市政道路電力管道施工組織設(shè)計方案-在線瀏覽
2025-06-27 22:41本頁面
【正文】 第三章 施工工藝及技術(shù)措施施工工藝流程圖： 測量放樣、根據(jù)設(shè)計院交樁的導(dǎo)線點以及監(jiān)理批復(fù)加密的控制點成果，全站儀放出管道中心線，直線段10m一點，曲線段5m一點，并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時進行跟蹤測量，溝底每隔10m測定出一個平面位置及基底高程控制樁，嚴格控制好溝槽底的平面位置及高程。、開挖溝槽施工前，由測量工程師做好放樣交底工作，經(jīng)技術(shù)主管審查無誤后，給現(xiàn)場施工員、施工班長技術(shù)交底。、管道中心線不得大于177。、電力管道溝底寬度應(yīng)符合下列要求：⑴ 管道基礎(chǔ)寬630mm以下時，其溝底寬度應(yīng)為基礎(chǔ)寬度加300mm(即每側(cè)各加150mm)。 溝槽開挖、電力管道施工中，遇到不穩(wěn)定土壤或有腐蝕性土壤時，應(yīng)及時向監(jiān)理和甲方反應(yīng)，待有關(guān)單位提出處理意見后方可施工。、溝深及人手孔坑超過超過3米時，采用設(shè)置倒土平臺（寬400㎜），確保人身安全。、溝槽開挖在確保一側(cè)堆土滿足規(guī)定的同時，堆土坡角距槽口上緣距離大于1m, 。、通訊管道工程的溝（坑）挖成后，凡遇被水沖泡的，必須重新進行地基處理，否則嚴禁進行下一道工序施工。、堆置土不應(yīng)壓埋消火栓、閘門、電纜(光纜)線路標石以及熱力、煤氣、雨(污)水等管線的檢查井、雨水口及測量標志等設(shè)施。、電力管道基礎(chǔ)的中心線應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，左右偏差不應(yīng)大干177。10mm。管道包封時，管道基礎(chǔ)寬度應(yīng)為管群寬度兩側(cè)各加包封厚度。、管道基礎(chǔ)澆灌的混凝土應(yīng)搗固密實，初凝后應(yīng)灑水養(yǎng)護。如發(fā)現(xiàn)上述缺陷嚴重時應(yīng)進行返工處理。、電纜管道基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)完工后回填50mm細砂，以便混凝土養(yǎng)生和安裝管道支架。、保護套管連接采用承插式安裝，需要在承插內(nèi)加密封圈。、為了易于插入可以使用潤滑劑，其方法即將潤滑劑均勻地涂敷在擦凈的橡膠封圈里面及插入端四周表面。、彎曲管道的接頭應(yīng)盡量安排在直線段內(nèi)，如無法避免時，應(yīng)將彎曲部分的接頭作局部包封，包封長度不宜小于500mm。、保護管的連接和敷設(shè)：先將管子配置好，然后按順序?qū)⒐懿褰印２捎瞄炒虻姆椒〞r，需在管道的槌打端頭墊上厚木板進行槌打。、各塑料管的接口宜錯開排列，相鄰兩管的接頭之間錯開距離不宜小于300mm。、排管施工完成后所有管道的頭部應(yīng)用棉布填塞、包頭，并用鐵絲扎緊，以保證管道內(nèi)沒有雜物影響以后穿電纜。 檢查井澆筑、鋼筋制作與安裝① 在已施工完畢的混凝土墊層表面測放出底板軸線及井室邊線，并用水準儀抄出高程控制線。③ 鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層清理干凈，并用粉筆在墊層上劃好主筋、分布筋間距。預(yù)埋件、預(yù)留孔等應(yīng)及時配合安裝。⑤ 墊塊采用水泥砂漿制成，墊塊厚度應(yīng)與保護層厚度相同，墊塊內(nèi)預(yù)埋火燒絲，以便固定在鋼筋上。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。在進行涂刷操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致，安裝牢固。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。② 混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場后，由試驗人員檢查混凝土的均勻性和坍落度。④ 混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，當振搗棒以直線行列插人時，；若以梅花式行列插人，；振搗時振搗器不得直接放在鋼筋上。若發(fā)現(xiàn)表面呈現(xiàn)水層，應(yīng)立即通知項目試驗人員分析原因，予以解決。預(yù)留洞口兩側(cè)混凝土澆筑高度應(yīng)對稱均勻澆筑。⑦ 混凝土必須分層澆筑，分層厚度不超過400mm。振搗次層混凝土時振搗
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