管道保溫施工組織方案-在線瀏覽
2025-06-21 13:12本頁(yè)面
【正文】 勞動(dòng)紀(jì)律、法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面的教育。，進(jìn)行必要的技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方紀(jì)律、安全、消防等方面的規(guī)章制度，明確高空作業(yè)的特殊安全措施，必要時(shí)進(jìn)行技術(shù)安全考試，考試不合格者，不得操作。，并辦理開工報(bào)告，中間驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質(zhì)量檢查表格并作好本工程的施工方案。項(xiàng)目部人員由經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)人員和管理干部組成。根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，在工程進(jìn)度中必須確保各專業(yè)配置齊全，以做到每項(xiàng)施工內(nèi)容都有科學(xué)、合理、專業(yè)的歸口和管理，切實(shí)做到不同專業(yè)之間的配合及銜接。準(zhǔn)備足夠的施工設(shè)備易損件，所有機(jī)械設(shè)備要及時(shí)保養(yǎng)和維護(hù)。檢查、安裝巖棉管殼50㎜、中間檢查、玻璃絲布兩道纏繞、竣工驗(yàn)收。腳手架用鋼管應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋的現(xiàn)象，桿件連接必須使用合格的扣件?！?m之間。結(jié)構(gòu)的夾角、死角部位除銹一定要徹底。如有油污的地方，應(yīng)用汽油或稀釋劑擦洗。、法蘭處預(yù)留部位的絕熱，應(yīng)以拆卸時(shí)不損壞兩側(cè)的絕熱結(jié)構(gòu)為宜。其間距應(yīng)不超過200mm。，杜絕水浸、雨淋現(xiàn)象發(fā)生。，應(yīng)采用雙層或多層復(fù)合絕熱結(jié)構(gòu)。，上下層壓縫，其搭接長(zhǎng)度不宜小于50mm。，都要達(dá)到嚴(yán)實(shí)規(guī)整。，不得有于5mm。，每隔1000－1500mm，用鍍鋅鐵絲捆扎牢固?！?5。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí)，縱向接縫可移至管線水平中心線的上方600以內(nèi)。，搭接尺寸不得少于50mm。用螺釘固定時(shí)，固定間距約為200mm。在同一段內(nèi)的保護(hù)層聯(lián)結(jié)，應(yīng)交替采用固定結(jié)構(gòu)和插接結(jié)構(gòu)。(1)第一層保溫板施工，同層要錯(cuò)縫，縫隙不得大于5mm，大于5mm時(shí)要在縫隙中填充絕熱性能相同的軟質(zhì)散狀材料。(3)保溫材料第二層與第一層要做到同層錯(cuò)縫，上下層壓縫，其搭接長(zhǎng)度不宜小于50mm。（2）加工接縫在手動(dòng)折邊機(jī)上做好接縫（大頭12mm，小頭15mm），并在大頭端做好記號(hào)。（4）筒體搖線放在手動(dòng)或電動(dòng)起線機(jī)上加工圓線凸筋，加工圓線應(yīng)放在大頭12mm一端，圓線的直徑根據(jù)保溫外徑大致為下列數(shù)值：保溫層外徑D（mm）圓線直徑D（mm）D≥1008（5）現(xiàn)場(chǎng)安裝把保護(hù)層緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭接在一起，用手提電鉆鉆孔，抽芯拉鉚釘固定，拉鉚釘間距約為200mm，對(duì)于保溫外徑較大的保護(hù)層，軸向搭接也應(yīng)加工圓線凸筋，拉鉚釘間距可為250mm。接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、并處于隱蔽位置。（6）靠近法蘭處直管保溫端部的護(hù)殼,應(yīng)用鋸形鉗加工成鋸紋（鋸齒形），保護(hù)保溫材料。（1）彎管保護(hù)層下料長(zhǎng)度為根據(jù)保溫外圓周長(zhǎng)加上45mm接縫尺寸，與直管套接不小于100mm，加工安裝方法同直管。高溫管道彎頭部位保護(hù)層也可采用全套接型式，使搭接尺寸增大至15～250mm，不加拉鉚釘，使彎頭保護(hù)層可自由調(diào)節(jié)膨脹。測(cè)量保溫管道、保溫法蘭外徑和法蘭保溫長(zhǎng)度，確定保護(hù)層端部、筒形部分和插口板的下料尺寸。將端部板插接成整塊；將圓筒部分在拼角軋邊機(jī)和扳邊機(jī)上加工接縫，與端板直角咬接后再把插口板插入圓筒部分的插縫處。保溫層施工完畢后緊接著安裝保護(hù)層，以免重新搭腳手架。（3）加工好的保護(hù)層應(yīng)堆放整齊，并編號(hào)以便取用。、支承件的安裝是否正確、牢固，支承件不得露在保溫層外。保溫層厚度檢查可采用針形厚
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