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2025-06-23 01:08本頁面
  

【正文】 刷時水墨平衡需要的同時,大部分向空間散發(fā),環(huán)境溫度越高散發(fā)得也就越快。另外,由于膠印用紙表面的pH值對潤版液pH值有較大影響,所以最好對紙張的pH進行測定。根據(jù)有關(guān)資料所述及實踐證明,當紙張PH值為9時,潤版液PH值以4為好;當紙張PH為8時,潤版液PH值以5為好?;疽螅焊魃猛黄放菩ぃㄉ郏┦嫌捕?085度 封閉氣囊回力層抗溶劑、不易壓壞、高回彈力、不易粘紙油墨轉(zhuǎn)移性能強抗拉性能好、不易變形表面平整硬度適中使用壽命長39 / 39橡皮布襯墊紙 堤肩襯墊紙兩端不得超出堤肩橡皮布兩邊必須靠緊枕環(huán),防止水分進入任何情形下溶劑與水無法滲入襯紙與橡皮內(nèi)好的橡皮布邊緣都有紅色密封膠襯墊紙長度與寬度必須依標準需認真測量包襯的高低 用包襯測量規(guī)測量包襯高低 在測量規(guī)下放一張薄紙以防損壞橡皮,印版。 拉力太小,網(wǎng)點變形及重影。(測試前一周,印刷部門用新的橡皮布開始正常印刷,一周后取出橡皮布保留起來給我們過去實施PCM。 白度 油墨吸收性 紙張的白度——白色或接近白色紙的表面對藍光的反射率,以相對于藍光照射 白度測量儀——XRite528 ,ZBD型光電白度儀紙張使用者關(guān)心的是白度的穩(wěn)定性但為什么有時兩張紙白度可能相同,但其白色程度和可見效率差別很大?原因:紙張的色調(diào):有的紙張偏藍,有的紙張偏紅,還有的紙張偏綠觀察者的感覺差異:由于觀察者的感覺差異,所以儀器測定的白度與人目測的結(jié)果不一致,如:經(jīng)測定,A——白光反射率為82%,% B——%,%由于B號紙是藍白色,A號紙是紅白色,所以白光反射率A B;由于白度測量儀器采用的是457nm的藍光測定的,所以白度A B(同時由于一般人喜歡藍白色,所以認為B號紙比較白)紙張的平滑度——紙張表面的微觀幾何形狀不平的程度,也是紙張表面粗糙度的表示方法。 紙張具有一定的平滑度(表面粗糙度)和可壓縮性(柔軟性與塑性),所以,在印刷中表現(xiàn)出印刷平滑性;通常以一定真空度下一定容積的空氣,通過在一定壓力下的試樣表面與光滑玻璃面之間的空隙所需要的來表示,單位為S。 印品干燥后,印跡無光澤 顏色密度下降 網(wǎng)點容易擴大吸墨性與印刷品質(zhì)量關(guān)系—吸墨性過弱吸墨性過弱,一定程度上可以得到色彩鮮艷、光澤度高的印制品,但也會導致: 印品產(chǎn)生臟污和粘連現(xiàn)象 紙張表面越是粗糙,其光澤度就越低;反之,紙張表面凹凸現(xiàn)象越細微,光澤度越高 一般來講,白紙面光澤度高的紙,只要印刷工藝得當,是能夠得到較高的印刷光澤度一般來講,~,呈弱酸性;~,呈弱堿性,印刷時可根據(jù)實際用紙的性質(zhì)對潤版液進行相應調(diào)整。我們需要的是:批次穩(wěn)定無紙張變形走紙順暢 實施色彩管理時印刷測試需要準備貴廠最常用那種紙張大約5,000張(紙張大小為印刷機最大的走紙尺寸),如果有調(diào)頻網(wǎng)或其它線數(shù)加網(wǎng)要測試,紙張數(shù)量還有所增加(通常為客戶測試200線)。 。: 每天要以測量CTP版的網(wǎng)點是否在正常范圍之內(nèi)版要求(至少2%的網(wǎng)點要出全,98%通透)。定期更換沖機藥水及濾芯監(jiān)控藥水的導電率。 2. 每半年檢查滾筒上停止銷。4. 每半年檢查溫度控制單元。6. 每半年檢查進、退版臺面空氣傳輸單元。8. 每半年檢查機器安全回路單元。10. 每年更換主板上電池。 12. 每兩年更換冷卻液。CTP 耗材的保養(yǎng)每天要以測量 CTP 版的網(wǎng)點是否在正常范圍之內(nèi)版要求(至少2%的網(wǎng)點要出全,99%通透)。定期更換沖機藥水及濾芯監(jiān)控藥水的導電率。 網(wǎng)點的轉(zhuǎn)移過程 印刷特性曲線機械網(wǎng)點增大受很多因素影響,例如油墨、潤版液、橡皮布、紙張表面等。 由于印刷過程中網(wǎng)點增大的不可避免性,在印刷出版時,人們會有意識的將網(wǎng)點做小,從而將印刷過程中網(wǎng)點增大的情況降為最低。 為了求得印刷特性,必須至少印出三種不同密度網(wǎng)屏圖象,最好是五種或更多種網(wǎng)屏密度再加一個實地。根據(jù)這些數(shù)值和相應的膠片網(wǎng)目值組成一條特性線,這就是轉(zhuǎn)印特性,對標準化的印版制作來說這就是印刷特性。 印版的再現(xiàn)性—印刷特性曲線印版的再現(xiàn)性—印刷特性曲線印版特性曲線印版的再現(xiàn)性—數(shù)值管理為保證品質(zhì)的穩(wěn)定,必須對印版進行數(shù)值管理,包括: 出版機參數(shù)設(shè)置列出檢查項目后,可以很直觀的知道材料及其配套設(shè)備的狀態(tài),便于操作者發(fā)現(xiàn)那些不利于印刷品質(zhì)穩(wěn)定控制的因素,及時的加以調(diào)整改進。對于每日清洗的部位,應當包括:(詳細情況可請參照沖版機的保養(yǎng)手冊) 。,顯影槽最后一對膠輥。沖版機周保養(yǎng):對于每周清洗的部位,應當為:(詳細情況可請參照沖版機的保養(yǎng)手冊) (除浸沒在顯影液內(nèi)的),用溫水清洗。沖版機月保養(yǎng)對于每月清洗的部位,因為我們建議每月更換藥水,因此以下為藥水更換程序:(詳細情況可請參照沖版機的保養(yǎng)手冊) ,放空顯影液;,傳送支架,徹底清洗;;,開啟沖版機,讓清水清洗循環(huán)管道,然后將水放掉,再重復此步驟一次;,使用專用沖版機清洗劑;;,毛刷輥,并仔細檢查它們的壓力是否準確,如有偏差,將其調(diào)節(jié)至合適大??;,換上新顯影液;。 。打印機要做到“專機專用”,不能用于非數(shù)碼打樣的用途,如打藍紙等。如果情況依然存在,則及時報修。要把一些重要的樣稿及信息保留下來,以便日后用于檢查。把對應色塊的LAB值做記錄,最終數(shù)碼打樣和印刷品的平均色差,最大色差,紙白等都要進行記錄。 ? 打樣的紙張:厚度,光潔度均勻。 。 。只要溫濕度溫定,就有可能生產(chǎn)出一致的產(chǎn)品。 欲使印刷機狀態(tài)標準化,設(shè)備管理方面必須做到以下幾點:216。 確保保養(yǎng)時間及效果216。分為以下幾方面: 印刷重影、拖花 疊印率 網(wǎng)點再現(xiàn)性印刷機測試帶來的真正好處是,它是一個全面、系統(tǒng)的工作,并且需要將生產(chǎn)過程作為一個整體來評估印刷機測試是優(yōu)化和延長重大投資設(shè)備生命周期的第一步。及前深后淡是否在允許誤差范圍內(nèi)()(盡量采用標準襯墊),枕環(huán)(保持清潔)(墨鍵無磨損,墨斗輥轉(zhuǎn)幅一致,左右墨斗要平。左右直徑不一致,相差較多。當墨輥的硬度比正常的超出10 Shore A *當水輥的硬度比正常的超出5 Shore A *墨輥的調(diào)整和維護:每周使用12 次起積水清洗墨輥每月使用1 次起積膏清洗墨輥根據(jù)所使用耗材以及水的狀況,定期使用除鈣液清洗墨輥,保證墨輥保持適合的硬度。 5. 耐綸輥 ? 55mm;6. 輸墨輥 ? 64mm (黃色) 。 9. 輸墨輥 ? 54mm (紅色) 。 12. 耐綸輥 46mm;13. 靠版墨輥 65mm (黃色);14. 靠版墨輥 70mm (白色);15. 傳墨輥;16. ALCOLOR 濕潤系統(tǒng)靠版水輥A;17. ALCOLOR 濕潤系統(tǒng)水墨中介輥D;18. ALCOLOR 濕潤系統(tǒng)水斗輥T;19. ALCOLOR 濕潤系統(tǒng)計量輥R;墨路調(diào)整標準:注意:第1至第19根輥(是可拆卸輥) ,A至 E 輥 (不可拆卸輥)。 Y = Yellow (黃色) B = Blue (藍色) W = White (白色) R = Red (紅色) A, B, C, D (串動勻墨輥) 1, 2, 3, Roller installation sequence (墨輥安裝順序) Ink Capacity 墨輥墨容量比:1: 靠版墨輥供墨比:44%, 44%, 9%, 3%水路調(diào)整標準:使用兩片 3 公分寬,25 公分長,厚度 紙片,分別插入待測輥兩端,調(diào)整到左右兩紙片剛好能以相同力道輕輕抽出時:1. A R : 左右調(diào)整螺絲分別再增加 1189。圈 (墨痕: 4 mm) 4. Z F : 左右調(diào)整螺絲分別再增加189。圈6. D A : 左右調(diào)整螺絲分別再增加 1189。\送紙吸嘴及旋轉(zhuǎn)分氣閥。,每周更換一次墨槽片基,每月檢查墨鍵保護膠片及海棉有否損壞,要求嚴格的兩天更換一次。,發(fā)生變化及時找出原因。應及時清理。印刷色彩管理的執(zhí)行步驟 印刷色彩管理過程中,我們執(zhí)行以下步驟,來確保印刷機被校準,印前和印刷處于標準作業(yè)狀態(tài),以及生成的ICC特性曲線準確無誤,并確定可行設(shè)備維護保養(yǎng)計劃。二是測試印刷機的水墨平衡. 密度 理想值 穩(wěn)定值 印數(shù) 一:設(shè)置預給墨, 預打墨 當印刷機的墨輥中沒墨時,需先預放墨,然后從開印到印張的密度趨于穩(wěn)定,預放墨的目的是使穩(wěn)定點盡量靠前,比較理想的張數(shù)為80張以內(nèi).步驟一:使用新的墨斗片,按黑,青,品,黃的順序在墨斗里放墨,(實際生產(chǎn)時,每天應將墨斗片的定位螺絲微調(diào)).圖二,水墨平衡版步驟二:,第一次印刷300張紙,每10張抽取一樣張,用密度計測量各個顏色同一點的密度變化,得出最大值,:預打墨次數(shù)青,。黃,兩邊密度不能相同,則說明水墨輥的調(diào)整不平,應重新檢查.注意:印刷用紙全部為白紙,單面白紙可以,但不能噴過粉,兩側(cè)的密度也許仍會不平,竄墨時間對此也有影響,可以試著對其進行調(diào)整.同時,印前進行測量網(wǎng)點變形,進行網(wǎng)點補償?shù)男拚?。此公式得出的是相應顏色曲線上各實地百分比的縱坐標的調(diào)整值.步驟四:將各顏色30%曲線各點的調(diào)整值全部計算出來后,%曲線上進行,在曲線調(diào)整的
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