【正文】 控制槽罐幾何尺寸具有重要意義。2mm，對(duì)角線之差允許偏差為177。（2）底板焊接后，其局部凹凸變形不應(yīng)大于變形長(zhǎng)度的2%，且不超過(guò)50mm。A BD C圖18—3 單塊罐壁板展開圖 壁板尺寸允許偏差（mm） 表18—3測(cè) 量 部 位環(huán)縫對(duì)接時(shí)允許偏差環(huán)縫搭接時(shí)允許偏差板寬（AD、BC）177。2板長(zhǎng)（AB、CD）177。對(duì) 角 線 之 差≤2≤3不直度（AD、BC）≤1≤1（AB、CD）≤2≤2 （2）壁板滾弧后，立放在平臺(tái)上用弧形樣板檢查，間隙不應(yīng)大于3mm；在壁板寬度方向上用直線樣板檢查，間隙不應(yīng)大于1mm?！?。 （5）槽罐壁板對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)滿足下列要求：縱縫錯(cuò)邊量：當(dāng)板厚小于或等于10mm時(shí)，不應(yīng)超過(guò)1mm；當(dāng)板厚大于10mm時(shí)，不應(yīng)超過(guò)板厚的10%。 （6）壁板組裝焊接后，其局部凹凸變形應(yīng)平緩，不得有突然起伏。3 罐頂 （1）罐頂板宜在胎具上拼裝成型（如為帶肋頂板，應(yīng)在肋板焊接后脫胎），用弧形樣板檢查，間隙不應(yīng)大于5mm。固定頂?shù)木植堪纪棺冃?，?yīng)采用樣板檢查，間隙不得大于15mm。 （4）浮頂儲(chǔ)罐進(jìn)行分段預(yù)制時(shí)，底板、頂板平面度用直線樣板檢查，間隙不得大于5mm；內(nèi)外邊緣板用弧形樣板檢查，間隙不得大于5mm。 （5）內(nèi)浮頂邊緣側(cè)板半徑允許偏差為0，10mm。4 附件 （1）抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈、包邊角鋼等弧形構(gòu)件加工成型后，用弧形樣板檢查，其間隙不得大于2mm；其翹曲變形不得超過(guò)構(gòu)件長(zhǎng)度的1‰，且不得大于4mm。5mm；量油導(dǎo)向管垂直度允許偏差，不得大于管高的1‰，且不得大于10mm；轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯中心線的水平投影，應(yīng)與軌道中心線重合，允許偏差不應(yīng)大于10mm。2）在施工現(xiàn)場(chǎng)建立焊條二級(jí)庫(kù)，一級(jí)庫(kù)房?jī)?nèi)安裝去濕機(jī)，保證濕度≤60%，溫度5176。3）施焊前，焊條經(jīng)350400176。1h烘烤，烘烤后的焊條保存在溫度為100150176。4）焊條烘烤、發(fā)放、回收應(yīng)有記錄。焊條在保溫桶內(nèi)存放時(shí)間不得超過(guò)四小時(shí)，否則應(yīng)重新烘烤。2焊接環(huán)境要求在施工全過(guò)程中，要有專人對(duì)氣象情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)記錄，上午、下午至少定時(shí)各測(cè)一次。1）雨、霧、雪天；2）風(fēng)速大于8m/s；3）環(huán)境溫度低于5176。以上各參數(shù)都在距焊縫1m處測(cè)量。罐組裝好后，在上人孔上安置一臺(tái)抽風(fēng)機(jī)，往罐外抽氣，以改善罐內(nèi)焊接環(huán)境。2）點(diǎn)固焊：縱縫點(diǎn)固焊每隔400mm焊接100mm。3）相鄰焊層的接頭應(yīng)錯(cuò)開50mm以上，嚴(yán)禁在丁字焊縫處起弧和收弧。對(duì)焊接參數(shù)應(yīng)有專人進(jìn)行記錄。6）所有焊接都應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，嚴(yán)禁在球殼板上隨便打火。并進(jìn)行滲透探傷檢查，確認(rèn)無(wú)缺陷后再進(jìn)行焊接。如有開裂，應(yīng)立即報(bào)告焊接責(zé)任人員進(jìn)行處理。3）嚴(yán)格檢查焊接工藝，加強(qiáng)工藝紀(jì)律。 槽罐的焊接質(zhì)量關(guān)系到它的嚴(yán)密性及強(qiáng)度，因而焊接是槽罐安裝的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。（1） 焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將熔渣、飛濺清理干凈。 （3）焊縫表面及熱影響區(qū)嚴(yán)禁有裂紋；焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔、夾渣、弧坑和綜合性飛濺等缺陷。 （5）罐底與罐壁的內(nèi)角焊縫靠罐底一側(cè)的邊緣，應(yīng)平滑過(guò)渡，咬邊應(yīng)打磨圓滑。 （1）罐底邊緣板厚度大于或等于10mm時(shí)，每條對(duì)接焊縫外端300mm范圍內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行射線探傷；厚度為6~9mm的邊緣板每個(gè)焊工施焊的焊縫，應(yīng)至少抽查一條。 （2）罐壁板厚小于或等于10mm時(shí)，對(duì)于縱向焊縫及環(huán)向焊縫，每一焊工焊接的每種板厚，在最初焊接的3m焊縫的任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷。探傷部位中至少應(yīng)有25%位于縱縫和環(huán)縫的丁字縫處。 （4）厚度大于25mm小于或等于38mm的各圈壁板，每條縱向焊縫應(yīng)全部進(jìn)行射線探傷；厚度大于10mm的壁板，全部丁字縫均應(yīng)進(jìn)行射線探傷檢查。 （6）除丁字縫外，可用超聲波探傷代替射線探傷，但其中20%的部位應(yīng)采用射線探傷進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 （8）射線探傷應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（GB3323—87）的規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)以Ⅲ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為合格。磁粉探傷、滲透探傷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。（二）基礎(chǔ)瀝青防潮層密實(shí)，且無(wú)貫穿裂紋及分層等缺陷。 （三）基礎(chǔ)中心坐標(biāo)偏差不應(yīng)大于20mm，標(biāo)高偏差不應(yīng)大于20mm。2 無(wú)環(huán)梁時(shí)，每3m弧長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于6mm。同一圓周上的測(cè)點(diǎn)，其測(cè)量標(biāo)高與計(jì)算標(biāo)高之差不得大于12mm。 檢查瀝青砂層表面凹凸度的同心圓直徑及測(cè)量點(diǎn)數(shù) 表1儲(chǔ)罐直徑D（m）同 心 圓 直 徑（m）測(cè) 量 點(diǎn) 數(shù)Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈Ⅳ圈Ⅴ圈Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈Ⅳ圈Ⅴ圈D≥76D/6D/3D/22D/35D/681624324045≤D76D/52D/53D/54D/5816243225≤D45D/4D/23D/4816242 當(dāng)槽罐直徑小于25m時(shí)，可從基礎(chǔ)中心向基礎(chǔ)周邊拉線測(cè)量，基礎(chǔ)表面每100m2范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)不得少于10點(diǎn)（不足100 m 2的基礎(chǔ)按100m2 計(jì)算），基礎(chǔ)表面凹凸度允許偏差不得大于25mm。 槽槽罐各部件試驗(yàn)罐底板焊縫應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)清除焊縫周圍一切雜物，除凈焊縫表面的銹泥。1 真空試漏法在罐底板焊縫表面刷上肥皂水或亞麻子油，將真空箱扣在焊縫上，其周邊應(yīng)用玻璃膩?zhàn)用芊?。若發(fā)現(xiàn)氣泡，作好標(biāo)記進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后再進(jìn)行真空試漏直至合格。2 氨氣滲漏法 （1）沿罐底板周圍用粘土將底板與基礎(chǔ)間的間隙堵死，但應(yīng)對(duì)稱留出4~6個(gè)孔洞（以檢查氨氣分布情況）。 （3）在底板焊縫上涂以酚酞—酒精溶液。天氣寒冷時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高酒精濃度。（5）底板通氨氣時(shí)，嚴(yán)禁在附近動(dòng)火。 （6）試驗(yàn)完畢后，底板上的孔洞應(yīng)用與底板同材質(zhì)同厚度的鋼板蓋上焊好。充水到最高操作液位后，應(yīng)持壓48h，如無(wú)異常變形和滲漏，罐壁的嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)即為合格。放水時(shí)應(yīng)打開罐頂部放空閥自流排水。修復(fù)時(shí)應(yīng)將水位降至滲漏處300mm以下。1 固定頂 （1）固定頂?shù)膰?yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)按如下方法進(jìn)行：在罐頂裝一U型壓差計(jì)，當(dāng)罐內(nèi)充水高度低于最高操作液位1m時(shí)，將所有開口封閉繼續(xù)充水，罐內(nèi)壓力（通過(guò)觀測(cè)U型壓差計(jì)）達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力后，暫停充水。 （2）固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)：通過(guò)充水到設(shè)計(jì)最高操作液位，用放水方法來(lái)進(jìn)行。 （3）罐頂試驗(yàn)時(shí)，要注意由于氣溫驟變而造成罐內(nèi)壓力的波動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)注意控制壓力，確保試驗(yàn)安全。方法是：先將試驗(yàn)焊縫表面焊渣、銹泥等清除干凈，~，在開孔補(bǔ)強(qiáng)板內(nèi)、外周邊焊縫處及罐體的內(nèi)外連接縫上涂以肥皂水進(jìn)行試漏，以不產(chǎn)生氣泡為合格。試驗(yàn)完畢后，信號(hào)孔嚴(yán)禁焊、鉚堵死。通過(guò)試壓泵進(jìn)行試壓，升壓要緩慢。1 液壓試驗(yàn)槽罐液壓試驗(yàn)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的壓力進(jìn)行試壓。2 氣密性試驗(yàn)對(duì)于有氣密性試驗(yàn)要求的儲(chǔ)罐，須經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。基礎(chǔ)沉降觀測(cè)一般與充水試驗(yàn)（強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)）同步進(jìn)行。觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固、可靠，且應(yīng)加以保護(hù)。在充水前，應(yīng)將各觀測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高使用水準(zhǔn)儀測(cè)量出來(lái)，并填入基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄中。測(cè)量時(shí)應(yīng)注意天氣、風(fēng)力及溫度的變化。當(dāng)未超過(guò)允許值時(shí)，可繼續(xù)充水到罐高的3/4進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)仍未超過(guò)允許值時(shí)，可繼續(xù)充水到最高操作液位，進(jìn)行觀測(cè)。當(dāng)沉降量有明顯變化時(shí)，則應(yīng)保持最高操作液位，進(jìn)行每天的定期觀測(cè)，直至沉降穩(wěn)定為止。 （2）軟弱地基基礎(chǔ)：槽罐建造地區(qū)，由于其地質(zhì)條件的不同，有的槽罐可能建造在軟弱地基上，其沉降量一般較大。當(dāng)日沉降量減少時(shí)，可繼續(xù)充水，但應(yīng)減少日充水高度，以保證在荷載增加時(shí)，日沉降量仍保持下降的趨勢(shì)。 （3）每次沉降觀測(cè)的數(shù)值都應(yīng)填入沉降觀測(cè)記錄中。支承罐壁的基礎(chǔ)部分與其內(nèi)側(cè)基礎(chǔ)之間不