【正文】 液位的高低控制進(jìn)水電磁閥和原水泵的起停。 增壓泵從原水水箱中抽水，用于提升原水供水壓力，滿足后續(xù)處理設(shè)備（錳砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器等）正常運(yùn)行需要的進(jìn)水壓力和流量。使用具有恒轉(zhuǎn)速電機(jī)的泵時(shí)，常在泵的出口管線上設(shè)置節(jié)流閥控制出口流量和壓力。原水泵系統(tǒng)配置2臺(tái)原水泵，一用一備，以防一臺(tái)泵壞了系統(tǒng)還可以運(yùn)行，此外，過(guò)濾器沖洗時(shí)，提供高流量進(jìn)行正洗。含有懸浮物及顆粒的水流過(guò)濾料層時(shí)，濾料縫隙對(duì)懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于吸附在濾料表面。此時(shí)需要利用逆向水流反洗濾料，使過(guò)濾器內(nèi)濾料懸浮松動(dòng)，從而使粘附于濾料表面的截留物剝離并被水流帶走，恢復(fù)過(guò)濾功能。晶粒致密。錳砂的技術(shù)指標(biāo)：MnO2含量 35～46%，密度為 ～，F(xiàn)e 含量20%左右，SiO2含量17～20% MnL2含量1222%，%、破碎率+磨損率小于3%、%。設(shè)計(jì)流速10～20m/h，反沖洗強(qiáng)度820L/，反洗排水接入地溝。組成炭床的活性炭顆粒有非常多的微孔和巨大的比表面積，具有很強(qiáng)的物理吸附能力。過(guò)濾器裝置結(jié)構(gòu)與錳砂過(guò)濾器一樣。采用椰子果殼材料做成的活性炭，其特性：比表面積大于等于500m2/g，粒度1028目占90%，強(qiáng)度大于等于90%，干燥減量小于等于10%，PH值大于等于7。 阻垢加藥裝置為了提高反滲透（RO）裝置的回收率，并防止反滲透膜濃水端（特別是反滲透壓力容器中最后一組膜元件）的濃水側(cè)出現(xiàn)碳酸鹽、硫酸鹽和其它形式的化學(xué)結(jié)垢，從而影響膜元件的性能，對(duì)反滲透處理前的進(jìn)水必須進(jìn)行必要的阻垢處理。,生成帶負(fù)電性的分子鏈,它與Ca2+形成可溶于水的絡(luò)合物或螯合物,從而使無(wú)機(jī)鹽溶解度增加,起到阻垢作用。,使微粒間斥力增加,阻礙它們的聚結(jié),使它們處于良好的分散狀態(tài),從而防止或減少垢物的形成。與反滲透高壓泵實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)運(yùn)行。殼體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作而成，濾芯采用成型的濾材（聚丙烯纖維熔噴或線繞蜂房），在壓力的作用下，使原液通過(guò)濾材，濾渣留在濾材上，濾液透過(guò)濾材流出，能有效去除水中雜質(zhì)、沉淀物和懸浮物、細(xì)菌，從而達(dá)到過(guò)濾的目的。在預(yù)處理工序后由于這些顆粒經(jīng)反滲透（RO）主機(jī)的高壓泵后可能會(huì)擊穿反滲透膜組件，從而造成大量鹽漏和串水現(xiàn)象，影響出水水質(zhì)，同時(shí)也可能會(huì)劃傷高壓泵的葉輪。主要技術(shù)參數(shù)：工作壓力：～工作溫度：5～40℃濾芯接口：平壓式、插入式筒體與底座聯(lián)接方式：快開(kāi)型、法蘭型過(guò)濾精度：1μm～100μm保安過(guò)濾器當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后，由于水中的顆粒、雜質(zhì)將濾芯表面堵住，過(guò)濾器的進(jìn)、出口壓差將變大。 除鹽工藝介紹反滲透膜的工作原理圖如下：將純水與含有溶質(zhì)的溶液用一種只能通過(guò)水的半透膜隔開(kāi)，此時(shí)，純水側(cè)的水就自發(fā)的透過(guò)半透膜，進(jìn)入溶液一側(cè)，溶液側(cè)的水面升高，這種現(xiàn)象就是滲透。如果給溶液側(cè)加上一個(gè)大于滲透壓的壓力，溶液中的水分子就會(huì)被擠壓到純水一側(cè)，這個(gè)過(guò)程正好與滲透相反，我們稱之為反滲透。反滲透膜分離技術(shù)就是利用反滲透原理進(jìn)行溶質(zhì)與溶劑的分離。就反滲透膜的結(jié)構(gòu)形式而言，中空膜、管式膜、板式膜的市場(chǎng)相對(duì)狹窄，致使美國(guó)杜邦公司(Du Pont)已經(jīng)停止其中空膜的生產(chǎn)，日本東洋紡(Toyobo)的中空膜在國(guó)內(nèi)的銷量也極其有限，而因卷式膜的預(yù)處理要求低、處理水源范圍寬、應(yīng)用范圍廣泛、市場(chǎng)巨大，使卷式膜幾成反滲透膜的代名詞。經(jīng)過(guò)預(yù)處理凈化后的原水，在滿足反滲透膜進(jìn)水水質(zhì)條件下，進(jìn)入RO反滲透裝置，進(jìn)行初步的脫鹽處理。高壓泵對(duì)進(jìn)水加壓，除水分子可以透過(guò)RO膜外，水中的其它物質(zhì)（礦物質(zhì)、有機(jī)物、微生物等） 幾乎都被拒于膜外，無(wú)法透過(guò)RO膜而被高壓濃水沖走。同時(shí)，又徹底省掉離子交換再生酸堿消耗、免除酸堿排污污染及避免離子交換層中細(xì)菌、有機(jī)物的二次污染。RO膜剖面圖如下：當(dāng)反滲透運(yùn)行一段時(shí)間后，會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)水量下降、工作壓力升高、產(chǎn)水電導(dǎo)率升高等現(xiàn)象，這時(shí)候需要根據(jù)反滲透膜元件受到污染的情況有針對(duì)性的進(jìn)行例行清洗維護(hù)。為了提高化學(xué)清洗效果，清洗前應(yīng)對(duì)污染狀況進(jìn)行分析，確定污染種類，選擇合適的清洗劑。裝置運(yùn)行時(shí)，顆粒污染物逐漸堆積在膜表面，如果沖洗時(shí)的流速和制水時(shí)的流速相等或略低，則很難把污染物從膜元件中沖洗出來(lái)。正常高壓運(yùn)行時(shí)，污染物被壓向膜表面造成污染。因此在沖洗時(shí)，應(yīng)盡可能的通過(guò)低壓、高流速的方式，增加水平方向的剪切力，把污染物沖出膜元件。.沖洗的頻度：應(yīng)經(jīng)常對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。沖洗的頻度一天一次為好。 一般化學(xué)清洗系統(tǒng)由清洗泵、清洗箱、5微米保安過(guò)濾器、所需的管道、閥門(mén)、清洗軟管、控制儀表（PH計(jì)、溫度計(jì)、流量表）等組成，清洗過(guò)程為循環(huán)清洗，周期一般為1～2小時(shí)。清洗泵：選用的清洗泵應(yīng)耐腐蝕，如不銹鋼泵、塑料泵。—。這一新技術(shù)可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的離子交換裝置，生產(chǎn)出電阻率高達(dá)1618MΩ EDI設(shè)備工作原理：高純度水對(duì)許多工商業(yè)工程非常重要，比如：半導(dǎo)體制造業(yè)和制藥業(yè)。然而，膜系統(tǒng)和膜處理過(guò)程作為預(yù)處理過(guò)程或離子交換系統(tǒng)的替代品越來(lái)越流行。而且，膜處理過(guò)程在機(jī)械上比離子交換系統(tǒng)簡(jiǎn)單得多，并不需要酸、堿再生及廢水中和。EDI帶有特殊水槽，水槽里的液流通道中填充了混床離子交換樹(shù)脂。 EDI裝置將離子交換樹(shù)脂充夾在陰/陽(yáng)離子交換膜之間形成EDI單元。 EDI組件中將一定數(shù)量的EDI單元間用網(wǎng)狀物隔開(kāi)，形成濃水室。在直流電的推動(dòng)下，通過(guò)淡水室水流中的陰陽(yáng)離子分別穿過(guò)陰陽(yáng)離子交換膜進(jìn)入到濃水室而在淡水室中去除。RO純水電阻率一般是402μS/cm（25℃)。 EDI特點(diǎn)EDI不需要化學(xué)再生,可連續(xù)運(yùn)行,進(jìn)而不需要傳統(tǒng)水處理工藝的混合離子交換設(shè)備再生所需的酸堿液,以及再生所排放的廢水。 固定螺絲采用國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件 膜堆出廠最高試壓7bar不漏水 膜堆電阻低、功耗小 外觀裝飾板造型美觀結(jié)實(shí) 最大膜堆處理水量3T/H，最小模堆處理水量75L/H 1純水、濃水、極水通道設(shè)計(jì)合理，不易堵塞，水流分布均勻、無(wú)死角。 ◎電導(dǎo)率：＜40μS/cm ◎ＰH：～。 ◎溫度： 5～35℃。 ◎硬度：（以CaCO3計(jì)）：＜。 ◎氧化劑：Cl2＜，O3＜。 ◎H2S：＜。 ◎色度：＜5APHA。EDI外觀圖如下：圖1 圖1 EDI中離子的遷移和交換如下：圖2 圖2 后處理工藝介紹 純水箱儲(chǔ)存產(chǎn)水，為后續(xù)設(shè)備用水提供穩(wěn)定的充足的水源。 紫外線殺菌器為能有效的控制產(chǎn)品水中的微生物指標(biāo)、TOC指標(biāo)、細(xì)菌指標(biāo)，達(dá)到終端使用要求，在將純化水水箱中的水輸送到用水點(diǎn)之前配備過(guò)流式紫外線（UV）殺菌裝置。紫外線消毒設(shè)備是用加壓汞蒸氣的石英燈管裝置而成?？茖W(xué)試驗(yàn)證明，波長(zhǎng)在240280nm的紫外線具有高效殺菌功能。紫外消毒的優(yōu)點(diǎn)：接觸時(shí)間短，殺菌能力強(qiáng)，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作管理方便，能自動(dòng)化進(jìn)行，而且對(duì)水不會(huì)有副作用，無(wú)中毒的危害，水不會(huì)有氣味。為確保產(chǎn)水滿足要求，設(shè)置終端微濾，用于清除產(chǎn)品水中殘留的細(xì)菌尸體、消除內(nèi)毒素、熱源等。 系統(tǒng)其他配置介紹管路要求：管路要求選擇耐腐蝕性強(qiáng)，可以承受閥門(mén)關(guān)閉時(shí)系統(tǒng)壓力的材料。低壓反滲透系統(tǒng)使用SUS304規(guī)格的不銹鋼。管徑：其直徑大小的選擇一定要避免在系統(tǒng)流量范圍內(nèi)產(chǎn)生過(guò)大壓力損失。一般選擇在泵的入口等混合效果較好的地方。 壓力表：進(jìn)水、段間、濃水、產(chǎn)水側(cè)分別配置壓力表 流量計(jì)：產(chǎn)水、濃水處設(shè)置流量計(jì)，可計(jì)算進(jìn)水流量 溫度計(jì)：進(jìn)出壓力容器入口處 進(jìn)水PH計(jì)： 進(jìn)水電導(dǎo)儀 進(jìn)水ORP表（氧化還原電位表） 控制系統(tǒng)多介質(zhì)過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器都為自動(dòng)操作。每套反滲透裝置的高壓泵進(jìn)出口都裝有低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)和高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)。當(dāng)因其它的原因誤操作，使高壓泵的出口壓力超過(guò)某設(shè)定值時(shí)，高壓泵出口高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)會(huì)自動(dòng)切斷高壓泵供電，保護(hù)系統(tǒng)不在高壓下運(yùn)行。反滲透裝置的投運(yùn)或備用主要是通過(guò)控制高壓泵的起動(dòng)或停止來(lái)實(shí)現(xiàn)，而高壓泵的起、停是通過(guò)反滲透后的水箱的液位變化來(lái)決定的。當(dāng)一級(jí)RO水箱水位處于低液位和中液位時(shí)，一級(jí)高壓泵運(yùn)行。相反，當(dāng)一級(jí)RO水箱的液位由高至低反過(guò)程時(shí)，一級(jí)反滲透的投運(yùn)順序同時(shí)以相反的順序進(jìn)行。當(dāng)預(yù)處理系統(tǒng)故障停機(jī)時(shí)，一級(jí)反滲透系統(tǒng)自動(dòng)停止工作。當(dāng)二級(jí)EDI水箱的水位繼續(xù)升至高液位時(shí)，二級(jí)反滲透將停止。采用該控制方式，不僅可以節(jié)約回水，又可以節(jié)省費(fèi)用，因?yàn)榉礉B透本身的運(yùn)行成本主要來(lái)自高壓泵的耗電。注意事項(xiàng)：?jiǎn)?dòng)和停止時(shí)，流量和壓力會(huì)有波動(dòng)。故在啟動(dòng)和停止操作時(shí)需要緩慢增加和降低流量產(chǎn)水側(cè)壓力（背壓）：，膜片會(huì)受到物理性損傷。充分確認(rèn)閥門(mén)的開(kāi)和關(guān)及壓力的變動(dòng)，保證運(yùn)行過(guò)程杜絕背壓現(xiàn)象發(fā)生。因此務(wù)必注意原水管道是否高于產(chǎn)水管道，同時(shí)要注意產(chǎn)水管道在膜殼上部的高度。對(duì)各個(gè)裝置的設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化組合，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，反滲透的膜元件型號(hào)的選擇，水通量選擇（單位膜面積的產(chǎn)水量，GFD 或LMH）；以及回收率都是重要的事項(xiàng)。但是，反滲透的回收率設(shè)計(jì)高時(shí)會(huì)有以下的不利因素需要考慮。 所以產(chǎn)水量和回收率的設(shè)計(jì)一定要符合安全的標(biāo)準(zhǔn)。 反滲透裝置的設(shè)計(jì)與計(jì)算 反滲透膜元件型號(hào)的選擇根據(jù)原水的含鹽量、進(jìn)水水質(zhì)的情況和對(duì)產(chǎn)水水質(zhì)的要求，一般將膜元件分為五大類。因原水含鹽量較高，對(duì)產(chǎn)水水質(zhì)要求高，以及考慮經(jīng)濟(jì)性，在此選