【正文】 主要施工方法及技術措施一、模板施工的目標和原則目標：保證主體砼結構達到規(guī)范標準。原則：本工程結構層數(shù)少，并且單層面積大，模板一次投入量大，模板施工應優(yōu)選模板體系，以最少的投入滿足施工要求。二、模板施工 １、柱模板 柱截面尺寸為：1800mm2600mm、1600mm2022mm、1600mm1800mm、1000mm1000mm、D1000mm。柱模板施工順序：安裝前準備→一側柱模拼裝裝就位→插入對拉螺栓及 PVC 套管→清掃柱內(nèi)雜物→安裝就位對面模板→對拉螺栓穿過對面模板→安裝另一方向模板→調(diào)整模板位置→緊固對拉螺栓→封閉清渣口。梁模板梁截面尺寸為 500mm800mm、600mm800mm、700mm800mm 、1200mm800mm、700mm900mm、600mm900mm、1200mm1100mm、1200mm900mm、1200mm1000mm、1200mm700mm、700mm1000mm。樓板梁為后張法有粘結預應力梁，為方便拆模，采用梁側模包梁底模，梁側模壓頂板模的方法，梁底模盡量配置成定型模板，梁底模鋪在50100mm 木枋的小擱柵上，間距根據(jù)梁寬尺寸定為 200~250mm 之間。11 / 40梁模施工工藝：彈線→搭設滿堂腳手架(底部墊木枋)→調(diào)整梁底鋼管標高→安裝梁底?！惭b頂撐并調(diào)平→綁扎梁鋼筋（穿設預應力鋼筋）→安裝梁側?！哼吥捐?貼密封條)就位→擺設主次龍骨→鋪設樓板模板→支撐架加固 梁加固圖如下： H（梁高）≥900mm H（梁高）＜900mm B（梁寬）＝1200mm B（梁寬）＜1200mm 梁模板安裝注意事項：①樓板模板應與梁模板相對獨立，拆除板底模板時，梁的支撐體系可以保持不變。⑤邊梁外側必須搭設鋼管斜撐，且與水平夾角不得大于 60?，使φ 48鋼 管 雙 根 間距 60m布 置51木 坊厚 木 模 板609梁 加 固 圖 φ 鋼 管厚 木 模 板501木 坊φ 2PVC管M4對 拉 螺 栓95012梁 加 固 圖 φ 8鋼 管 雙 根 間距 6m布 置8梁 加 固 圖 φ 4鋼 管12 / 40斜撐起作用。⑦當梁高超過 1000mm 時，梁側模只封一側，待梁鋼筋綁扎完畢后,并清除雜物后安裝，普通梁內(nèi)應適當留置清渣口，澆筑砼前對清渣口進行封閉。滿堂架采用 Φ48 鋼管腳手架體系，滿堂架立桿間距為，步距 ，鋼管頂部采用可調(diào)托撐。樓板模板支設參見下圖：13 / 40注意事項：①樓板模板采用雙面腹膜木模板，按樓板尺寸,鋪設樓板模板，從一側開始鋪設,盡可能將邊角或小塊模板鋪設在板中央；②樓板模板拼縫應保證嚴密，且必須硬拼，樓板模板間拼縫不允許采用海綿膠條；③樓板模板鋪設完畢,應用水平儀測量模板標高,進行校正；④樓板為后張法無粘結預應力結構體系，起拱按照~1/1000 進行。為加強剛度，內(nèi)側用木枋加固，施工時在門窗模兩側貼海棉條防止漏漿，確保棱角順直美觀。為防止洞口模板縱向跑模,用短鋼筋作14 / 40為限位筋焊在附加筋上，以限制洞口模板的位置。樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣,先支設平臺模板,再支設樓梯底模板，然后支設樓梯側板，應先在側板內(nèi)側彈出樓梯底板厚度線和側板位置線，吊裝加工的踏步模板到位。 樓梯模板大樣圖如下：結構特殊部位處理 、鋼骨柱模板支設航站樓 C 區(qū) A、G、J 軸柱內(nèi)含有鋼骨柱，鋼骨柱模板時需與鋼結構施工單位密切配合，根據(jù)鋼骨柱的預埋過程，分段支設模板并分段澆筑砼。 J 軸外滿堂架由于搭設高度大，搭設過程中必須嚴格滿足水平桿步距 1500m，立桿間距 1200mm，并且，滿堂架四邊及中間每隔四排立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置，滿堂架的兩端及中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 4 步設置一道水平剪刀撐。㈡模板安裝前面板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。㈣模板驗收重點為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應注意外圍模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性。㈤固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確。柱模板安裝要點：（1）支模前,必須認真清理好底部的廢碴和雜物。（3）支模前,必須先校正鋼筋位置，以防鋼筋偏移，造成結構17 / 40偏斜。（5）為防止柱模下口跑漿,柱模板下口用砂漿封堵。（7）柱模支好后,加底模頂撐和中上部加斜撐,以保證結構截面尺寸的準確性。（9）柱模板拆除時,混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時,而且強度達到 時，才可以拆除模板，嚴防混凝土強度未達到要求而提前拆模。（2）柱模拆除后，可以在柱的主筋上彈出主梁標高，在柱頂端面上彈出主梁的中心線、軸線和位置線。（4）從邊跨一側開始安裝,先安第一排立桿,上好連接橫桿,再安第二排立桿,二者之間用橫桿連接好,依次逐排安裝。（6）梁斜撐搭設須牢固，且與水平夾角不得大于 60?，使斜撐起作用。（8）綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格,并清除雜物后安裝側模板。安裝質量要求模板安裝的允許偏差項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法1 軸線位置（柱、墻、梁） 5 尺量檢查2 底模上表面標高 +5 5 用水準儀或拉線和尺量檢查3 截面尺寸（柱、墻、梁） 5 尺量檢查4 每層垂直度 5 用 2m 托線板檢查5 相鄰兩板表面高底差 2 用直尺和尺量檢查6 表面平整度 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查預埋件和預留孔洞的允許偏差項次 項 目 允許偏差（mm）1 預埋鋼板中心線位置 32 預埋管、預留孔中心線位置 3中心線位置 23 預埋螺栓 外露長度+10 0預留洞 104 中心線位置 截面內(nèi)部尺寸+10 0二、模板的拆除19 / 40現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度 ,除滿足設計要求外，還應符下列規(guī)定。 底模：在混凝土強度符合下表的規(guī)定后,方可拆除。模板拆除時混凝土強度必須滿足前述拆除的規(guī)范要求。2）用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下,等模板全部落下之20 / 40后,再集中運出并堆放指定地點,分規(guī)格碼放好。4）梁、板底養(yǎng)護支撐拆除,需上層梁板混凝土強度達到設計強度的 100％。第六章 質量保證措施第一節(jié) 質量要求 模板安裝主控項目 a、安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪墊墊板。 模板拆除主控項目 a、底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無要求時，混凝土強度應滿足《現(xiàn)澆結構拆模時所需混凝土強度》表的要求。21 / 40第二節(jié) 質量保證措施⑴、模板支設前，由工長根據(jù)施工方案對操作班組長進行詳細技術交底，并落實責任。⑶、模板支設過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口墻根部每段至少留二個清掃口，將雜物及時清掃后再封上，避免產(chǎn)生質量事故。⑸、模板驗收重點控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應注意外圍模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性。⑹、掛牌施工管理：對現(xiàn)場操作人員，應采取掛牌施工法管理。現(xiàn)場管理人員根據(jù)如發(fā)現(xiàn)某段施工質量有問題，可以立即根據(jù)標牌查找到操作人員，及時提出整改要求。⑺、質量會審制度：在項目內(nèi)部分別組成模板三個分項工程質量考評小組，對每個施工完畢的施工段進行質量會診和總結，并填寫入模板質量會診表中，質量會診表中著重反映發(fā)生每種質量超差點的數(shù)量，并對發(fā)生的原因進行分析說明。同時，質量部門對各層同一分項工程質量問題發(fā)生頻率情況進行統(tǒng)計分析，做出統(tǒng)計分析圖表