【正文】 組合碾壓的施工方案。路基開工前應(yīng)先進(jìn)行路基復(fù)測(cè)工作，其內(nèi)容包括導(dǎo)線點(diǎn)、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)、橫斷面檢查與補(bǔ)勘、增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等，在施工中定期水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行一次復(fù)測(cè)并匯總測(cè)量成果。中樁放樣采用極坐標(biāo)法敷設(shè)中線樁位，導(dǎo)線點(diǎn)為極坐標(biāo)原點(diǎn)，并使用高精度的光電測(cè)距儀。當(dāng)進(jìn)行下一站放線時(shí)，則對(duì)前一站所放中樁點(diǎn)進(jìn)行至少兩個(gè)點(diǎn)位復(fù)測(cè)。 路基清表、清淤（1）路基清理擬采用推土機(jī)推除表土，清表土結(jié)合附近地形集中堆放，以便以后綠化使用和農(nóng)田復(fù)耕。（2）路基施工前，路基用地范圍及取土場(chǎng)范圍內(nèi)的樹根、草根、菜根、耕地土、垃圾土、腐植土、淤泥等徹底清除干凈，并將路基用地范圍內(nèi)的坑穴用路基底層填筑材料填平壓實(shí)。（4）水田不良路基處理：水田路段，地表土質(zhì)濕軟，在填筑前，先進(jìn)行開溝、攔截、引排地表水，對(duì)土質(zhì)較差，地基為軟土基時(shí)，采取碎石樁處理。（6）對(duì)縱橫同填挖交界處、天然地面橫坡陡于1：5，應(yīng)按要求挖臺(tái)階，并按要求對(duì)臺(tái)階進(jìn)行填筑壓實(shí)，保證填挖交界面有良好結(jié)合。開挖時(shí)每層臺(tái)階控制在4～6m，并在臺(tái)階面設(shè)置3%～4%縱橫坡以避免雨季積水。運(yùn)距在100m以外時(shí)用鏟運(yùn)機(jī)或挖掘機(jī)和裝載機(jī)配合自卸汽車施工。在施工中要根據(jù)邊坡樁及時(shí)刷坡，避免超欠挖。路基填筑采用水平分層填筑法施工，即按照橫斷面全寬分成水平層，逐層向上填筑。按照系統(tǒng)分析的原則，將整個(gè)土方填筑過(guò)程劃分為三階段、四區(qū)段、八流程，有序、標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行作業(yè)，充分發(fā)揮大型機(jī)械設(shè)備的效率，合理地利用空間和時(shí)間。土方填筑的工藝標(biāo)準(zhǔn)程序?yàn)槿A段、四區(qū)段、八流程。四區(qū)段為：填筑區(qū)→整平區(qū)→碾壓區(qū)→檢驗(yàn)區(qū)。（1）填筑前按《施工規(guī)范》及設(shè)計(jì)要求，施工前對(duì)道路范圍內(nèi)的淤泥、沼澤土、有機(jī)土、含草皮土、生活垃圾、樹根和含有腐朽物質(zhì)的土用汽車運(yùn)至棄土場(chǎng)內(nèi)堆放。然后按路基填筑程序進(jìn)行填筑施工。（2）每層填筑前，在兩側(cè)先填筑按預(yù)定的厚度的土路梗，以控制每層填筑厚度。（4）路基填筑采用水平分層填筑法施工。當(dāng)原地面不平時(shí)，從最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過(guò)壓實(shí)符合規(guī)定要求后再填上一層。（5）路基填筑采用自卸汽車將土料運(yùn)輸?shù)剿璧膱?chǎng)地，按一定間距進(jìn)行卸土。（6）整平工藝采用推土機(jī)推平輔以人工方式進(jìn)行。整平后進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，第一遍先不開振動(dòng)靜壓，以保證填土表面平整度，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。壓路機(jī)行駛最大速度不宜超過(guò)4km/h。（8）、作業(yè)段交接處的填筑，不在同一時(shí)間填筑時(shí)，先填地段，按1：1坡度分層留臺(tái)階；若兩上地段同時(shí)填，則要分層相互交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度要大于2m。（10）路堤填高達(dá)到設(shè)計(jì)高程，檢測(cè)合格后，恢復(fù)中線，測(cè)設(shè)路基面邊線，按照設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行掛線整修邊坡。（11）在涵洞、排水管道兩側(cè)和橋臺(tái)擋土墻的填土與壓實(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻或同時(shí)分層回填壓實(shí)。溝槽填土50cm范圍內(nèi)采用小型靜載壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，使之達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。（12）在填方和挖方結(jié)合部的縱向按設(shè)計(jì)要求設(shè)置過(guò)渡段，過(guò)渡段設(shè)在挖方內(nèi)，～，然后與填方段一起分層填筑分層碾壓，達(dá)到要求的密實(shí)度。半填半挖路段，優(yōu)先采用滲水性較好的材料填筑。（13）經(jīng)過(guò)低洼或水田等地段的路基，應(yīng)先施工縱橫溝或滲溝、截水溝，把水排干清表土晾干或換填后再填筑。對(duì)于不良路基采用碎石樁處理。施工前仔細(xì)對(duì)填方區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，掌握填方區(qū)地質(zhì)情況，對(duì)于特殊地基，根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，按特殊地基處理方法進(jìn)行基底處理；對(duì)于一般原地面，先將原地面樹木雜草及腐植土清除，并疏干積水、涼曬、平整，原地面橫縱坡陡于1：5的地段挖成寬度不小于1m的臺(tái)階，然后用壓路機(jī)碾壓到規(guī)范要求的壓實(shí)度。試驗(yàn)段所用的填料和機(jī)具應(yīng)與施工所用材料和機(jī)具相同。（2）填方路基必須按路面平行線分層控制填土，填方作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪，每側(cè)應(yīng)超出路堤的設(shè)計(jì)寬度50cm，保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不應(yīng)小于15cm。路堤填土高度大于80cm時(shí)，應(yīng)將路堤基底整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓，其壓實(shí)度不小于設(shè)計(jì)值。（5）任何靠壓實(shí)設(shè)備無(wú)法壓碎的大塊硬質(zhì)材料，應(yīng)予以清除或破碎，破碎后的硬質(zhì)材料最大尺寸不超過(guò)層厚的2/3。（7）用透水性較小的土填筑路堤時(shí)，應(yīng)控制含水量在最佳含水量的177。 根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，本項(xiàng)目主要特殊路基為軟土地基的處理。主要設(shè)備為ZJD55型振動(dòng)沉拔樁機(jī)，下端裝有活瓣樁靴的樁管和加料設(shè)備。②高程采用85國(guó)家高程，由我管段內(nèi)已復(fù)測(cè)并且滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范精度要求的水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行控制測(cè)量。（3）、試驗(yàn)結(jié)果根據(jù)我管段內(nèi)有碎石樁路段所處位置水量豐富，土體含水量均為飽和，以及成樁施工工藝的試驗(yàn)結(jié)果，采用干碎石進(jìn)行施工。本路段暫時(shí)采用振動(dòng)成樁中一次拔管法進(jìn)行施工，其施工工序具體如下：①做好施工前準(zhǔn)備工作，如施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”，材料、設(shè)備、人員按要求進(jìn)場(chǎng)，施工前測(cè)量放樣并復(fù)核完畢等；②樁管垂直對(duì)準(zhǔn)樁位（活瓣樁靴閉合）；③啟動(dòng)振動(dòng)樁錘，將樁管振動(dòng)沉入土中，達(dá)到設(shè)計(jì)深度，使樁管周圍土進(jìn)行擠密或擠壓；④從樁管上端的投料漏斗加入碎石料，數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)確定，為保證順利下料，可加入適量水；⑤邊振動(dòng)邊拔管直至拔出地面；⑥成樁后清洗干凈設(shè)備，挪至下樁進(jìn)行施工；⑦全部樁完成后，等待檢測(cè)合格后將原地面土體清除到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，再?gòu)臉俄斆嬷粱祝ㄒ猿鋈肟诨诪闇?zhǔn)）鋪設(shè)級(jí)配碎石 碎石樁施工要求（1)、“三通一平”施工現(xiàn)場(chǎng)首先要做好“三通一平”工作，即保證路通、水通、電通和場(chǎng)地平整。（2）、標(biāo)高控制施工前要根據(jù)試驗(yàn)或經(jīng)驗(yàn)預(yù)估隆起或振密變形的數(shù)量，以確定施工前場(chǎng)地的標(biāo)高，使處理后場(chǎng)地標(biāo)高接近規(guī)定標(biāo)高。（3）、碎石料的含水量施工時(shí)，碎石樁的含水量對(duì)樁的質(zhì)量有很大的影響，一般情況下，不同成樁方法對(duì)碎石料含水量的要求也不相同。根據(jù)我路段內(nèi)有碎石樁路基所處位置均為水田，土體含水量均為飽和，以及成樁施工工藝的試驗(yàn)結(jié)果，樁體材料可用未風(fēng)化的、強(qiáng)度大于25MPA的灰?guī)r碎石、亂石、砂礫石等，粒徑按25cm控制，含泥量不大于3%。（5）、樁的預(yù)壓碎石樁施工完畢后，必須采取預(yù)壓措施，待沉降達(dá)到80％以上后方可進(jìn)行路面砌筑。為避免縮頸或斷樁，必須控制每米樁長(zhǎng)投石量。②樁身直徑通過(guò)填碎石的數(shù)量來(lái)控制樁身直徑。③碎石樁所用的碎石進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，碎石粒徑為19~63mm，含泥量≤10%。施工單位每批檢驗(yàn)一組； ④碎石樁的布置數(shù)量、布置形式和樁身密實(shí)度等要符合設(shè)計(jì)要求。150mm抽檢3% 2樁徑不小于設(shè)計(jì)查施工記錄3垂直度%查施工記錄4灌碎石量不小于設(shè)計(jì)查施工記錄（7）、碎石樁檢驗(yàn)項(xiàng)目及方案 根據(jù)我管段內(nèi)樁基檢測(cè)中心下發(fā)的檢測(cè)辦法,對(duì)碎石樁的檢測(cè)規(guī)定如下:①檢測(cè)時(shí)間：復(fù)合地基載荷試驗(yàn)、動(dòng)力觸探：對(duì)于飽和粘性土地基應(yīng)待孔隙水壓力消散后進(jìn)行，間隔時(shí)間不宜少于28d；對(duì)粉土、砂土和雜填土地基，不宜小于7d后進(jìn)行檢測(cè)；②動(dòng)力觸探樁身和樁間土均為單項(xiàng)工點(diǎn)樁孔總數(shù)的2%，且不少于2根；③復(fù)合地基載荷試驗(yàn)為樁總數(shù)的2‰，且不少于3根。⑤檢測(cè)方法：動(dòng)力觸探：觸探設(shè)備主要參數(shù)符合規(guī)定，對(duì)樁身和樁間上進(jìn)行（）重型動(dòng)力觸探，要求合理錘擊，記錄每貫入10cm相應(yīng)的錘擊數(shù)。（8）、碎石樁施工的環(huán)保、水保措施①施工前場(chǎng)地平整，清除障礙物時(shí)必須將棄土、棄渣等棄至指定的棄土場(chǎng)內(nèi)，并在工程完后對(duì)棄土場(chǎng)進(jìn)行擋護(hù)、綠化處理。③施工中應(yīng)做好泥漿處理系統(tǒng)，建好泥漿沉淀池，及時(shí)將泥漿運(yùn)出或在現(xiàn)場(chǎng)短期堆放后作土方運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。④嚴(yán)禁生活區(qū)域內(nèi)的施工垃圾、生活垃圾任意倒放，必須將其運(yùn)至專門棄土場(chǎng)或進(jìn)行深埋處理。（9）、碎石樁施工安全保證措施、文明施工①非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)域，做好各種標(biāo)示牌、安全警示牌。③嚴(yán)格按碎石機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作。⑤嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部下發(fā)的有關(guān)規(guī)定，遵守各種安全規(guī)范、地方法規(guī)和國(guó)家法律，嚴(yán)禁出現(xiàn)打架斗毆、酗酒鬧事等事件。⑦做好施工場(chǎng)地內(nèi)材料堆放，機(jī)械及小型機(jī)具擺放，提高現(xiàn)場(chǎng)文明施工程度。 壓實(shí)度檢測(cè)以灌砂法為主，核子密度儀輔助的方式進(jìn)行檢測(cè)。2%的范圍之內(nèi)，若偏大或偏少，則分別采取翻松涼曬和灑水濕潤(rùn)等措施進(jìn)行處理后重新進(jìn)行碾壓，直至符合要求為止。（2）采用重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，并隨時(shí)進(jìn)行路基密實(shí)度檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題立即找出原因并進(jìn)行整改。 臺(tái)背回填（1）結(jié)構(gòu)物處的回填，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師的指標(biāo)進(jìn)行，回填時(shí)圬工強(qiáng)度要求及回填時(shí)間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）結(jié)構(gòu)物處的填土應(yīng)分層填筑、分層壓實(shí)，分層厚度宜為100mm200mm。每填一層，都應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，壓實(shí)度符合要求才能進(jìn)行上一層填筑。（5）涵洞洞身兩側(cè)，應(yīng)對(duì)稱分層回填壓實(shí)，填料粒徑宜小于150mm；兩側(cè)及頂面填土?xí)r，應(yīng)采取措施防止壓實(shí)過(guò)程對(duì)涵洞產(chǎn)生不利后果。高填土的臺(tái)背應(yīng)設(shè)置沉降觀察板。本工程樁基既有水中樁又有陸地樁，必須根據(jù)不同樁基特點(diǎn)，采取不同的施工工藝，以求達(dá)到施工進(jìn)展快、質(zhì)量?jī)?yōu)、效果好的目的。（1）測(cè)量放樣在施工之前，首先放出皖河大橋橋邊線，根據(jù)皖河大橋橋邊線確定中心線，并用全站儀放出每個(gè)墩的邊樁和中心樁。特別是水中樁平臺(tái)，本工程采用填土修筑便道，到達(dá)施工樁位后填土修筑平臺(tái)并壓實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，泥漿溢出口底邊高出地下水位1～。③ 泥漿池處理及泥漿制備合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備、沉淀池和儲(chǔ)漿池位置、施工方向和順序，保證工程順利高效地進(jìn)行。擬在泥漿池底部及周圍鋪一層五彩布，之后于底部夯填10cm的粘土，以隔離地基土和泥漿。泥漿的制備應(yīng)結(jié)合工程的實(shí)際情況來(lái)選定，采用合格的粘土來(lái)配制，當(dāng)粘土的性能指標(biāo)較差可摻入適量的純堿來(lái)改善泥漿的性能。（3）鉆孔灌注樁施工① 鉆機(jī)就位本工程采用沖擊鉆機(jī)成孔，鉆機(jī)就位前將鉆機(jī)底部基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)處理，再鋪設(shè)枕木，防止基礎(chǔ)下沉，鉆機(jī)傾斜。② 鉆進(jìn)施工鉆孔開始前，先開動(dòng)泥漿泵使泥漿循環(huán)2～3min，然后開動(dòng)鉆機(jī)，緩慢將鉆頭放至孔底，在0～，在鉆進(jìn)過(guò)程中要根據(jù)實(shí)際的地層情況及時(shí)調(diào)整進(jìn)尺速度及泥漿指標(biāo)，適時(shí)撈除鉆渣，并時(shí)刻注意鉆桿的垂直度，以確保成孔質(zhì)量。第一次清孔是終孔后進(jìn)行，將鉆頭提起1029cm以中速度壓入泥漿。在清孔過(guò)程中應(yīng)及時(shí)撈除鉆渣，不斷加入清水稀釋以降低泥漿的比重、粘度、含砂率等指標(biāo)，為水下混凝土灌注做準(zhǔn)備。④沉渣厚度控制在鉆進(jìn)過(guò)程中做好鉆進(jìn)記錄，終孔時(shí)利用鉆桿的長(zhǎng)度仔細(xì)計(jì)算孔底標(biāo)高，以及孔底到護(hù)筒的高度，并利用測(cè)繩進(jìn)行復(fù)核。（4）鋼筋籠制作、安裝① 鋼筋籠制作、搭接方法、搭接長(zhǎng)度、焊縫厚度、焊條種類等。 ，焊條、焊劑的牌號(hào)以及性能，必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋禁止使用。，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。鋼筋籠的安裝時(shí)間不能太長(zhǎng)，下鋼筋籠時(shí)要緩慢進(jìn)行，并由工作人員將鋼筋籠扶正，防止鋼筋籠刮碰孔壁造成孔壁坍塌。（5）混凝土灌注采用導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土灌注，一次性連續(xù)灌注完畢。 ② 計(jì)算一次連續(xù)灌注混凝土的容量。③ 連續(xù)不斷的進(jìn)行灌注，觀察管內(nèi)混凝土下降和孔口返水情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)的混凝土面高度，并進(jìn)行導(dǎo)管的拆除，確保導(dǎo)管埋深始終在2～6m之間。⑤ 混凝土面到達(dá)鋼筋籠時(shí)應(yīng)防止鋼筋籠上浮?；炷凉嘧⒁鶆蜻B續(xù)不斷，嚴(yán)格控制和易性，這是重要的環(huán)節(jié)。（6）樁頭鑿除混凝土澆筑完畢后立即拔除鋼護(hù)筒，樁頂?shù)某嗖糠衷诨娱_挖后用風(fēng)鎬鑿除，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上預(yù)留10～30cm高度，改用人工鑿除。鋼護(hù)筒下放后檢查平面位臵和傾斜度，傾斜度測(cè)定可采用定長(zhǎng)測(cè)定上下點(diǎn)標(biāo)高，計(jì)算出實(shí)測(cè)垂直度。（2）、填筑樁基施工平臺(tái) 本工程鉆孔灌注樁中的水中樁，采用筑島圍堰方法施工。為加強(qiáng)鋼護(hù)筒的整體剛度，鋼護(hù)筒的焊接接頭處均在外加設(shè)鋼帶，護(hù)筒腳處加設(shè)鋼帶作刃腳，鋼護(hù)筒加工要標(biāo)準(zhǔn)垂直度每米不超過(guò)1cm，橢圓度不大于2cm，焊接采用坡口雙面焊，所有焊縫連接應(yīng)保證不漏水。 護(hù)筒的連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。（4）、水中樁基護(hù)筒設(shè)置鋼護(hù)筒須振動(dòng)下沉。鋼護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，經(jīng)過(guò)量測(cè)并通過(guò)人工內(nèi)側(cè)取土糾偏。護(hù)筒下沉?xí)r，各接頭須不漏水、不漏漿。焊縫無(wú)開裂現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)測(cè)量其中心位臵是否正確，護(hù)筒是否豎直，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不得大于10cm（群樁）、5cm（單排樁）和豎直度（不大于1%）。就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。開鉆時(shí)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。鉆孔時(shí)首先將鉆頭吊入設(shè)臵好的護(hù)筒內(nèi)，關(guān)好鉆架底鐵門，起動(dòng)泥漿泵（正循環(huán)）或吸漿泵（反循環(huán)），稍吊起鉆頭，使鉆頭空鉆待泥漿壓進(jìn)鉆孔（正循環(huán)）或泥漿被吸出（反循環(huán)）后，放下鉆錐開始鉆進(jìn)。在鉆排碴、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度、粘度。升降鉆錐時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，鉆錐提出井口時(shí)應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁或鉤掛護(hù)筒底部，裝拆鉆桿力求迅速。 b、終孔檢查 鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用自制檢孔器對(duì)樁徑、垂直度等進(jìn)行檢測(cè)，即用鋼筋焊制成檢測(cè)籠，檢測(cè)籠外徑為鉆孔樁鋼筋籠外徑加10cm（不得大于鉆頭直徑），長(zhǎng)度為4~6倍鋼筋籠外徑?？椎闹行奈慌Z偏差50mm；孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑；孔深傾斜度小于1%；孔深不小于設(shè)計(jì)深度。 c、清孔 鉆孔鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔位、孔深、孔徑等進(jìn)行檢查，當(dāng)其符合規(guī)范要求后進(jìn)行清孔，嚴(yán)禁以超鉆代替清孔。終孔后，停止進(jìn)尺，提升鉆錐離孔底鉆渣面10cm～30cm空轉(zhuǎn)，并保持泥漿正常循環(huán)，以大泵量泵入符合清孔后性能指標(biāo)的新泥漿，維持正循環(huán)4h以上，直到清除孔底沉渣、減薄孔壁泥皮、泥漿性能指標(biāo)符合要求為止。在清孔排渣時(shí)，注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍塌。 ② 鋼絲繩起吊鉆錐的機(jī)動(dòng)推動(dòng)鉆鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放松起吊鉆錐的鋼絲繩，機(jī)動(dòng)推鉆（鉆斗鉆）的鉆桿頂端不得降到扶鉆平臺(tái)下面。 ④ 用泵吸式反循環(huán)鉆進(jìn)時(shí)，各處管線和鉆桿應(yīng)連接可靠，不漏氣、不堵塞，鉆錐應(yīng)距孔底1520cm。 ⑥ 沖擊鉆開孔時(shí)，應(yīng)采用低錘（小沖程）密擊開孔，使初成孔堅(jiān)實(shí)、垂直、圓順，能起導(dǎo)向作用，并防止孔口坍塌，鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆錐全沖程后，方可施行正常沖擊。 在粘土層，加清水或低比重泥漿，沖程12m。 ⑧ 鉆進(jìn)過(guò)程如出現(xiàn)縮頸、斜孔、塌孔時(shí)，～，重新沖孔造壁，嚴(yán)禁用鉆頭修孔，