【正文】 布置。骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成 型。 ⑹、安全技術(shù)措施 ⑴、鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)得保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。 ⑶、操作人員必須持證上崗，熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。 ⑴、模板安裝前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作： ①、向施工班組進(jìn)行技 術(shù)交底； ②、支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整平，并做好防水、排水設(shè)置，準(zhǔn)備支柱底墊木。 ④、模板應(yīng)涂刷脫模劑，外表面無裝飾施工的盡量采用地板臘，但嚴(yán)禁涂刷廢機(jī)油。 ⑵、墻模安裝要點(diǎn)： ①、施工前，先根據(jù)施工圖紙畫好配模圖，根據(jù)配模圖設(shè)專人挑選模板并修理，保證模板表面平整光滑，并均勻地涂刷隔離劑（或地板蠟）。墻模安裝先復(fù)查支?？刂凭€ 是否正確，模板底部砼面是否平整，若不平整，為防止模板漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加海綿條，嚴(yán)禁在沒有對(duì)拉螺栓的部位使用帶眼的模板。墊木塊為圓臺(tái)形，厚20mm，大頭直徑為 50mm，小頭直徑為 40mm，木塊上打Φ 13 的眼。必須待模板穩(wěn)固后，才能脫鉤。 ④、 單側(cè)模板安裝完畢后，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物，然后安裝另側(cè)模 板。 側(cè)壁支模方法：按位置線組拼模板安裝就位時(shí)，邊就位，邊校正，并隨即安裝各種連接件，支承件或加設(shè)臨時(shí)支撐。內(nèi)剪力墻、池壁模板 支護(hù)見下圖： 池壁外池壁內(nèi)ф48鋼 管滿堂腳手架ф48鋼 管短斜支撐ф48鋼 管斜支撐≮12 00底面用Ф2 5鋼 筋撐托ф12帶 止水片對(duì)拉螺栓步距7 50的 ф48水 平鋼管5 0 1 00木 方間距300ф48雙 鋼管 600九夾板 14 18厚九夾板Ф12Ф161000內(nèi)襯鋼筋頭ф48雙鋼管下端離板底5 cm50100木方間距300步距750的ф48水平鋼管ф12帶止水片對(duì)拉螺栓ф48鋼管斜支撐≮1200底面用Ф25鋼筋撐托 ⑶、模板拆除和處理 在模板拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可拆除。 ②、模板拆除順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。 ③、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免 發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 ⑷、 質(zhì)量通病防治措施 15 ⑴、為了保證結(jié)構(gòu)尺寸，位置的正確性，支模前要放好模板線及檢查線，梁板模板安裝完畢后，要檢查梁柱位置、尺寸。 ⑶、為了保證木枋規(guī)格一致，所有背 枋都要經(jīng)過木工壓刨加工裁制成統(tǒng)一尺寸，以防止模板翹曲不平。用水管沖洗濕潤模板，要保證模板內(nèi)潔凈，用水澆透。 ⑹、在砼澆筑過程中，要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等情況，及時(shí)修補(bǔ)加固；嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰到模板。 施工準(zhǔn)備 ①、泵送作業(yè)，模板及其支撐設(shè)計(jì)除按正常計(jì)算外還應(yīng)考慮脈沖水平扒力和 運(yùn)輸送泵速度快所引起過載側(cè)壓力及布料器重量下支承。 ②、施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的砼量、工期、構(gòu)件的特點(diǎn)，泵送能力等確定砼初凝時(shí)間、布料方法，并編制好作業(yè)方案進(jìn)行書面的技術(shù)交底、安全交底工作。 ④、預(yù)拌站供應(yīng)砼的生產(chǎn)能力和運(yùn)輸能力必須等于或大于泵送能力。 插入振動(dòng)器（振動(dòng)棒應(yīng) 做好現(xiàn)場(chǎng)備用）。砼輸送泵處 與澆筑點(diǎn)還需設(shè)置可靠的對(duì)講系統(tǒng)或信號(hào)燈；以滿足砼泵送正常進(jìn)行。 ②、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。砼強(qiáng)度等級(jí)和其它要求不同時(shí)，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)將其分開，澆筑順序應(yīng)先底板后池壁。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 30～ 40cm）。 17 ④、澆筑砼施工過程中應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板支撐，接縫頭處，吊模、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等無位移 變形、堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。 ⑥、澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位；用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平，并清理干凈。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 防水混凝土施工 要點(diǎn) 本工程設(shè)計(jì)中消防水池采用砼自防水（ C25S6），加柔性防水的方案。為降低水化熱和防止裂縫，能自身抗?jié)B，應(yīng)采取以下幾點(diǎn)： ⑴、改進(jìn)砼澆筑工藝，采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑，循環(huán)推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝，加快砼澆筑速度，縮短時(shí)間避免出現(xiàn)冷縫，提高 消防水池結(jié)構(gòu)的整體性能。 做好防水混凝土的試配工作是保證防水混凝土施工的關(guān)鍵，抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)（ ）。水平施工縫澆混凝土前，應(yīng)將混凝土表面浮漿 18 和雜物清除，先鋪水泥凈漿，再鋪 30~50mm 厚 1： 1 水泥砂漿或刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土；垂直施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)其表面清理干凈，并刷素水泥漿或混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土。 ⑸、澆筑時(shí)應(yīng)注意防止分層離析。 ⑺、選用低水化熱的水泥，最優(yōu)的配合比以及在泵管上覆蓋麻袋布、濕布之類等降溫措施。 ⑻、砼內(nèi)外溫差嚴(yán)格控制在 25℃以下。 養(yǎng)護(hù) 砼養(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé)，砼澆筑完畢后 7～ 10 小時(shí)，即可撒水養(yǎng)護(hù)， 隨時(shí)保持砼濕潤，普通砼養(yǎng)護(hù)不少于 14 天，澆水次數(shù)以保證砼表面濕潤為準(zhǔn)，氣溫高于 30 度時(shí)宜在砼表面覆蓋草袋濕潤。其驗(yàn)收批的劃分、取樣方法及取樣頻率根據(jù)砼用量大小專門確定，每 100 立方米試件不少于兩組。 19 ⑴、攪拌站按規(guī)定抽取的砼試樣制作試件后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至 28天，其強(qiáng)度作為硬化后砼質(zhì)量控制的依據(jù)。 ⑶、在制作標(biāo)養(yǎng)試件的同時(shí)，尚應(yīng)制作適量的快速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度檢驗(yàn)的試件，以作為質(zhì)量控制過程中施工工藝和配合比調(diào)整的依據(jù)。 ⑵、露筋：原因是 鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。 ⑷、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡 ,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 B、質(zhì)量通病防止措施： 20 ⑴、砼強(qiáng)度必須符合《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ10787）的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 ⑶、 木枋、對(duì)拉螺栓及內(nèi)支撐鋼筋的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，不允許隨意改變間距，且注意木枋要立放，對(duì)拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗(yàn)，合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。 ⑷、對(duì)設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，必須進(jìn)行及時(shí)養(yǎng)護(hù)和覆蓋處理，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。用水管沖洗濕潤模板，要保證模板內(nèi)潔凈，用水澆透。 ⑹、 在砼澆筑過程中，要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等情況，及時(shí)修補(bǔ)加固。 ⑵、底板表面平整度差，砼表面不規(guī)則裂縫，缺棱掉角。 ⑷、操作人員直接踩踏底板及負(fù)筋，使鋼筋骨架變形位移。 六、 防水 工程 涂料 防水 1） 、 基面處理 采用水泥砂漿將陰角、管洞等部位成圓弧狀，基面要求干凈無灰塵，起沙、蜂窩麻面等缺陷采用雙快防水水泥修復(fù)。即： 陰陽角、排水孔、裂縫等各種特殊部位加強(qiáng)防水層批涂； 先垂直面部位后水平面大面積防水層批涂三遍。 先特殊部位加強(qiáng)防水層批涂二遍， 厚度為 ，加鋪 2