【正文】 由上而下逐漸拆除。、臨時(shí)固結(jié)拆除合攏期間須拆除臨時(shí)固結(jié)支墩，完成連續(xù)梁體系轉(zhuǎn)換。 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證技術(shù)措施施工質(zhì)量的檢查與控制嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），積極配合監(jiān)理工程師抓好施工過(guò)程檢查，確保工程質(zhì)量。加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核制度，嚴(yán)格測(cè)量成果的報(bào)審制度，保證測(cè)量成果的正確。鋼筋工程質(zhì)量保證措施⑴鋼筋材料驗(yàn)收①橋梁所用普通鋼筋采用HPB335鋼筋及HRB400鋼筋。⑵鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)時(shí)除應(yīng)檢查其外觀和標(biāo)志外，尚應(yīng)按不同的鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能檢查，檢驗(yàn)試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可使用。⑷外形外觀質(zhì)量驗(yàn)收①鋼筋外觀要求無(wú)裂紋、重皮、銹坑、死彎及油污等。③光圓鋼筋的直徑允許偏差和不圓度應(yīng)符合表31的規(guī)定，鋼筋實(shí)際重量與理論重量的偏差應(yīng)符合表32的規(guī)定。177。表32 直條光圓鋼筋實(shí)際重量與理論重量的允許偏差序號(hào)公稱直徑/mm實(shí)際重量與理論重量的偏差/%112 直條177。538 盤圓每根盤條重量≥500kg,每盤重量≥1000kg。⑸鋼筋的存放鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免銹蝕、污染或給壓彎；在工地存放時(shí)，應(yīng)按不同品種、規(guī)格，分批分別堆置整齊，不得混雜，并應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志，存放的時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月。在工程施工過(guò)程中，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧乐逛摻町a(chǎn)生銹蝕。⑹鋼筋接頭①鋼筋的連接采用焊接接頭，受力鋼筋的連接接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并應(yīng)錯(cuò)開布置。表33 接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接著面積的最大百分率序號(hào)接頭型式接頭面積最大百分率(％)受拉區(qū)受壓區(qū)1主鋼筋綁扎接頭25502主鋼筋焊接接頭50不限制②鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定鋼筋的焊接接頭宜采用閃光對(duì)焊，或采用電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊，但電渣壓力焊僅可用于豎向鋼筋的連接，不得用作水平鋼筋和斜筋的連接。模板及支架工程質(zhì)量保證措施混凝土構(gòu)件澆筑的支承結(jié)構(gòu)支架、模板位置、垂直度等各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格按工藝要求安裝模板，嚴(yán)格檢查模板安裝尺寸及支撐系統(tǒng)。⑴模板的設(shè)計(jì)及加工制作模板設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮到模板的重復(fù)使用次數(shù)，適當(dāng)增大模板的剛度，確保模板在使用期間不影響混凝土外型盡寸及平整度。⑵模板安裝①模板安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查其表面是否干凈，涂抹的脫模劑是否均勻。③盡可能避免在模板附近進(jìn)行焊接作業(yè)，若必須焊接時(shí)，在模板方向用薄鐵皮作保護(hù)，確保焊渣不濺落到模板上。⑶模板拆除保養(yǎng)①模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆摸而受損壞時(shí)進(jìn)行拆除(拆除前先對(duì)試件作抗壓試驗(yàn))，冬期混凝土施工期間，在混凝土達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度后拆除。③模板表面避免重物碰撞和敲擊表面。選用合適的脫模劑，保證脫模順利和混凝土面不受污染。加強(qiáng)養(yǎng)生工作，規(guī)范規(guī)定的混凝土連續(xù)保水養(yǎng)生時(shí)間必須保證。對(duì)每次澆筑的混凝土提前與混凝土攪拌站聯(lián)系，通報(bào)施工用量、混凝土的標(biāo)號(hào)、混凝土的類型等信息，對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行坍落度等指標(biāo)的試驗(yàn)?；炷恋陌柚?、輸送、澆筑及養(yǎng)護(hù)是墩（臺(tái)）身混凝土施工中的重要工序，直接影響著混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量，如外表顏色、外型輪廓尺寸、表面平整度、蜂窩麻面和開裂等缺陷程度。外加劑由專人負(fù)責(zé)計(jì)量。⑶混凝土拌和時(shí)，試驗(yàn)人員全過(guò)程跟蹤并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件》(GB9142)的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，保證混凝土拌和均勻性。⑸混凝土按30cm厚度分層和一定順序和方向澆筑。⑹混凝土振搗使用插入式振搗器，與側(cè)模保持50～100mm的距離，振搗時(shí)間一般控制在30s左右，振搗棒快插慢拔，保證了混凝土振搗密實(shí)，不出現(xiàn)漏振、欠振或過(guò)振。⑻為減少混凝土表面氣泡，墩（臺(tái)）身混凝土澆筑過(guò)程中采用兩次振搗工藝(特別是模板附近)，即第一次振搗在混凝土布料后進(jìn)行，第二次振搗在保證混凝土內(nèi)在質(zhì)量的前提下進(jìn)行，一般是在上一層混凝土入倉(cāng)前完成。避免混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面的措施⑴混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5厘米。⑷混凝土灌注過(guò)程中注意經(jīng)常檢查模板、支架、堵縫等情況。⑵拆除混凝土圬工結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)，要確保混凝土強(qiáng)度已達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。鋼絞線允許有輕微的浮銹，但不得有目視可見(jiàn)的銹蝕麻坑。鋼絞線每米質(zhì)量測(cè)量：取3根長(zhǎng)度不小于1m的鋼絞線，每根鋼絞線長(zhǎng)度測(cè)量精確到1mm；稱量每根鋼絞線的質(zhì)量，精確到1g，然后按下式計(jì)算鋼絞線的每米質(zhì)量。實(shí)測(cè)單重取取3個(gè)計(jì)算值的平均值。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一組試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合格盤報(bào)廢，并再?gòu)脑撆丛囼?yàn)過(guò)的鋼絞線中區(qū)雙倍數(shù)量試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)；如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格。預(yù)應(yīng)力的檢驗(yàn)試驗(yàn)方法按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，用作拉伸試驗(yàn)的試件，不得進(jìn)行任何形式的加工。⑷鋼絞線的保管鋼絞線在運(yùn)輸、貯存過(guò)程中應(yīng)防止銹蝕、污染、避免壓彎。進(jìn)場(chǎng)時(shí)間不超過(guò)6個(gè)月。②錨具應(yīng)滿足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉以及放松預(yù)應(yīng)力的要求；錨固多根預(yù)應(yīng)力筋的錨具除應(yīng)具有整束張拉的性能外，尚應(yīng)具有單根張拉的性能；用于承受低應(yīng)力或動(dòng)荷載的夾片錨具應(yīng)具有防松性能；錨具的錨口摩擦損失率不宜大于6%。與后張預(yù)應(yīng)力筋用錨具或連接器配套的錨墊板和局部加強(qiáng)鋼筋，在規(guī)定的局部承壓試件尺寸及混凝土強(qiáng)度下，應(yīng)滿足傳力性能要求。產(chǎn)品按合同驗(yàn)收后，應(yīng)對(duì)外觀、硬度、靜載錨固性能等進(jìn)行進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。錨具的每個(gè)驗(yàn)收批不宜超過(guò)2000套；夾具、連接器的每個(gè)驗(yàn)收批不宜超過(guò)500套；獲得第三方獨(dú)立認(rèn)證的產(chǎn)品其驗(yàn)收批可擴(kuò)大1倍。預(yù)應(yīng)力筋用錨具產(chǎn)品應(yīng)配套使用，同一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠的產(chǎn)品、工作錨不得作為工具錨使用。⑤錨具保管錨具、夾具和連接器在存放、搬運(yùn)及使用期間均應(yīng)妥善防護(hù)、避免銹蝕、粘污、遭受機(jī)械損傷、混淆和散失，但臨時(shí)性的防護(hù)措施應(yīng)不影響其安裝和永久性防腐的實(shí)施。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按合同檢查出廠合格證和質(zhì)量保證書，核對(duì)其類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量外，對(duì)其外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度，荷載作用后的抗漏及抗彎曲滲漏等進(jìn)行檢驗(yàn)。管道應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)先進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)，合格后再進(jìn)行其他指標(biāo)的檢驗(yàn)。波紋管在搬運(yùn)時(shí)采用非金屬繩捆扎，或采用專用框架裝載，不得拋摔或在地面上拖拉。波紋管在搬運(yùn)時(shí)采用非金屬繩捆扎，或采用專用框架裝載，不得拋摔或在地面上拖拉。⑹預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力張拉用的機(jī)具設(shè)備和儀表應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)應(yīng)力筋的張拉采用穿心式雙作用千斤頂，整體張拉或放張宜采用具有自錨功能的千斤頂；?！?。張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具產(chǎn)品配套使用，并應(yīng)在使用前進(jìn)行校正、檢驗(yàn)和標(biāo)定。當(dāng)處于下列情況之一時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)定：使用時(shí)