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塔埔安置房混凝土施工方案-在線瀏覽

2025-06-27 01:09本頁面
  

【正文】 2) 混凝土澆筑和振搗一般要求:A、 本工程分區(qū)流水施工,每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑,如必須間歇,間歇時間盡量縮短,并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。C、 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部先填以3050mm厚的同配比去石子砂漿。E、 使用30棒或50棒插入式振搗棒要快插慢撥,插點呈梅花形布置,按順序進行,不得遺漏。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)所泡、下沉為宜?;炷琳駬v采用平板式振搗器振搗,混凝土振搗密實后,以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度,高的鏟掉,凹的補平,用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,最后用鐵抹子壓光。(4) 底層混凝土澆筑:A、 底板混凝土采用商品混凝土,罐車運輸,汽車泵澆灌輸送混凝土的泵管采用Φ100的無縫直管,為保證底板整體性,混凝土一次連續(xù)澆筑完畢,不留垂直施工縫。C、 盡量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。E、 混凝土采用普通硅酸鹽水泥拌制,要求邊振搗邊排出泌水,并在初凝前12h用木抹子抹平,以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。柱、墻混凝土分層澆筑,分層振搗,每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒(50棒或30棒)而定,(,取40cm。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致,必須同時下灰,同時振搗,以防止洞口變形,大洞口號上部模板開口補充振搗,后封閉洞口留設(shè)透氣孔。墻體澆筑時振搗棒每隔6m放一臺,不得來回搬動。(6) 梁、板混凝土澆筑:梁板按框架格順序澆筑,每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形的不斷延展,則可連續(xù)向前推進,傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗,并加密棒點。(7) 樓梯混凝土澆筑:樓梯混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。(9) 混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒(配水管按消防立管)。B、 養(yǎng)護時間不少于7d,其中有抗?jié)B要求的(≥)的混凝土養(yǎng)護不少于14d。(11) 試塊制作常溫時制作28d標養(yǎng)試塊及備用試塊,同條件試塊(頂板三組,一組用于拆模,一組結(jié)構(gòu)實體檢驗用;墻體二組,)。(12) 泵送混凝土要求:A、 泵送混凝土時,混凝土泵的支腿完全伸出,并插好安全銷。C、 混凝土的供應(yīng),必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。E、 泵送混凝土前,先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿。泵送速度,先慢后快,逐步加速。G、 混凝土泵送連續(xù)進行,如必須中斷時,其中斷時間超過2小時必須留置施工縫?;炷帘盟瓦^程中,不得把拆下的輸運管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。用木棍敲擊等方法查明堵塞部位,將混凝土擊粉后,重復(fù)進行反泵和正泵,排除堵塞。重新泵送前,先排除管內(nèi)空氣后,方可擰緊接頭。K、 混凝土泵送即將結(jié)束前,正確計算尚需用的混凝土數(shù)量,并及時告知混凝土攪拌站。M、 泵送完畢時,將混凝土泵和輸送管清洗干凈。O、 在泵送過程中,受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土,以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。澆筑混凝土時根據(jù)振搗棒的直徑進行分層,分層厚度按50振搗棒確定,50振搗棒有效長度為35cm,分層厚度為:35=,下層混凝土初凝之前必須澆筑完上層混凝土,按兩層計算。(2) 計算過的實際排量:混凝土輸送理論最大輸出量均為100m3,由于工程的實際情況,如:混凝土的和易性、坍落度及天氣等對混凝土輸送泵的實際輸出量有很大影響,可按下式計算出現(xiàn)場實際輸出量:100=51m3>故選擇NR5262TBC(臂長37m)混凝土輸送泵能滿足施工要求,并準備好備用輸送泵。由于汽車泵泵管長度有限,在個別部位會有達不到的情況,故在每次混凝土澆筑之前及時通知攪拌站攜帶3m或5m長軟管一根,泵管長度不夠時及時接軟管。 混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范及本方案的要求。 混凝土振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 鋼筋、模板工長跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題及時解決,同時設(shè)專人看鋼筋、模板。如正在施工中天氣突然變化,原則是小雨不停,大雨采取防護措施。 澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑,切忌“天婦女散花”,分配好清理人員和抹面人員。 每次開盤前必須做好開盤鑒定,經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認后方可開盤,并且隨機抽查混凝土配合比情況。10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高177。六、質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法1蜂窩(混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿(1) 混凝土配合比不當,或砂、石子、水泥材料加水量計算不準,造成砂漿少、石子多。(3) 下料不當或下料過高未設(shè)串筒使石子集中,造成石子砂漿離析。(5) 模板縫隙未堵嚴,水泥漿流失。(7) 基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土,造成水泥漿流失。處理方法:小蜂窩:洗刷干凈后,用1:2或1:;較大蜂窩:鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,洗刷干凈后,支模用高一級細石混凝土仔細堵塞搗實;較深蜂窩:如清除困難,可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后,進行水泥壓漿處理。(2) 模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。(4) 模板隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效,混凝土表面與模板黏結(jié)造成麻面。處理方法:表面作粉刷的,可不處理,表面無
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