【正文】 ..............................................................63 不確定性分析 ..........................................................65 結(jié)論 ..................................................................66 社會效益分析 ..........................................................668 社會影響分析 ..............................................................67 社會影響效果分析 ......................................................67 社會適應(yīng)性分析 ........................................................671 項 目 申 報 單 位 及 項 目 概 況 項 目 申 報 單 位 概 況 建設(shè)單位基本概況******是以發(fā)展煤化工為新興產(chǎn)業(yè)，集科、工、貿(mào)為一體的國家大型企業(yè)，公司位于山東省昌樂縣朱劉街道辦事處駐地，現(xiàn)有職工 2500 名，其中工程技術(shù)人員 400 多人，占地100 萬平方米，總資產(chǎn) 億元，下轄 4 個分廠，2 個分公司，5 個控股公司，3 個參股公司。主要產(chǎn)品有焦炭、炭黑油、工業(yè)萘、瀝青、粗酚、粗苯、純苯、甲苯、二甲苯、煤氣、食品（工業(yè)）碳銨、液氨等十幾種。2022 年***集團(tuán)實現(xiàn)銷售收入 億元，利稅 億元，其中利潤 億元，分別比上年增長 39%、29%和 25%。******已連續(xù)四年上繳國家稅收超過 1 億元，被國家稅務(wù)局授予“全國煉焦行業(yè)效益十佳企業(yè)”并排名第六位，已連續(xù)四年被國家稅務(wù)局授予 “全國石油加工及煉焦業(yè)納稅百強(qiáng)企業(yè)” 、被**市授予發(fā)展民營經(jīng)濟(jì)突出貢獻(xiàn)獎等二十幾個獎項，是“**市工業(yè)百強(qiáng)企業(yè)、山東省民營百強(qiáng)企業(yè)、全國民營企業(yè) 500 強(qiáng)”之一。 企業(yè)性質(zhì)：有限公司。 資產(chǎn)負(fù)債：56%。 現(xiàn)有生產(chǎn)能力：建設(shè)單位現(xiàn)有兩套共 80 萬 t/a 濕熄焦裝置。焦化廠現(xiàn)有的焦?fàn)t之間位置成直角布置，很難進(jìn)行干熄焦的建設(shè)，所以該廠決定通過這次技改工程將現(xiàn)有其中一座 40 萬噸/年 米焦?fàn)t改擴(kuò)建成一座符合國家產(chǎn)業(yè)政策、節(jié)能、環(huán)保效果好的 40 萬噸 米搗固焦?fàn)t（注：產(chǎn)品為一級鑄造焦） 。******焦化分廠目前所生產(chǎn)的焦炭全部采用傳統(tǒng)濕法熄焦裝置，焦炭質(zhì)量 M 40 為%，M10 為 %，硫分為 %，灰分 %。通過提高焦炭質(zhì)量，深入挖掘高爐生產(chǎn)潛力，使生產(chǎn)成本降低，對提高******整體經(jīng)濟(jì)效益，提高產(chǎn)品的市場競爭能力有較大作用，所以******建設(shè)干熄焦工程是非常必要的。每噸紅焦的熱可產(chǎn)生 540℃的高壓蒸汽 ，充分利用這部分能量無疑會降低企業(yè)成本，使企業(yè)有更強(qiáng)的競爭力。采用干法熄焦可使焦炭的 M40 提高 3～8%，M10 改善 ～%，同時可大大降低焦炭的水份。該項目的實施，會給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益，環(huán)境效益和社會效益。焦?fàn)t采用濕熄焦不僅影響環(huán)境，而且還造成很大的能源浪費(fèi)，不利于企業(yè)的生存和發(fā)展。2) 節(jié)能降耗的需要出爐紅焦的顯熱約占煉焦能耗的 35～40%，這部分能量相當(dāng)于煉焦煤能量的 5%，如果將這部分能量回收并充分利用，可以降低生產(chǎn)成本，起到節(jié)能降耗的作用。日本新日鐵對其企業(yè)內(nèi)部的節(jié)能項目效果進(jìn)行過分析，干熄焦裝置的節(jié)能占鋼鐵廠總節(jié)能的 50%。2）******綜合實力雄厚，技術(shù)水平及管理水平高，為項目實施提供了良好的技術(shù)保證。4）國家有關(guān)部委對焦化廠上干熄焦項目的政策支持。 建廠條件優(yōu)越① 地理位置優(yōu)越、交通便利項目擬建地東距世界風(fēng)箏之都—**市內(nèi) 12 公里，西接中國藍(lán)寶石之鄉(xiāng)一昌樂縣城 9 公里，北距 309 國道 1 公里，距濟(jì)青高速公路 4 公里，南依膠濟(jì)鐵路危化品專用線 10 公里，并有專用貨場。故本項目擬建地地理位置優(yōu)越，交通運(yùn)輸極為便利。廠區(qū)范圍內(nèi)有充足的場地可供項目選擇使用。新建的 80 萬 t/a 干熄焦技術(shù)改造工程完全符合國家資源綜合利用政策和國家產(chǎn)業(yè)政策，同時也符合公司的發(fā)展規(guī)劃，并且還有優(yōu)越的建廠條件。東距世界風(fēng)箏之都—**市 12km，西接中國藍(lán)寶石之鄉(xiāng)—昌樂縣城 9km，北距 309 國道 1 km，距濟(jì)青高速公路 4 公里，南依膠濟(jì)鐵路?；穼Ｓ镁€ 10 公里，并有專用貨場。 建設(shè)用地本項目屬于技改項目建設(shè)地點為******焦化廠內(nèi)，不另新征土地。② 輔助生產(chǎn)裝置及公用工程包括： 與干熄焦配套的有：主控樓、輔機(jī)室、循環(huán)水泵站、除鹽水站、焦罐檢修站、CDQ 環(huán)境除塵地面站、電站等。主要生產(chǎn)裝置序號 主項名稱 備注1 80 萬 t/a 干熄焦裝置 與 米搗固焦?fàn)t和 米搗固焦?fàn)t配套2 米搗固焦?fàn)t。蒸汽年產(chǎn)量：248400t,壓力：,溫度：200℃。外送煤氣本 項 目 年 產(chǎn) 煤 氣 為 106Nm3， 所 產(chǎn) 煤 氣 滿 足 GB1361292。根據(jù)目前世界上干熄焦技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r，結(jié)合******焦化廠的實際，本工程采用新日鐵公司的干熄焦技術(shù)，在保證技術(shù)先進(jìn)的同時，盡可能采用國產(chǎn)設(shè)備，降低工程投資。按照上述原則，本工程備煤采用先配后粉工藝，配煤倉配煤，電子自動配料秤計量，煉焦采用炭化室高 的側(cè)裝煤搗固高溫?zé)捊辜夹g(shù)，配套相應(yīng)的除塵地面站、采用干法熄焦（濕法熄焦作為備用） ；篩焦系統(tǒng)采用常規(guī)的分級方案；煤氣凈化回收系統(tǒng)設(shè)有冷鼓、電捕，脫硫及硫回收，蒸氨，硫銨，從硫銨出來的煤氣送原化產(chǎn)系統(tǒng)洗脫苯工序進(jìn)行凈化。 工藝流程方案 干熄焦工藝 干熄焦工程配套焦?fàn)t基本技術(shù)參數(shù)4焦?fàn)t干熄焦計劃對象焦?fàn)t 合 計 備 注形 式 搗固 搗固孔 數(shù) 232 150炭化室尺寸（mm）平均寬度全高全長 焦?fàn)t500430014080 焦?fàn)t520550515980有效容積(m3) 裝煤量 (t/孔) 焦炭產(chǎn)量 (t/孔) 結(jié)焦時間 32生產(chǎn)能力 （萬 t/a） 220 40四大車情況推焦車 2 臺裝煤車 2 臺攔焦車 3 臺熄焦車 2 臺推焦車 1 臺裝煤車 1 臺攔焦車 1 臺熄焦車 2 臺裝操作周期 min（從推焦到推焦） ～16 約 焦炭溫度 ℃ 1000177。50爐壁溫度 ℃ 1150177。50干熄焦對象焦?fàn)t（公用還是獨用） 共用（用于廠內(nèi)還是發(fā)電） 部分蒸汽供應(yīng)化產(chǎn)，剩余蒸汽發(fā)電焦炭殘余揮發(fā)份 ％ 10 1025 2540 40焦炭粒度分布，％ 7 86焦炭平均粒度， mm 5560焦 爐 操 作 時 間裝煤推焦 檢修 裝煤干熄焦裝置年修時，濕熄焦系統(tǒng)作為備用。采用國內(nèi)先進(jìn)的干熄焦技術(shù)（即新日鐵公司的干熄焦技術(shù)） ，其主要技術(shù)特點有：（1）干熄槽（冷卻段）采用矮胖型，打破傳統(tǒng)設(shè)計。 （2）在爐頂設(shè)置料鐘式布料器，克服由于裝入焦炭粒度偏析以及裝入焦炭的料位高差，使干熄爐內(nèi)的循環(huán)氣體流速不均勻、焦炭冷卻不均勻等弊端，在不影響冷卻效果的前提下，減少了循環(huán)氣體量。（4）將 1 次除塵器中的撞擊隔墻減低，在除塵效率相同的前提下，減小氣體循環(huán)系統(tǒng)阻力，降低循環(huán)風(fēng)機(jī)功率，即有利于設(shè)備維修、又節(jié)省了占地面積。維護(hù)量小，又可穩(wěn)定爐內(nèi)壓力，使焦炭下落均勻。采用方案一高溫高壓自然循環(huán)鍋爐，節(jié)省強(qiáng)制循環(huán)泵的能耗，系統(tǒng)更為簡單，減少了循環(huán)泵的故障點。 （7）提升機(jī)使用 PLC 控制，增強(qiáng)了控制效果，2 臺提升機(jī)設(shè)置連鎖，運(yùn)行中不會發(fā)生碰撞事故。 （9）裝入裝置電動缸在保證正常運(yùn)行前提下，將推力降到 3t（寶鋼為 10t） 。在干熄爐中焦炭與惰性氣體進(jìn)行熱交換，焦炭冷卻至 200℃以下，經(jīng)排焦裝置卸至膠帶機(jī)上，經(jīng)爐前焦庫送到篩焦系統(tǒng)。熱的惰性氣體經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入余熱鍋爐換熱，溫度降至 180～200℃。除塵器分離出的焦粉，由專門的輸送設(shè)備將其收集在貯槽內(nèi)以備外運(yùn)。干熄焦裝置的處理能力2 座焦?fàn)t年產(chǎn)干全焦 80 萬 t，每小時最大焦炭產(chǎn)量可達(dá) ，考慮焦?fàn)t的強(qiáng)化操作，按照******提供的實際操作數(shù)據(jù)，設(shè)計選用：額定處理能力為 180 萬 t/a 的干熄焦裝置，濕熄焦系統(tǒng)作為備用。一次除塵、余熱鍋爐等垂直于熄焦車軌道中心線布置在南側(cè)。此方案可不改變現(xiàn)有及新建焦?fàn)t結(jié)焦時間及操作串序，兩種焦?fàn)t的生產(chǎn)互不干擾。 米焦?fàn)t的電機(jī)車分別拖動兩臺焦罐臺車直接駛至提升井架下， 米焦?fàn)t的電機(jī)車拖動一臺焦罐臺車直接駛至提升井架下，在各自提升塔下一次可完成接空罐、送滿罐工序。滿足兩種焦?fàn)t中最短的操作時間要求。GX1 膠帶機(jī)上設(shè)有感溫器和超溫灑水裝置，當(dāng)排出的焦炭溫度超過設(shè)定值時，灑水裝置啟動，灑水降溫，以防燒壞膠帶機(jī)。 紅焦運(yùn)輸車輛檢修設(shè)施紅焦運(yùn)輸車輛檢修設(shè)施主要包括焦罐檢修站，設(shè)在牽車臺附近，當(dāng)焦罐需要檢修時，使用汽車吊將焦罐吊至焦罐檢修站進(jìn)行檢修，檢修好的焦罐用汽車吊吊回運(yùn)載臺車上。 配套改建焦?fàn)t工藝 備煤工藝方案本工程備煤系統(tǒng)采用受煤坑受煤,先配煤后粉碎的工藝方案。 煉焦工藝技術(shù)方案的選擇目前國內(nèi)外的機(jī)械化煉焦工藝基本相同，僅在爐型選擇、工藝參數(shù)、布置、機(jī)械配置、環(huán)保措施等方面有所不同。焦?fàn)t大型化是焦化工業(yè)發(fā)展的必然之路，國外大型焦?fàn)t炭化室高已達(dá) 以上，我國也已有炭化室高 的大型焦?fàn)t在山東兗礦和太原鋼鐵公司順利投產(chǎn)，標(biāo)志著我國焦?fàn)t水平進(jìn)入大型化的行列。 焦?fàn)t在焦?fàn)t機(jī)械的投資上較 高，但在土建、耐火材料、護(hù)爐鐵件、工藝管道等方面的投資相差不大，對本工程而言，只在焦?fàn)t機(jī)械上的投資有所增加，但在占地、環(huán)保、節(jié)能等方面， 焦?fàn)t與 焦?fàn)t是不可相比的。根據(jù)焦化工業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策，結(jié)合山東省昌樂縣的發(fā)展規(guī)劃狀況，本工程擬選用北京眾聯(lián)勝公司自主開發(fā)設(shè)計的 ZHJL5552D 型搗固焦?fàn)t。煤料體積密度的增大和煤粒之間間隙的減少，均有利于改善煤料的粘結(jié)性。用 60%～70%的高揮發(fā)份氣煤或 1/3 焦煤，配以適量的焦煤、瘦煤，使其揮發(fā)份在 30%左右、粘結(jié)指標(biāo) Y 值為11～14mm，這樣的煤料搗固效果最好。 熄焦工藝技術(shù)方案的選擇目前的熄焦工藝有濕法熄焦和干法熄焦兩種。 貯焦工藝本工程運(yùn)焦系統(tǒng)是將焦?fàn)t生產(chǎn)的焦炭通過運(yùn)焦棧橋運(yùn)至貯篩焦樓分級后，運(yùn)往焦場貯存。凈化后的焦?fàn)t煤氣一部分作為回爐煤氣返回焦?fàn)t，多余焦?fàn)t煤氣用作外送燃料氣。為減少環(huán)境污染，降低初冷器出口煤氣溫度，本工程煤氣的初冷采用間接冷卻流程，煤氣加壓選用離心鼓風(fēng)機(jī)，配套液力偶合器調(diào)速。 脫硫及硫回收本工段包括脫硫、硫回收及剩余氨水蒸氨三部分。脫硫富液的再生采用塔式空氣氧化再生。剩余氨水蒸氨采用間接蒸汽加熱將氨蒸出，并配入 NaOH 分解氨水中的固定氨。 硫銨本工段的主要任務(wù)是用硫酸作吸收劑，脫除煤氣中的氨，生成硫銨并將其干燥后得到硫銨產(chǎn)品。 硫銨干燥采用振動流化床干燥器，具有干燥效果好，操作彈性大等特點。干熄焦本體(包括鍋爐)儀表及自動化系統(tǒng)采用兩級計算機(jī)控制系統(tǒng)，一級為基礎(chǔ)自動化，由電氣和儀表合用的 PLC 系統(tǒng)組成，采用工業(yè)以太網(wǎng)與二級的工業(yè)微機(jī)連接作為人機(jī)接口，完成對整個系統(tǒng)的監(jiān)控。 干熄焦本體 PLC 系統(tǒng)配置及功能干熄焦本體 PLC 系統(tǒng)由中央機(jī)架和外圍 I/O 站構(gòu)成。 PLC 系統(tǒng)主要功能：a) 過程蒸氣溫度、壓力調(diào)節(jié)b) 鍋爐汽包液位、給水流量、蒸氣流量三要素的調(diào)節(jié)、連鎖c) 干熄槽預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)d) 過程蒸氣放散壓力調(diào)節(jié)、連鎖e) 除氧器壓力、液位調(diào)節(jié)、連鎖f) 純水箱液位連鎖g) 循環(huán)氣體 OHCO 含量在線檢測h) 干熄槽預(yù)存室下、上、超高料位檢測、連鎖及料位運(yùn)算i) 干熄槽溫度檢測、連鎖j) 排焦速度檢測、控制、連鎖、料位運(yùn)算、運(yùn)輸量及積累量k) 排焦溫度檢測、連鎖l) 循環(huán)氣體流量檢測、連鎖m) 網(wǎng)絡(luò)接口及運(yùn)行狀態(tài)的數(shù)據(jù)交換n) 各種日常報表、故障報警及操作歷史等表格的打印 電站控制系統(tǒng)電站儀表及自動化系統(tǒng)也采用兩級計算機(jī)控制系統(tǒng)。 主要設(shè)備選型1）一次檢測元件壓力及差壓變送器選用電容式，控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥選用氣動調(diào)節(jié)閥，顯示儀表選用智能型數(shù)顯儀。過程自動化采用 PIV 工控微機(jī)，工程師站采用筆記本式電腦。3）儀表電源及氣源儀表電源采用 220VAC 50Hz，設(shè)置 UPS 裝置。 配套焦?fàn)t本體儀表及自動化系統(tǒng) 自控水平和主要控制方案根據(jù)本項目工藝裝置的規(guī)模、工藝流程及工藝生產(chǎn)的特點，設(shè)計采用先進(jìn)、可靠、性價比高的集散型計算機(jī)控制系統(tǒng),簡稱 DCS 控制系統(tǒng)，對主要裝置的生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控。DCS 系統(tǒng)由中央控制室、操作站、現(xiàn)場變送器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。操作站設(shè)在煉焦、化產(chǎn)回收和鍋爐房的控制室，對需要集中顯示和控制的參數(shù)，在操作站上進(jìn)行操作、控制、顯示、報警及報表打印。同時，要求主要設(shè)備隨機(jī)成套儀表具有將重要監(jiān)控點信號外送至 DCS 的功能，或與 DCS 直接通訊功能，以實現(xiàn)對于全廠每個裝置，特別是重要裝置的集中監(jiān)控。配套的其它裝置采用常規(guī)儀表，分別設(shè)置操作室或只設(shè)就地盤進(jìn)行檢測和控制。 儀表選型的確定(1)DCS 在選型上考慮技術(shù)先進(jìn)、操作方便、可靠性高、有成功使用經(jīng)驗的產(chǎn)品。(3)盤、架、儀表選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 動力供應(yīng)儀表電源：采用雙路交流 220V 供電，兩路互為備用，DCS 設(shè)置在線式不間斷供電電源（UPS） ，蓄電池供