學(xué)插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。 時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。 ，熱熔深度應(yīng)符合下表要求。 ，必須使端面垂直 安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（方案） 13 于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割 機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。 （ 1）同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。 公稱外徑 De（ mm） 20 25 32 40 50 63 橫管（ mm） 600 700 800 900 1000 1100 立管（ mm） 900 1000 1100 1300 1600 1800 （ 3）明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工，管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。 （ 1）管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。 檢查閥門出廠合格證及外觀，應(yīng)啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密并按規(guī)定進(jìn)行試壓檢查。 、工藝流程 施工準(zhǔn)備 → 材料檢查驗(yàn)收 → 測(cè)量下料 → 支架、卡箍安裝 → 管件連接 → 管道閥門及附件安裝 → 試壓沖洗 → 管道驗(yàn)收 、施工要點(diǎn) 安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（方案） 12 本工程室內(nèi)的給水管采用聚丙烯給水管（ PPR 管） 。 針對(duì)系統(tǒng)及施工特點(diǎn)，編制施工技術(shù)交底，并組織施工班組進(jìn)行詳細(xì)、全面的技術(shù)交底。 第五章 178。 、質(zhì)量及安全驗(yàn)收計(jì)劃 根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃確保工程質(zhì)量，我項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工”的原則。 所有安裝材料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)立即報(bào)監(jiān)理、業(yè)主代表見證下驗(yàn)貨，不合格不得使用。 安裝主要施工機(jī)械設(shè)備表 安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（方案） 10 序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 使用部位 1 電動(dòng)砂輪斷料機(jī) J39400 3 安裝 2 電動(dòng)試壓泵 4MP 2 安裝 3 數(shù)字萬用表 DT930F 4 2 安裝 4 接地電阻測(cè)試儀 ZC29B2 型 2 安裝 5 相序表 TG2 2 安裝 6 標(biāo)準(zhǔn)電壓表 T100600V 2 安裝 、勞動(dòng)力需用計(jì)劃 勞動(dòng)力的配置，根據(jù)施工進(jìn)度，技普工比例，流水作業(yè)情況，其它資源等方面進(jìn)行。 、材料、設(shè)備及勞動(dòng)力配備 、主要材料供應(yīng)計(jì)劃 現(xiàn)場(chǎng)所有建筑安裝材料均對(duì)材料供貨方進(jìn)行質(zhì)量保證能力評(píng)價(jià)，以保證材料供貨方有能力履行其合同賦予的質(zhì)量職責(zé)，依據(jù)供應(yīng)能力、質(zhì)量、價(jià)格等綜合因素，考查確定供貨方；按照施工圖預(yù) 算和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，分別編制材料計(jì)劃和分段供應(yīng)計(jì)劃，為組織資金、安排備料確定庫容和組織運(yùn)輸提供依據(jù)；其品牌和材料規(guī)格等指標(biāo)要根據(jù)甲方的要求購買和確認(rèn)，所有進(jìn)場(chǎng)材料均須送檢，合格后方可用于工程上。堅(jiān)持以樣板指導(dǎo)施工，從而減少不必要的返工。從規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性條文規(guī)定等方面檢查樣板是否符合。 、在整個(gè)施工過程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作應(yīng)始終貫穿于