【正文】 60條4 抱桿使用要求：a) 本抱桿為內(nèi)懸浮式抱桿，＋＋2M＋＝。b) 采用外拉線主要用來組立被吊片重量較大，根開較大塔的橫擔(dān)。其外拉線對地夾角應(yīng)在35176。－75176。c) 采用內(nèi)拉線主要用來組立起吊塔片較輕，根開適中的塔片，此時，抱桿應(yīng)保持豎直狀況，內(nèi)拉線與抱桿夾角應(yīng)大于20176。當(dāng)采用內(nèi)拉線抱桿起吊塔身塔片時，最大起吊重量為800公斤（含塔材代用）。以內(nèi)，塔片控制繩對地夾角應(yīng)小于45176?！?5176。內(nèi)拉線采用φ13鋼絲繩，其拉線長度按抱桿高度配置。c) 承托系統(tǒng)布置承托系統(tǒng)由承托繩、鏈條葫蘆等組成。每付抱桿配4根承托繩，其與抱桿底部采用5tU型環(huán)相連。d) 控制繩布置控制繩分上控制繩和下控制繩，下控制繩采用φ11鋼絲繩，其作用是控制起吊塔片與塔身不撞掛，上控制繩采用φ15白綜繩，其作用是微調(diào)被吊塔片位置，方便就位。下控制繩與被吊塔片的連接方式為：將兩根等長的鋼絲繩套的一端分別與塔片主材相連，其另一端用3tU型環(huán)相連后與下控制繩相連。e) 地滑車和腰滑車布置地滑車主要是改變牽引繩方向，將垂直方向的牽引水平引向塔外。腰滑車的作用是防止?fàn)恳K與抱桿或塔段相碰撞，腰滑車應(yīng)布置在已組塔段上端主材上，固定腰滑車的鋼絲套應(yīng)盡量短些。g) 抱桿的布置抱桿是整個組塔的關(guān)鍵工具。腰環(huán)與已組塔段的連接采用φ11鋼絲繩。第一道腰環(huán)布置在已組好的塔身平鐵處，第二道腰環(huán)布置在抱桿最終提升的位置附近。為增加提升抱桿時抱桿在順線路方向的穩(wěn)定性，應(yīng)借助落地拉線進(jìn)行控制。 主要工器具抱桿采用人字抱桿吊立。抱桿在豎立前應(yīng)將抱桿的附件如腰環(huán)，朝天滑車、朝地滑車、牽引繩、拉線等連接好。b) 將已穿過抱桿朝地滑車的提升繩的一端綁扎在已組塔段主材節(jié)點(diǎn)處（根據(jù)朝地車方向固定端與腰滑車應(yīng)掛在同高處），另一端通過該綁扎點(diǎn)對角主材固定的定滑車后，再通過布置在塔腿的地車引向絞磨。d) 開啟絞磨提升抱桿，當(dāng)抱桿提升一定高度，承托繩全部松馳后停止?fàn)恳?，拆除該承托繩。f) 將承托繩串聯(lián)條葫蘆后固定于新組塔段主材最上端的節(jié)點(diǎn)位置，并收緊承托繩。h) 拆除腰環(huán)和提升抱桿工器具，并做好塔片起吊準(zhǔn)備工作。吊繩采用兩根等長的φ13鋼絲繩套，其一端分別與被吊塔片主材相連后，另一端與起吊動滑車滑溝相連，牽引繩穿過該動滑車滑輪。即要求兩吊繩組成的V型高度不應(yīng)小于塔片寬度的二分之一。c) 吊點(diǎn)鋼絲繩套應(yīng)綁扎固定在塔片對稱節(jié)處，以防滑動。 構(gòu)件吊裝構(gòu)件吊裝前已組塔段的斜材必須安裝齊全，接頭螺栓必須堅固，對分段接頭處無水平材的部位應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或安裝臨時水平材。起吊中，在保證塔片不撞碰已組塔段的情況下，應(yīng)盡量松出下控制繩。c) 構(gòu)件上端吊至與已組段相平時，應(yīng)密切監(jiān)視塔片起吊情況，防止構(gòu)件與塔身相掛或構(gòu)件離塔身太遠(yuǎn)。上控制繩解除后，應(yīng)將其與已解吊繩連接牢固，用其將吊繩及動滑車慢速拉至地面固定。本工程要求采用分段拆卸施工的施工方法，現(xiàn)簡述整塔組裝完畢后抱桿拆除方法。⑵．在抱桿上端適當(dāng)位置固定綁扎起吊繩，將此繩穿掛線點(diǎn)附近的轉(zhuǎn)向滑車及塔下地滑車后引至絞磨。⑷．調(diào)松上拉線并開啟絞磨，絞磨受力后，拆除抱桿上拉線。⑹．拉緊抱桿根部棕繩，慢松絞磨，當(dāng)抱桿頂端回落至橫位置時，停止絞磨回松，拆除上拉線及牽引繩等，然后繼續(xù)回落抱桿，直至地面。⑻．拆除待拆除段與暫不拆除段間的連接螺栓，拆除時，應(yīng)將絞磨固定牢靠，不得提升或回松磨繩。⑽．拆除連接鋼絲繩套。序號工作崗位技工民工合計備 注1工作負(fù)責(zé)人101施工組織和指揮2技術(shù)員101負(fù)責(zé)組塔作業(yè)的相關(guān)技術(shù)、看圖紙3安全員101負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全2塔上作業(yè)404其中一人為安全監(jiān)護(hù)人3地面作業(yè)145配合塔上人員施工4機(jī)械工112機(jī)動絞磨操作合計9514分工明確，責(zé)任到人作業(yè)人員安全注意事項⑴．登高人員上塔前，每人檢查登高安全工具是否完整牢固。在桿塔上作業(yè)轉(zhuǎn)位時，不得失去安全帶（繩）保護(hù)。⑶．塔上工作人員要選好安全位置，塔上必須設(shè)負(fù)責(zé)人，塔上工作人員應(yīng)服從塔上負(fù)責(zé)人指揮，防止配合不當(dāng)，誤傷他人。⑸．吊件就位后應(yīng)及時連接好，主材鐵連接螺絲沒有緊固時，不準(zhǔn)登塔安裝附鐵或解開吊繩套，嚴(yán)禁塔上擺放浮動鐵。⑺．要注意互相配合，保持垂直提升，起吊塔料不得超荷重，防止倒抱桿傷人。在導(dǎo)、地線架設(shè)施工過程中為減少導(dǎo)線的磨損提高施工工效，結(jié)合沿線情況，制定如下方案：全線采用機(jī)械牽引展放導(dǎo)、地線的施工方案。施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)熟悉并掌握施工圖紙、施工方案和工程關(guān)鍵要求，并對放線段內(nèi)的地形、跨越等情況進(jìn)行全面細(xì)致的調(diào)查。做好施工工器具的檢查、維修和保養(yǎng)工作。導(dǎo)、地線的展放：人工展放導(dǎo)引繩，展放導(dǎo)引繩采用分段展放的方法。各段導(dǎo)引繩展放完畢，繩頭用3T級抗彎連接器連接。施工現(xiàn)場明確技術(shù)人員5~10人，力工20~40人，配備放線滑車、麻繩、對講機(jī)、放線架、網(wǎng)套連接器、線軸等器具 。需要技工5~8人，力工8~20人，配備手扶絞磨機(jī)、鋼絲繩、聯(lián)板、放線架、防滑車、麻繩、對講機(jī)、鐵鍬等器具。展放時要保證線盤轉(zhuǎn)動靈活，制動性能好，且線軸距桿塔應(yīng)保持適當(dāng)距離，一般要求出線口處導(dǎo)、地線的對地夾角不大于15176。對于制造廠在線上設(shè)有的損傷或斷頭標(biāo)志的地方，應(yīng)查明情況妥善處理。放線剛開始，牽引速度應(yīng)緩慢，牽引過程中速度不得超過20米/分鐘。當(dāng)線盤導(dǎo)線放至只剩510圈時，看線軸人員應(yīng)發(fā)出暫停信號，然后轉(zhuǎn)動線盤，把余線倒出。放線段內(nèi)的交叉跨越及地形復(fù)雜處，要設(shè)專人看護(hù)，避免交叉混線、打金鉤。遇有跨越電力線的放線段，牽引場 地應(yīng)考慮安裝接地防護(hù)措施，防止感應(yīng)電的傷害。連接時必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。避雷線無油污時可只用棉紗擦拭干凈。，但三個對邊距只允許一個達(dá)到最大值。，并應(yīng)符合下列規(guī)定：，其允許偏差必須符合第⑹條規(guī)定；、毛刺及表面未超過允許的損傷應(yīng)銼平并用砂紙磨光；%，有明顯彎曲時應(yīng)校直，校直后的連接管嚴(yán)禁有裂紋，達(dá)不到規(guī)定時應(yīng)割斷重接。、地線的損傷處理 ，只將損傷處棱角與毛刺用0砂紙磨光。⑴條的規(guī)定，但強(qiáng)度損失不超過總拉斷力的5%，且損傷截面積又不超過總導(dǎo)電部分截面積的7%，可以采用纏繞法處理，處理時應(yīng)符合下列規(guī)定：；，纏繞應(yīng)緊密，其中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處，并應(yīng)將受傷部分全部覆蓋。、地線出現(xiàn)鋼芯斷股、金鉤、破股等已使鋼芯或內(nèi)層鋁股形成無法修復(fù)的永久變形時，必須將損傷部分全部割去重新以接續(xù)管連接。%及緊線段的桿塔已全部檢修合格后方可進(jìn)行。臨時拉線應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)、地線反向延伸方向，且松緊適中。,地線≤60176。，對所有地錨，均應(yīng)培土夯實(shí)。牽引時，如信號中斷，應(yīng)立即停止?fàn)恳?，待查明情況后再繼續(xù)牽引。這樣反復(fù)一、二次再收緊導(dǎo)線，使弛度穩(wěn)定在規(guī)定值。這樣反復(fù)觀測，最后收緊導(dǎo)線，使弛度穩(wěn)定在規(guī)定值。，應(yīng)以觀測檔內(nèi)的實(shí)測溫度為代表，查表求值后再進(jìn)行觀測。適用范圍：f ＝H－i（f 弧垂值，H 導(dǎo)、地線懸掛點(diǎn)高度，i 視點(diǎn)高度）觀測方法：按架線手冊給出的觀測檔弛度f值，在觀測檔A、B桿的導(dǎo)線懸掛點(diǎn)各向下量一段距離f綁扎弛度板，調(diào)整導(dǎo)線張力使A、B兩桿的弛度板的連線與導(dǎo)線最低點(diǎn)相切，此時導(dǎo)線的弛度即為要求的弛度。如因溫度變化使弛度變化了Δf，這時可采用將一側(cè)弛度板移動2Δf距離的方法來進(jìn)行弛度調(diào)整。平行四邊形法弛度觀測示意圖平行四邊形法的適用條件：Ｆ≤Ｈa－2；Ｆ≤Ｈb－2式中：Ｆ為觀測檔的弛度（m）；Ｈa為觀測站導(dǎo)線掛點(diǎn)至塔腳的距離（m）；Ｈb為觀測點(diǎn)導(dǎo)線掛點(diǎn)至塔腳的距離（m） 4．附件安裝：、地線因風(fēng)振而受損傷，弛度合格后應(yīng)及時安裝附件。，剝落或缺鋅，應(yīng)除銹后補(bǔ)刷防銹漆。，應(yīng)將固定防震錘的螺栓擰緊，保證牢固可靠，以防地線防震錘震動滑跑。，鋁包帶纏繞可露出夾口，但不應(yīng)超過10mm，其端頭應(yīng)回夾于線夾內(nèi)壓住。30mm，多個防震錘安裝時按等距離進(jìn)行安裝。，懸垂絕緣子串應(yīng)垂直于地面，個別情況下，其在順線路方向與垂直位置的傾斜角不得大于5176。1．光纜儲運(yùn) 光纜盤禁止處于平放狀態(tài)，禁止堆放。 纜盤裝卸不得遭受沖撞、擠壓和任何機(jī)械損傷，應(yīng)用人工或吊車進(jìn)行裝卸。（一）.施工注意事項光纜的架設(shè)，不能在大風(fēng)、雷雨等惡劣氣候下施工；必須執(zhí)行“電業(yè)安全工作規(guī)程”貫徹高壓架空線路安全工作的組織措施，遵守電力系統(tǒng)的有關(guān)工作規(guī)程。敷設(shè)時，應(yīng)有專人隨線觀察光纜端頭防扭鞭通過滑車時的運(yùn)行。布放過程中，不應(yīng)出現(xiàn)任何突然的振動、拉拽或?qū)Ь€跳動；確保光纜最小彎曲半徑在500mm以上，絕不能受擠壓和扭轉(zhuǎn)；放線張力一般控制在1噸以下，不超過負(fù)荷。在架設(shè)過程中，所有安裝人員必須正確操作和使用安裝工具，采取相應(yīng)的個人保護(hù)措施進(jìn)行作業(yè)，否則都可能對施工人員和光纜造成損害。（二）.光纜的展放光纜布放采用張力牽引，將光纜盤放在有裝軸的放線架上，先以人力施放無扭牽引鋼絲繩，穿在滑車內(nèi)，通過牽引繩—退扭器—放扭鞭—牽引網(wǎng)套—聯(lián)結(jié)。布放時，光纜從纜盤放出保持松弛弧形狀態(tài)，防止在牽引過程中打圈、浪涌、勁鉤、表面磨損等現(xiàn)象發(fā)生而磨損光纜；如果發(fā)現(xiàn)光纜發(fā)生“鳥籠”現(xiàn)象，架線應(yīng)立即停止，查明原因，重新調(diào)度架設(shè)的安排。牽引過程中應(yīng)有良好的聯(lián)絡(luò)手段，在桿塔近處、交叉跨越處、交通要道等，均應(yīng)設(shè)專人看管。為了保證光纜不致于在首尾桿塔處受到過度的側(cè)壓力，張、牽設(shè)備分別到末端和始端桿塔的距離3~4倍的桿塔高度，底座必須分別與首尾兩基桿塔擺放成一條直線，桿塔之間的光纜為水平方向進(jìn)行牽引。根據(jù)受力大小，對特殊的需要在塔上緊纜的耐張塔、轉(zhuǎn)角塔通過臨時拉線加固保護(hù)，拉線對地夾角不得大于45186。光纜布放中，不得隨意切割，端頭做好密封防潮處理；按設(shè)計配盤表將各段長光纜布放在對應(yīng)的耐張段，光纖熔接頭落在耐張塔上，做好接續(xù)預(yù)留。（三）.緊纜及弧垂觀測根據(jù)設(shè)計單位提供的安全系數(shù)及弧垂表計算出每個耐張段的應(yīng)力弧垂，各施工隊施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行，絕對避免光纜風(fēng)激振動中出現(xiàn)無張力狀態(tài)，即上下左右的不規(guī)則的蛇形運(yùn)動。緊線時牽引速度要平穩(wěn)，其方向應(yīng)沿線路方向進(jìn)行，如受地形限制須改變方向，則應(yīng)設(shè)置地滑車，直接拉緊光纜或調(diào)整弧垂時應(yīng)用緊線耐張預(yù)絞絲，嚴(yán)禁使用導(dǎo)（地）線卡線器夾持光纜。光纜兩端耐張塔預(yù)留長度為掛點(diǎn)距地面高度加20米。光纜弧垂觀測采用等長法，綁縛弧垂板進(jìn)行。在檔距中央，光纜與導(dǎo)線的距離按S=+1進(jìn)行驗算，式中S為導(dǎo)線與光纜的距離（m），L為檔距（m做通過型耐張時，塔上預(yù)留光纜不宜過長，一般用引下線夾固定。一般要求不得無防振措施過夜。將耐張金具的外預(yù)絞絲穿過在過渡金具的心環(huán)內(nèi)，使外絞絲與光纜平行，在外絞絲的顏色標(biāo)記處給光纜做好標(biāo)記。把外預(yù)絞絲裝入嵌環(huán)中，將外預(yù)絞絲的交叉符號與內(nèi)預(yù)絞絲的交叉色標(biāo)對準(zhǔn)，開始纏繞外預(yù)絞絲，不論是先纏繞一部分還是兩部分同時纏繞，都要保證兩部分的間隙均勻。將橡膠夾塊兩部分