【正文】 出廠編號(hào)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)）及復(fù)試報(bào)告。在插筋較密集處，滾筒無(wú)法碾壓，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實(shí)。砼分層澆筑時(shí)，在振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)要在下層砼初凝前振搗上層砼，并加強(qiáng)振搗?；炷翝矒v前應(yīng)對(duì)新老砼接縫處的垃圾、雜物等進(jìn)行清理，將混凝土表面鑿毛，并將松散的石子清理干凈、澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。如果混凝土施工過(guò)程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨過(guò)后及時(shí)做好面層的處理。加強(qiáng)成品保護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)。自檢：操作工人在施工中按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行自我檢查，并由施工隊(duì)專職質(zhì)檢員復(fù)核，合格后填寫(xiě)自檢單報(bào)質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗(yàn)批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制，會(huì)同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度，在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度服從于質(zhì)量；合理安排勞動(dòng)力，科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度，加強(qiáng)施工機(jī)具、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要?；靥钋鞍l(fā)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時(shí)清除，大塊土塊應(yīng)先敲碎，再填筑。對(duì)于沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，需將土方重新翻耕、碾壓。二）、施工方法回填土從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。回填土的來(lái)源應(yīng)落實(shí)，粘性土以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。抹灰面層嚴(yán)禁用水泥漿處理。五）、注意事項(xiàng)：水泥砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。、分層抹每層抹灰厚度不超過(guò)7mm， cm范圍內(nèi)。墻體抹灰：、先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度，再在墻的上角兩頭各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5cm見(jiàn)方，厚度以墻面平整垂直決定，平均厚度控制在20mm范圍內(nèi)。、水泥砂漿配合比， 1:2 =水泥:砂子。施工用標(biāo)高已抄測(cè)完畢，并已經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)。二）、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備水泥（普通硅酸鹽）、砂子（中砂）、界面劑、防水劑機(jī)具準(zhǔn)備：手推車、鐵鍬、鐵抹子、塑料抹子、小白線、小掃把、灰桶、木抹子、線錐、篩子(孔徑5mm)、托灰板、方尺、木杠、2m靠尺板、砂漿攪拌機(jī)、掃帚等。蒸發(fā)量測(cè)定：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備，可以采用直徑約為50㎝、高約30㎝的敞口鋼板水箱，并設(shè)有測(cè)定水位的千分表，水箱也應(yīng)檢驗(yàn)不能滲漏；水箱固定在提升井上，水箱中充水深度可在20㎝左右；測(cè)定水池中水位的同時(shí)，測(cè)定水箱中的水位。池體混凝土強(qiáng)度和抹面砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；池體防水層施工以前以及回填土之前。1每道墻最上一皮磚,要進(jìn)行掃漿。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”,攪拌砂漿要隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3小時(shí)內(nèi)使完。掛線:砌240墻時(shí),可采用掛外手單線可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。盤(pán)角:砌磚前應(yīng)先盤(pán)好角,每次盤(pán)角不要超過(guò)五層,新盤(pán)的角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。若留破活,七分頭或丁磚排在孔口中間或其它不明顯的位置。2%，砂控制在177。四）、砌筑工程質(zhì)量要求水平灰縫砂漿飽滿度≥80%；軸線位移≤10㎜；垂直度≤5㎜；洞口允許偏差為177。有砂漿配合比通知單，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組），砌筑采用M5水泥砂漿。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶蓖加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。澆筑完成的混凝土強(qiáng)度≤（通過(guò)同條件實(shí)驗(yàn)來(lái)確定）前，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。對(duì)于四周池壁處及板柱接頭處要用30振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋，并加密棒點(diǎn)。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋管件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。、澆筑豎向結(jié)構(gòu)（池壁、柱子、頂板和池壁柱子連接處）混凝土前，底部先填一層30～50㎜厚的同配比去石子砂漿。、頂板混凝土澆筑同底板。、施工縫的留置位置、底板不留施工縫；壁板水平施工縫設(shè)置在底板面以上400㎜處和頂板下250㎜處，施工縫內(nèi)放置膨脹止水帶，壁板不留豎向施工縫；柱子施工縫設(shè)置在底板面以上400㎜處和頂板下300㎜處；頂板不設(shè)施工縫、混凝土澆筑、墊層混凝土采用平板振搗器振搗，表面模平壓光。嚴(yán)禁在混凝土中加水。、澆筑混凝土用架子、走道及工作平澆筑前清整現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。、測(cè)量準(zhǔn)備：根據(jù)模板支設(shè)位置控制混凝土工程平面邊界；在板上焊接鋼筋，彈出標(biāo)高控制線來(lái)控制板、梁混凝土澆筑的標(biāo)高；在墻、柱模板上端口部位彈制標(biāo)高線來(lái)控制混凝土的澆筑高度。模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑）必須清除干凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。多層板維修：多層板運(yùn)輸、堆放要防止雨淋水浸；多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起多層板起層和變形；多層板模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽(yáng)角；對(duì)操作面的模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀健⒛ス?，并刷BD—01環(huán)氧木模保護(hù)劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破環(huán)、四邊板開(kāi)裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。五）、模板的維護(hù)及維修模板使用注意事項(xiàng)：組裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物。拆頂板模板時(shí)從一端開(kāi)始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。四）、模板的拆除：池壁、柱子模板拆除。柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：、模板安裝順序：搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板。模板固定要牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用三）、模板安裝模板安裝的一般要求：鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。 二）、模板加工模板加工要求柱的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm，尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序，同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。支撐采用φ48，與其它柱子連成整體（詳見(jiàn)下圖）。模板拼縫處理 為了保證整體池壁模板的剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三~四道拋地斜撐，從而形成了整套的壁體模板體系。角拼縫對(duì)接，陽(yáng)角模板直接對(duì)拼，在此龍骨上用100mm長(zhǎng)L706mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個(gè)木螺絲固定在方木上。池壁模板池壁模板采用18mm厚多層板面板，5070mm方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），φ48，φ12mm600mm對(duì)拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。板上面鋪設(shè)腳手板，防止行走造成鋼筋間距不均勻、彎曲及有效高度失控。、鋪設(shè)方法先橫向（面對(duì)圖紙）后縱向，綁扎方法采用一面順扣交錯(cuò)綁扎，板的下層筋劃分檔標(biāo)志并彈線進(jìn)行綁扎。、綁其余橫豎鋼筋，池壁鋼筋的交叉點(diǎn)要求逐點(diǎn)綁扎牢固，雙排鋼筋之間要綁扎拉筋，其縱橫間距為300mm。、搭設(shè)豎向鋼筋定位架：底板混凝土完成后，辦完驗(yàn)收交接手續(xù)，然后在池壁的端部或池壁拐彎處搭設(shè)豎向鋼筋定位架，豎向鋼筋定位架的搭設(shè)間距，要保證水平鋼筋不彎曲為宜。箍筋與主筋要垂直。、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在底板預(yù)留的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。、鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)員及質(zhì)檢員要拿著圖紙到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所有插筋全部核對(duì)，絕對(duì)不能出現(xiàn)錯(cuò)用鋼筋、遺漏鋼筋和池柱等現(xiàn)象發(fā)生，并仔細(xì)檢查其位置，確保插筋位置的準(zhǔn)確性。、底板下層鋼筋綁扎完畢自檢合格后報(bào)質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出的問(wèn)題及時(shí)處理，要注意綁扣不能松動(dòng)。(3)、鋪設(shè)底板下層鋼筋并搭設(shè)底板綁扎架：底板下層鋼筋先鋪橫向（面對(duì)圖紙方向），接頭位置在跨中1/3處按50%錯(cuò)開(kāi)，以保證鋼筋在綁扎架上不彎曲。四）、鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎工藝流程：核對(duì)池壁、池柱及節(jié)點(diǎn)的位置→畫(huà)底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線→鋪設(shè)底板下層鋼筋 →基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層→底板下層鋼筋驗(yàn)收及查出問(wèn)題處理→安裝底板馬凳綁扎底板上層鋼筋→墻柱插筋綁扎和定位→辦理隱檢和質(zhì)量評(píng)定簽認(rèn)手續(xù)→辦交接檢簽認(rèn)。鋼筋的形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲、不平現(xiàn)象。三）、鋼筋加工鋼筋調(diào)直鋼筋冷拉調(diào)直時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率為4％，在鋼筋調(diào)直場(chǎng)地按鋼筋的總長(zhǎng)度計(jì)算出伸長(zhǎng)值，并在地面上劃出標(biāo)志。（4）核查鋼筋的原材料是否具備必要的合格證，出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，而且要將合格證證件與實(shí)物加以核對(duì)，根據(jù)鋼筋表面標(biāo)志和每捆或每盤(pán)上附帶的標(biāo)牌必須作到清楚無(wú)誤。作業(yè)條件：（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)加工鋼筋的施工人員要進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育，對(duì)全體員工認(rèn)真組織好技術(shù)交底，對(duì)特殊作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。作出鋼筋加工配料單，配料單送交技術(shù)部及鋼筋工長(zhǎng)審查并簽認(rèn)后方能進(jìn)行鋼筋的加工。二）、施工準(zhǔn)備測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn)，在墊層上放出水池軸線和基礎(chǔ)梁、壁板、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測(cè)量人員必須組織測(cè)放墻、柱插筋位置線（用紅油漆標(biāo)注）。為防止地下水及雨水浸泡坑底，沿基坑下口坑邊50cm外預(yù)留排水溝，水溝上口寬度為50厘米，底部寬度為30厘米，深度為50厘米，水溝直接排至圖紙水池集水坑，坑內(nèi)配備一臺(tái)抽水泵并備用一臺(tái)，隨時(shí)抽出坑內(nèi)積水；在基坑上口外沿2米處開(kāi)挖截水溝攔截地表水,以免進(jìn)入基坑造成危害，截水溝上口寬度為50厘米，底部寬度為30厘米，深度為50厘米。（4）、機(jī)械挖至最后一步時(shí)，測(cè)量人員隨即放出基底邊坡線，開(kāi)始進(jìn)行基槽驗(yàn)收，合格后由人工挖除20cm預(yù)留土體，每隔2~3m調(diào)置一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基底標(biāo)高。采用挖土機(jī)挖土，翻斗運(yùn)土車將挖出的土方運(yùn)到地勢(shì)較底的地方進(jìn)行場(chǎng)地平整，具體步驟如下：放線、驗(yàn)線→機(jī)械挖土、運(yùn)土→機(jī)械挖土、運(yùn)土→放基底邊線→驗(yàn)槽→坑底找平休整操作工藝（1）、先放好線，經(jīng)復(fù)測(cè)及驗(yàn)收合格后開(kāi)始開(kāi)挖。 第五章 施工方案、測(cè)量放樣根據(jù)甲方提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)出水池原始地面的標(biāo)高，并作好記錄，報(bào)監(jiān)理復(fù)核，作為以后測(cè)算挖土量的依據(jù)；根據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)用全站儀測(cè)設(shè)出清水池四個(gè)角的坐標(biāo)，并把這四個(gè)角的坐標(biāo)引到清水池的外側(cè)加以保護(hù)，作為清水池的控制點(diǎn)，每隔一星期對(duì)控制點(diǎn)復(fù)核一次。對(duì)所選用的計(jì)量、測(cè)量設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)、送審。軸線、標(biāo)高控制樁必須用砼圍包或砌磚圍護(hù)。對(duì)所有上崗人員，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，及三級(jí)安全教育，學(xué)習(xí)有關(guān)安全法規(guī)，以提高全員的質(zhì)量、安全意識(shí)和實(shí)際操作水平，所有人員經(jīng)考核合格后，方可上崗。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項(xiàng)目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。 進(jìn)度計(jì)劃包括：施工總進(jìn)度計(jì)劃，分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，施工進(jìn)度控制計(jì)劃，設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃，竣工驗(yàn)收和試生產(chǎn)計(jì)劃。 項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機(jī)械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。——?jiǎng)?chuàng)文明工地按照國(guó)家、省市有關(guān)文明施工方面的規(guī)定，力爭(zhēng)規(guī)建“市級(jí)文明工地”先進(jìn)稱號(hào)。建立建全質(zhì)量保證體系，制定相應(yīng)質(zhì)量措施，完善質(zhì)量管理制度并堅(jiān)決執(zhí)行確保工程質(zhì)量目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。焊條：HPB300及Q235B采用E43。第二章 工程概況 本工程為消防生產(chǎn)水池工程，位于山西省孝義市兌鎮(zhèn)鎮(zhèn)山西汾西正文正文煤業(yè)有限責(zé)任公司工業(yè)廠區(qū)內(nèi)主斜井井筒上部污水處理站右側(cè)，按設(shè)計(jì)要求水池為430m3圓形鋼筋混凝土蓄水池，池頂復(fù)土高度為500㎜。對(duì)分項(xiàng)、分部及單位工程的質(zhì)量評(píng)定嚴(yán)格按《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行，確保工程達(dá)到優(yōu)良。本工程施工我公司將貫徹現(xiàn)行建筑施工規(guī)范要求。(2) 公司《施工技術(shù)手冊(cè)》本工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況結(jié)合本單位同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。HRB335；鋼材采用Q235B。如業(yè)主有優(yōu)質(zhì)工程要求，優(yōu)良等級(jí)（局優(yōu)、市優(yōu)等）可根據(jù)甲方要求編入合同文件，確保優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。嚴(yán)格按照有關(guān)安全管理規(guī)定及安全操作規(guī)程作業(yè)，杜絕重傷和死亡事故，減少輕傷。第三章 施工部署組建項(xiàng)目經(jīng)理部 本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃。 為保證項(xiàng)目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書(shū)”的形式。明確質(zhì)量控制目標(biāo)、檢查、管理制度，確