【正文】 規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強(qiáng)等符合規(guī)范和設(shè)計要求后，再申報監(jiān)檢(甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門、設(shè)計單位)，并及時填寫隱蔽工程記錄。嚴(yán)格按設(shè)計要求的強(qiáng)度等級進(jìn)行施工和抗壓試驗(yàn)。砼柱與磚砌體的連接部位，確保按設(shè)計要求準(zhǔn)確設(shè)置拉結(jié)筋以確保后施工砌體質(zhì)量。一般情況下不得再留施工縫，確要留時，必須征得甲方監(jiān)理同意，并采取可靠措施，但在懸挑部位不得留施工縫。每次澆灌砼分兩次進(jìn)行，第一次利用樓面梁、板模板澆灌柱混凝土后，再綁扎梁、板鋼筋，梁、板混凝土作第二次澆灌。天面梁板、柱砼一次澆筑，不得留設(shè)施工縫，并在砼中摻加AEA.澆灌柱砼時，砼傾落高度不得大于2m，超過時應(yīng)用串筒或溜槽，以防止石、漿分離?；炷翝补嘧鳂I(yè)前，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，所有現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件斷面尺寸、標(biāo)高、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)確保無誤。合格后方可澆灌混凝土。為了防止混凝土柱爛根現(xiàn)象發(fā)生，混凝土柱澆灌時，應(yīng)先填以50mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿。砼找平工序?yàn)椋喉艛偲健駝印此綐?biāo)高刨平→吸水→用3米尺刮平→磨平機(jī)挫平→人工用木抹子挫平。樓板混凝土澆筑完成后12h以內(nèi)對其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，7d內(nèi)必須充分淋水保養(yǎng)，8~14d內(nèi)每天淋水不少于2次，15~29d內(nèi)仍然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。第3節(jié) 豎向鋼筋連接工程本工程的豎向鋼筋采用平螺紋連接施工準(zhǔn)備材料 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，試驗(yàn)報告性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。 平螺紋連接套：材質(zhì)為Ⅱ級鋼筋用30號～45號。16～50鋼筋（Ⅱ～Ⅲ級）。 力矩板手：用PW360（管鉗型）力矩值為100～360Nm。作業(yè)條件 （1）接頭連接套規(guī)格必須與鋼筋規(guī)格一致。操作工藝 平螺紋鋼筋接頭是先在施工現(xiàn)場或鋼筋加工廠，用平螺紋鋼筋接頭用套絲機(jī)，把鋼筋的連接端頭加工成平螺紋，然后通過螺紋連接套，用力矩扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋和連接套擰緊在一起。鋼筋的驗(yàn)收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。 （3）連接鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到鋼材強(qiáng)度值，按每種規(guī)格接頭，以300個為一批（不足300個仍為一批）每批三根接頭，超過80％為合格，試件長度不小于600mm送試驗(yàn)站作拉伸試驗(yàn)。要求牙形與牙形規(guī)的牙形吻合，小端直徑不得超過允許值。 （3）接完的鋼筋接頭必須用油漆作標(biāo)記，其外露絲扣不得超過一個完整絲扣。 （2）接連鋼筋時必須將力矩扳手調(diào)到規(guī)定鋼筋接頭擰緊，不要超過扭緊力矩值。 （2）進(jìn)行高空作業(yè)和用電操作人員須遵守《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》。第4節(jié) 抹灰、油漆工程為了避免批蕩、抹灰層出現(xiàn)裂縫、蛻皮、空鼓等現(xiàn)象，抹灰前，應(yīng)對基層進(jìn)行認(rèn)真處理 （1）墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。 （2）磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)的應(yīng)用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。 （3）磚本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1:2水泥砂漿分層填堵補(bǔ)平。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。 （5）各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實(shí)。 （6）外墻粉刷分隔縫寬20mm，深5mm。 抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水濕潤，磚墻基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)8～10mm左右。 各層抹灰間隔時間過長，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時，則應(yīng)對已粉層面澆水濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。 （1）抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，黃砂必須過篩。必要時，可適量摻加107膠。 操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行抹灰施工。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。必要時對抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 根據(jù)墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不少于7mm)，再在墻的上、下角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以墻面平整垂直度決定，然后根據(jù)這兩個灰餅的厚度抹上寬約10Cm的砂漿沖筋，待沖筋稍干后進(jìn)行底層抹灰。 水泥砂漿面層的抹灰，應(yīng)注意接槎平整順直，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 1對已安裝好的門窗框，必須固定牢固，周邊嵌填密實(shí)，并用鐵皮或板條進(jìn)行保護(hù)。 1各種抹灰的基層先澆水濕潤，夏季應(yīng)避免在日光曝曬下抹灰。 1油漆工程施工前，根據(jù)設(shè)計要求做樣板，一直保存到竣工時為止。當(dāng)為木基層時，表面含水率不宜大于12％，抹灰基層時，表面含水率不宜大于6％，金屬面基層時，表面不可有濕氣。第5節(jié) 門窗安裝工程(甲)、施工準(zhǔn)備 材料 (1)、鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，有產(chǎn)品出廠合格證。 作業(yè)條件 (1)、門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。 (乙)、操作工藝 防腐處理 門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。 就位和臨時固定。 門窗框與墻體的連接固定，本工程采用金屬膨脹螺栓方式。 (1)、鋁門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。 (2)、平開窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后，再安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠，防碰膠。 (丙)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋁合金窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實(shí)，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計要求。 (丁)、施工注意事項 避免工程質(zhì)量通病 (1)、門窗框固定不好，水平度、垂直度、對角線長度超差，門窗框起翹變形，門窗框臨時固定后，在填塞與墻體縫隙時，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應(yīng)待門窗框安裝固定牢后再除掉定位木楔或其它器具。 (3)、門窗扇玻璃密封條脫落：玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量。 (5)、外觀不整潔：門窗表面膠污塵跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，填嵌密封膠多余的膠痕要及清理掉，確保完工的鋁門窗表面整潔美觀。 2)、高空室外安裝鋁門窗必須有安全網(wǎng)，護(hù)身欄等防護(hù)設(shè)施，高處作業(yè)必須系好安全帶。 2)、電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸等必須選用Ⅱ類手持式電動工具，嚴(yán)格遵守《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(GB3787)，每季度至少全面檢查一次；現(xiàn)場使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46－88)第八章第六節(jié)“手持電動工具”的規(guī)定，確保使用安全。 2)、射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險物品的規(guī)定進(jìn)行搬運(yùn)，貯存和使用，存放環(huán)境要整潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于40度。 3)、墻體必須穩(wěn)固、堅實(shí)并具承受射擊沖力的剛度。 4)、特種鋼釘：釘特種鋼釘應(yīng)選用重量大的榔頭，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。 (4)、玻璃的搬運(yùn)與安裝 1)、搬運(yùn)玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認(rèn)完好才搬運(yùn)。 3)、高處安裝玻璃時應(yīng)穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。 (5)、門窗的清潔 使用天那水清潔門窗時室內(nèi)要通風(fēng)良好，戴好口罩，嚴(yán)禁吸煙，周圍不準(zhǔn)有火種，沾有天那水的棉紗布應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及時處理。 (2)、鋁門窗進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，采用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護(hù)材料。 (5)、禁止人員踩踏鋁門窗，不得在鋁門窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時用木板將框架保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋁門窗產(chǎn)品，防止門窗變形損壞。第6節(jié) 外排柵搭設(shè)工程該工程外墻腳手架本方案采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，要求一次性搭設(shè)到頂，并高出屋面女兒墻不小于2米。因?yàn)樗悄_手架很高，荷載很大，為減少腳手架壓力和裙樓面層的壓力，所以要采用分段卸荷搭設(shè)，在塔樓腳手架中每隔五層樓面設(shè)一道吊拉卸荷（詳見大樣圖）。立桿：，垂直偏差小于1/500，在兩立桿之間加設(shè)一根篙竹。小橫桿：貼近立桿并布置在大橫下，懸掛端離墻面不能小于15公分。－50176。連墻桿：應(yīng)每層布置，其拉結(jié)點(diǎn)水平間距為3－4米，布置點(diǎn)盡靠近砼梁，砼板等剛性較大部位，用短竹或短鋼管緊頂樓面，防止棚架擺動。使之與下部的卸荷斜撐共同形成上掛式懸挑腳手架。寬度不小于2m。二、腳手架搭設(shè)尺寸的選定及受力驗(yàn)算：腳手架鋼管采用Φ48，排距Lb＝800mm,柱距1500mm，步距h=1900mm，連墻件沿每層樓面設(shè)置，水平間距L1為3－4m。對立網(wǎng)全封閉腳手架在風(fēng)荷作用下的穩(wěn)定性驗(yàn)算。計算風(fēng)荷載：Wk＝цSW0＝=作用于立管風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值QWK=WK*L==風(fēng)荷載產(chǎn)生彎距:Mw=*h 2/10= 2247。103＝／mm 2（2）驗(yàn)算腳手架的整體穩(wěn)定：①按15米高腳手架進(jìn)行分段卸荷，折合步數(shù)：15／2=8步。查荷載標(biāo)準(zhǔn)值Nqk＝一步一個縱距附設(shè)扣件及物品重力：NGK2＝則底層鋼管軸心壓力：N＝（n*NGK1＋NGK2）＋＝(8+)+=②計算Ф值：由Lb＝ H1＝3－4m（連墻件垂直距離）取H1＝＝查表?。骇瑁?0 入0x＝20=190 則Ф=因立管為高度小于25m的單鋼管，則KA＝ KH=＝故N／ФA＝103247。502=147mm2，（Ф16吊環(huán)截面積）滿足要求。地基和地座處理：地面先用砼混凝土板預(yù)制件，再用一塊模板，一塊鋼板地座?？奂劬o，并注意擰緊程度要均勻適當(dāng)，杜絕使用變形過大的桿和不合格扣件。下班和臨時停工應(yīng)采取臨時措施，保證棚架的安全和穩(wěn)定。立桿大橫桿和小橫桿的相接點(diǎn)到扣件中心距離不大于15公分，桿件的對伸長度不小于10公分，底部斜桿與立桿的連接扣件離地不大于50公分。吊拉卸荷：是為了減輕棚架的負(fù)荷，應(yīng)裝設(shè)在立桿與大橫桿和小橫桿一起的位置，并用花藍(lán)螺絲擰緊，在棚架上用短木或鋼管緊頂樓面，加強(qiáng)棚架橫向剛性。1本搭設(shè)要點(diǎn)未盡之處，可按有關(guān)的施工規(guī)范和要求進(jìn)行施工。所有連墻桿件應(yīng)除腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻桿件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。在拆棚過程中嚴(yán)禁單人操作，拆立桿時必須要有人配合，密切注意馬路面來往車輛和行人動向，拿穩(wěn)桿件、扣件和螺絲等零件，拆下的零件應(yīng)用袋裝好放置在室內(nèi)安全的地方，集中運(yùn)至地面，以免散墜下傷人。鋼管上的扣件要全部拆除，拆下的各種材料應(yīng)分類堆放。第7節(jié) 砼泵送技術(shù)本工程砼采用商品砼，由砼輸送泵輸送至各澆筑點(diǎn)。開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在容許范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。砼泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，中途停歇時間不得超過20min。在高溫季節(jié)泵送，應(yīng)用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。泵送完畢清洗管道時，采用空氣壓縮機(jī)推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右砼時，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架墊固，不得與模板鋼筋接觸。攪拌車卸料前必須攪拌一段時間方可卸入料斗，如發(fā)現(xiàn)初出的砼石子較多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加入備用砂漿拌勻方可泵送。泵送過程中，要作好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄，檢修時作檢修記錄。水泥：采用425＃普通硅酸鹽水泥，進(jìn)入現(xiàn)場必須有出廠合格證及試驗(yàn)單。石灰膏：熟化時間不得少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。磚砌塊堆放應(yīng)平整清潔，不積水，不被油污等污染。砌筑砂漿應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，由現(xiàn)場先作試配、試模，經(jīng)試壓合格后方可正式投料進(jìn)行砂漿攪拌，供料。廚廁衛(wèi)生間墻體最下一皮磚，必須用不低于M5的砌筑砂漿砌筑，并作防水處理。不得使用齡期不足28天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊。門頂過梁、墻柱拉結(jié)筋的設(shè)置必須按結(jié)構(gòu)總說明實(shí)施。第9節(jié) 乳膠漆施工材料：涂料：聚醋酸乙稀乳膠漆。顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料。過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。環(huán)境溫度保持在5℃以上。施工順序：清理墻面 修補(bǔ)墻面 刮膩?zhàn)? 刷第一遍乳膠漆 刮第二遍乳膠漆。修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。刮膩?zhàn)颖閿?shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。乳膠漆用排筆涂刷。涂刷時，應(yīng)連續(xù)迅速操作從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。第二遍膠漆操作要求同第一遍。質(zhì)量要求：乳膠漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。表面顏色，刷紋均勻、光亮、光滑、無透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象，分色線平直。涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，大面積涂刷時，應(yīng)配備足夠人員，互相銜接，接槎要處理好。施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆題材適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。第