【正文】 比熱 kcal/kg*0c冰冷利用率機(jī)械熱kcal水泥 45 210 水 5 1粉煤灰 52 52 引氣劑 28 引氣劑水量 28 1減水劑 28 減水劑水量 28 5 1438水利樞紐船閘標(biāo)段第二套拌和樓制冷系統(tǒng)施工方案6砂 28 599 砂含水量 28 1小石 28 449 中石 28 448 大石 28 599 冰 5 60 混凝土出機(jī)口溫度 由上述計(jì)算可知，砼出機(jī)口溫度滿足設(shè)計(jì)要求。(2)所有設(shè)備在安裝前必須清除鐵銹污物、灰塵，容器應(yīng)以 （表壓）的壓縮空氣進(jìn)行單體吹污，直到排盡。(4)系統(tǒng)的管道、管件、閥件安裝應(yīng)對(duì)方位、標(biāo)高、坡度給予特別注意和重視，以保證竣工后的線型平直、坡度均勻、標(biāo)高合適、外表美觀。(5)其余作業(yè)均按制冷設(shè)備安裝規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。 制冷壓縮機(jī)安裝(1)制冷壓縮機(jī)的安裝程序：壓縮機(jī)基礎(chǔ)施工→檢查圖紙與實(shí)物尺寸是否相符→放線核實(shí)尺寸→預(yù)留地腳螺栓孔→采用現(xiàn)澆 C25 鋼筋砼制作基礎(chǔ)→壓縮機(jī)吊裝就位→ 壓縮機(jī)就位粗平→壓縮機(jī)精平→采用 C25 素砼灌澆二期砼。(3)壓縮機(jī)就位前的準(zhǔn)備①按設(shè)計(jì)圖紙查對(duì)做好的基礎(chǔ)，并與設(shè)備實(shí)物核對(duì)，相符后劃出安裝壓縮機(jī)的縱橫中心線。②墊鐵一般用 A3 號(hào)鋼事先加工成型，上下兩面都應(yīng)光潔無(wú)毛刺、無(wú)銹蝕。安裝時(shí)，在地腳螺栓兩邊 20mm 處各放墊鐵一組。放置好的墊鐵組要露出底座外 25～30mm，以便用鍾調(diào)整。(4)壓縮機(jī)就位和粗平壓縮機(jī)由倉(cāng)庫(kù)吊運(yùn)到安裝基礎(chǔ)上之前，起吊運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品安裝說(shuō)明妥善選擇鋼絲繩綁扎位置，不允許將鋼絲繩綁扎在壓縮機(jī)的各連接管及法蘭上。(4)壓縮機(jī)的精平壓縮機(jī)粗平和地腳螺栓孔灌漿一周以后，即可進(jìn)行精平。最后復(fù)驗(yàn)水平度，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，即可擰緊地腳螺栓雙螺母。 制冷輔助設(shè)備安裝氨制冷輔助設(shè)備主要指氨冷凝器、氨貯液器、低壓循環(huán)貯液器、集油器、氨泵、空氣分離器、制冷風(fēng)、冷水等壓力容器。②安裝設(shè)備的基礎(chǔ)必須平正，所有輔助設(shè)備基礎(chǔ)和預(yù)埋螺栓或支架螺孔施工時(shí)應(yīng)與土建施工配合，必須按實(shí)物調(diào)整螺栓孔，預(yù)埋螺栓位置。各管口必須暢通。（2）臥式冷凝器的安裝將冷凝器吊裝在基礎(chǔ)上以后，用水平儀校正安裝水平，使冷凝器的軸線向集油包方向傾斜 ～%，以利收集潤(rùn)滑油，隨后擰緊地腳螺栓上的螺母。不水平度均不應(yīng)大于 1/1000，且應(yīng)使設(shè)備向出液口一端傾斜。集油器進(jìn)液口應(yīng)比冷凝器出液總管的標(biāo)高低 200300 毫米，并從出液管底部接出，以保證分離效果。為防止“冷橋”損失，桶體與構(gòu)架之間應(yīng)加放墊木，定位后擰緊固定螺栓。為了保證由桶體向氨泵進(jìn)口處的流量，安裝此段時(shí)應(yīng)盡量減少閥門數(shù)量，管道彎曲和變徑。水利樞紐船閘標(biāo)段第二套拌和樓制冷系統(tǒng)施工方案9（6）冷風(fēng)機(jī)的安裝①檢查外觀質(zhì)量，產(chǎn)品合格證，試驗(yàn)記錄。視孔、檢查孔、連接處和每層間都不得漏水。④冷風(fēng)機(jī)在安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行試氨、試水、試風(fēng)等測(cè)試工作。通風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，主體不振動(dòng)，出風(fēng)均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度正常，電機(jī)運(yùn)行電流正常。采用成品無(wú)縫鋼管彎頭，嚴(yán)禁使用灌填熱彎制方法，小口徑管可用液壓彎制。②制冷系統(tǒng)管道安裝、試壓、真空試驗(yàn)和充氨檢漏合格后，在系統(tǒng)正式充氨之前進(jìn)行管道絕熱安裝。③管道的除銹和清污管道在安裝前必須徹底清銹和除污。管子外壁除銹后，刷防銹漆，封堵管口兩端，以防再進(jìn)污物。法蘭盤應(yīng)采用 A3 號(hào)鎮(zhèn)靜碳素鋼制成并帶有凹凸面，接觸面應(yīng)平整無(wú)痕。⑤管道焊接除了必須用法蘭和絲扣連接的部位外，管子的連接都用焊接。水利樞紐船閘標(biāo)段第二套拌和樓制冷系統(tǒng)施工方案10焊接時(shí)，壁厚在 4mm 以下管子焊接時(shí)可不開(kāi)坡口，超過(guò) 4mm 時(shí)應(yīng)開(kāi)坡口焊。管道的焊接口一般要錯(cuò)開(kāi)支架、墻孔或不易查漏檢修的地方。圖紙中未標(biāo)明的，施工時(shí)按表 2 進(jìn)行。閥門安裝前，除制造廠鉛封的安全閥外，必須將各種閥門逐個(gè)拆卸清洗，除去油污和鐵銹，認(rèn)真檢查閥芯和閥座接觸面是否良好，閥座和法蘭密封線有無(wú)傷痕，若損傷，應(yīng)修整或更換。截止閥和節(jié)流閥務(wù)必使氨液、氣從閥芯下方流入。閥門應(yīng)用 的壓縮空氣進(jìn)行試漏。②檢查水泵基礎(chǔ)是否符合設(shè)計(jì)要求，并在基礎(chǔ)上畫出中心線。螺栓兩邊加 1015 厚的墊鐵，調(diào)整墊鐵并用水平儀找平。三天后進(jìn)行水泵第二次找平調(diào)整。②檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)容器各個(gè)管道接口的方向在基礎(chǔ)上畫出控制軸線。螺栓兩邊加 1015 厚水利樞紐船閘標(biāo)段第二套拌和樓制冷系統(tǒng)施工方案11的墊鐵，調(diào)整墊鐵并用水平儀找平，然后用 C20 細(xì)石砼將螺栓孔灌實(shí)。(11) 制冷儀表的安裝①氨制冷系統(tǒng)的測(cè)量?jī)x表均應(yīng)符合氨專用要求，測(cè)量壓力的儀表在安裝前應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)壓力表校正，測(cè)量溫度儀表應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校正。③所有儀表均應(yīng)裝在照明良好、便于觀察、不受震動(dòng)和不防礙操作檢修的地方，安裝在室外的儀表，應(yīng)增加保護(hù)裝置，防止日曬雨淋。 電力變壓器安裝與試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查：變壓器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)變壓器作外觀檢查。如有異常情況，需經(jīng)處理好后才能安裝。真空斷路器的調(diào)整、試驗(yàn)：相間支撐瓷瓶應(yīng)在同一水平面上，三相聯(lián)動(dòng)的連桿拐臂水平，角度一致；手動(dòng)慢分、慢合靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象；觸頭接觸電阻、絕緣電阻、交流耐壓試驗(yàn)值符合產(chǎn)品技術(shù)要求；檢查三相同期性，若三相同期誤差超過(guò)允許范圍，則進(jìn)行調(diào)整；測(cè)量分、合閘線圈的直流電阻、絕緣電阻符合產(chǎn)品技術(shù)要求；在額定操作電壓 85110%范圍內(nèi)斷路器分、合閘時(shí)間滿足規(guī)范要求。手車調(diào)整：手車推拉靈活輕便，無(wú)卡阻現(xiàn)象，動(dòng)觸頭與靜觸頭中心線一致，觸頭接觸緊密。手車與柜體間的接地觸頭接觸緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時(shí)，其接地觸頭比主觸頭先接觸，水利樞紐船閘標(biāo)段第二套拌和樓制冷系統(tǒng)施工方案12拉出時(shí)順序應(yīng)相反。②低壓開(kāi)關(guān)柜的檢查外觀檢查內(nèi)容與高壓開(kāi)關(guān)柜相同，安裝過(guò)程中推、拉抽屜不存在卡阻現(xiàn)象，觸頭接觸緊密。接地觸頭接觸緊密，動(dòng)作順序準(zhǔn)確。檢查儀表和繼電器元件在運(yùn)輸中是否損傷、受潮，儀表指針動(dòng)作是否靈活無(wú)卡阻。儀表和繼電器絕緣良好。屏柜安裝接地匯流排。交流母線按規(guī)程的規(guī)定涂相色漆。 (2)屏柜的安裝基礎(chǔ)型鋼按圖紙要求焊成整體，校平后再到現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)，埋設(shè)時(shí)，其誤差滿足規(guī)范要求，支撐要牢固，其高出地面的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，其接地焊接要牢固，且不得少于兩個(gè)接地點(diǎn)?？刂?、保護(hù)屏用預(yù)埋地腳螺栓固定。屏柜進(jìn)行標(biāo)識(shí)編號(hào)。母線用螺栓連接，搭接面涂上薄層電力復(fù)合脂后，用力矩扳手緊固，緊固力矩值符合技術(shù)要求。母線在支持絕緣子上的固定應(yīng)平整、牢固，線線夾板上有 1～ 間隙，使母線熱脹冷縮時(shí)能自由伸縮。再經(jīng)試鑿檢查，水泥應(yīng)無(wú)崩塌或散落現(xiàn)象。電機(jī)水平面的找正可用水平儀；④調(diào)整電機(jī)與連接機(jī)器的軸線，此兩軸的中心線必須在一條直線上；⑤通過(guò)上述 4 項(xiàng)內(nèi)容的反復(fù)調(diào)整后，將其與傳動(dòng)裝置連接起來(lái)。其圓鋼采用φ10，扁鐵用－404，角鋼用∠505；②所有接地引出線的外露部份均采用鍍鋅扁鐵，以防腐蝕。 電纜敷設(shè)及接線電纜敷設(shè)及接線涉及到電纜保護(hù)管的敷設(shè)、電纜托架的安裝、電纜敷設(shè)和電纜接線等。根據(jù)電纜的數(shù)量、走向，合理安排盤下進(jìn)線，使電纜有序的進(jìn)入盤內(nèi)。確定各電纜通道的主斷面，合理安排電纜通道，一般的電纜通道自上而下為動(dòng)力電纜、控制電纜、儀表信號(hào)電纜、計(jì)算機(jī)電纜。（2）電纜托架安裝：電纜托架全部為鍍鋅件或噴塑件，其固定方式采用膨脹螺栓或?qū)I(yè)卡子與平臺(tái)或鋼結(jié)構(gòu)固定。電纜托架安裝完畢，有二點(diǎn)明顯接地點(diǎn)。（3）電纜保護(hù)管敷設(shè)：電纜保護(hù)管是主電纜通道的延伸，要有連續(xù)接地，安裝時(shí)接地與托架統(tǒng)一接地。（4）電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)工作由專人統(tǒng)一指揮，在敷設(shè)前向全體施工人員交底，說(shuō)明敷設(shè)電纜根數(shù)、始末端、工藝要求及安全注意事項(xiàng)等。（5）電纜接線：每塊盤柜按端子排出線圖中電纜的具體位置，統(tǒng)一整理電纜，做到不交叉，固定牢固。電纜端子號(hào)頭一律使用燙號(hào)機(jī)燙號(hào)，保證字跡清浙一致，不脫落。屏蔽電纜的屏蔽層要作好絕緣，在設(shè)計(jì)要求的位置上統(tǒng)一接地，保證屏蔽從就地元件到系統(tǒng)柜為連續(xù)、且有一點(diǎn)接地。對(duì)不合格的零件應(yīng)進(jìn)行修理或更換，不符和標(biāo)準(zhǔn)的間隙應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，并記錄存檔。氨制冷壓縮機(jī)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)需注意的問(wèn)題：設(shè)備應(yīng)作點(diǎn)開(kāi)啟動(dòng)，如果聲音或油壓不正?；蛴蛪海瑧?yīng)立即停車。