【正文】 開挖，另輔以一臺(tái)裝載機(jī)和4輛自卸汽車進(jìn)行土方運(yùn)輸。進(jìn)行土方工程的測量定位放線，并用白灰撒出基坑開口線，完成場面標(biāo)高測設(shè),計(jì)算挖土方量；對(duì)構(gòu)筑物做好定位軸線的控制測量和校核,并經(jīng)檢查復(fù)核元誤后,進(jìn)行開挖。，并用密目網(wǎng)封閉。（室外地平標(biāo)高）,，（），（）。在二區(qū)域平臺(tái)開挖一區(qū)域土方，以此類推開挖完畢。土方由挖掘機(jī)裝汽車運(yùn)走。開挖時(shí)機(jī)械挖土、人工修坡，開挖過程中，隨時(shí)用標(biāo)桿檢查邊坡坡度是否正確無誤。場面沿河溝方向做2%坡度，將水排入河溝。土方開挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。土方開挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法柱基基坑基溝挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高50177。505050水準(zhǔn)儀2長度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）＋20050＋300100＋500150＋100——經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。如土料水份過多或不足時(shí)，應(yīng)曬干或?yàn)⑺疂櫇?。夯機(jī)夯壓密實(shí)：夯實(shí)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土的性質(zhì)、夯實(shí)系數(shù)及所選機(jī)具來確定，不少于三遍。留接槎規(guī)定：填土分段施工時(shí)，不得在墻角處，上下兩層填土的接搓距離不得小于500mm。高的地方用鐵鍬鏟平，低的地方補(bǔ)打粘土，然后進(jìn)行驗(yàn)收。四、鋼筋工程：（一）、施工準(zhǔn)備：鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠證明，并在監(jiān)理工程師的鑒證下進(jìn)行取樣檢驗(yàn)；所有進(jìn)場鋼筋按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。 鋼筋加工采用人工與機(jī)械加工相結(jié)合的方式。柱縱筋在同一截面接頭百分率不大于50%，應(yīng)分兩次搭接，當(dāng)縱筋在兩個(gè)或兩個(gè)以上截面連接時(shí)，相鄰接頭間距應(yīng)按規(guī)范取值。柱縱向鋼筋錯(cuò)開50%，錯(cuò)開間距大于35d且大于 500 mm。并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3跨度范圍接長，不應(yīng)在支座處接長。角，彎鉤端頭平直長度不小于10d，箍筋加密區(qū)要嚴(yán)格按施工圖要求設(shè)置，綁扎柱筋時(shí)要根據(jù)有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（2）、鋼筋的表面必須清潔。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。（4）、鋼筋焊接接頭頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。（2）、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。彎鉤平直長度為10d。（四）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、板筋位移。梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。平直部分長度為10d。板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì),確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。根據(jù)總圖對(duì)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。為防止模板下口跑漿，安裝模板前，對(duì)模板的承墊底部先墊上20mm厚的海綿條，若底部嚴(yán)重不平的，應(yīng)先沿模板內(nèi)邊線用1∶3水泥砂漿，根據(jù)給定的標(biāo)高線準(zhǔn)確找平（找平層不得伸入墻內(nèi)）。設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在柱主筋上距地面50～80mm處，根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板的水平移位。對(duì)于組裝完畢的模板，應(yīng)按圖紙要求檢查其對(duì)角線、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；并涂刷脫模劑，分門別類放置。（2）、模板安裝順序：滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收（3）、樓板模板采用單塊就位，以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。梁模板：（1）、模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板（2）、梁底模板采用12mm厚木膠合面板，下部釘50100木龍骨，底模落在腳手架的橫桿上，橫桿間距1200mm。（4）、模板拼裝部位粘海綿密封條（不允許直接粘在混凝土上）防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿，特別是梁柱接頭，必須密貼、垂直、方正，杜絕拼縫模板錯(cuò)臺(tái)。構(gòu)造柱加固采取在柱兩側(cè)墻體間距500mm預(yù)留磚孔，將模板使用鋼管與墻體固定牢固。柱模根部內(nèi)側(cè)預(yù)插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從內(nèi)部將模板固定。拼裝完畢后檢查、矯正位移、垂直度、對(duì)角線無誤后，立即自下而上安裝柱箍及支撐系統(tǒng)。獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板：（1）、獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板采用12 mm厚的木膠合面板配以50100 mm的木龍骨，龍骨間距200 mm，外側(cè)用鋼管與坑壁頂緊。（3）、模板上部用鋼管與地錨拉緊，以防澆筑混凝土?xí)r將模板浮起。（2）、在拆模時(shí)，（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。（4）、樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。（5）、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。（三）、使用效果：竹膠合板模板使得澆筑成型后的混凝土表面平整光潔、陰陽角棱角分明、散拆系列模板施工方案相比,采用竹膠合板模板施工技術(shù),成功地解決了混凝土表面平整度差、拼縫多,漏漿及表面觀感差等質(zhì)量問題。適合梁柱各種截面尺寸，配模方便，簡單易行。六、混凝土工程：（一）、作業(yè)條件：澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，施工縫模板已支好，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢，隱驗(yàn)手續(xù)?；炷敛捎蒙唐坊炷?，運(yùn)距30kw。（二）、操作工藝：工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)輸→柱、梁、板混凝土澆筑與振搗→拆模、混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板潤濕(竹膠版、多合板模可拚嚴(yán)縫，不用澆水)。接茬部位松散混凝土和浮漿已全部剔除到露石子沖洗干凈，不留明水。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。（3）、泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作。（2）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，常規(guī)φ50棒是400～480mm。(一般為300～400mm，應(yīng)現(xiàn)場實(shí)測)。使用平板振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。（5）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。振搗棒不得振動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。每段自由下落的高度不超過2m，超過2m要采取措施。（8）、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑（9）、混凝土澆筑完成后，應(yīng)根據(jù)鋼筋定距框，隨時(shí)將混凝土頂面伸出的甩槎鋼筋整理到位。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目：(1)、混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑、摻和料等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。(3)、設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）、。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。（四）應(yīng)注意的問題：蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部漏出而造成。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板未清理就刷脫模劑或模板潤濕不夠，造成麻面脫皮。縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。下部模頂歪斜，上面接槎錯(cuò)角，或模板支撐大楞小帶懸挑太大，變形嚴(yán)重。；177?；A(chǔ)毛石砌筑：（1）、砌體施工前，應(yīng)將基底按標(biāo)高找平，依據(jù)基礎(chǔ)圖放出砌體的軸線、邊線。（3）、毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊坐漿，并將石塊的大面向下。（4）、砌筑時(shí)宜分層臥砌，各皮石塊間應(yīng)利用毛石自然形狀經(jīng)敲打修整使能與先砌毛石基本吻合、搭起緊密毛石應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⒚虚g填心的砌筑方法，中間不得有鏟口石（尖石側(cè)傾斜向外的石頭）、斧刃石（尖石向下的石頭）和過橋石（僅兩端搭砌的石頭）（5）、毛石砌體的灰縫厚度宜為20～30㎜，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。（6）、砌筑過程中必須設(shè)置拉結(jié)石。㎡墻面至少設(shè)置一塊。（7）、基礎(chǔ)每日砌筑高度。（2）、制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥177。（3）、外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按要求經(jīng)管理人員同意后采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線嚴(yán)禁同縫，且不得采用磚鑲砌。（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收內(nèi)容：砌筑砂漿不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。墻面應(yīng)保持清潔，灰縫密實(shí)，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。在樓面卸下、堆放砌體時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁傾卸撞擊樓板。砌體上不能吊掛重物，也不能作其它施工臨時(shí)設(shè)施支撐的支承點(diǎn)。七、腳手架工程：。（一）、腳手架的搭設(shè)：材料選擇：鋼管采用外徑48mm、腳手板采用木架板，厚度不小于50mm，寬度不小于180mm；腳手架立桿下墊鋼質(zhì)底座，鋼質(zhì)底座下墊木質(zhì)腳手板。（2）、掃地桿距地面100200mm。（4）、立管除頂層采用搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接，立桿上的搭接要相互錯(cuò)開，兩相臨立桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)。縱向水平桿，應(yīng)采用對(duì)接扣件連接，其接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不小于500mm，并避免在跨中。（7）、剪刀撐：按實(shí)際情況，四周都設(shè)置剪刀撐。60176。剪刀撐斜桿應(yīng)用施轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。（8）、腳手板和防護(hù)欄桿：腳手板一定要鋪滿、鋪嚴(yán)，在兩側(cè)設(shè)置180mm以上的高擋腳手板。施工中要注意密目式安全網(wǎng)嚴(yán)禁作為平網(wǎng)使用。掃地桿距地面100200mm。搭設(shè)時(shí)先在地面上畫出立桿位置，要求位置準(zhǔn)確。滿堂腳手架支撐系統(tǒng)荷載計(jì)算：（1）、鋼筋自重： kN/m3, kN/m3。（3）、模板及支架自重: kN/m2。（5）、以每平米荷載進(jìn)行計(jì)算: kN/m2時(shí),M=ql2/8=集中荷載時(shí)M=ql２/4=故取集中荷載進(jìn)行計(jì)算,腳手管間距為900900總荷載Q=() [(+24) ++] = kN每根外徑Φ4 kN。其它要求：（1）、對(duì)現(xiàn)場的預(yù)留孔洞，必須進(jìn)行封閉覆蓋，危險(xiǎn)處，在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿。腳手架不得鋼木混搭。（4）、腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，不得有空隙和探頭板、飛跳板。（5）、加強(qiáng)對(duì)架設(shè)工具材料的統(tǒng)一管理，嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放和入庫制度。（7）、架上人員禁止在架上嬉鬧、奔跑、退行、靠欄桿休息，倒行拉車和匆忙上下架。（9)、如有立桿沉陷或懸空，聯(lián)接松動(dòng)，架子歪斜，桿件變形情況時(shí)，應(yīng)暫停使用腳手架，解決問題。（11)、防雷接地: 在分汽缸間外腳手架立桿接高出頂端不小于2米，并在立桿下端設(shè)置接地線。首先對(duì)架眼進(jìn)行清理，刷洗及濕潤基層；其次是針對(duì)外墻腳手眼情況，采用1:，依架眼形狀選擇適當(dāng)磚三面鋪漿填充入內(nèi)，并用原漿刮縫，確保架眼內(nèi)填充密實(shí)，灰漿飽滿?；鶎颖砻姘纪姑黠@的部位事先剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平，砼面層過于光滑的基層，要鑿毛，再用1：1水泥摻10%107膠抹薄薄一層粘結(jié)層（厚為3mm），24h后再進(jìn)行抹灰。抹灰裝飾前必須對(duì)門窗框進(jìn)行校正，不得歪斜翹曲。內(nèi)墻面抹灰前先做灰餅沖筋，再按墻面抹灰厚度做好陽角護(hù)角線和窗臺(tái)板。選用無雜質(zhì)較好粘土在最佳含水狀態(tài)下用蛙式打夯機(jī)分層夯填密實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)滿足規(guī)范要求。100厚C20砼墊層用平板振搗器振實(shí)，鋁合金選尺刮平，木抹子抹平、抹光，隨后澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7天。5水泥砂漿打餅、沖筋，刷素水泥漿一道，然后隨刷隨鋪水泥砂漿，用刮尺趕平，木抹抹平、抹光，次日開始澆水養(yǎng)護(hù)。，強(qiáng)度前禁止上人作業(yè)，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，防止樓地面起砂起灰。根據(jù)彈線位置，先將框臨時(shí)用木楔固定，檢查立面垂直、左右間隙、上下位置符合要求后，再用射釘將鍍鋅錨固板固定在結(jié)構(gòu)上。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行填縫，保證其達(dá)到密閉防水的目的。扇安裝前，先固定鉸鏈，然后再進(jìn)行鉸鏈與扇固定。嚴(yán)格要求填縫人員按要求填縫，填注時(shí)用塑料或水泥袋將窗框蓋好，以免灰砂掉入框內(nèi)不好清理。在交工前，將型材表面的塑料紙撕掉，如有膠痕，用香蕉水清理干凈，將玻璃擦洗干凈，清理雜物及浮塵。選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護(hù)地線的顏色加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙色線做保護(hù)地線。配電箱（盤）位置正確，部件齊一，箱體開孔合適，切口整齊。防雷接地系統(tǒng)施工：（1）、材料要求：鍍鋅鋼筋不得有彎曲、銹蝕、起殼及凹凸不平現(xiàn)象，并有材料合格證。（3）質(zhì)量要求：利用柱鋼筋作