【正文】 建項目部。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進(jìn)度計劃和經(jīng)濟(jì)計劃。 經(jīng)濟(jì)計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。 為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執(zhí)行人進(jìn)行處罰。明確質(zhì)量控制目標(biāo)、檢查、管理制度，確保該工程達(dá)到施工目標(biāo)的部署。組織所有工程技術(shù)管理人員，熟悉圖紙，做好各分部分項工程技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)資料。提前做好工程定位放線工作。、機械、設(shè)備準(zhǔn)備編制材料采購計劃，選擇合格供應(yīng)商。對鋼筋、模板進(jìn)行施工放樣，確定數(shù)量并核定進(jìn)場時間。本工程材料供應(yīng)計劃詳見附表四；擬投入本工程的施工機械、檢測儀器詳見附表五；根據(jù)甲方提供施工總平面布置圖和水準(zhǔn)點，現(xiàn)場建立軸線標(biāo)高控制網(wǎng)，繪制測量基礎(chǔ)布置圖，以確保施工測量工作的準(zhǔn)確性。布設(shè)臨時施工用水、電、通訊線路，修建臨時道路（結(jié)合永久性道路），硬化場地，使施工現(xiàn)場做到“四通一平”。 、土石方工程本工程位于聯(lián)建樓后面，地下水位不影響施工，水池基坑開挖較深，開挖的土方土質(zhì)為粘土.一）、土方開挖 根據(jù)現(xiàn)場場地，基坑四周均采用放坡，坡度為1:。施工部署首先根據(jù)水池的坐標(biāo)控制點，放出清水池的外邊線，然后根據(jù)第四章提出的施工順序進(jìn)行開挖。（2）、。（3）、在開挖至距離坑底50㎝以內(nèi)時，測量人員抄出50cm水平線，隨時注意觀察坑底標(biāo)高的變化。用尺量好50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時校核基底標(biāo)高。（5）、基底平整完后，及時進(jìn)行墊層的施工。四、墊層施工基槽驗收合格后，即可在其上進(jìn)行墊層施工，澆墊層前，將基槽內(nèi)浮土清除，每4m2設(shè)一標(biāo)高臨時控制點，以控制墊層的標(biāo)高。五、鋼筋工程一）、鋼筋工程概況水池所用鋼筋約20噸，主要包括底板、池壁、池柱、頂板、集水坑、進(jìn)人孔等。底板混凝土澆筑完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出壁板、柱子平面控制軸線。技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋工長，技術(shù)人員及翻樣人員要認(rèn)真閱讀審查圖紙，詳讀設(shè)計圖紙總說明及設(shè)計變更通知單。對于鋼筋接頭的連接，在連接加工前，要對每批鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗，試驗人員要作好原材料進(jìn)場的復(fù)驗工作，對復(fù)驗合格的原料鋼筋要掛好復(fù)驗合格標(biāo)識牌，對未做復(fù)驗的原材料鋼筋掛好待驗標(biāo)識牌（標(biāo)識牌要注明鋼筋的爐號、規(guī)格、型號和數(shù)量）。綁扎鐵絲直徑≤12mm鋼筋采用22號鐵絲綁扎，直徑＞12mm鋼筋采用20號鐵絲綁扎。如：電焊工需培訓(xùn)合格，持證上崗。（3）核查鋼筋場的原材料，如鋼筋的品種、規(guī)格以及數(shù)量是否能滿足配料單及施工圖的要求。（5）現(xiàn)場鋼筋原材料缺少配料單及施工圖上所需要的品種規(guī)格要及時向材料部門提出計劃單并注明需進(jìn)場的時間，如根據(jù)施工工期近期內(nèi)原材料無法進(jìn)場時，需用其它的品種、規(guī)格代換，須擬定代換方案，并取得技術(shù)部和設(shè)計單位的認(rèn)可后，方可進(jìn)行代換。(7) 配料單上的鋼筋要注明進(jìn)場先后順序，后臺加工時按先后順序加工，加工成型的半成品鋼筋堆放地點和順序要掛牌安排妥當(dāng)，以便半成品鋼筋運往現(xiàn)場時取用有序。鋼筋成型鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點位置劃出。另外，成型軸加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。箍筋彎鉤的彎折角為135度。鋼筋加工完后分規(guī)格、型號碼放，并按部位掛標(biāo)識牌，以免弄混。(1)、核對池壁、池柱節(jié)點位置：在底板鋼筋綁扎前鋼筋工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計圖紙和變更認(rèn)真仔細(xì)檢查核對其池壁、池柱節(jié)點位置和截面尺寸以及軸線、標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙一致，確定無誤后方可進(jìn)行底板及柱、池壁的鋼筋綁扎。然后采用紅粉進(jìn)行彈線，彈線時線要拉直，彈好的分檔線不得出現(xiàn)彎曲、不直等現(xiàn)象。(4)、底板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層控制 、底板下筋的接頭位置在跨中1/3處錯開50%，接頭在鋼筋成型時均采用閃光對焊。、擺放保護(hù)層墊塊，墊塊采用40mm厚的C30混凝土墊塊，其間距為1m梅花型布置。(5)、安裝鋼筋支架并綁扎底板上層鋼筋：、鋼筋支架擺放要垂直于底板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為2m。(6)、池壁、池柱插筋綁扎和定位、根據(jù)墊層的壁柱位置線，安放壁柱插筋（測量放線人員在底板面筋上放出各池壁的邊線用紅油漆標(biāo)識清楚），插筋的接頭要相互錯開，并綁扎牢固。、池壁、柱子插筋定位：池壁鋼筋采用插斜鋼管與池壁水平鋼筋和底板面筋綁扎牢固，柱插筋采用定位框及外綁柱箍兩道。池柱鋼筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→連接并綁扎豎向受力筋→畫箍間距線→綁箍筋、搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。、焊接連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，焊接連接接頭、焊接位置及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。、柱箍筋綁扎、連接：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。、柱主筋封頭處理見下圖： 、柱筋保護(hù)層墊塊采用35mm厚的C25混凝土墊塊，其間距為1m，與柱子主筋綁扎牢固。、拆除插筋的定位鋼筋或鋼管：砼澆注完成后，池壁砼接觸面要鑿毛并清理干凈，在清理的同時拆除插筋的定位鋼筋或鋼管，拆下來的鋼管分尺寸碼放整齊以備待用。、綁扎定位橫筋和池壁豎筋連接、定位橫筋要綁扎在鋼筋定位架上，綁扎完成后要在定位橫筋上畫好池壁豎筋的位置線，要求橫筋的位置線與預(yù)留筋垂直，再連接池壁豎向鋼筋。豎向鋼筋連接完成后與定位橫筋綁扎牢固。、池壁保護(hù)層：池壁的保護(hù)層采用30mm厚C25混凝土墊塊，池壁鋼筋綁扎完成后，將墊塊和池壁的豎筋綁扎牢固，墊塊按縱橫間距按1米布置。、清理模板上雜物，按鋼筋間距彈線。、鋼筋支架擺放要垂直于頂板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為2m，板的上層筋拉通線綁扎。、擺放保護(hù)層墊塊，墊塊采用30mm厚的C30混凝土墊塊，其間距為1m梅花型布置。、頂板鋼筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理隱蔽工程驗收記錄和質(zhì)量評定記錄，通知甲方、監(jiān)理等進(jìn)行驗收，并辦理簽認(rèn)手續(xù)，鋼筋班組與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認(rèn)手續(xù)，并在現(xiàn)場作好驗收合格標(biāo)識。底板模板 底板厚度200mm，側(cè)模全部采用多層板加工，積水坑等采用18mm厚多層板按坑大小加工成定型模板（按池壁施工）。、直段墻模板直段墻模板內(nèi)豎楞5070mm方木間距200mm，外橫楞用2φ48，外墻與內(nèi)墻一道采用φ12mm對拉止水螺栓布置間距600mm，用ε型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排φ48，間距1500mm，上下排交錯布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板φ25錨筋上。、陰陽角模板陰陽角模板現(xiàn)場定型加工，陰角模板按45176。詳見下圖。詳見下圖。池柱模板柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板，豎楞采用50100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每15cm一道。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。對于截面大于600的柱子（KJ－A、B、C、D），柱箍采用φ48，雙鋼管之間增加φ14對拉螺栓一道，間距同上。主龍骨采用100100mm1000mm單面刨光方木，次龍骨選用50100mm200mm雙面刨光方木。若與柱相交，則不該刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距為1000mm，水平竿間距為1200mm，支撐均采用可調(diào)節(jié)頂托。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。模板加工管理模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。安裝模板前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。積水坑等模板采用18mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。池壁模板安裝順序及技術(shù)要點：、模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。、技術(shù)要點模板與模板豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。、技術(shù)要點：頂板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻模板連接，然后向中央鋪設(shè)。先松動穿墻螺栓，使模板與墻體脫開。頂板模板拆除：頂板模板拆除參考頂板混凝土同條件試件抗壓強度試驗報告，在混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%強度后方可拆除。頂板模板拆除時注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆掉的釘子要回收再利用，將作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。用撬棍調(diào)整模板時，要注意保護(hù)模板下口海綿條。拆模時要注意對成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。六）、模板安裝允許偏差及檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移5尺量檢查2柱、墻、軸線位移3尺量檢查3標(biāo) 高＋－5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸177。三）施工方法準(zhǔn)備工作、鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶、鋼套管等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗收項目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）；混凝土澆筑令、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。木模板的濕潤工作已經(jīng)完成（但不得有明水）。澆筑混凝土的人員（包括試驗、水電工、振搗工等）、機具（包括振動棒、電箱等）、等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。、混凝土攪拌按照試驗室確定配合比及外加劑用量進(jìn)行攪拌。、凝土攪拌必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場攪拌混凝土》的規(guī)定，并保證加料計量器具的定期校驗、骨料含水率的經(jīng)常測定（雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)）等攪拌環(huán)節(jié)具有可追溯性，同時嚴(yán)格按配合比通知單對各種原材料進(jìn)行計量，混凝土攪拌的最短時間為90s。臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。為保證混凝土的緩凝時間達(dá)到4～6小時，能夠滿足混凝土出機至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑?；炷寥氡锰涠瓤刂圃?60～180mm。30mm、流水段劃分見第四章。、底板混凝土在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。、池壁混凝土澆筑采用布料桿沿墻體循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度為40㎝（用50振搗棒），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。、施工流程、清理：在混凝土澆筑前先用一臺12m3空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。、澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由泵管內(nèi)卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時采用斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋套管的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。振搗上一層時插入下一層混凝土5㎝以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜?；炷琳駬v采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。、底板混凝土澆筑底板混凝土要求有兩班混凝土工同時作業(yè)，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫；柱子根部30㎝高放大墩企口座由混凝土工休整出來，不再另設(shè)模板；池壁下部30㎝高混凝土要求和底板一起澆筑（由木工支設(shè)吊模）。柱子、池壁混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度為40㎝（用50振搗棒），澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。池壁澆筑時振搗棒每隔6米放一臺，不得來回搬動。、頂板混凝土澆筑頂板混凝土要求有兩班混凝土工同時作業(yè)，為保證頂板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。振搗完畢后用2米刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其壁柱根部。、混凝土的養(yǎng)護(hù)澆筑完畢的底板及頂板混凝土在12h內(nèi)必須用塑料薄膜覆蓋并澆水，澆水養(yǎng)護(hù)時保持混凝土濕潤狀態(tài)養(yǎng)護(hù)14d。柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?？?jié)B試塊留置：每工作班混凝土澆筑不少于兩組，試塊應(yīng)在澆筑地點制作，其中一