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水電安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料-在線瀏覽

2025-06-27 12:32本頁(yè)面
  

【正文】 壁平齊。點(diǎn)焊長(zhǎng)度和間距如下表。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)20mm或錯(cuò)開(kāi)30176。(6)焊縫均滿(mǎn)焊,焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除,每個(gè)焊縫在焊接完成后立即標(biāo)記出焊工的標(biāo)識(shí)。法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤(pán)密封面。熱鍍鋅鋼管溝槽連接工藝(1)工藝概述溝槽式管路連接系統(tǒng)是用壓力響應(yīng)密封圈套入兩連接鋼管端部,兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管溝槽,上緊兩圓頭橢圓頸螺栓,實(shí)現(xiàn)鋼管密封連接。溝槽連接可具備柔性,有很好的抗震抗伸縮性。 (2)工藝流程斷管加工溝槽涂潤(rùn)滑脂上密封圈上管卡擰緊螺栓開(kāi)孔上密封圈上三通卡件擰緊螺栓接支管(3)技術(shù)要求①鍍鋅鋼管溝槽連接、管接頭及材質(zhì)應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)范要求。③橡膠密封圈應(yīng)無(wú)破損和變形,涂潤(rùn)滑劑后卡裝在鋼管兩端;溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓,兩邊應(yīng)同時(shí)緊固,緊固時(shí)發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。⑤配水干管(立管)與配水管(水平管)連接,應(yīng)采用溝槽式管接頭異徑三通;若加工部位出現(xiàn)破損性裂紋,應(yīng)切掉重新加工溝槽,以確保管道連接質(zhì)量。(4)溝槽加工采用滾槽機(jī),加工質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范要求。(6)管道的安裝①管接頭安裝檢查溝槽和管口,溝槽深度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求,管口應(yīng)無(wú)毛刺和異物以免影響連接后的密封性能,或造成密封圈損傷等隱患。管道連接時(shí),對(duì)口要平直,密封圈要平均地套在兩管端部,不得歪斜,調(diào)整連接的管道和密封圈到合適的位置,卡入卡件,用限力扳手上緊螺栓。檢查清理鋼管端部毛刺密封圈唇部及背部涂潤(rùn)滑劑將密封圈套入管端密封圈套入另一段鋼管卡入卡件用限力扳手上緊螺栓②機(jī)械三通安裝安裝前檢查鋼管孔洞大小是否符合要求,若不符合要求,重新加工。具體操作步驟如下。同管接頭安裝一樣應(yīng)先檢查溝槽和管口。與閥門(mén)的連接安裝步驟如下。該連接方式的主要優(yōu)點(diǎn)是抗腐蝕性、不老化,低噪音,柔性抗震、耐受力強(qiáng),接頭防滲入和滲出,安裝、維修簡(jiǎn)易。橡膠密封圈應(yīng)均勻平正地套在相連接的兩管道上,相連接的管道平直度應(yīng)符合規(guī)范要求。(2)安裝工藝薄壁不銹鋼管或覆塑薄壁不銹鋼管(嵌墻敷設(shè))卡套連接和銅管卡套連接類(lèi)似,非常方便和簡(jiǎn)單。滾溝套入螺母依次放入卡環(huán)、卡圈、密封膠圈將管子插入管件旋緊螺母鎖定安裝中注意卡壓槽至管端的距離為管件承插端的深度,壓卡槽時(shí)使用擠壓或旋壓式專(zhuān)用工具,施工完成后必須試壓合格方能封管及使用。② 焊條必須存放在干燥、通風(fēng)良好的地方,嚴(yán)防受潮變質(zhì)。管道兩相鄰對(duì)接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求:公稱(chēng)直徑大于或等于150mm時(shí),不應(yīng)小于管子外徑;公稱(chēng)直徑大于或等于150mm時(shí),不應(yīng)小于150mm。⑤焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,并不得有裂紋、夾層等缺陷。(2)焊接工藝①針對(duì)不銹鋼管壁厚薄的特點(diǎn),為保證焊接質(zhì)量,采用成熟的“單面施焊,雙面成形”的鎢極亞弧焊工藝。③不得在焊件引弧和試驗(yàn)電流,管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。除工藝上有特殊要求外。⑤焊接完畢后,應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。②焊縫焊完后,應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號(hào)。PVCC管(ABS管參照PVCC管)采用承插粘接,與其它種類(lèi)的管材、金屬閥門(mén)設(shè)備裝置的連接,應(yīng)采用專(zhuān)用嵌螺紋的或帶法蘭的過(guò)渡連接件。(1)管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈,無(wú)塵砂與水跡。(2)管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。管段承插過(guò)程不得用錘子擊打。(6)粘接后承插口的管段,根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件,應(yīng)靜置至接口固化為止。②管道、管件集中粘接的預(yù)制場(chǎng)所,嚴(yán)禁明火,場(chǎng)內(nèi)應(yīng)通風(fēng),必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。施工場(chǎng)所應(yīng)保持空氣流通,不得密閉。防護(hù)眼鏡和口罩等。(2)清潔管材與管件的焊接部位,避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。連接電源,等待加熱頭到達(dá)最佳溫度。 (5)同時(shí)將管材與管件插入熔接器內(nèi),按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行加熱。(7)連接完畢,必須雙手緊握管子與管件,保持足夠的冷卻時(shí)間,冷卻到一定程度后方可松手,繼續(xù)安裝下一段管子。 (2)施工程序管道、設(shè)備清除污物刷油除銹(3)質(zhì)量控制措施①建議采用防腐性能好的管道。兩道涂刷之間要有間隔時(shí)間,在第一道干燥后再進(jìn)行第二次涂刷。②管道刷油之前要進(jìn)行除銹,除銹至顯露出金屬光澤為止,保證油漆質(zhì)量。④管道的法蘭、螺栓等采用優(yōu)質(zhì)材料,安裝前進(jìn)行防腐處理,防止潮濕生銹。游泳館內(nèi)給排水、消防等管道輸送介質(zhì)經(jīng)常低于室內(nèi)氣溫,再加上館內(nèi)濕度大,很容易在管道或支架等金屬構(gòu)件表面形成結(jié)露,因此做好管道的隔熱非常關(guān)鍵。保溫材料采用橡塑,防結(jié)露保溫層厚度20mm,其它保溫層厚度40mm。電伴熱系統(tǒng)根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)控制其開(kāi)關(guān)。(2)施工程序散管殼合管殼纏裹保護(hù)殼(3)質(zhì)量控制點(diǎn)①材料品種、性能、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。③所有保溫的接縫應(yīng)嚴(yán)密,無(wú)縫隙,包纏玻璃絲布的時(shí)候,后圈應(yīng)壓住前圈一半,最終形成厚兩層的保護(hù)結(jié)構(gòu)。保證保溫材料與管道銜接緊密,材料切口向上放置,管道及保溫材料上涂滿(mǎn)膠水,將保溫材料壓緊管道,確保保溫材料與管道之間沒(méi)有間隙,讓切口閉合,然后再將接縫貼上同顏色的膠帶。(6)管道接口在管道試壓合格后進(jìn)行保溫,管道接口處的質(zhì)量必須重點(diǎn)控制。(7)管根處的處理也是保溫及防結(jié)露的控制重點(diǎn)。保溫材料不僅要將管子包緊,還要與墻面或樓板粘結(jié)緊密,確保將水汽與管子隔離。(2),~,表盤(pán)的公稱(chēng)直徑不應(yīng)小于150mm,使用前經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門(mén)檢測(cè),在有效期內(nèi)使用。(4)試驗(yàn)方法是先將管道內(nèi)灌滿(mǎn)水,然后緩慢加壓至試驗(yàn)壓力,在試驗(yàn)壓力下,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力觀察,無(wú)滲漏為合格。重力流管道閉水試驗(yàn)(1)重力流管道包括污水管道、雨水管道、空調(diào)冷凝水管道,前兩者為鑄鐵管,后者為塑料管。隱蔽部分管道,隱蔽前也應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn),隱蔽部分包括預(yù)留預(yù)埋在結(jié)構(gòu)層的管道和吊頂內(nèi)的管道,灌水試驗(yàn)合格后方可隱蔽。(2)雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn),灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。(3)隱蔽排水管道灌水試驗(yàn)滿(mǎn)水15min水面下降后,再灌滿(mǎn)觀察5min,液面不降,管道及接口無(wú)滲漏為合格。通球試驗(yàn)所用球的尺寸符合規(guī)范要求,以球順利通過(guò)為合格。管道沖洗管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。消火栓管道、自動(dòng)噴淋管道30L/S,、消防炮管道40 L/S在使用前必須沖洗干凈,沖洗水強(qiáng)度達(dá)到消防時(shí)最大設(shè)計(jì)流量。 (2)鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接,要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲,套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露2~3扣為宜,套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整,一般需對(duì)管口作二次打磨處理,以便保
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