【正文】 干凈，并進(jìn)行防腐處理，然后用水沖洗濕潤(rùn)，再用1:2水泥砂漿抹壓平整，抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度到達(dá)要求后，打磨平整，與原結(jié)構(gòu)不得有錯(cuò)臺(tái)；如露筋較多，將薄弱砼剔除至露出混凝土骨料為止，并進(jìn)行防腐處理，然后沖刷干凈濕潤(rùn)，再用高一級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度到達(dá)要求后，將表面打磨平整，與原結(jié)構(gòu)銜接良好，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。攪拌水泥砂漿（細(xì)石砼）時(shí)，必須加入混凝土膠以增強(qiáng)其與原結(jié)構(gòu)混凝土的粘結(jié)力，確保修補(bǔ)質(zhì)量。（1） 模板安裝不密實(shí)，局部漏漿嚴(yán)重。（2） 混凝土拌合物配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，水泥、水、砂、石子等計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少，石子多。（4） 混凝土下料不當(dāng)（未分層下料、分層振搗）或下料過(guò)高，未設(shè)串筒、溜槽而使石子集中，造成石子砂漿離析。加強(qiáng)模板驗(yàn)收，防止漏漿，重復(fù)使用模板須仔細(xì)清理干凈，均勻涂刷隔離劑，不得漏刷。嚴(yán)格控制混凝土配合比，精確計(jì)量，充分?jǐn)嚢?，保證混凝土拌合物的和易性。選擇合適的混凝土坍落度和粗骨料粒徑，加強(qiáng)振搗，振搗時(shí)間（15～30s）以混凝土不再明顯沉落表面出現(xiàn)浮漿為限?；炷梁鸵仔圆环弦蟮牟贿M(jìn)行澆注，應(yīng)退到拌和站重新處理。在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。修補(bǔ)前，必須由試驗(yàn)人員、技術(shù)人員進(jìn)行水泥砂漿（細(xì)石砼）配合比試驗(yàn)，并制作實(shí)驗(yàn)樣品，對(duì)比其與原混凝土結(jié)構(gòu)的顏色，選擇顏色與原結(jié)構(gòu)一直的水泥砂漿（細(xì)石砼）配合比進(jìn)行修補(bǔ)?；炷两Y(jié)構(gòu)的孔洞，是指結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面和內(nèi)部有空腔，局部沒有混凝土或者是蜂窩缺陷過(guò)多過(guò)于嚴(yán)重。在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆注上層混凝土?；炷羶?nèi)掉入工具、模板、木方等雜物，混凝土被擱住。在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，有條件時(shí)采用細(xì)石混凝土澆灌，并認(rèn)真分層振搗密實(shí)。要注意清理卡在鋼筋中的雜物。待其強(qiáng)度到達(dá)要求后，打磨平整。攪拌細(xì)石混凝土?xí)r，必須加入混凝土膠以增強(qiáng)其與原結(jié)構(gòu)混凝土的粘結(jié)力，確保修補(bǔ)質(zhì)量。雜物的來(lái)源有兩種情況，一是原材料中的雜物，另一個(gè)是施工現(xiàn)場(chǎng)遺留下來(lái)的雜物。模板安裝完畢后，現(xiàn)場(chǎng)遺留大量的垃圾雜物如鋸末、木屑、小木方木塊等，工人用水沖洗時(shí)不仔細(xì)，大量的垃圾雜物聚積在一處，最后未及時(shí)清理。料斗上設(shè)置一個(gè)鋼柵欄網(wǎng)格，并經(jīng)常檢查有無(wú)破損。平時(shí)遇到砂石中帶有雜物應(yīng)及時(shí)揀除。如果夾渣是面積較大而深度較淺，可將夾渣部位表面全部鑿除，刷洗干凈后，在表面抹壓1:2水泥砂漿，抹漿初凝后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到要求后，打磨平整，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。攪拌水泥砂漿（細(xì)石混凝土）時(shí)，必須加入混凝土膠以增強(qiáng)其與原結(jié)構(gòu)混凝土的粘結(jié)力，確保修補(bǔ)質(zhì)量?；炷谅┱?。嚴(yán)寒天氣，新澆混凝土未做保溫措施，造成混凝土早期凍害，出現(xiàn)松散，強(qiáng)度極低。嚴(yán)格控制混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，嚴(yán)格控制水灰比，防止將礦物摻合料注入水泥儲(chǔ)罐內(nèi)。因膠凝材料和凍害原因而引起的大面積混凝土疏松，強(qiáng)度較大幅度降低，必須完全拆除，重新建造。待強(qiáng)度達(dá)到要求后，打磨平整，表面不得有錯(cuò)臺(tái)。攪拌細(xì)石混凝土?xí)r，必須加入混凝土膠以增強(qiáng)其與原結(jié)構(gòu)混凝土的粘結(jié)力，確保修補(bǔ)質(zhì)量。則必須進(jìn)行處理。干縮裂縫：混凝土由于陽(yáng)光高溫暴曬又缺少水養(yǎng)護(hù)，發(fā)生干燥而在1～7天內(nèi)出現(xiàn)的裂縫，干縮裂縫長(zhǎng)而稍直，十字形交叉或機(jī)根裂縫放射狀交叉。冷縫裂縫：大面積混凝土分區(qū)分片澆注（未設(shè)施工縫）時(shí)，接茬部位老混凝土已凝結(jié)硬化，出現(xiàn)冷縫，極易產(chǎn)生裂縫。并注意混凝土的早期養(yǎng)護(hù)。如能采取覆蓋塑料薄膜、濕麻袋、濕草袋、噴灑養(yǎng)護(hù)劑等方法養(yǎng)護(hù)，則可基本消除干縮裂縫。冷縫裂縫：合理安排混凝土澆注順序，掌握混凝土澆注速度和凝結(jié)時(shí)間，炎熱季節(jié)增大緩凝劑的摻量，當(dāng)混凝土設(shè)備或運(yùn)輸出現(xiàn)問題時(shí)，及時(shí)設(shè)置施工縫。2） ，采用注漿修補(bǔ)的方法和填充密封法進(jìn)行修補(bǔ)。② 裂縫檢查檢查混凝土裂縫情況，、長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)和編號(hào)。③裂縫表面清理，仔細(xì)清除水泥翻沫、灰塵，油污要用抹布擦凈。c. 混凝土表面凸起部分用打磨機(jī)打磨平整；d. 沿裂縫5cm寬度范圍用鋼刷及毛刷清理干凈，使表面保持清潔、堅(jiān)實(shí)、粗糙、干燥。④粘接注入座：嚴(yán)格按照封縫膠出廠說(shuō)明規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)滿足性能指標(biāo)后，確定配合比。采用配制好的封縫膠將注漿嘴四周涂抹均勻，然后將注漿嘴平整按壓到預(yù)留的注漿嘴位置上。注漿嘴位置盡量設(shè)置在裂縫較寬、開口較暢的部位；⑤裂縫封閉采用配制好的封縫膠封閉注漿嘴之間縫隙。密封完畢后，對(duì)密封質(zhì)量檢查，將壓縮空氣注入注漿嘴，相鄰注漿嘴應(yīng)有空氣吹出（對(duì)于細(xì)小裂縫，相鄰注漿嘴之間可能并不連通），然后將相鄰注漿嘴堵住，將壓縮空氣注入注漿嘴，檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。⑥固化：密封完成后，讓封口膠自然固化。⑦注漿膠配制注漿膠配制應(yīng)嚴(yán)格按注漿膠出廠說(shuō)明規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)滿足性能指標(biāo)后，確定配合比?，F(xiàn)用現(xiàn)配，防止凝固。⑧注漿灌注時(shí)從裂縫一端開始逐個(gè)注