【正文】 施工質量；材料員一名，保管員一名，負責工地材料管理；施工班長十二名，工人120名(詳見勞動力需用表)。 (3)組織工程質量的定期檢查、評議、整改及質量評定。 現(xiàn)場工程師： (1)負責本專業(yè)施工圖紙、技術規(guī)范、檢驗評定標準，施工方案、設備材料計劃、施工機具計劃、作業(yè)指導導、工藝標準、質量記錄的審查、收集和編制工作，并對上述資料的可行性，準確性、經濟性以及規(guī)格化、完整性負責。 (3)參與與本專業(yè)有關的質量檢查、驗評、質量問題的分析、處理以及編寫本專業(yè)質量保證措施。質量負責人： (1)負責貫徹執(zhí)行有關法令和質量管理制度，按照檢驗評定標準對施工全過程實施監(jiān)督、檢查、行使質量否決權； (2)對施工過程中的所采用的檢驗方法、檢測工具的準確性，對所發(fā)出的質量檢驗報告、檢驗文件的正確性、完整性負責； (3)監(jiān)督、指導兼職檢驗員的工作，抽檢施工班組在施工過程中的自檢活動和記錄、負責專職檢查和簽發(fā)整改通知單； (4)參與隱蔽工程檢查、交接檢及質量評定，核定分項工程質量； (5)對在用計量檢測設備的準確、可靠性負責、負責在用計量檢測設備的管理和控制工作。材料員、保管員： (1)負責編制一般物資采購計劃并經批準后采購； (2)負責組織工程項目所購物資的進貨檢驗和進入施工現(xiàn)場的物資的檢驗和驗證以及搬運和貯存工作； (3)負責與顧客協(xié)商解決顧客提供產品的丟失、損壞產品的處理方法； (4)負責施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不合格物資的記錄，并對不合格物資的標識、隔離和保管進行監(jiān)督； (5)負責按定額發(fā)料和材料成本核算。 (2)完成原始記錄，對原始記錄的正確性、完整性負責。 (4)對施工用工具、儀器的完好性、正確性負責，負責施工用工具、儀器的保管和維護。施工大致分為五個階段：第一階段為施工準備階段；第二階段進行主、支干管安裝；第三階段進行支管及設備安裝；第四階段配合土建進行噴酒頭、消火栓、水龍帶等安裝和擺放；第五階段，調試交工。98年4月中旬達到竣工交驗條件。技術方面帶著普遍性或難度較大的問題由指揮部在施工中統(tǒng)一制定解決辦法或批準單項施工方案。 消防水泵、水泵結合器等設備，其基礎在施工前需根據設備實物或未到貨的產品樣本復核施工圖紙、不相符時及時提請設計修改，確認無誤后協(xié)同有關安裝專業(yè)統(tǒng)一編寫設備基礎施工委托書，送交土建施工，設備安裝前，經檢驗合格，向土建方面辦理基礎驗收手續(xù)。所有管材及管件經檢驗合格后方能進場存放，并在安裝前進行預處理包括管子調直、坡口、內部拖拉除污等。對于較大口徑(如DN≥200)的管子，無成品鍍鋅管供應，需委外鍍鋅。消火栓系統(tǒng)用普通焊接鋼管，連接方式為焊接。絲接管道變徑時均用異徑管箍、異徑彎頭和異徑三通，避免使用補心。 (3)管道支、吊架制安 支吊架是管道工程的重要組成部分，它的制安好壞直接影響到管道安裝質量，因此應有足夠的重視。本消防工程中的管道支吊架統(tǒng)一按照《全國通用建筑標準設計圖集S161》選用。 支吊架與建筑結構固定點，優(yōu)先利用全部利用預埋件，具體安裝方法，由施工技術交底予以明確。當單桿吊桿長度小于150mm時，可免設固定支架。 (4)管段預制 在管道安裝過程中，增加管段預制量是提高質量和加快施工的有效手段，這對于本工程來說更顯得重要。 管段預制，包括下料、煨彎、套絲、組對、焊接、上管件等。 (5)干管安裝 地下一層與其他同排敷設的消防干管，從方便大直徑管道運輸著想，宜在大管徑安裝完成后在進行安裝，但管道排列應統(tǒng)籌考慮，具體施工視現(xiàn)場情況作靈活安排。噴灑支干管安裝時，接噴灑頭的支管三通口必須鉛直朝下，方向一致，在管段預制組對和上架敷設過程中可接臨時支管試看，否則可能會因多次調整破壞接口螺紋和密封性，造成漏水。 (6)消火栓及噴淋支管安裝 消火栓箱體應符合設計要求，栓閥采用雙閥雙出口，消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時，應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。支管長度以噴灑頭護口盤能貼緊吊頂板為宜，可預先試驗確定。應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。 (8)消防水泵及水箱安裝 消防水泵為立式多級離心泵，與消防水箱共同設在地下一層各段泵房。吊裝可使用倒鏈和三腳架。水箱為玻璃鋼材料、散件運至安裝地點組裝就位，然后作滿水試驗。安全閥應按系統(tǒng)壓力定壓，防止消防車過高破壞室內管網及部件，接合器應有泄水閥。實驗壓力依照設計施工的有關規(guī)范確定，試壓過后，接著進行管道沖洗。(二)氣體滅火系統(tǒng) 1．工藝流程： 安裝準備→預留孔、洞、預埋鐵件→管材、管件、設備及附件清點檢查 → 支、吊架制作、安裝→管道預制→管道安裝→設備支架安裝→ 集合管及配管件、選擇閥安裝→單項及系統(tǒng)式壓→管道沖洗→ 設備、氣瓶穩(wěn)固安裝→裝配設備附件及壓力開關→管道刷油→ 噴嘴安裝→調 試2．安裝準備 (1)認真熟悉圖紙，領會設計意圖，確定施工方案。 (3)根據設計圖紙畫出管路分部的位置、管徑、異變徑、預留口的坐標、標高、坡向及支、吊架、卡件的位置草圖，并將測量的尺寸做好記錄；并注意并列交叉排列管道的最小間隔尺寸。按照草圖要求安裝支、吊、卡、架。預留孔、洞及預埋鐵件。 2)配合土建放線定位，定標高、尺寸，同時令同有關部門解決施工相互矛盾的問題。在澆注混土過程中，應設專業(yè)人員核對、看護，以免位移、錯位，并且注意復驗位置、尺寸。 3．設備材料的清點檢查 (1)按照設計圖紙要求，安裝前做規(guī)格、型號、尺寸，質量等方面的清點驗證，保證數量、質量符合設計及安裝要求。 4．支、吊架的制作安裝 (1)支、吊架的制作 管道支、吊架應按照設計圖紙要求選用材料制作，其加工尺寸、型號、精度及焊接均勻符合設計要求。 2)安裝支、吊架的位置、標高應準確、間距應合理。 3)管道不允許應移時，應設置固定支架。 4)埋入墻內的支架、焊接到預埋件上的支架、用射釘安裝的支架用膨脹螺栓固定安裝的支架、都應遵照設計圖紙要求進行安裝。 5．預制加工 (1)管道切斷：根據圖紙和現(xiàn)場實際測量的管段尺寸，畫出草圖，按草圖計算管道長度下料，在管段上畫出所需的分段尺寸后，使工具與管道軸線成直角，將管道垂直切斷，不能使用機械工具等。 (3)管道內的檢查、清掃、配管端的保護。 2)加工完畢或配管作業(yè)臨時中止時，必須用堵頭將管端封閉好，不能使異物進入管內及管口邊外的絲扣處。 4)將預制加工好的