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水電暖施工方案培訓資料-在線瀏覽

2025-06-27 12:30本頁面
  

【正文】 悉圖紙復核檢查確定預留預埋件點加工制作預留預埋件材料準備預留預埋施工預留、預埋施工工藝流程 177。、穿樓板的預留孔洞及套管的安裝、穿后隔墻的套管預留預埋,在施工過程中應從以下幾個方面進行控制(見下表):工作內容要 點預留預埋準備專業(yè)人員同深化設計人員認真熟悉施工圖紙,找出所有預埋預留點,并統(tǒng)一編號,將管道及設備的位置、標高尺寸測定,標好孔洞的部位,在預留預埋圖中標注清晰,便于各專業(yè)的預留預埋。加工制作預埋件嚴格按圖紙設計要求或標準圖集加工制作模盒、預埋鐵件及穿墻體、樓板或結構梁的各種形式鋼套管。為了避免遺漏和錯留,在核對間距、尺寸和位置無誤并經過相關專業(yè)認可的情況下,填寫《預留洞一覽表》,施工過程中認真對照檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時溝通并修正??锥搭A留、預埋:在樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定,標好孔洞的部位,將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢,盒內塞入紙團等物,在澆注混凝土過程中應有專人配合校對,看管模盒、埋件,以免移位。其它管道預留孔懂得尺寸,如設計無要求,應按下表的規(guī)定執(zhí)行:序號管道名稱明管暗管留孔尺寸長寬墻槽尺寸寬度深度1給水立管≤DN25100100130130DN32~50150150150130DN70~1002002002002002一根排水立管≤DN50150150200130DN70~1002002002502003二根給水立管≤DN321501002001304一根給水立管和一根排水立管在一起≤DN50200150200130DN70~1002502002502005二根給水立管和一根排水立管在一起≤DN50200150250130DN70~1003501303802006給水支管≤DN251001006060DN32~401501301501007排水支管≤DN80250200——DN100300250——8排水主干管≤DN80300250——DN100~125350300——9給水引入管≤DN100300200——10排水排出管穿基礎≤DN80300300——DN100~150(De+300)(De+200)——在配合施工中,給排水專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建專業(yè)作好預留洞工作。表格如下表:序號洞口編號軸線位置標高規(guī)格完成情況備注用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時,用力要適度。穿過樓板的套管與管道之間縫隙在安完管道后應用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。待管道安裝完找正后再調整好間隙加以固定。穿建筑內隔墻套管1鋼管2鋼套管3密封填料4隔墻5不銹鋼裝飾板(明露管道適用)穿無防水要求的樓板1鋼管2鋼套管3密封填料4樓板穿有防水要求的樓板(如廚房、衛(wèi)生間等)1鋼管2鋼套管3翼環(huán)4擋圈5石棉水泥6油麻 室內給水系統(tǒng)施工 材料確定樣品呈批試驗專題方案試驗準備套管形式規(guī)格選定模具、套管定位管道下料管道加工支吊架制作支吊架選型材料準備管井管道安裝預留、預埋管道預制支架安裝樓層水平管道安裝管道沖洗、試壓材料進場、驗收配合裝修安裝未端系統(tǒng)調試系統(tǒng)消毒內部驗收管道二次沖洗、試壓竣工驗收 1)管道安裝時按不同的管徑和要求設置管卡或吊架,要求位置準確,埋設平整,管卡與管道接觸應緊密,但不得損傷管道表面。從立管底部開始,間隔三層設一個承重固定支架。立管支架現(xiàn)場安裝制作時,采用“吊垂線”法,從立管安裝位置的頂端,吊線錘,逐層核對,在能夠確保該管線能夠施工的有效尺寸范圍內;再確定好該管線具體安裝位置,標注需要設置支架的地點,測量出該點支架外形尺寸,編號登記,依次制作安裝有坡度要求的平層支管支架安裝為保證管道坡度要求,同時保證平面層支架橫、縱向支架在同一條水平線上;采用“十字交叉法”首先按管道坡度走向拉一條管線走向直線,再在按規(guī)范要求設支架點,拉一條直線,該兩條線交叉點,為支架安裝點,分別測出該點尺寸,編號登記,依次一一制作安裝。對采用溝槽連接的大口徑水平管,在卡箍連接點,需增設支架;。,滑托與滑槽兩側間應留有3~5mm的間隙,縱向移動量應符合設計要求。、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。 PPR管路施工工藝PPR冷熱水管的連接要點:1)使用專用剪刀垂直切割管材,切口應平滑,無毛刺;2)清潔管材與管件的焊接部位,避免砂子、灰塵等損害接頭的質量;3)用與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭裝置,連接電源,等待加熱頭到達最佳溫度(230~260℃);4)用鉛筆在管材上標記焊接深度;5)同時將管材與管件插入熔接器內,按規(guī)定時間進行加熱;6)加熱完畢,取出管材與管件,立即連接,在管材和管件連接配合時,如果兩者位置不對,可以在一定時間內做少量調整,但扭轉角度不得超過5℃。熔接工具:三型聚丙烯(PPR)管道系統(tǒng)中管材與管件的連接專用熱熔承插方式連接。兩部件隨冷卻而形成一致密的整體。其他注意事項:1)、PPR管道系統(tǒng)是用塑料制造的,因此,在搬運時要小心避免過度的沖撞和碰擊管件。3)、如需對焊接部位作一些小糾正時,化正角度不可超過5176。如果修正不及時就會導致缺陷的產生。如果非用熱彎不可,只能用熱空氣,禁止使用明火對管加熱。6)、要在工作臺上盡量多的進行工作,這樣既能節(jié)省時間,又能提高系統(tǒng)的牢固程度。給水PPR管道提倡暗敷,這是因為容易解決熱膨脹問題。2)、管道使用中因變形產生的一系列問題主要發(fā)生在熱水管道明裝時,明裝管道變形的防治。3)、膨脹彎頭應用方向變化(彎頭連接)原來來補償線性膨脹。 a) 管道試壓工藝流程試壓注水試壓準備熟悉圖紙系統(tǒng)保壓系統(tǒng)升壓檢查系統(tǒng)系統(tǒng)驗收拆除試壓裝置、排水給水管道試壓工藝流程圖b) 試壓準備試壓設備及工機具準備:管道試壓設備采用電動打壓泵,試壓用壓力表不少于2只,~2倍。試壓人員準備:現(xiàn)場成立試壓組,對施工人員進行交底,明確試壓的部位及要求。水壓前,對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭部位必須明露。試壓后的排水,排入每層的排水口,對于可回收利用的排水,單獨編制排水方案。檢查全部系統(tǒng),如有漏水處應做好標記,并進行修理,修好后再充滿水進行加壓,而后復查。保持壓力持續(xù)到規(guī)定的時間,壓力降在允許范圍內,應通知有關單位驗收并辦理驗收記錄。試壓要求如下表所示:序號要求1管道試壓按設計要求進行。水壓嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行,試驗壓力為設計的工作壓力,穩(wěn)壓24h,應無滲漏。系統(tǒng)安裝完后進行分區(qū)綜合水壓試驗4壓力管道試壓注水要從底部緩慢進行,等最高點放氣閥出水,確認無空氣時再打壓,打至工作壓力時檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏,如無滲透漏時再繼續(xù)升壓至試驗壓力,如有滲透漏時要及時修好,重新打壓。d) 管道的沖洗在系統(tǒng)試壓合格后,交付使用前進行沖洗試驗,沖洗以有壓生活用水進行沖洗,沖洗進水口及排水口要選擇適當位置,各區(qū)的沖洗順序按主管路干管、立管、支管的順序,由上往下進行沖洗;清洗要遵循以下原則:1)清洗前要將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下,對管道支架、吊架進行檢查,必要時要采取加固措施。5)沖洗直徑大于100mm的管道時,要對其焊縫、死角和底部進行敲打,但不得損傷管道。消毒液在管道中應靜置24h,排空后,再用飲用水沖洗。f) 泄水試壓后泄水關系到電氣安全、成品保護和地下室干燥問題,必須加以重視,應單獨編制泄水方案,對于較大的水量,應考慮回收重復利用的方案。 UPVC排水管施工工藝:排水管的安裝順序為下料→管口處理→打磨→涂膠水→吊管對接→找平固定管卡。、煙道和風道。水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,立管與排出管端部的連接應采用兩個45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。:根據(jù)規(guī)范要求,在立管上應每隔一層設置一個檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。排水立管檢查口中心距離操作地面一般為1m,允許偏差177。;當污水管在樓板下懸吊敷設時,可將清掃口設置在上一層樓地面上;污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面的距離不得小于200mm,若污水管起點設置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于400 mm。,其坡度必須符合設計要求和規(guī)范要求。滿水15分鐘水面下降后,再灌滿觀察5分鐘,液面不降,管道與接口不滲漏為合格。,穿過墻壁或基礎必須下返時,應采用45度三通或45度彎頭連接,并應在垂直管段的頂部設置清掃口。衛(wèi)生間施工采用小流水段施工方法。⑵所有管道均采用暗裝方式敷設,立管設于管井內,支干管在沉箱內敷設,衛(wèi)生器具的連接管則埋墻敷設。⑴安裝的工藝流程:安裝準備 →衛(wèi)生器具及配件檢驗 →衛(wèi)生器具的安裝 →衛(wèi)生器具配件預裝 →衛(wèi)生器具穩(wěn)裝 →衛(wèi)生器具與墻體地坪處理 →衛(wèi)生器具外觀檢查 →通水試驗⑵施工要點①所有與衛(wèi)生器具連接的管道水壓試驗、閉水試驗己完畢,并己辦好預、隱預檢手續(xù)后進行衛(wèi)生器具的安裝。配件與衛(wèi)生器具應配套,部分衛(wèi)生器具應進行預制后再安裝。③安裝中應滿足如下要求:位置正確,安裝穩(wěn)定,外觀端正,嚴密性,可拆性能好,安裝后防堵塞。15器具水平度 成排 177。排水栓應有不小于8mm直徑的溢流孔。③托架固定螺栓可采用不小于6mm的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓(如墻體是多孔磚,則嚴禁使用膨脹螺栓)。洗滌盆與墻面接觸部應用硅膏嵌縫。⑷大便器安裝①坐式大便器下水口中心距后墻面按圖紙規(guī)定。⑸洗臉盆安裝①首先安裝臉盆下水:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下
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