【正文】 ，安全，文明地完成蒲圻電廠（2X300MW機(jī)組）工程建筑工程樁基的施工任務(wù)，根據(jù)該工程的特點及重要性，我公司決定建立二級組織進(jìn)行管理，一是公司組成由公司經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長，由公司生產(chǎn)科、質(zhì)量安全科、材料科、動力科、勞資科、財務(wù)科等科室負(fù)責(zé)人參加的工程指揮組，以確保該工程施工所需的各種資源的及時到位和全面履行合同中我公司的各項承諾的實現(xiàn)；二是配備我公司曾經(jīng)指揮過漢川電廠一、二期施工工程施工的楊貴全同志擔(dān)任項目經(jīng)理（項目經(jīng)理簡歷見附表01），對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，項目副經(jīng)理一名，組成項目領(lǐng)導(dǎo)層，下設(shè)工程技術(shù)部，質(zhì)量安全部，財經(jīng)部，器材部，綜合辦公室組成項目管理層，由中建 局 公司統(tǒng)一組織勞務(wù)作業(yè)層（主要施工管理人員表見附表02）。2 主要職責(zé)1）貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。3）做好施工準(zhǔn)備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。5）建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。7）注意在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員的工作能力。9）組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來，每月向公司經(jīng)理報告工作。11）按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴(yán)格履行全部合同條款。對工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配指導(dǎo)施工，并保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。質(zhì)量安全部：對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進(jìn)行綜合管理。器材物資部：對施工機(jī)械設(shè)備、臨時用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。經(jīng)營財務(wù)部：對工程用款有計劃、有測算，并進(jìn)行成本控制，對施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報量進(jìn)行審查，參與談判及對工程合約進(jìn)行綜合管理。3 公司對現(xiàn)場工作的保障作用我公司的本部是常設(shè)機(jī)構(gòu)，項目經(jīng)理部是非常設(shè)機(jī)構(gòu)。公司對現(xiàn)場工作的保障作用體現(xiàn)在以下幾個方面：1）質(zhì)量控制：公司要求項目嚴(yán)格按公司《質(zhì)量體系文件》和《項目管理文件》組織項目的生產(chǎn)活動，公司每月進(jìn)行一次全面檢查、考核，對不符合要求的項提出整改和處罰。3）資金管理：公司憑借自身實力，在資金方面為項目提供保障，同時監(jiān)督項目的資金使用情況。5）安全生產(chǎn)管理：公司每半月對項目安全生產(chǎn)進(jìn)行一次檢查，對不符合規(guī)范要求的隱患提出整改和處罰，并協(xié)助處理各種突發(fā)事件。7）工程料具管理：公司制定材料合格供應(yīng)商名冊，監(jiān)督項目搞好材料計劃、采購和驗收、保管，并對公司范圍的料具進(jìn)行合理調(diào)配。9）勞動力管理：公司負(fù)責(zé)勞動力的培訓(xùn)、取證，對全公司的勞動力進(jìn)行合理調(diào)配，保證項目勞動力的質(zhì)量和數(shù)量，并對項目勞動力的管理進(jìn)行監(jiān)督。2）落實現(xiàn)場座標(biāo)、水準(zhǔn)點及水、電接口的情況。4）臨時用水、用電線路和通訊設(shè)施布設(shè)。2 技術(shù)準(zhǔn)備1）組建項目管理班子，分工明確，職責(zé)分明。3）對施工要點、難點部位，進(jìn)行研討，制定措施。5）作好鋼筋的翻樣工作。7）組織有關(guān)人員討論并編制施工組織設(shè)計。9）制訂各項管理制度，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。11）組織編制施工圖預(yù)算。 資源計劃1 施工機(jī)械選型為保證蒲圻電廠（2X300MW機(jī)組）建筑工程樁基工程安全、優(yōu)質(zhì)、高速完成，針對本標(biāo)段的特點，結(jié)合我公司機(jī)械設(shè)備情況，擬投入以下設(shè)備用于本工程施工。②JZC350型混凝土攪拌機(jī)三臺（），用于整個現(xiàn)場砼的供應(yīng)；③HJ200型砂漿攪拌機(jī)一臺，用于整個現(xiàn)場的砂漿制備；④鋼筋對焊機(jī)一臺（UN1100），交流電焊機(jī)一臺。其它機(jī)械，按常規(guī)施工選配。具體勞動力計劃見勞動力需用量計劃表（附表04）。根據(jù)業(yè)主要求，標(biāo)段工期擬定為60個日歷天。施工分區(qū)見附圖02各施工段之間主要工序進(jìn)行流水作業(yè)，流程如下：樁孔開挖平均一天一米，較為堅硬的土層采用風(fēng)鎬挖掘，棄土一部分堆放在強(qiáng)夯后回填區(qū)域附近作為回填土，另一部分堆放在指定棄土區(qū)?；炷良凹t磚采用機(jī)動翻斗車運輸。施工過程當(dāng)中，根據(jù)具體情況修筑分支排水溝，孔內(nèi)的積水通過潛水泵抽出，排放到主排水溝后排出。第5節(jié) 樁基工程施工方法 人工挖孔樁施工順序根據(jù)本工程的特點，其施工順序為：場地平整→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→第一節(jié)樁護(hù)壁施工→設(shè)置垂直運輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、低壓照明→在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板（砼護(hù)壁）→第二節(jié)樁砌磚護(hù)壁或護(hù)壁砼澆筑（砼護(hù)壁）→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、護(hù)壁工序、循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→對樁孔直徑、深度、護(hù)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查隱蔽驗收→清理廢土、排除井底積水→吊放鋼筋籠就位→澆灌樁身砼。以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計對本工程平面坐標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按工程測量規(guī)程要求，進(jìn)行控制線放樣工作。樁基礎(chǔ)施工階段，根據(jù)平面控制網(wǎng)投測軸線和樁孔細(xì)部放線，本標(biāo)段主廠房平面尺寸153m，南北方向設(shè)三條主控制線，東西方向設(shè)三條主控制線，八個控制點，成矩形布置。1和2電除塵室、1和2送風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)平面控制網(wǎng)的布設(shè)方法同上，均采用四點控制，東西和南北向各一條控制主軸線。樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點。第一節(jié)護(hù)壁完成，將控制軸線、高程引到第一節(jié)護(hù)壁上，以后每節(jié)護(hù)壁中心線以十字線對中，吊線錘作中心控制，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點測量孔深。挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層或巖層用錘、釬風(fēng)鎬或鉆機(jī)等工具破碎，擴(kuò)孔入巖部分必要時采取爆破的方法。棄土裝入吊桶內(nèi)，由轆轤提升到樁孔外，并用手推車運到事先確定的棄土地點，最后集中運出場外。爆破炸藥用繩子吊入樁孔底部正中，如孔中有水，可加扎重物，以免浮起。引爆前，用蓋板覆蓋樁孔。3 護(hù)壁施工護(hù)壁施工1：（紅磚護(hù)壁）采用MU10磚及M10水泥砂漿進(jìn)行砌筑，護(hù)壁厚度120mm，上下錯開30mm，護(hù)壁傾斜角度為4176。砌筑時根據(jù)樁中心及直徑擺好最下一層，上面的磚錯開二分之一磚長，砂漿要求飽滿，由于填土層為頁巖碎石，開挖樁孔時空壁與磚護(hù)壁之間的縫隙用砂灌實。一節(jié)護(hù)壁施工完畢，下一節(jié)樁孔開挖前，如有地下水滲入，或地表水流進(jìn)孔內(nèi)，用潛水泵抽干后方可繼續(xù)施工。進(jìn)場鋼筋每批都要有出廠合格證、材質(zhì)證明、鋼筋捆上標(biāo)牌、出廠檢驗報告及出廠合格證必須相符，并且要取樣送檢，合格后方可開始加工用于施工。鋼筋加工前嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范要求認(rèn)真翻樣，翻樣時綜合考慮墻、梁、柱的相互關(guān)系，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，便于施工操作。鋼筋加工統(tǒng)一在車間內(nèi)進(jìn)行。閃光對焊施工工藝如下：閃光對焊在車間統(tǒng)一加工，所有焊工必須持證上崗，且必須先做試焊。鋼筋的端頭若有彎曲，予以調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時，必須先對制作的焊試件進(jìn)行冷彎試驗。成品堆場地面避免積水，以免造成鋼筋銹蝕；防止油污污染鋼筋成品。3 鋼筋籠的制作為保證鋼筋籠的加工制作質(zhì)量，在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工車間，在鋼筋加工制作期間內(nèi)，車間設(shè)鋼筋切斷機(jī)一臺、鋼筋對焊機(jī)一臺、鋼筋調(diào)直機(jī)一臺以及鋼筋籠螺旋筋加工設(shè)備一臺，集中加工制作全部鋼筋籠所需各種規(guī)格尺寸的鋼筋，為減少鋼筋籠的二次搬運，鋼筋成型綁扎在樁孔附近就地進(jìn)行，根據(jù)每根樁的實際成孔有效深度，將鋼筋籠分為一次焊接成型，樁縱向主筋的接頭面積在同一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過總數(shù)的50%，位置不在同側(cè)接頭錯開700mm以上。4 鋼筋籠的吊裝鋼筋籠吊裝選用一臺12t汽車吊，將單節(jié)鋼筋籠垂直吊起放入樁孔內(nèi)。鋼筋籠吊裝完畢后，應(yīng)及時會同甲方、市質(zhì)檢站、設(shè)計單位、工程監(jiān)理單位等有關(guān)人員檢查驗收，并簽好隱蔽驗收記錄后及時澆灌樁芯砼。2 樁芯砼的澆灌方法樁芯混凝土澆注采用機(jī)動小翻斗運輸，機(jī)械振搗。在施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料，有序施工。嚴(yán)格按砼配合比設(shè)計進(jìn)行砼配料，成孔清底干凈后兩小時內(nèi)應(yīng)灌注樁身砼，否則重新清孔。運輸?shù)缆凡贾贸森h(huán)形回路，設(shè)專人管理指揮，以免車輛互相擁擠阻塞。為防備臨時停電停水，在現(xiàn)場儲備一定數(shù)量的原材料和人工拌合搗固用的工具。樁身砼澆筑采用漏斗加串筒，串筒末段離孔底不大于2m的距離，且每根樁身砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。混凝土振搗層厚度500mm,在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)伸入下層砼50mm。樁芯砼澆注完畢，采取蓄水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)挖孔時遇流砂層時，在井孔內(nèi)設(shè)高1~2m，厚4mm鋼套護(hù)筒，直徑略小于砼護(hù)壁內(nèi)徑，利用砼支護(hù)作支點，用小型油壓千斤頂將鋼護(hù)筒逐漸壓入土中，阻擋流砂，鋼套筒可一個接一個下沉，壓入一段，開挖一段樁孔，~，在轉(zhuǎn)入正常挖土和設(shè)砼支護(hù)?；炷翝沧r，若遇地下水較大，可采取相鄰較深樁孔作為臨時降水孔，不斷用潛水泵抽水，保持澆注砼的樁孔內(nèi)孔底無積水。50mm，垂直度的容許偏差為1/200，樁中心位移允許偏差20mm；鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許偏差177。20mm，鋼筋籠直徑允許偏差177。50mm。8 施工質(zhì)檢要求對每一根樁做好一切施工記錄；按有關(guān)部規(guī)范要求預(yù)留砼試件，且每根樁試塊數(shù)量三組，并作出試壓結(jié)果。對施工完畢的樁如認(rèn)為實際地質(zhì)資料與設(shè)計資料或?qū)δ承兜馁|(zhì)量和承載力存在疑問時，由設(shè)計單位會同總承包商及質(zhì)檢部門任意指定若干根樁采用鉆孔抽心，荷載試驗或其他有效方法進(jìn)行鑒定。其中包括樁基的養(yǎng)護(hù)及驗收。 施工工期保證措施能否保證施工工期，關(guān)系到本公司的經(jīng)濟(jì)利益和企業(yè)信譽，工程中標(biāo)后，我公司將相應(yīng)制定內(nèi)部工期獎罰規(guī)定，以從管理制度上保證按計劃竣工。，特別是原材料、半成品應(yīng)提前做好計劃，按要求進(jìn)場，保質(zhì)、保量及時到位。，利用微機(jī)進(jìn)行動態(tài)管理及時調(diào)整，合理配備要素，確保工期目標(biāo)，制定月、旬、周計劃，采用計劃控制的辦法，嚴(yán)格實行計劃管理，確保關(guān)鍵線路工期。第7節(jié) 施工總平面布置為確保該工程的施工任務(wù)能按時、保質(zhì)、安全地完成，合理進(jìn)行平面布置和組織，嚴(yán)格科學(xué)的平面管理是一項十分重要的工作，根據(jù)本工程的特點和現(xiàn)場實地勘查，擬總平面布置見05。煙囪東南側(cè)布置混凝土攪拌機(jī)及砂石堆場。2 施工道路現(xiàn)場本標(biāo)段區(qū)域內(nèi)大部分為回填場地，回填料為頁巖碎石，施工道路根據(jù)設(shè)計采取永臨結(jié)合，利用規(guī)劃的永久道路路基作為臨時施工道路。3 施工現(xiàn)場臨時供電、供水在整個工程施工階段，現(xiàn)場用電設(shè)備主要是施工生產(chǎn)用電、臨時辦公用電和照明用電，根據(jù)主要施工機(jī)械設(shè)備表提供的用電設(shè)備功率，計算負(fù)荷為：電動機(jī)總功率ΣP1=電焊機(jī)總功率ΣP2=照明總功率ΣP3=（ΣP1+ΣP2）10%=供電設(shè)備總?cè)萘浚篜=（K1ΣP1/Cosφ+K2ΣP2+ΣP3）=（++）=657KVA此為工程現(xiàn)場最大用電負(fù)荷量，取同期使用系數(shù)Kp=，則變電器容量為：S=657=736KVA取S=740KVA如果現(xiàn)場用電負(fù)荷量不足，可采取如下方法處理：錯開用電高峰期，鋼筋的焊接盡量安排在晚上進(jìn)行，白天主要滿足其他生產(chǎn)用機(jī)械設(shè)備用電。干線電纜采用XV型橡皮絕緣電纜。水管干線采用DN50管徑的水管接至各生產(chǎn)用水水表處,然后用DN25管徑的水管接至各用水點。 總平面的管理措施要使現(xiàn)場施工按計劃有條不紊地進(jìn)行，施工現(xiàn)場總平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一的管理?，F(xiàn)場重要出入口處懸掛出入制度牌、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介、施工平面圖等，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放?，F(xiàn)場設(shè)專人檢查、維護(hù)、打掃、清理，項目經(jīng)理部定期檢查，使現(xiàn)場管理制度得到有效執(zhí)行。同時，加強(qiáng)項目質(zhì)量管理、規(guī)范管理工作程序，不斷完善工程項目的質(zhì)量保證體系，達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。在本工程施工過程中，我們將嚴(yán)格按GB/T19002ISO9002質(zhì)量保證體系組織施工，嚴(yán)格按照電力部、機(jī)械部【1994】193年號文頒布的《火電建設(shè)工程優(yōu)化的基本要求》進(jìn)行全面優(yōu)化管理。 質(zhì)量保證體系項目質(zhì)量保證體系示意圖如下。施工質(zhì)量管理組織見下圖：2 質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責(zé)明確，責(zé)任到人，便于管理。項目總工：項目的質(zhì)量控制及管理者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實。施工工長：工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀點，施工前對每道工序進(jìn)行書面技術(shù)交底。工長也是各分項施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，施工前要編制好各分項詳細(xì)的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書，報項目總工審批后指導(dǎo)施工。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制，詳見《施工質(zhì)量管理組織圖》 工程質(zhì)量保證措施1 施工計劃的質(zhì)保措施在編制進(jìn)度計劃等控制計劃時應(yīng)充分考慮人、材、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥材料機(jī)具，合理安排各工序的交叉作業(yè)時間。同時，對質(zhì)量難以控制的施工部位或新的施工工藝進(jìn)行深入研究，并編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案用以指導(dǎo)施工。本工程采用三級交底模式：第一級為項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，對本工程的施工流程進(jìn)行安排、質(zhì)量要求及主要施工工藝向項目全體管理人員及工長、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底。第三級由班組向工人交底。3 施工操作中的質(zhì)保措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，所以從施工操作人員的素質(zhì)到對他們的管理均要有嚴(yán)格的要求。加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，提高施工人員質(zhì)量意識，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)自覺性。在施工中各工序要堅持自檢、互檢、交接檢的三檢制。砼的澆筑時按要求留制試塊，在同等條件下養(yǎng)護(hù)，及時送檢。 分項工程質(zhì)量保證措施1 鋼筋工程1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和《鋼筋砼用鋼筋》的規(guī)定。2）鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距、形狀是否正確，特別要檢查負(fù)筋的位置。4）焊接接頭尺寸允許偏差必須符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。2 砼工程1）砼