【正文】 BJ10887）； 1 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5005495）； 1《中華人民共和國水污染防治法實(shí)施細(xì)則》（環(huán)發(fā) [1999]214號(hào) )） 1 《污水處理設(shè)施環(huán)境保護(hù)監(jiān)督管理辦法》（ (88)國環(huán)水字第 187號(hào)） 1 《給水排水設(shè)計(jì)手冊》 第二節(jié) 設(shè)計(jì)原則 符合國家現(xiàn)行的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)及即將執(zhí)行的新標(biāo)準(zhǔn)。 選用的設(shè)備操作維護(hù)方便，運(yùn)行穩(wěn)定，充分利用國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備以提高行業(yè)的裝備和技術(shù)水平。 廢水處理工藝應(yīng)盡量考慮當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況和建設(shè)要求，力求技術(shù)先進(jìn)可靠，節(jié)省工程投資，高效節(jié)能、降低運(yùn)行成本。 第三節(jié) 設(shè)計(jì)范 圍 結(jié)合現(xiàn)有的污水處理設(shè)施及運(yùn)行狀況，對(duì)廢 水處理進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要包括預(yù)處理系統(tǒng)、厭氧處理工藝、 A/O工藝 、 深度處理、 污泥處理系統(tǒng)等。 （一）、厭氧工藝的選擇 廢水好氧生物處理方法的實(shí)質(zhì)是利用電能的消耗來達(dá)到改善廢水水質(zhì)的一種技術(shù)措施，因此高效能、低能耗的厭氧廢水處理技術(shù)在近代廢水處理技術(shù)中得以發(fā)展并廣泛的應(yīng)用。因?yàn)閰捬跎锾幚聿灰蠊┙o氧氣，相反卻能產(chǎn)生含有 55－ 60％甲烷（ CH4）的沼氣可以作為能源。 b、污泥產(chǎn)量低。理論上說，每處理 1KgCOD 好氧會(huì)產(chǎn)生 的好氧污泥。 c、運(yùn)行負(fù)荷高。因此，反應(yīng)器（池）容積要少的多，且占地面積小。 e、營養(yǎng)需求低。 f、厭氧工藝的菌種（顆粒污泥）可以在停止運(yùn)行一年后，在重新提供有利條件下快速的啟動(dòng)。 g、廢水溫度在達(dá)到 35－ 45℃，適合厭氧中溫發(fā)酵，不需要為增加廢水的高溫度而增加廢水的運(yùn)行成本。 i、厭氧反應(yīng)器抗沖擊負(fù)荷高，運(yùn)行穩(wěn)定。 b、厭氧微生物對(duì)有毒物質(zhì)比較敏感。 厭氧機(jī)理 厭氧反應(yīng)是一個(gè)復(fù)雜的生化過程，微觀分析表明厭氧降解過程可分為四步：水解、酸化、產(chǎn)氫產(chǎn)酸及產(chǎn)甲烷過程。故此它們在第一階段首先被細(xì)菌胞外酶分解為小分子。這些小分子的水解產(chǎn)物能夠溶解于水并透過細(xì)胞膜為細(xì)菌所利用。這一階段的主要產(chǎn)物有揮發(fā)性脂肪酸（簡寫作 VFA）、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等。 酸化菌對(duì) PH 有很大的容忍性，產(chǎn)酸可在 PH 到 4 條件下進(jìn)行，產(chǎn)甲烷菌則有它自己的最佳 PH 范圍為 － ，超出這個(gè)范圍則轉(zhuǎn)化速度將減慢。 不論是在水解階段或是在產(chǎn)酸產(chǎn)氫階段， COD只是形態(tài)發(fā)生轉(zhuǎn)化，僅僅是一種 COD轉(zhuǎn)化為另一種 COD，實(shí)際的 COD 轉(zhuǎn)化發(fā)生在產(chǎn)甲烷階段，在那時(shí)， COD 轉(zhuǎn)化為甲烷而從污水中溢出，因此，如果將酸化后的污水直接進(jìn)行好氧處理，操作費(fèi)用不會(huì)有明顯的變化。在此階段，酸化產(chǎn)物被產(chǎn)甲烷菌分解合成為 CH CO2和 H2O 等，甲烷的轉(zhuǎn)化產(chǎn)率約為 70－ 75%，故 COD 大為降低。 EGSB相當(dāng)于把 UASB 反應(yīng)器的厭氧顆粒污泥處于流化狀態(tài)，而 IC 反應(yīng)器則是把兩個(gè) UASB 反應(yīng)器上下疊加，利用污泥床產(chǎn)生的沼氣作為動(dòng) 力來實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)混合液的內(nèi)循環(huán)。 （ 1） IC 厭氧反應(yīng)器： 通過以下對(duì) IC 厭氧反應(yīng)器的描述，您可以很清楚的了解到其所具有的優(yōu)點(diǎn)及 IC基本原理。 高負(fù)荷區(qū) 借助于本公司的特殊的多旋流式防堵塞的布水系統(tǒng)，高濃度的有機(jī)廢水均勻進(jìn)入反應(yīng)器底部，完成與反應(yīng)器內(nèi)污泥的充分混合，由于內(nèi)循環(huán)作用、 高的水力負(fù)荷和產(chǎn)氣的攪動(dòng)，導(dǎo)致反應(yīng)器底部的高濃度的顆粒污泥呈良好的流化狀態(tài)，使廢水與污泥能夠充分接觸，如此良好的傳質(zhì)作用和較高的污泥活性保證了 IC 反應(yīng)器具有較高的有機(jī)負(fù)荷和有機(jī)物去除率。 沉降區(qū) 10 IC 反應(yīng)器頂部為污泥沉降區(qū)，有機(jī)物已基本去除的廢水中的少量懸浮物在本區(qū)內(nèi)進(jìn)一步進(jìn)行沉降，保證 BIC 出水水質(zhì)達(dá)到規(guī)定要求。由于沼氣的提升作用，沼氣連同一部分混合液通過提升裝置被提升到罐頂部的氣液分離器，沼氣在氣液分離器里被分離出來，分離后的混合液再通過回流管回流到罐的底部，與進(jìn)入 IC 厭氧反應(yīng)器的進(jìn)水混合，形成了厭氧罐自身的內(nèi)循環(huán)。 （ 2） IC 厭氧反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn) （相對(duì)于 UASB） ： 1 IC反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷是 UASB 反應(yīng)器有機(jī)負(fù)荷的 38倍， UASB反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷通常為 38kgCOD/，而 IC 反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷可達(dá)到 1030kgCOD/。 3 廢水中的 CL、 SO42等可能會(huì)對(duì)厭氧處理有毒性。 4 進(jìn)水濃度的突然增加或進(jìn)水量的突然加大，都會(huì)對(duì)厭氧反應(yīng)器造成負(fù)荷沖擊， IC 因其內(nèi)循環(huán)作用，瞬間的高濃度廢水進(jìn)入反應(yīng)器后，產(chǎn)氣量大，氣提量會(huì)隨著增大，從而內(nèi)循環(huán)量大，大的內(nèi)循環(huán)量能將高濃度的廢水迅速的釋稀，從而減少了有機(jī)負(fù)荷變化對(duì)反應(yīng)器的沖擊。 5 高的水力負(fù)荷和多旋流式的布水能最大程度的保證布水均勻， UASB 大多 采用的是多點(diǎn)式布水，并且水力負(fù)荷較低，因此布水均勻性不如 IC。 6 IC 多旋流式布水采用了少量的大口徑布水管，出口流速可以達(dá)到 35m/s以上，可以有效的防止結(jié)垢和堵塞。各單元功能與工藝特征如下； 污水經(jīng)過缺氧段，本段的功能是脫氮，通過脫氮可以消耗水中的有機(jī)物，降低后續(xù)好氧段的負(fù)荷，有利于硝化反應(yīng)，硝態(tài)氮是通過回流泵由好氧段回流至缺氧段。這兩項(xiàng)反應(yīng)都是重要的，混合液中的氨氮被去除，而污水中的有機(jī)物也得到去除。 缺氧、好氧交替運(yùn)行條件下，絲狀菌不能大量繁殖，無污泥膨脹現(xiàn)象。 （三）、深度處理工藝 由于當(dāng)?shù)丨h(huán)保形式和貴公司提出的排放要求，廢水需要進(jìn)行深度處理以滿足新的排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。膜生物反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)有： （ 1）結(jié)合了膜處理技術(shù)和生物處理技術(shù)帶來的優(yōu)點(diǎn)，超（微）濾膜組件作為泥水分離單元完全可以取代二次沉淀池，膜截留活性污泥混合液中微生物絮體和較大分子有機(jī)物，使生物反應(yīng)器內(nèi)微生物濃度較高，提高了反應(yīng)器的運(yùn)行負(fù)荷。 （ 3）系統(tǒng)剩余污泥排放較小。 （ 5）整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，運(yùn)行管理簡單方便。 （ 2）運(yùn)行費(fèi)用高。 常規(guī)分離式 MBR運(yùn)行能耗為 3～ 4kW h/m3，也高于活性污泥法的 ～ kWMBR 工藝平均運(yùn)行費(fèi)用在 2元 /m3以上。 （ 4）一次性投資較大。 曝氣生物濾池運(yùn)用先進(jìn)的生物方法，采用專用高效微生物載體固定化技術(shù)等高科技手段，使傳統(tǒng)意義上很難或不能為微生物降解的有機(jī)污染物得到了快速且較為完全的生物降解，并且改善寒冷氣候時(shí)的運(yùn)行，減輕意外事故及有毒物沖擊影響。由于專用載體采用柔軟的彈性多孔物質(zhì)，克服了卵石濾 料易堵塞、需要反沖洗的缺點(diǎn)。能夠分解脂肪酸、表面活性劑、碳?xì)浠衔?、酚類化合物、酮以及不易分解的有機(jī)物，增加原生動(dòng)物的數(shù)量和多樣性，減少水質(zhì)變化對(duì)出水質(zhì)量造成的影響。并且生物膜比較穩(wěn)定，易于保證生物活性和利于生物量的提高。由于新型填料的設(shè)置及氣水的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)氣泡起到切割和阻擋作用，使氣泡的停留時(shí)間和氣液接觸的面積增加，實(shí)測證明提高了氧的吸 收能力，即氧的利用率可達(dá) 25～ 30％，曝氣量比一般方法降低 2倍以上。由于曝氣時(shí)間的縮短，濾池面積比普通活性污泥法減少 1/2～ 1/5。 （ 4）耐沖擊負(fù)荷。在一定范圍內(nèi)去除率隨 COD 容積負(fù)荷的增大而升高，對(duì)波動(dòng)較大的沖擊負(fù)荷有良 好的適應(yīng)性。 （ 5）該處理裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可和其它傳統(tǒng)工藝組合使用，對(duì)一些老廠進(jìn)行技術(shù)改造，避免了浪費(fèi)。新型 BAF工藝去除有機(jī)物效率很高的同時(shí)還能夠去除總氮和脫磷，出水氨氮可達(dá)到小于 的水平。 （ 8）污泥產(chǎn)生量基本恒定，完全無需反沖洗。 根據(jù)上述分析，廢水在經(jīng)過長時(shí)間的厭氧－好氧生物處理，廢水的可生物降解性比較差， BOD/COD比值低，為確保廢水達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，選用固定化微生物曝氣生物濾池（ BAF）的深度處理工藝。 絮凝沉淀法和絮凝氣浮法均是通過投加化學(xué)藥劑的基礎(chǔ)上，將廢水中細(xì)微的懸浮物絮凝成大的絮體， 采用沉淀分離或氣浮分離的方式將懸浮物分離出來。 缺點(diǎn) ： A、占地面積大 B、相對(duì)廢水出水水質(zhì)不如氣浮效果好。 （四 ）、污泥處理工藝 本廢水處理系統(tǒng)污泥處理分為兩部分，對(duì)于 IC 高效厭氧裝置所產(chǎn)生的厭氧顆粒污泥 可以作為接種污泥進(jìn)行出售；活性污泥池產(chǎn)生的污泥隨水進(jìn)入二沉池，設(shè)計(jì)采用 重力濃縮法及帶式脫水法，以保證污泥脫水成型。 常見的好氧污泥處理方法有：采用濃縮、脫水處理方法實(shí)現(xiàn)污泥減容化，采用生物法與化學(xué)藥劑實(shí)現(xiàn)污泥的無害化、穩(wěn)定化，用作肥 18 料實(shí)現(xiàn)污泥的資源化，目前國內(nèi)普遍采用生物法實(shí)現(xiàn)污泥的無害化、穩(wěn)定，生物法中主要有厭氧、好氧穩(wěn)定化。 A 污泥濃縮 污泥中所含水分大致分為四類，即顆粒間的空隙水、毛細(xì)水、吸附水和內(nèi)部水。 B 污泥脫水 污泥脫水的方法有干化床、真空過濾機(jī)、板框壓濾機(jī)和離心脫水機(jī)等。帶式壓濾機(jī)的沖洗水利用出水池的排放水，這樣即節(jié)省了潔凈水，又除低了運(yùn)行成本。常見的污泥處置方法主要是農(nóng)用、焚燒、填埋三種方法。 污泥處理技術(shù)現(xiàn)狀及方案確定 污泥填埋是現(xiàn)今使用最多、運(yùn)行管理最成熟的處置方法。采用污泥農(nóng)用方案需投加菌種，增加攪拌和發(fā)酵裝置，初期投資較大；污泥焚燒的處理方案具有投資及處理成本高的特點(diǎn)，且其機(jī)械設(shè)備復(fù)雜，易發(fā)生故障， 20 操作管理難度較高；且其機(jī)械 設(shè)備復(fù)雜，易發(fā)生故障，操作管理難度較高；同時(shí)焚燒過程中產(chǎn)生的二堊英污染問題至今尚未解決，故本工程建議采用污泥農(nóng)用作為最終置方案。 經(jīng)過 IC厭氧反應(yīng)器處理后的水經(jīng)厭氧沉淀池后， 自流入 A/O 活性污泥池，好氧微生物將廢水中的有機(jī)物氧化分解，好氧池出水自流到二沉池，二沉池沉淀的污泥一部分回流到好氧池，上清液 流入 BAF，絮凝沉淀后 達(dá)標(biāo)排放 。污泥先排到污泥池，然后提升到污泥濃縮池將污泥濃縮后送到濃縮脫水機(jī)脫水后做有機(jī)肥。 21 格柵渠： 外型尺寸： 8 2m 數(shù) 量： 1 結(jié) 構(gòu)：鋼砼 配套設(shè)備： 中格柵： 外型尺寸： 寬 1500mm 柵隙 20mm 總高 4000mm 渠深 2020mm 數(shù) 量： 1 座 細(xì) 格柵： 外型尺寸：寬 1500mm柵隙 5mm 總高 4000mm 渠深 2020mm 數(shù) 量： 1 座 二、 一沉 池 調(diào)節(jié)池前設(shè) 原水沉淀池，經(jīng)格柵過濾后剩余的酒花殘?jiān)葢腋∥锟梢杂行У某恋?，上清液進(jìn)入調(diào)節(jié)池，沉淀污泥排入污泥池 設(shè)計(jì)流量： Q = 8000m3/d 停留時(shí)間： 有效容積： V =800m3 外型尺寸： 20 8 數(shù) 量： 1 座 結(jié) 構(gòu)：鋼砼 配套設(shè)備： 行車式刮泥機(jī) 22 型號(hào)： HGN8 功率： 2 數(shù)量： 1 臺(tái) 二、調(diào)節(jié)池 因各段時(shí)間污水的排放量各不相同，而且同一時(shí)間段 內(nèi)，污水的濃度， pH 也各不相同，為了調(diào)節(jié)污水的水量、水質(zhì)，保證后續(xù)構(gòu)筑物的穩(wěn)定運(yùn)行，需要設(shè)置 調(diào)節(jié)池 。 調(diào)節(jié)池： 設(shè)計(jì)流量： Q = 8000m3/d 停留時(shí)間： 6h 有效容積： V =2020m3 外型尺寸： 24 12 數(shù) 量： 1 座 結(jié) 構(gòu)：鋼砼 配套設(shè)備： 提升泵 型號(hào)： IH200150315 流量： 400m3/h 揚(yáng)程： 32m 功率： 55KW 數(shù)量： 3 臺(tái)（ 2用 1備） 23 配套加溫系統(tǒng)： 1 套 堿液罐： 1 套 結(jié) 構(gòu)：碳鋼 三、 IC厭氧反應(yīng)器 廢水從 調(diào)節(jié)池 由泵提升至厭氧反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行厭氧發(fā)酵：利用厭氧微生物在厭氧和適宜的溫度及 PH 條件下，分解廢水中的有機(jī)物，產(chǎn)生 CH CO水和少量的其它氣體，使高濃度的有機(jī)廢水得以初步凈化。廢水由水泵送到厭氧罐底部的布水系統(tǒng)，與從氣液分離器回流來的水混合，由于大量的回流水和高的產(chǎn)氣負(fù)荷，混合水經(jīng)過反應(yīng)器底部的顆粒污泥層時(shí)，能與顆粒污泥進(jìn)行充分的混合和傳質(zhì)，使厭氧菌分解有機(jī)物始終保持很高的效率。 廢水在厭氧發(fā)酵時(shí)最適宜的溫度有中溫（ 36177。 3℃），應(yīng)根據(jù)廢水性質(zhì)，選擇適宜的厭氧發(fā)酵溫度。 IC 厭氧反應(yīng)器： 24 設(shè)計(jì)流量： Q=8000m3/d 工作溫度： 35℃ 38℃ 容積負(fù)荷： 型號(hào)：電磁流量計(jì) 數(shù)量： 3 臺(tái) （ 2）溫度變送器 IC 厭氧反應(yīng)器在運(yùn)行過程中溫度的控制是非常重要的參數(shù)，要準(zhǔn)確、及時(shí)地掌握進(jìn)水的溫度，必須 設(shè)溫度變送器。 沉淀罐： 設(shè)計(jì)流量： Q=8000m3/d 有效 容積： V=900m3 外型尺寸：φ 10 12m（豎流式） 數(shù) 量： 2 座 結(jié) 構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu) 五、活性污泥 曝氣 池 活性污泥法 是在好氧條件下，微生物為了自身生命及 生長繁殖，吸附污水中的有機(jī)物作為營養(yǎng)物進(jìn)行合成和分解代謝的過程。 設(shè)計(jì)流量： Q=8000m3/d 有效 容積： V=2020m3 外型尺寸： 13 35 數(shù) 量： 1 座 結(jié) 構(gòu)：鋼砼 主要設(shè)備： 填料架 設(shè)備類型：鋼架支撐 設(shè)備參數(shù)：材質(zhì)：碳鋼防腐 設(shè)備數(shù)量：共 910m2 鼓風(fēng)機(jī) 設(shè)備類型： 風(fēng)機(jī)： 150 型 風(fēng)量 ： 出口壓力： 49KPa 功率： 15kw 數(shù)量： 2 臺(tái) (1 用 1 備 ) 射流水泵： 300WL8001245 流量： 800m3/h