【正文】 經(jīng)理部，實施對工程組織與指揮，實行項目法管理，行使項目管理職能，統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮，對工程實行“質(zhì)量、進度、安全、成本、現(xiàn)場管理”五大目標控制，確保工程高速、優(yōu)質(zhì)、低耗建成。項目經(jīng)理部組成：項目經(jīng)理一名、項目副經(jīng)理（項目主任工程師）一名、組成決策層；管理層設(shè)五科，負責各項業(yè)務(wù)管理；作業(yè)層由公司各專業(yè)施工班組組成，成建制進駐現(xiàn)場，接受項目部統(tǒng)一指揮。、擬派人選： 項目副經(jīng)理\主任工程師崗位職責：6 / 4協(xié)助項目經(jīng)理工作，具體負責項目施工生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度的組織、控制和管理工作以及協(xié)助項目經(jīng)理分管計劃協(xié)調(diào)、安全文明、質(zhì)量保證、行政、保安等部門的工作；、具體負責項目質(zhì)量保證計劃、各類施工技術(shù)方案和安全文明施工組織管理方案的編制和落實工作；、負責總體和階段進度計劃的編制、分解、協(xié)調(diào)和落實工作；、負責項目質(zhì)量目標、進度目標、安全文明施工目標和質(zhì)量獎目標的策劃、組織、管理和落實工作；、負責與業(yè)主、監(jiān)理等的現(xiàn)場協(xié)調(diào)和溝通的組織領(lǐng)導工作參與供應(yīng)商選擇的組織工作；、具體負責工程的技術(shù)資料整理、階段交驗和竣工交驗工作的組織領(lǐng)導工作；、協(xié)助項目經(jīng)理管理和領(lǐng)導技術(shù)準備和設(shè)計協(xié)調(diào)工作；、組織相關(guān)部門和人員代表項目部參與業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計方等就施工方案、技術(shù)、設(shè)計、質(zhì)量等方面的問題的會議、討論或磋商；、主持施工組織設(shè)計和重大技術(shù)方案和測量方案的編制并負責審核、把關(guān)；、組織進度計劃的編制并監(jiān)督落實，負責各作業(yè)組之間在進度安排方面的配合和協(xié)調(diào)；、參與負責分包商技術(shù)方案的審核工作；、參與項目質(zhì)量策劃并督促技術(shù)方案和施工組織設(shè)計主要內(nèi)容的落實工作；、新技術(shù)、新工藝和新材料在本工程的推廣和使用進行指導并把關(guān)；7 / 4協(xié)助項目領(lǐng)導和組織創(chuàng)精品工作；、竣工圖、竣工資料、技術(shù)總結(jié)等工作的指導和把關(guān)；、負責組織對工人和勞務(wù)隊伍的崗前培訓工作并審查培訓效果；、擬派人選： 劉平新 計財科科長崗位職責：、具體負責項目預算成本的編制和成本控制工作；、具體負責供應(yīng)商的選擇工作；、參與項目質(zhì)量保證計劃的編制工作；配合財務(wù)科編制開支預算和資金計劃；、具體負責與業(yè)主和分包的結(jié)算工作，編制項目月度清款、分包付款文件；、具體負責項目合同管理、造價確定以及二次經(jīng)營等事務(wù)的日常工作；、負責編制施工圖預算，收集技術(shù)經(jīng)濟資料，整理概預算匯總表、工程量匯總表和主要材料用量表，準備竣工決算報告；、其他與商務(wù)方面的工作；、協(xié)助項目經(jīng)理的工作。安全文明施工組織管理方案；負責組織協(xié)調(diào)各類施工方案的編制工作；、負責內(nèi)部設(shè)計交底工作；、協(xié)助總工程師審核施工方案與設(shè)計意圖之間的一致性；、向業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計方提出就設(shè)計方面的任何可能的合理化建議；、圖紙復印、分發(fā)、保管及受控管理；、組織相關(guān)部門負責竣工圖編制工作； 安監(jiān)科科長崗位職責：、協(xié)助項目副經(jīng)理工作，負責項目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護工作；、參與編制項目質(zhì)量保證計劃，負責編制安全文明施工組織管理10 / 45方案和管理制度并監(jiān)督實施；、負責安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作；、負責管理人員和進場工人安全教育工作；負責安全技術(shù)審核把關(guān)和安全交底；負責每周的全員安全生產(chǎn)例會；、參與相關(guān)分包商和供應(yīng)商的選擇和管理工作；、負責項目爭創(chuàng)“文明安全工地”的組織和管理活動；負責安全目標的分解落實和安全生產(chǎn)責任制的考核評比；負責開展各類安全生產(chǎn)競賽和宣傳活動；、負責制定安全生產(chǎn)應(yīng)急計劃，保證一旦出現(xiàn)安全事故，能立即按規(guī)定報告各級政府機構(gòu)，保證項目施工生產(chǎn)的正常進行，負責準備安全事故報告；、負責安全生產(chǎn)日志和文明施工資料的收集整理工作；、配合辦公室，做好項目對外宣傳工作； 質(zhì)檢科科長崗位職責：、協(xié)助項目副經(jīng)理工作，負責項目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理和 ISO9000貫標工作；、負責管理落實質(zhì)量記錄的整理存檔工作，協(xié)助項目總工程師進行竣工資料的編制工作；、負責編制項目質(zhì)量保證計劃并負責監(jiān)督實施、過程控制、日常管理；、負責項目全員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量方針的培訓教育工作；11 / 4負責分部分項工程工序質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定工作；、參與供應(yīng)商的選擇和日常管理工作；、負責質(zhì)量目標的分解落實，編制質(zhì)量獎懲責任制度并負責日常管理；、負責工程創(chuàng)優(yōu)和評獎的策劃、組織、資料準備和日常管理工作；、最終負責竣工和階段交驗技術(shù)資料和質(zhì)量記錄的整理、分裝工作；與工程部一道，共同負責項目階段交驗和竣工交驗；、負責質(zhì)量事故的預防和整改處理工作。從開工到竣工，僅開工準備階段和竣工驗收階段需人員較少外，大部分人員自始至終都在各自的崗位上進行著繁忙有序的工作。勞動力需用計劃詳見表2。這樣每個作業(yè)組自行流水，各工序交叉作業(yè)，以達到優(yōu)質(zhì)高效完成本工程的目的。該標段在具體施工放線時，在檢查井處應(yīng)設(shè)置中心樁，必要時應(yīng)設(shè)置控制樁。臨時水準點的設(shè)置要求：（1）臨時水準點，每 200m 不宜少于 1 個。（3）施工設(shè)置的臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)過復核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。（5）臨時水準點應(yīng)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填范圍以外，房屋和構(gòu)筑物壓力影響線以及機械震動范圍以外。（2）在管中心線和轉(zhuǎn)折點的適當位置應(yīng)設(shè)置控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護。（4）施工測量的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。20√L（mm）水準測量高程閉合差山地 177。40√n（″）導線測量相對閉合差 1/3000直接丈量測距兩次較差 1/5000 工作坑與接收坑施工本次頂管方案擬采用雙向頂進的方法進行施工，即在同一直線上（或轉(zhuǎn)角少于 10176。其施工原則為安全、經(jīng)濟。如果實地調(diào)查時發(fā)現(xiàn)與其它管線相重相交；應(yīng)及時報到監(jiān)理工程師，并提出位移的計劃，在得到答復后，再確定施工。當采用管道第一節(jié)作為工具管時，鋼筋混凝土管不宜小于 ；鋼管不宜小于 ； L2—管節(jié)長度（） ； L3—運土工作間長度（） ； L4—千斤頂長度（） ； L5—后背墻的厚度（） 。 工作坑與接收坑的深度工作坑與接收坑的深度應(yīng)符合下列公式要求：H1=h1+h2+h3 H2=h1+h3 式中： H1—工作坑地面至坑底的深度（m） ； H2—接受坑地面至坑底的深度（m） ； h1—地面至管道底部外緣的深度（m） ； h2—管道外緣底部至導軌底面的高度（m） ； h3—基礎(chǔ)及其墊層的厚度。 工作坑的支撐 根據(jù)國內(nèi)深基坑（槽）支護的經(jīng)驗，結(jié)合本標段土質(zhì)情況，在保證基坑安18 / 45全情況下，本著簡單、快捷、經(jīng)濟原則，采用間斷式（或連續(xù)式）垂直支撐。 工作坑的頂部及周圍頂部采用半封閉式，僅留下管和出土口，以確保工作坑內(nèi)施工安全。 工作坑布置詳見附圖（施工現(xiàn)場平面布置圖） 。 頂進施工 頂進施工一般技術(shù)要求開始頂進前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認條件具備時方可開始頂進。（3）防止流動性土或地下水由洞口進入工作坑的措施；（4）在不穩(wěn)定土層中頂管時，封門拆除后應(yīng)將工具管立即頂入土層。當超允許偏差時，應(yīng)采取措施糾正。采用手工掘進頂管法時，符合下列規(guī)定：（1）工具管接觸或切入土層后，自上而下分層開挖；工具管斷面的超挖量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件確定；19 / 45（2）在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時，管下部 135186。采用橡膠圈密封的 F 型接口鋼筋混凝土管材時，符合下列規(guī)定：（1）粘結(jié)木襯墊時凹凸應(yīng)對中，環(huán)向間隙應(yīng)均勻；（2）插入前，滑動面可涂潤滑劑；插入時，外力應(yīng)均勻；（3）安裝后，發(fā)現(xiàn)橡膠圈出現(xiàn)位移、扭轉(zhuǎn)或露出管外，須撥出重插。填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。在管道頂進的全部過程中，須控制工具管前進的方向，并應(yīng)根據(jù)測量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢，確定糾偏的措施。 頂進設(shè)備的安裝裝配式后背墻安裝①裝配式后背墻施工a、裝配式后背墻采用方木、型鋼和鋼板等組裝，組裝后的后背墻應(yīng)有足20 / 45夠的強度和鋼度；b、后背土體壁面應(yīng)平整，并與管道頂進方向垂直；c、裝配式后背墻的底端在工作坑底以下 50cm。②頂管工作坑及裝配式后背墻的墻面與管道軸線垂直，其施工允許偏差須符合下表的規(guī)定。導軌安裝該工程導軌采用 38kg/m 鋼軌，軌底并和型鋼焊接成一體。導軌安裝前要先復核管道中心位置，確保導軌的高程、軸線位置準確。21 / 45導軌安裝符合下列規(guī)定： ①兩導軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致；②導軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置：3mm頂面高程：0+3mm兩軌內(nèi)距：177。主頂千斤頂安裝該工程主頂系統(tǒng)采用 2 臺 200T 雙沖程等推力油缸。2 只油缸固定在拼裝式油缸架上，下井時整體吊裝。主頂油缸架安裝也要定位準確，保證油缸受力點的位置正確，其高程和平面安裝誤差應(yīng)控制在 3mm 以內(nèi)。油泵安裝和運轉(zhuǎn)符合下列規(guī)定：①油泵設(shè)置在千斤頂附近，油管宜順直、轉(zhuǎn)角少；②油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，并有備用油泵；油泵安裝完畢，進行試運轉(zhuǎn)；③頂進開始時緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進速度頂進；④頂進中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，立即停止頂進，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進；⑤千斤頂活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。⑦安裝后的頂鐵軸線與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導軌之間的接觸面不得有泥土、油污；⑧更換頂鐵時，先使用長度大的頂鐵；頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定；⑨頂鐵的允許連接長度，根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。采用起重設(shè)備下管時符合下列規(guī)定：①正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面 10cm 左右時，檢查重物捆扎情況和制動性能，確認安全后方可起吊；②下管時工作坑內(nèi)嚴禁站人，當管節(jié)距導軌小于 50cm 時，操作人員方可近前工作；③嚴禁超負荷吊裝。橡膠圈使用前，必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺23 / 45陷。木墊片的材料最好是軟到中等硬度的木材，質(zhì)地要均勻，并有彈性，如松木、杉木等，不宜用硬木其厚度一般采用 2030mm，木墊片由弧形拼接而成，墊片上要去掉木節(jié)，墊片的寬度要比管壁小，安裝時每邊至少要留出 20mm，以防止混凝土的邊緣開裂。 測量、糾偏的方法頂管質(zhì)量的檢測用經(jīng)緯儀測平面高程與軸線位置。在頂進過程中，測量次數(shù)分兩個階段，即開始階段和正常頂進階段，開始階段出現(xiàn)的偏差應(yīng)及時糾正，否則，偏差發(fā)展較快，本工程中開始階段每頂進 2030cm 測量一次，以控制偏差的發(fā)展，在正常頂進階段，管道進入土層隨著不斷頂進，包裹其周圍土層的長度逐漸增大，工具管偏差較開始段容易控制。頂管的糾偏作業(yè)頂管作業(yè)中偏差的校正是保證頂進質(zhì)量的有力措施，因此，在頂進過程中發(fā)現(xiàn)偏差要及時糾正，做到“勤頂、勤挖、勤測、勤糾” 。出土方式：在工具管挖出的土由架子車運至工作坑中，航吊吊至坑口，再由裝載車運至業(yè)主指定的堆土場。從而收到大幅度降低頂力的效果。 地下水疏排方法根據(jù)本區(qū)地下水位較低,地層滲水量不大的特點,在頂管施工中滲水量很少，擬采用明溝排水的方法即可保持正常施工。 砌筑用磚 應(yīng)用機制普通粘土磚，其強度等級不低于 ，并應(yīng)符合 GB《普通粘土磚的規(guī)定》 砌筑和抹面砂漿，其配合比和強度按設(shè)計規(guī)定。（2）在預制板預留口處砌磚墻，所有磚要浸透水，砌筑時應(yīng)滿鋪、滿擠，上下搭砌，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)均勻，不得有豎向通縫。 (4) 在砌筑檢查井時，應(yīng)同步安裝踏步，位置要準確，踏步安裝后在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。 (6 )漿與基層之層間應(yīng)粘結(jié)緊密牢固，不得有空鼓及裂紋等現(xiàn)象。(8) 抹面砂漿凝固后，應(yīng)保持濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14 天。檢查井砌筑按《給水排水工程圖集》要求進行。 閉水試驗方法在進行管道嚴密性閉水試驗段兩端點檢查井之間(包括端點檢查井)，首先要對全部預留孔封堵，不得滲水。 閉水試驗應(yīng)注意的事項（1） 、當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計；（2） 、試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加 2m 計；（3） 、當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢26 / 45查井井口高度為準；（4） 、試驗管段灌滿水浸泡時間不應(yīng)少于 24h，滲水量觀測時