【正文】 高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊伍施工。開展程序根據(jù)當(dāng)?shù)氐奶鞖獾惹闆r，我們進(jìn)行合理的施工安排，抓住有利天氣，加班加點，搶時間、搶工期、保質(zhì)量力爭比甲方規(guī)定的工作日提前完成施工。工程施工人員、技術(shù)人員配置對該項目的施工，我公司將委派管理水平較高，人員設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚的項目部負(fù)責(zé)施工，在質(zhì)量、安全、文明施工等方面均有顯著的成績。，進(jìn)行設(shè)計交底，對圖紙上存在問題及特殊部位的施工方法，施工要求進(jìn)行答疑。，為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。，提高效率，保質(zhì)保量地完成工程，有效的組織流水施工，合理的配置資源，加強(qiáng)各工種的交流，提高工程進(jìn)度?，F(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)：根據(jù)施工項目部的設(shè)置原則，施工項目部必須面向施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)的層次要少，人員要精干，一崗多職，并建立各部門崗位責(zé)任制。（2） 組織監(jiān)督現(xiàn)場召開每日工作會議，并做好會議記錄。（4） 監(jiān)督工程進(jìn)度，按計劃保證工程質(zhì)量，及時調(diào)配力量，確保施工正常進(jìn)行。（6） 對運(yùn)抵現(xiàn)場的材料質(zhì)量負(fù)全責(zé)。（2） 收集整理質(zhì)量資料，及時填報工地數(shù)據(jù)等報表，建立質(zhì)量檔案。（4） 驗評工程質(zhì)量時要在自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題要及時予以處理，對發(fā)生的質(zhì)量事故及時上報。（6） 積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理和指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的活動，根據(jù)實際檢驗情況，經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題。（8） 堅持原則正確反映質(zhì)量情況，對有隱蔽質(zhì)量事故的，有權(quán)越級反映情況。（2） 協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行全面質(zhì)量管理，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并對工程的技術(shù)質(zhì)量工作負(fù)責(zé) 。（4） 經(jīng)常檢查施工情況，對違反者有權(quán)制止，令其返工或停工。（6） 協(xié)助項目部經(jīng)理組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)推廣新技術(shù)、新工藝，推行先進(jìn)的施工方法。（8） 積極總結(jié)工程作業(yè)上的各種經(jīng)驗，及時向公司匯報。（2） 參加審查施工組織設(shè)計和編制安全技術(shù)措施計劃，負(fù)責(zé)督促有關(guān)人員實施。（4） 與有關(guān)部門共同做特種工人的安全培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。（6） 對工傷事故進(jìn)行統(tǒng)計、分析及上報，參加事故的分析調(diào)查及處理工作。（8） 參加工程驗收，定期總結(jié)安全管理經(jīng)驗。四懂即“懂材料性能、懂機(jī)械性能、懂工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操作規(guī)程”；三會即“會操作、會檢測、會檢修”。（2） 愛護(hù)各種機(jī)器設(shè)備，使其保持良好的狀態(tài)。（4） 自覺遵守建設(shè)方的各項規(guī)章制度，遵守公司的各項管理規(guī)定，做到文明施工。（6） 自覺遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，聽從指揮。三、施工方案除銹防腐施工本工程管道焊口采用磨光機(jī)除銹。表面處理完畢后，驗收合格后，才能進(jìn)行下道工序。涂料在使用時一般不應(yīng)加入稀釋劑沖稀，否則將降低涂層質(zhì)量。 ②本工程采用滾涂法施工，按自上而下的順序涂敷，應(yīng)涂敷均勻，不得漏涂。最后一道漆涂刷完畢后，應(yīng)在常溫下完全固化方可投入使用。 ①防腐層全部涂敷完成并固化后，進(jìn)行外觀、厚度和粘結(jié)力檢查，并對檢查出的缺陷修補(bǔ)至合格。 用目測檢查。 防腐層表面應(yīng)平整、光滑、無漏涂處。 用漆膜測厚儀檢查。 a) 施工現(xiàn)場必須有完善、有效的消防措施，施工人員應(yīng)配備防護(hù)工作服、防護(hù) （防毒）面具、防護(hù)手套等，并有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)， 離地面 2m 以上施工時，必須制訂高空作業(yè)安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。適用于軟質(zhì)毯、板、管殼、硬質(zhì)、半硬質(zhì)板、管殼等各類保溫材料制品。最適合于管道和中、小型圓筒設(shè)備的保溫，用于大型筒體設(shè)備及管道平壁時需依托固定件或支撐件來捆扎、定位。：1）接縫與定位：金屬護(hù)殼接縫，通常環(huán)向縫采用插接，軸向縫采用帶凸筋的搭接。每塊金屬板的固定螺栓不應(yīng)少于兩個，其另一端應(yīng)為插接或S型掛鉤支撐。2）垂直管道：保溫管殼施工時，需設(shè)置支撐件，并從支撐件開始自下而上拼砌，然后進(jìn)行環(huán)線捆扎。 3）管件：異經(jīng)管保溫，將保溫制品加工成扇形塊狀，采用環(huán)向或網(wǎng)狀捆扎，并與大直徑管段的捆扎鐵絲縱向拉連。：1）法蘭部位：靠近法蘭連接處的保溫層，應(yīng)在管道一側(cè)留有螺栓長度加25mm的空隙。3）水平管道：在兩固定管架之間水平管道保溫層的伸縮縫至少應(yīng)留設(shè)一道。5）彎頭部位：通?？紤]在彎頭兩端的直管段上各留一道伸縮縫。當(dāng)管徑大于300mm，介質(zhì)溫度高時，必須在彎頭中部增設(shè)一道伸縮縫。 相鄰管道的保溫結(jié)構(gòu)之間。（鋁皮）：1）。護(hù)殼環(huán)向搭接，一端在壓住凸筋，較大直徑管道的護(hù)殼縱向搭接也應(yīng)壓出凸筋，其環(huán)向搭接尺寸不得少于50mm。彎頭護(hù)殼環(huán)向與縱向接縫的下料數(shù)量應(yīng)根據(jù)接縫型式計量確定。其縱向接縫宜布置在中心線的水平面下方150~450處，縫口朝下。5)垂直管接縫：垂直管道金屬保護(hù)層的敷設(shè)應(yīng)由下向上進(jìn)行，環(huán)向接縫應(yīng)上板蓋下板，且在根據(jù)垂直管長度分段將外護(hù)殼固定在支撐件。7)成品保護(hù)措施：對材料、壓型鋼板的堆放應(yīng)平穩(wěn)，支撐木之間的距離不應(yīng)使構(gòu)件產(chǎn)生變形。9)油漆不得落在安裝好的保溫設(shè)備、面板上，以免造成二次污染。檢查時，應(yīng)在管道周圍四個相對應(yīng)點上將鋼探針垂直刺入，直達(dá)到管壁上，再用鋼尺度量厚度，讀數(shù)精度要達(dá)到177。對于水平敷設(shè)的管道，應(yīng)選擇與管道軸線成水平位置的兩個點來戳刺保溫層，然后測量厚度，厚度允許偏差10～15％。超過500㎡的同一設(shè)備或超過500m的同一管道保溫工程驗收時，取樣布點的間距可以增大。4）保護(hù)層外觀檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：（發(fā)絲裂紋除外），表面應(yīng)平整光潔，輪廓整齊，并不得露出鐵絲頭。②管道金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫，應(yīng)與管道軸線保持垂直。設(shè)備及大型貯罐金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)互相垂直，并成整齊的直線。④金屬保護(hù)層的橢圓度（長短軸之差），不得大于10mm。四、質(zhì)量保證和控制質(zhì)量方