多層航站樓模板施工設(shè)計(jì)方案覆膜板-在線瀏覽
2025-06-09 23:39本頁(yè)面
【正文】 合下列規(guī)定： 1） 按順序拆除，拆除時(shí)除操作人員外不得站人，應(yīng)上下同時(shí)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，不得隨便堆放，應(yīng)送至指定地點(diǎn)堆放整齊。環(huán)境目標(biāo)：（1）現(xiàn)場(chǎng)必須做到安全文明施工；（2）噪聲必須嚴(yán)格控制，白天噪聲控制小于75分貝、晚上小于50分貝；（3）嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵；（4）建筑垃圾必須及時(shí)處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求。梁模板支撐系統(tǒng)為木方（50100）、鋼管(ф48），梁中采用M12對(duì)拉絲桿和蝴蝶卡。（四）主要技術(shù)措施模板分塊原則模板的分塊力求定型化、整體化、模數(shù)化、通用化，按大模板工藝進(jìn)行配模設(shè)計(jì)。當(dāng)整塊板排列后尺寸不足時(shí)，宜采用大于600mm板補(bǔ)充，設(shè)于中心位置或?qū)ΨQ位置。2）柱模板橫縫應(yīng)從樓地面標(biāo)高至梁柱節(jié)點(diǎn)位置做均勻布置，余數(shù)放在柱頂。（2）木模板加工時(shí)，材料裁口應(yīng)彈線后切割，尺寸準(zhǔn)確，角度到位。模板制作節(jié)點(diǎn)處理（1）模板陰陽(yáng)角1）模板在陰角部位設(shè)置角模，角模與平模的模板接縫為蟬縫。斜口連接，斜口處涂防水膠粘接。（2）模板拼縫處理1）模板豎向拼縫設(shè)置在豎向的木方位置。（3）對(duì)拉螺栓框架柱子、梁采用高強(qiáng)對(duì)拉螺栓。模板安裝（1）模板安裝準(zhǔn)備1）模板安裝前，復(fù)核模板控制線，作好控制標(biāo)高。另外檢查是否刷脫模劑、面板是否清潔，嚴(yán)禁帶有污物的模板上墻。（2）模板安裝1）根據(jù)預(yù)拼編號(hào)進(jìn)行模板安裝。2）套穿墻螺栓時(shí)，必須調(diào)整好位置后輕輕入位，保證每個(gè)孔位都加塑料墊圈，避免螺栓損傷穿墻孔眼。加固時(shí)，要用力均勻，避免模板產(chǎn)生不均勻變形。五、施工進(jìn)度計(jì)劃 主體一層要求工期30天、二層15天、三層10天、四層10天。在施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)專設(shè)一塊模板堆放區(qū)（設(shè)置在塔吊的吊裝半徑內(nèi)），便于直接運(yùn)輸?shù)绞┕げ课弧Ｆ?、施工方法及工藝要求（一）框架柱模板施工工藝單片預(yù)組拼柱組拼 → 第一片柱模就位 → 第二片柱模就位連接固定 →安裝第三、四片柱模 → 檢查柱模對(duì)角線及位移并糾正 → 自下而上安裝柱箍并做斜撐 → 全面檢查安裝質(zhì)量 → 群體柱模固定施工方法（1）框架柱模板體系1）框架柱模板由柱身、柱箍組成，柱身由四個(gè)側(cè)模組成，采用18mm厚覆膜木膠合板，用Φ48，凈距≤200mm。3）柱模支撐采用Φ48。詳柱支撐示意（圖一）。四片柱模，先安裝兩片，再安裝另外兩片。2）安裝柱箍：用Φ48，第一道柱箍距模板下口200mm，其他柱箍間距為650mm，用螺栓固定。（二）梁模板施工工藝彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 → 搭設(shè)梁模支架 → 安裝梁底楞或梁卡具 →安裝梁底建筑模板 → 梁底起拱 → 綁扎鋼筋 → 安裝側(cè)梁模 → 安裝另一側(cè)梁模 →安裝上下鎖口楞,斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓 → 復(fù)核梁模尺寸,位置 → 與相鄰建筑模板連固施工方法（1）梁模板體系梁底模、側(cè)模采用18mm厚覆模板，50mm100mm方木做背肋立放。側(cè)楞間距250mm、底楞間距為200mm。見示意（圖二）。見示意（圖三）。2）支柱上面用Φ48，側(cè)楞、斜撐、底楞相互之間用扣件固定牢靠，沿支柱墊50100 mm的通長(zhǎng)木板。（三）樓梯模板樓梯模板構(gòu)造本工程樓梯為板式樓梯，樓梯模板按樓梯詳圖配置（附后頁(yè)）。踏步側(cè)板固定在梯板側(cè)模上面用木楔子將踏步側(cè)板與梯板側(cè)板楔緊，踏步側(cè)板高度為踏步高度，然后用木枋將踏步側(cè)板連成整體，使其在打砼時(shí)，側(cè)板不是變型，保持垂直于踏面。（2）模板安裝前根據(jù)層高放線，先安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板；再安裝樓梯斜底模，在底模上劃梯段寬度線，底板用鋼管斜撐固定。最下一步及最上一步的高度應(yīng)考慮到地面最后的裝飾厚度，防止因裝飾厚度不同而導(dǎo)致梯步高度不協(xié)調(diào)。 2）、Ф48，相應(yīng)的支撐系統(tǒng)為鋼管架，網(wǎng)格為10001000mm。詳模板支撐示意圖（五）（圖五）板模板支撐示意圖（2）安裝頂板模板 1）支模前，從建筑1米線上量出頂板標(biāo)高，并把板底線彈在墻上口，保證接觸面在一條水平線上。支柱下墊50100㎜的通長(zhǎng)木板。并在U型支托立桿的頂端設(shè)縱橫向水平拉桿，間距同支柱。 4）支撐立桿應(yīng)該在同一垂線上，保證荷載的傳遞。計(jì)算書附后。用木膠合板背方木封檔混凝土模板留置施工縫，木檔板遇縱向鋼筋鋸豁口，用木楔固定。（2）具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的何載。模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手架板上，嚴(yán)禁拋擲踩撞。裝拆過(guò)程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。安裝預(yù)組裝成片模板時(shí)，應(yīng)邊就位邊校正和安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上應(yīng)加墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）下樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力及架設(shè)支架支撐和模板系統(tǒng)能力。（3）當(dāng)采用吊裝、支架支模方法時(shí)，其支模結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板和支架拆除，砼強(qiáng)度必須符合規(guī)范規(guī)定中模板拆除時(shí)要求的砼強(qiáng)度，同時(shí)應(yīng)根據(jù)上部的荷載情況確定是否可拆除，拆除中應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）按順序拆除，拆除時(shí)除操作人員外不得站人，應(yīng)上下同時(shí)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，不得隨便堆放，應(yīng)送至指定地點(diǎn)堆放整齊。（七）成品保護(hù)措施模板面板不得污染、磕碰；膠合板面板切口處必須涂刷兩遍封邊漆，避免因吸水翹曲變形。成品模板存放于專門制作的鋼管架上，且模板必須采用面對(duì)面的插板式存放，上面必須覆蓋塑料布，存放區(qū)作好排水措施，注意防火防潮。模板拆卸應(yīng)與安裝順序相反，拆模時(shí)輕輕將模板撬離柱子，然后整體拆離柱子，嚴(yán)禁直接用撬桿擠壓。 （八）脫模劑涂刷、模內(nèi)清理脫模劑涂刷使用乳質(zhì)脫模劑，拆下的模板要及時(shí)清理和刷脫模劑，必須先將模板內(nèi)外和周邊的灰漿清理干凈，模板清理工具包括扁鏟、砂紙、滾刷、擦布。模內(nèi)清理：分兩步，第一步：剔除混凝土接茬處浮漿及松散混凝土，露出石子；第二步：分兩種情況（1）墻合模前，用空壓機(jī)清除鋼筋綁扎施工留下的浮灰、雜物。梁板均留清掃口：梁留在梁底一端；頂板利用投測(cè)孔做清掃口。 在滿堂腳手架外圍設(shè)連續(xù)式剪刀撐、中間在縱橫向每隔10米左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為6米，并在剪刀撐部位的頂部、中部、掃地桿處設(shè)置水平剪
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