【正文】 ，箱內(nèi)接壓線作到整齊、美觀、牢靠并編號(hào)正確。建筑電氣安裝工程通病預(yù)防措施：管路不齊，套絲亂扣，管口進(jìn)入箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，改進(jìn)行防腐處理的未做，墻面地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。管口入箱長(zhǎng)短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板而造成。預(yù)防措施鋸管時(shí)，人必須站穩(wěn)，手腕不 顫動(dòng)，出現(xiàn)馬蹄口時(shí)，可用板銼銼平，然后在用圓銼將管口銼成喇叭口。管口入箱盒時(shí)可在外部加鎖母，吊頂配管時(shí)必須在箱（盒）內(nèi)外用螺母鎖定，配電箱入管較多時(shí)，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口入箱一致。 金屬管線保護(hù)地線和防腐通?。? 金屬管線保護(hù)地線截面不夠，焊接面太小，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，煨管及焊接處刷防腐漆有遺漏。預(yù)防措施：金屬管線接頭處，用φ6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長(zhǎng)度要求達(dá)到跨接地線直徑6倍以上。 箱盒安裝質(zhì)量通?。合浜邪惭b標(biāo)高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽(yáng)角，現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位，安裝電器后，箱盒內(nèi)贓物未清理。預(yù)防措施：穩(wěn)箱、盒找標(biāo)高時(shí)，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線（水平的＋），在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時(shí)，除參照鋼租用上的標(biāo)高點(diǎn)外，還應(yīng)該與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測(cè)定出標(biāo)高，以確定室內(nèi)各點(diǎn)地平線。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時(shí)蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關(guān)面板，但應(yīng)大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干凈。原因分析：穿線前放線時(shí)，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背加，導(dǎo)馬任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。預(yù)防措施：穿線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口，管口無(wú)絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口，放線時(shí)應(yīng)用放線車，鼗整盤導(dǎo)線放在盤上，并在線軸上做出記號(hào)，自然轉(zhuǎn)動(dòng)線軸放出導(dǎo)線，就不會(huì)現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。 導(dǎo)線連接質(zhì)量通?。簞兂^緣層時(shí)損傷線芯；焊接時(shí)，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導(dǎo)線連接設(shè)備、器具時(shí)未用接線端子，壓頭不滿圈，不用彈簧墊造成點(diǎn)松動(dòng)。預(yù)防措施：剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時(shí)，應(yīng)用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時(shí)，刀刃禁止直角剝切；多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時(shí)，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。原因分析：各種鐵制暗盒子，出廠時(shí)沒有做好防腐處理，抹灰時(shí)只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面石膏時(shí)常仍未加以修整，待噴漿時(shí)再修補(bǔ)，由于墻面已干結(jié)，造成粘結(jié)不牢、易脫落，沒有噴漿前先安裝電器燈具，工序顛倒使開關(guān)板、插座板、電器具被噴漿弄臟。預(yù)防措施：在安裝開關(guān)、插座時(shí)，應(yīng)先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應(yīng)先焊好接地線，然后全部進(jìn)行防腐處理，如出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)補(bǔ)刷一次防銹漆。插座盒子較深于墻內(nèi)的應(yīng)采取其他補(bǔ)救措施，土建裝修進(jìn)行到墻面，頂噴完漿時(shí)，才能安裝電氣設(shè)備。 （2）箱、盤安裝質(zhì)量通病：箱體不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯預(yù)留墻洞抹水泥砂漿不合格，在24mm磚墻或16mm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱，墻背面普遍裂縫。預(yù)防措施：箱體在搬運(yùn)過(guò)程中不能對(duì)角搬運(yùn)或就地拖拉，入室貯存在分層擺放，上方不能負(fù)重，箱盤面要裝接地，保護(hù)箱體的保護(hù)接地線可以做到盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處，以便于檢查測(cè)試，不準(zhǔn)將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。由于基礎(chǔ)槽鋼作法不統(tǒng)一，柜與柜并列安裝時(shí)拼縫不平整，柜與柜之間的外接線的編號(hào)不按照標(biāo)準(zhǔn)擋線圖編號(hào)，垂直距離超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)防措施：成套設(shè)備搬運(yùn)、起吊應(yīng)按帥裝規(guī)程辦事，加強(qiáng)對(duì)成套設(shè)備的驗(yàn)收、保管，不到安裝時(shí)不得拆除設(shè)備的包裝箱或包裝皮。 （4）燈具安裝質(zhì)量通?。?吊頂上嵌入燈具安裝不牢，燈具接線、螺燈口接線不對(duì)。預(yù)防措施：換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要求查清后再接線。（2）明裝托、吊管道必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。（4）支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。（2）管道穿墻壁暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。管槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后。（4）管道系統(tǒng)的橫管有2％5％的坡度斜向泄水裝置。（6）管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整，管卡與管道接觸要緊密，但不得損傷管道表面。在金屬管配件與給水幾聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。（9）在敷設(shè)管道過(guò)程中，PPR管有時(shí)需要彎曲，但只能加熱彎曲。（10）管道敷設(shè)在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行。（11）施工環(huán)境溫度低時(shí)，熱熔管道加熱時(shí)間稍長(zhǎng)使其熔合。（12）支吊架安裝：均采用固定支架，支架安裝一定要安裝牢固。（13）管道系統(tǒng)試壓分為強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓兩個(gè)步驟。 排水系統(tǒng) PVC管作業(yè)條件：（1）設(shè)備層內(nèi)排水管道的敷設(shè)應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后進(jìn)行。 PVC管道安裝（1）室內(nèi)排水管道采用硬聚氯乙烯（UPVC）螺旋管, UPVC管粘接或螺母擠壓密封圈連接。管道安裝完畢后均應(yīng)按要求進(jìn)行灌（滿）水試驗(yàn)和通水、通球試驗(yàn)。安裝完成后需做好閉水實(shí)驗(yàn)。閥門采用蝶閥，全部在施工時(shí)一次安裝，管道采用墻內(nèi)栽角鋼U型管卡固定。 （2）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，主干管采用法蘭連接，焊接部位內(nèi)外刷防銹漆防腐，分支管均采用螺紋連接。水流指示器與管道法蘭連接，每個(gè)防火區(qū)設(shè)兩個(gè)指示器，在其前邊加信號(hào)閥。管道安裝完畢要進(jìn)行水壓及沖洗試驗(yàn)。（三）采暖與通風(fēng)工程主要施工方法及質(zhì)量采暖做法 根據(jù)統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)散熱器前作好絲扣的選試。 320片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個(gè)騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個(gè)騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過(guò)一個(gè)螺母厚度。加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥門，持續(xù)10min，觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。 將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。 管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量監(jiān)定文件等的關(guān)資料，報(bào)監(jiān)理方可驗(yàn)收合格后，方可使用于本工程。 通風(fēng)管材厚度表風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低、低風(fēng)管系統(tǒng)高壓風(fēng)管系統(tǒng)D（b）≤3200．5mm320D（b）≤450450D（b）≤630630D（b）≤10001000D（b）≤12501250D（b）≤2000按設(shè)計(jì)2000D（b）≤4000按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)注：%～15%。 注：排煙風(fēng)管按高壓風(fēng)管執(zhí)行。風(fēng)管使用法蘭喧接方式及用料如下表。（2） 板材采取咬口方式有：聯(lián)合咬口、立式咬口，咬口后要求平整，在咬口后的板按畫好的線在折方機(jī)上折方、合縫。（4） 風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制6～8mm,風(fēng)管需要鉚法蘭時(shí)，先用固定畫尺把翻邊線畫出，然后法蘭套在畫出的線位進(jìn)行鉆孔鉚接，在鉚接前要注意風(fēng)管及法蘭的方正及角度。 風(fēng)管加工質(zhì)量要求（1） 風(fēng)管加工即用板材必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。（3） 成品保護(hù):風(fēng)管法蘭加工好后應(yīng)按分類碼放整齊，露天放置應(yīng)采取防雨雪措施，注意法蘭的防腐，保護(hù)好風(fēng)管的鍍鋅層。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先將兩端吊桿固定好，然后接線法找出中間吊架的位置，最后依次安裝。 風(fēng)管吊桿間矩表圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)的尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距≤4m≤4mm（）≤4m（）≤1000mm≤3m（）≤（）≥1000mm≤2m（）≤2m（）2） 為了保證法蘭處的嚴(yán)密性，法蘭之間墊料采用8501密封膠做密封料，螺栓穿行方向要一致，擰緊時(shí)應(yīng)注意松緊不均造成風(fēng)管的曲。需要防火閥或消聲器安裝時(shí)，各大邊如超過(guò)500mm時(shí)，應(yīng)單設(shè)吊架。2） 本工程小于630mm新風(fēng)管采用無(wú)法蘭風(fēng)管連接方式，無(wú)法蘭加工，無(wú)法蘭連接風(fēng)管的接口采用機(jī)械加工尺寸正確，形狀規(guī)則，接口嚴(yán)密，插條式法蘭連接,。3） 風(fēng)口安裝位置正確,外露部分平整美觀排列整齊一致。保溫板下料及鋪設(shè)：下料要準(zhǔn)確，切割要平齊，搭接要嚴(yán)密、平整，散材不可外露，板材縱橫縫錯(cuò)開。插入深度要達(dá)到規(guī)定要求，插入時(shí)，用力要適度，不要插入太深，以免造成管道斷面減小，插入太淺，使兩個(gè)連接件的接口搭接太少，使接口的強(qiáng)度降低。暗敷于墻體、地板內(nèi)的管道，為了使水泥沙漿嵌實(shí)，作為粉刷前的固定，支架間距可適當(dāng)放大及簡(jiǎn)化。強(qiáng)度試壓時(shí)，時(shí)間不少于1小時(shí)，壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處；嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)間為2小時(shí)。2）根據(jù)散熱器的片數(shù)和長(zhǎng)度，計(jì)算出外拉長(zhǎng)度尺寸，切斷φ8~φ10的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。4） 散熱器連接好打壓泵后，進(jìn)行加壓。5） 散熱器距墻距離:為柱型散熱器內(nèi)表面距離25~40mm，鋼制閉式串片型距離25~40mm，圓翼型距離40~50mm，平行距墻允許偏差5mm，垂直度允許偏差3mm。在冷風(fēng)門絲扣上抹鉛油，編少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45度。（10） 漏光及漏風(fēng)測(cè)試1） 漏光法檢測(cè)應(yīng)采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行的檢測(cè)方法，采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。低壓風(fēng)管每10m不應(yīng)大于兩處且100m接縫平均不應(yīng)大于16處，中壓系統(tǒng)每10m不應(yīng)超1處，且100m接縫平均不應(yīng)大于8處，都為合格漏光，檢測(cè)中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封處理。漏風(fēng)管測(cè)試裝置可采用風(fēng)管式或風(fēng)室式。四、施工難點(diǎn)及分析（一）電氣工程施工方案及難點(diǎn)分析電氣工程施工方案（1）橋架、線槽安裝施工要求和方法1）電纜金屬橋架、線槽的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。3）支架制作應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求，橋架、線槽安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）橋架、槽水平、直線段每隔30米應(yīng)留伸縮縫，設(shè)置伸縮長(zhǎng)20mm。支、吊架、橋架、線槽應(yīng)具有連接并接地。彎頭、三通、異形變徑接頭和橋架、線槽匹配，接頭應(yīng)連接牢固，螺栓從內(nèi)向外方向一致。7）橋架、線槽內(nèi)電纜敷設(shè)完后，穿樓板，墻洞應(yīng)封堵，蓋板應(yīng)嚴(yán)密。2）鋼管連接處，應(yīng)進(jìn)行可靠接地跨接，焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于直徑的6倍，鍍鋅鋼管不允許焊接而破壞鍍鋅層，應(yīng)用專用軟導(dǎo)線接地跨接卡。3）接線盒，燈頭盒、開關(guān)盒等與鋼管連接，內(nèi)外應(yīng)用鎖緊螺母緊固，應(yīng)接地可靠。管口不應(yīng)有毛刺，采用半元銼或元銼掃光，焊接處補(bǔ)刷防銹漆，面蓋刷調(diào)和漆。6）配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)，規(guī)格、配線的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8）鋼管、線槽內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭；導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于接線盒內(nèi)。截面為10mm2及以下單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。10）配線工程中，電氣線路與管道間最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配暖氣管熱水管平行管道上300300管道下200200交 叉100100通 風(fēng)給水管平 行100200交 叉5010011）金屬軟管采用管卡，在與終端、轉(zhuǎn)彎離中點(diǎn)距離宜為300mm處固定；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管超過(guò)1米以上時(shí)，其固定卡宜安裝在離燈具，器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的中心處。13）絕緣導(dǎo)線與接線鼻子（端子）壓接，其壓模與導(dǎo)線鼻子的規(guī)格要相匹配；壓接時(shí)，壓按深度，壓口數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)的有關(guān)規(guī)定。15）導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口應(yīng)戴護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后將管口密封。電纜盤應(yīng)有銘牌。電纜管應(yīng)疏通，管內(nèi)無(wú)水、無(wú)雜物；喇叭口無(wú)毛刺。3）電纜終端頭與中間接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。4）電纜穿過(guò)強(qiáng)電井樓板，墻體應(yīng)套電纜保護(hù)管，電纜敷設(shè)完畢后，除建筑封樓板墻洞外，電纜垂直管口應(yīng)用防火泥封堵。水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎，—1m處固定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起止地點(diǎn)。敷設(shè)電纜時(shí)，在電纜的終端、電纜中間接頭、轉(zhuǎn)彎、豎井出入口處的電纜上掛設(shè)標(biāo)志。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下，電纜盤滾動(dòng)的前方不應(yīng)有人。8）本大廈電纜敷設(shè)不宜采用機(jī)械牽引。水平橋架內(nèi)敷設(shè)人員間距不宜超過(guò)3米；強(qiáng)電井電纜敷設(shè)，每個(gè)層面不能少于2人，隨時(shí)設(shè)置電纜臨時(shí)固定措施，防止大電纜墜落損傷電纜及人員安全。10）電纜敷設(shè)前、敷設(shè)后應(yīng)進(jìn)行電纜絕緣測(cè)試，用1KV兆歐表測(cè)相與相之間、相與零線（N線）及地線（PE線）絕緣電阻值，不應(yīng)小于5MΩ。固定件的承載能力應(yīng)與電氣照明裝置的重量相匹配。螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。2）開關(guān)、插座安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)、插座宜采用同一系列的產(chǎn)品。高度差不應(yīng)大于1mm，同一室內(nèi)裝的開關(guān)、插座高度差不大于5mm；并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于20mm。（5）防雷與接地1）本大廈的防雷與接地裝置，選擇建筑物底板結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋作為防雷接地極，與建筑物內(nèi)主鋼筋為接地線形成一個(gè)防雷與接地的自然接地體。跟隨土建施工進(jìn)度應(yīng)遵循先地下后地上，再與房頂避雷帶及其