【正文】 熟悉圖紙，了解施工工藝，弄清節(jié)點構造，掌握施工方法，注意安裝順序。、運至現(xiàn)場的構件必須按指定地點堆放，進場后的構件須嚴格按《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）和《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點》（JGT102009）對螺栓球、鋼管件、高強度螺栓等原材料及成品件質(zhì)量進行驗收和復檢的要求，螺栓球、桿件、高強度螺栓等均應有出廠合格證及檢驗記錄。、所有安裝工具、機具應按技術要求配齊，安裝所用的墊鐵、焊條必須準備齊全。性能參數(shù)如下： 、130噸汽車吊、50噸汽車吊 、25噸汽車吊鋼絲繩選用網(wǎng)架標準單元采用四機抬吊，共設四個吊點，每個吊點由一根鋼絲繩分別捆綁在網(wǎng)格球節(jié)點上。吊裝鋼絲繩驗算：鋼絲繩安全系數(shù)表用途纜風繩手動起重設備機械起重設備無彎曲吊索捆綁吊索載人升降機k5~66~78~1014鋼絲繩換算系數(shù)表鋼絲繩規(guī)格619637661換算系數(shù)按2根鋼絲繩受力計算，則T=*Sin600=F=TK/C=8/=查表，6，鋼絲繩破斷拉力為758KN，滿足吊裝要求。網(wǎng)架施工工藝網(wǎng)架安裝前，對支承面標高、軸線進行認真復核，做好圖示記錄。起步單元應進行試安裝,以確保分塊吊裝時上弦支座底板孔和錨栓不碰撞。網(wǎng)架結構的拼裝和安裝的每個工序均應進行檢查驗收，凡未經(jīng)檢查驗收,不得進行下一工序施工的要求。此項工作完畢后，再裝另一根上弦桿，找準球孔，擰緊螺栓到位。起步網(wǎng)架安裝方法起步網(wǎng)架施工特點就是在于將跨度方向支撐上弦球在柱頂支座中轉動，從而分塊起步網(wǎng)架一端以支撐上弦球為軸另一端在吊車的作用下就可上下旋轉，直至抬升到設計標高位置進行合攏拼裝，如下圖。以上弦支座上的上弦球為支撐旋轉點，先將網(wǎng)架拼幾節(jié)，然后利用吊車將末端抬高再拼幾節(jié)后放下，將吊車向前移位再抬高再拼，以此類推，將網(wǎng)架向前拼裝，直至拼到上弦桿中間位置，如下圖，起步網(wǎng)架地面拼裝示意圖因考慮到網(wǎng)架弧度大，跨度長的因素，為保證后續(xù)網(wǎng)架起吊的安全穩(wěn)定性，控制網(wǎng)架扭曲變形，可采取如下措施進行加固，如下圖所示在網(wǎng)架支座與起步網(wǎng)架末端倒數(shù)第三個下弦球之間用倒鏈和鋼絲繩拉兩道張緊繩，松緊程度以張緊繩剛繃緊為宜。三角錐拼裝示意圖、鋼管桿件與封板、錐頭的連接必須按設計要求進行焊接。、安裝人員到作業(yè)面，并固定好安全帶。、在吊車下方的場地地面上拼裝小單元網(wǎng)架，、由吊車吊起三角錐，緩緩提升至空中最佳安裝位置，由施工人員根據(jù)安裝圖紙實行局部網(wǎng)架和起吊構件的對接。、移動吊車進行下一吊工作,并在安裝過程中不斷檢查安裝情況，保證螺絲擰緊到位，在每個柱距網(wǎng)架安裝結束時，檢查誤差情況并及時處理，防止誤差積累，直至全部完成。安裝順序為向一端推進，安裝到頭后再返回向另一端安裝。、緊急避險:在網(wǎng)架和屋面安裝過程中,如遇到惡劣天氣,如突然大風,暴雨來襲,安排工人臨時固定好網(wǎng)架錐體，人員按順序從作業(yè)面有續(xù)回到地面。、工況圖(1)、跨度網(wǎng)架安裝工況 1)、從5A至7軸開始拼裝網(wǎng)架起步單元，圖為A軸一側網(wǎng)架拼裝，采用25噸汽車吊在地面拼裝網(wǎng)架起步單元。，換用2臺130噸汽車吊提起網(wǎng)架單元，并用鋼絲繩以第二個下弦球為固定點做拉索固定，手拉葫蘆拉緊，不斷交替往前拼裝網(wǎng)架，直至單側網(wǎng)架起步單元完成拼裝。，待合攏。示例照片1：起步網(wǎng)架安裝過程示例照片2：起步網(wǎng)架合攏過程示照片3：網(wǎng)架高空散裝過程焊接、本工程有如下部位需要焊接：支座底板與埋件間檢修馬道及爬梯、焊接要求(1)、焊材:1)、焊條必須具有說明書和質(zhì)量保證書,并按說明書的要求使用與烘干。 3)、焊條入庫前，一定要核對合格證件，并對其外觀進行檢測，認為合格無誤，方可使用，并經(jīng)檢查員確認。2)、現(xiàn)場焊接作業(yè)選用交直流電焊機。b 、施焊前，焊工應檢查焊件部位的組裝和表面清理質(zhì)量，如不符合要求，應修磨補焊合格后方可施焊。d、若遇雨天或風速超過8m/s，大氣相對濕度超過90%，不采取有效措施，嚴禁施焊。2)、焊接工藝要求:a、 在組裝好的構件上施焊，應嚴格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進行，以控制焊后構件變形。c、焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，訂出修補工藝后方可處理。3)、焊接中注意事項：a、嚴格在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應防止電弧擦傷母材。角焊縫轉角處宜連續(xù)繞角施焊。d、每根焊條引弧應一次焊完，每層焊道應連續(xù)焊完中間不能中斷，要保證層間溫度，每道焊口應連續(xù)焊完。 (4)、焊接質(zhì)量檢查1)、所有焊縫應冷卻到環(huán)境溫度后進行外觀檢查。3)、焊縫外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：a、一級焊縫不得存在未焊透、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，一級焊縫和二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷；b、焊縫的外觀質(zhì)量應符合以下有關規(guī)定 焊縫質(zhì)量等級 檢測項目二 級三 級未焊滿≤+≤1mm，每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長度≤25mm≤+≤2mm，每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長度≤25mm根部收縮≤+≤1mm，長度不限≤+≤2mm，長度不限咬邊≤≤，連續(xù)長度≤100mm，且焊縫兩側咬邊總長≤10%焊縫全長≤≤1mm，長度不限裂紋不允許允許存在長度≤5mm的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度≤≤，每1000mm長度焊縫內(nèi)不得超過1處缺口深度≤≤1mm，每1000mm長度焊縫內(nèi)不得超過1處表面氣孔不允許每50mm長度焊縫內(nèi)允許存在直徑≤3mm的氣孔2個；孔距應≥6倍孔徑表面夾渣不允許深≤，長≤≤20mm七、屋面板施工方案施工方法綜述：針對本工程屋面結構的特點，屋面安裝擬采用以下施工方案。、施工所用的吊具、索具、機具進場后進行全面檢查，調(diào)試正常，確保機械在良好的狀態(tài)下工作，嚴禁機械帶病作業(yè)。 施工組織及平面布置、施工組織。為達到上述工程目標，結合本工程實際情況，施工總體組織如下：、立即進行施工人員和施工機具、設備組織，全力投入施工準備。、主要管理人員和前期準備人員進場，與業(yè)主和其它相關單位協(xié)調(diào)。、根據(jù)安裝計劃確定檁條生產(chǎn)順序，關鍵是生產(chǎn)出的構件及其配件要配套。、檁條安裝以盡早為屋面板安裝提供條件為原則，分區(qū)進行。、施工順序、分組和施工平面布置。根據(jù)單位工程情況，根據(jù)常年主導風向，從一端向另一端（順風方向，如從北向南）進行安裝。每組獨立組織施工。、施工機械選擇根據(jù)本工程有關數(shù)據(jù)，經(jīng)過起重性能驗算，選用1T卷揚機配合滑輪組，進行檁條吊裝到位，板材的垂直運輸考慮從一端網(wǎng)架節(jié)點和地面連接鋼絲繩，通過滑輪組將板材運輸?shù)骄W(wǎng)架頂端，再按順序從頂端逐漸放到安裝位置。其行走路線為沿建筑物四周，這樣施工機械具備較大的靈活性。根據(jù)屋面板安裝,將板材布置在高處，便于板材就位到安裝位置檁條上。根據(jù)板材板和檁條的安裝位置，將其就近堆放； 其它材料應集中堆放在指定的地點；鉚釘、自攻螺絲等配件集中存放在倉庫內(nèi)。檁條的安裝順序由屋面板的安裝順序決定，以能盡早為屋面板安裝創(chuàng)造工作面為原則。 檁條安裝程序與施工方法、安裝程序：根據(jù)本工程具體情況，在復核完網(wǎng)架及支托的尺寸后，既可進行檁條的安裝。主檁為輕型槽鋼，且為線性桿件，綁扎容易，利用滑輪組和卷揚機，吊裝時主要耗時的滑輪組不斷移動位置。本工程檁條采用焊接連接，當檁條吊裝就位后，先點焊固定，在正式焊接之前應檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應作調(diào)整。因檁條上的螺栓孔為橢圓孔，有一定的調(diào)節(jié)余地，所以在安裝時應盡量將兩相鄰檁條頂面調(diào)成一致。按照設計要求，檁條要進行防腐處理。、屋面系統(tǒng)安裝 定位線。為了使屋面更加美觀,屋面板的搭接順序要一致,搭接位置要對齊。每安裝幾塊底板都要復核底板的位置是否有較大偏差，同一行板的板端要齊，這就需要在安裝底板前對同一規(guī)格的底板長度進行復核，其長度不能有較大偏差。我公司要求工人在打釘前必須用劃線，以確保屋面板打釘在一條直線上，在打釘后隨后蓋上防水帽。另外彩鋼板采用弧形長板，彩鋼板壓制成型后，再次經(jīng)過配套滾彎機，調(diào)制成與網(wǎng)架弧形相同的彩板，長度有21米和26米，網(wǎng)架剖面展開145米，只要7塊板即可生成，接縫很少，非常美觀，彩板中不會形成凹蕩情況。、成品和半成品保護也是質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，在材料運輸、保管和施工過程中應注意下述事項。、運到現(xiàn)場的材料要加以保護。、已安裝好的屋面板，要盡量減少人在上面走動，安裝泛水時在上面走動要腳踏在屋面板的肋上，不能踩在面板的平板處。、已安裝好的屋面板嚴禁銳物和重物撞擊。 安全文明施工保證措施、建立安全監(jiān)督機構。本工程項目安全保證體系如右圖示。在工程開工前，由安全部對所有施工人員進行書面安全交底。堅持每周一上午召開安全例會，做到警鐘長鳴，安全工作常抓不懈。對違反安全規(guī)章制度的人員必須給予懲罰，對安全意識強、遵守安全規(guī)章制度的人員必須給予獎勵和表揚。不允許人員在底板上走動，以免發(fā)生危險。吊車作業(yè)區(qū)域四周拉設安全警示帶，嚴禁非施工人員進入。、起重索具、用電設備和工具必須班前檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，消除安全隱患?，F(xiàn)場施工人員必須穿防滑鞋，嚴禁穿硬底鞋。在檐口及屋面洞口處設安全護欄、安全網(wǎng)。、屋面上搭設抬板通道，跳板要用鐵絲固定牢靠，不準出現(xiàn)探頭板。屋面風力超過五級時應停止施工。、現(xiàn)場要搞好文明施工，做到工完場清，施工垃圾堆放到指定的地點。八、網(wǎng)架安裝質(zhì)量保證措施、網(wǎng)架拼裝的質(zhì)量控制(1)本工程網(wǎng)架的安裝主要是螺栓球網(wǎng)架的安裝，安裝前，應按構件明細表核對進場的構件，查驗產(chǎn)品合格證和設計文件；工廠預拼裝過的構件在現(xiàn)場組裝時，應根據(jù)預拼裝記錄進行