【正文】 ：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角以保證角度準(zhǔn)確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)截面大小及高度進(jìn)行設(shè)計(jì)確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定，一般情況下，采用可調(diào)式鋼支撐其間距為400~1000MM不等,具體視龍骨排列而定。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然合安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。支撐之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于2M，若采用門架支頂，門架之間應(yīng)用交叉桿聯(lián)結(jié)。當(dāng)梁高超過750MM時(shí)，側(cè)模宜增加穿螺栓。板模板工程：根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。一般支柱為800－1200MM，大龍骨間距為600－1200MM，小龍骨間距為400－600MM。采用多層架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層柱應(yīng)在豎向中心線上。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大。防止辦法：750MM梁高以下模板之間的聯(lián)接插銷不少于兩道，梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行聯(lián)接，大于750MM梁高的側(cè)板，宜加穿墻螺栓。樓梯模板工程：樓梯斜板模采用12MM厚竹夾板，樓梯外幫側(cè)模及踏步均采用50MM厚木模板。如樓梯較寬時(shí)，沿踏步中間的上面加一或二道反扶梯撐木。踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一級(jí)及最上一級(jí)的高度，必須考慮到樓地面層厚度，防止由于粉面不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。墻模板拆除：先拆除斜拉或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將U型卡或插銷附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離于墻體，將模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運(yùn)出再拆下層排架。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)整修以便再使用。預(yù)留鋼筋可一端彎面90度與混凝土墻鋼筋焊接或扎牢，另一端用鐵絲綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面，拆模板后再接出。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞邊框。模板每次拆除以后，必須進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。拆下的模板如變了結(jié)形，應(yīng)及時(shí)修理。鋼筋工程：一般技術(shù)要求：鋼筋加工鋼筋除銹：為保證鋼筋與砼之間的握裹力，使用前，對(duì)嚴(yán)重銹蝕的鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹。鋼筋調(diào)直：對(duì)冷拉14MM以下盤圓鋼筋，采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直，使鋼筋表面光潔，斷面均勻。鋼筋彎曲成型。鋼筋彎曲機(jī)成型要達(dá)到以下質(zhì)量要求：鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)直I級(jí)鋼筋冷拉率，不大于4%，Ⅱ級(jí)鋼筋不大于1%。Ⅱ級(jí)鋼筋未端按設(shè)計(jì)要求作90度或135度，彎起鋼筋中間彎折處的彎曲等于鋼筋直徑的5倍。各分部技術(shù)要求地下室底板鋼筋工程鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌，核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。彈好或畫好底板鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺放下層鋼筋，墊好下層鋼筋的保護(hù)層砼墊塊，墊塊為100*100*40，呈梅花型布置，間距1M，上層鋼筋位置的控制采用12槽鋼制作支架、支撐，鋼筋下部與樁錨筋焊接，以免形成滲水通道，筏板鋼筋的連接采用機(jī)械連接，連接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107—96的有關(guān)規(guī)定。雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。底板上下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置和搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。墻鋼筋交叉點(diǎn)均要綁扎，內(nèi)外雙排鋼筋之間及間距，按設(shè)計(jì)規(guī)定綁扎拉筋。在墻模安裝后，對(duì)伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修正并綁扎一道臨時(shí)定位施工鐵，防止上口鋼筋移位。下層筋露出的部分，應(yīng)有不同的長(zhǎng)度且有足夠的余長(zhǎng)，以保證鋼筋綁扎或焊接的接頭錯(cuò)開，滿足施工規(guī)范要求。柱插筋露出底板或頂板部分，宜在梁板筋綁扎完后加設(shè)一定位箍筋，并與梁筋點(diǎn)焊，以確保柱鋼筋位置正確，當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的上部份須按設(shè)計(jì)要求彎折到位，彎折部位在梁內(nèi)，要求按1/6坡度彎折成型。柱鋼筋綁扎完后及時(shí)安裝好砼墊塊，每側(cè)墊塊間距為1米左右。梁鋼筋工程：首先在模板上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求劃好箍筋間距線。箍筋和架立筋綁扎后再綁扎主筋，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，當(dāng)梁箍筋為多肢箍時(shí)，~2M，用內(nèi)外箍組合，以控制骨架寬度。當(dāng)受力鋼筋采用焊接時(shí)，設(shè)在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。梁鋼筋綁扎好，用墊塊墊好保護(hù)層。先擺受力筋，后放分布筋，預(yù)留孔、預(yù)埋鐵的安裝應(yīng)及時(shí)配合，待下層板筋綁扎完后，水電管線預(yù)埋應(yīng)及時(shí)配合結(jié)束，再綁扎板上層負(fù)筋。雙向受力板交叉點(diǎn)均全部綁扎。嚴(yán)禁在施工中踩上部鋼筋。并在一定范圍內(nèi)焊好砼澆筑水平鐵。根據(jù)圖紙主筋、分布筋的方向，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工和驗(yàn)收規(guī)范要求?；炷恋囊话阋蠡炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2M，如超過2M時(shí)必須采取措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。平板振動(dòng)器的分層厚度為200MM。（一般為300~400MM）。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢?；炷恋囊话沭B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。每日澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)?？蓢姙B(yǎng)護(hù)劑，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。泵送砼工藝結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)的技術(shù)質(zhì)量要求，選用泵送商品混凝土。摻合料、外加劑 。碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于等于1：3，卵石宜小于或等于1：25?；炷凛斔凸埽哼x中Φ125專用壓力管，并配有各種拐彎角度的短管。通訊：泵站與澆筑現(xiàn)場(chǎng)之間必須配備可靠的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施，以保證混凝土輸送順暢。施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的混凝土量、標(biāo)號(hào)、澆筑順序，并編制澆筑作業(yè)方案。場(chǎng)外預(yù)拌站供應(yīng)的混凝土運(yùn)輸能力必須等于或大于泵送能力。澆搗混凝土樓面時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平橋或交通走橋，防止踩踏鋼筋?？蛰d起泵機(jī)前，應(yīng)在料斗內(nèi)加一半的水量，使活塞在缸筒內(nèi)移動(dòng)時(shí)，不至于磨擦力過大，損壞活塞。接通電源后，檢測(cè)電壓表及各種指示燈是否正常，泵機(jī)適用電壓為350~410V。操作工藝泵送工藝泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。砼泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸洞上100MM到料斗下150MM之間為宜?；炷帘盟鸵诉B續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。泵送中途若停歇時(shí)間超過20分鐘、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5分鐘開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)2~3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過45分鐘）氣溫高，混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)的料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（）以便決定拌制混凝土量。先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10M左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通病混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合物。垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗車內(nèi)加水。攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗。最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。泵送過程，要做好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄，塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時(shí)做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土?xí)r要做好坍落度抽檢記錄。當(dāng)泵機(jī)運(yùn)行聲音變化、油壓增大、管道振動(dòng)是堵管的先兆，應(yīng)該采取措施排除。泵機(jī)停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意壓力表壓力是否正常，預(yù)防塞管。拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽卸除管道內(nèi)混凝土壓力。清管時(shí)管端應(yīng)設(shè)置板或安全罩，并嚴(yán)禁管端站立人員，以防噴射傷人。應(yīng)在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護(hù)，并且要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。由于泵送混凝土的水泥用量大，宜進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，或覆蓋濕草袋、麻袋等物，以減少收縮裂縫。這樣散熱快，降低了砼入模溫度且砼振搗產(chǎn)生的泌水順斜坡流走，能保證砼質(zhì)量。為了充分發(fā)揮泵車的效率，確保管道輸送暢通，應(yīng)采用如下措施：嚴(yán)格泵車管理，在使用前和工作過程中特別要重視“一水”“三油”的檢查。攪拌動(dòng)輸車在卸料前，應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘，使卸料時(shí)的混凝土質(zhì)量均勻。每臺(tái)泵車配2臺(tái)50型插入式振搗器，砼作斜坡式前進(jìn)，振搗器設(shè)前后二排，前排振搗插入點(diǎn)間距不大于40CM，并插入下層砼5CM，振搗器應(yīng)快插慢拔。商品砼在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑方向推進(jìn)被趕至坑頂端，由頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。底板混凝土澆筑結(jié)束，經(jīng)4~5小時(shí)后，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)括尺括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，鐵板壓光，以閉合收水裂縫，終凝后，覆蓋二層草包充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)再在濕草包上覆蓋塑料布，使其蓄溫、保水、減少砼表面熱擴(kuò)散。但由于混凝土內(nèi)部和表面的散熱條件不同，因而中心溫度高表面溫度低，形成溫度梯度，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫，根據(jù)以往施工的經(jīng)驗(yàn)，只要使砼表面溫度與中心溫度差不大于25度，即可防止表面裂縫。采用這種預(yù)留孔洞的方法測(cè)溫時(shí)，一個(gè)測(cè)溫孔只能反映一個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)，不能采取通過沿孔洞高度變動(dòng)溫度計(jì)的方法為測(cè)豎孔中不同高度位置的溫度。測(cè)溫管是將薄壁細(xì)鋼管按一定長(zhǎng)度截取后，再用薄鋼板封底而成。管帽用大于測(cè)溫管外徑的薄鋼管制作，管帽內(nèi)墊少許棉紗或膠皮。這部分水通過與砼熱交換，其溫度與該部位砼溫度相一致，并隨著該部位砼溫度變化而變化。但溫度計(jì)并不是直接放在測(cè)量管內(nèi)，而是裝在墊有棉紗的小護(hù)桶內(nèi)保持滿桶水，小護(hù)桶用尼龍線系牢，放在測(cè)量管底。裝測(cè)量工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)，責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行。測(cè)溫記錄和結(jié)果，應(yīng)交技術(shù)負(fù)責(zé)人簽閱，作為對(duì)砼施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。墻板砼工程：墻體澆砼與下面已澆砼結(jié)合層次，應(yīng)在底面上均勻澆筑50厚與墻體砼強(qiáng)度相同的減半石砼。接槎處砼要加強(qiáng)振搗，保證接槎嚴(yán)密。在正常情況下，墻板不留施工縫，應(yīng)連續(xù)澆筑，但遇特殊情況必須留設(shè)施工縫隙時(shí)，在其施工縫處，以木?；蜾摻z網(wǎng)阻攔，拆模后將施工縫表面清理鑿毛沖洗后再澆筑砼。柱砼工程柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)，每層厚度不大于50CM，振搗棒不得觸動(dòng)預(yù)埋件。采用斜溜槽時(shí)，每段的高度不得超過2M，每段澆筑后將門子洞封實(shí)，并用箍筋箍牢固。以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。否則容易使柱頂與梁底接縫處的砼出現(xiàn)裂縫。當(dāng)澆筑大斷面梁時(shí)，先將梁砼澆筑至板底，使其有一個(gè)沉實(shí)過程，然后再澆筑板。必要時(shí)這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)，機(jī)械振搗有困難時(shí)，可用人工振搗配合。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。肋形樓板的施工縫的位置，沿著與次梁平行的方向灌注時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。在澆筑和振搗過程中上涌的浮漿和泌水順砼坡面流水梁底，當(dāng)梁板澆筑砼坡面較大，坡角接近頂端時(shí)與原砼面斜坡相交形成集水坑，須用軟軸泵及時(shí)排除積水。澆筑樓層砼時(shí)，要保證樓面平整，并掌握抹光時(shí)間，以防表面游離水份蒸發(fā)后形成水泥膜造成樓面面層空鼓， 同時(shí)在砼初凝時(shí)應(yīng)用木抹子二次抹壓，以防止出現(xiàn)砼收縮裂縫。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯跨中1/3范圍內(nèi)。作業(yè)條件基層表面清潔平整，用2M直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于5MM，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷，空隙只允許平緩變化。鋪貼不得在雨天和大風(fēng)環(huán)境中施工，施工溫度宜在5度以上。2 、主體結(jié)構(gòu)模板工程根據(jù)施工部署，主體結(jié)構(gòu)模板采用膠合板模板，在施工前應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定其圍楞、規(guī)格、間距板塊的連接方式、數(shù)量等，并根據(jù)模板設(shè)計(jì)制作定型模板。墻板、梁板、樓梯模板的安裝方法，基礎(chǔ)工程已分別作了較為詳細(xì)的敘述不再重復(fù)。其中鋼筋的連接直徑大于22的鋼筋采用機(jī)械連接，直徑在22以內(nèi)的鋼筋橫向連接采用閃光對(duì)焊、縱向連接采用電渣壓力焊。砼工程除按基礎(chǔ)地下室相應(yīng)分項(xiàng)施工外還須注意以下幾點(diǎn)：垂直泵輸送管，利用樓層預(yù)留洞穿過樓層，并與結(jié)構(gòu)有卡箍連接牢固。隨著施工高度的增加，商品砼的坍落度應(yīng)適當(dāng)增大，以免高度增加泵送阻力也先相應(yīng)加大而影響泵送效果。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿堂 碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。連墻件：選用剛性連墻件， m，垂直距離隨樓層標(biāo)高；在框架部位結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鋼管，腳手架搭設(shè)到此位置時(shí)，與預(yù)埋鋼管相連接；剪力墻部位利用穿墻螺栓孔，用螺栓進(jìn)行拉結(jié)。（3）腳手架的搭設(shè)：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。滿堂腳手架：（１）滿堂紅腳手架用碗扣式腳手搭設(shè)以作為樓板混凝土模板的支撐系統(tǒng)。碗扣式腳手架的搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理 → 立桿 → 橫桿 → 接頭鎖緊 → 上層立桿 → 立桿連接銷 → 橫桿 → 可調(diào)托撐。2）立桿底座和基礎(chǔ)是否接觸良好。4）荷載是否符合要求。 砌體工程：施工準(zhǔn)備以建筑施工圖為依據(jù)，先復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸，確定軸線，根據(jù)軸線彈出